Die 7 besten Abricht- und Dickenhobelmaschinen: Bewertung 2023, Testbericht, Vor- und Nachteile, Preis

Holz gilt zu Recht als eines der am schwierigsten zu verarbeitenden Materialien. Daher wurden das Schema und die Reihenfolge der Arbeit mit Holz von mehr als einer Generation von Tischlern ausgearbeitet.Sie können auch versuchen, ein Stück oder Brett zu hobeln und die Dicke manuell auszugleichen. Wenn Sie jedoch mehrere hundert Teile vorbereiten müssen, kommt die maschinelle Bearbeitung zum Einsatz. Heute kommt keine einzige Schreinerei, auch nicht zu Hause, darauf verzichten können Hobel-Dickenhobelmaschinen.

Was ist eine Hobel-Dickenhobelmaschine und ihre Funktionsweise?

Typischerweise vermeidet ein erfahrener Schreiner den Einsatz von Universalgeräten, die über viele Funktionen und Möglichkeiten zur Bearbeitung von Werkstücken verfügen. In der Regel bietet eine solche Maschine nur in einem der Modi eine akzeptable Qualität und Genauigkeit. Beispielsweise können Sie eine Abricht- und Dickenhobelmaschine separat erwerben. Im ersten Schritt besteht die Möglichkeit, die Fläche effizient zu planen. Eine lange, starre Messerwelle entfernt alle Oberflächenfehler und macht das Brett einigermaßen glatt. Wenn die Dicke und Breite des Werkstücks nicht besonders wichtig sind, kann es verwendet werden.

Mit einer Dickenhobelmaschine können Sie ein Werkstück in Dicke, Breite, mit oder ohne Fase „auf Maß“ zuschneiden. Aus solchen Brettern oder Latten werden vollwertige Produkte hergestellt. Der Name „Dickenhobel“ blieb der Maschine erhalten, da früher die Kontrolle der Ausgabeabmessungen mithilfe einer speziellen Schablone (Halterung) oder eines Dickenhobels erfolgte. Moderne Modelle verfügen nicht über einen Oberflächendicker; er wurde durch genauere und zuverlässigere Messgeräte ersetzt, der Name „Dickenhobel“ bleibt jedoch bestehen.

Auf einer Hobel-Dickenhobelmaschine können mehrere Arbeitsgänge durchgeführt werden:

1. Verfugen oder Reinigen der Oberfläche (ein- oder zweiseitig), sodass die Dicke und Breite der Platte gemessen werden kann. In diesem Fall „schweben“ die Messergebnisse aufgrund hoher Rauheit, Ästen, „Unebenheiten“ oder Schlaglöchern nicht.
2. Zuschneiden des Werkstücks entsprechend der Plattendicke. Der Vorgang ist nur nach beidseitiger Verbindung des Materials möglich.
3. Beschneiden von Material entlang der Endflächen auf eine vorgegebene Werkstückbreite. Wird normalerweise nach dem Beschneiden der Flugzeuge durchgeführt.

Bei einigen Modellen von Abricht- und Dickenhobelmaschinen ist es möglich, Hobel und Stirnfläche in einem Arbeitsgang zu besäumen. Aber in jedem Fall wird die Endvorbereitung auf einer Abricht-Dickenhobelmaschine in einen separaten Arbeitsgang aufgeteilt und ganz am Anfang durchgeführt. Der gleichzeitige Trimmmodus führt zu einer geringen Maßgenauigkeit, manchmal „wandert“ die Geometrie, die Kanten werden mit einem kaum wahrnehmbaren Bogen erhalten.

Dieser Modus wird hauptsächlich für einfache Teile mit großen Materialmengen verwendet. Beispielsweise müssen Sie für die Wandverkleidung einen Streifen oder einen Futterzuschnitt zuschneiden. Wenn Sie jedes Werkstück einzeln auf einer Abricht- und Dickenhobelmaschine basteln, wird sich die Angelegenheit über mehrere Tage hinziehen. Es ist einfacher, die Dielen direkt entlang der Ebene und an den Enden auf Maß zu schneiden. In diesem Fall erweist sich die Option Abricht-Dickenhobelmaschine als rentabler und bequemer als zwei separate Optionen – Abricht- und Dickenhobelmaschine.

Ein solcher Hobel-Dickenhobel für Holz (z. B. Powermatic WP2510) ist zwar recht teuer, in der Regel handelt es sich dabei um Modelle für industrielle und halbindustrielle Zwecke, sodass sie in der Rangliste der Besten nicht berücksichtigt werden.

Artikel für Sie: Die 10 besten Schärfmaschinen.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Die Qualität, Genauigkeit und Produktivität der Bearbeitung von Werkstücken auf einer Abricht-Dickenhobelmaschine hängen ab von:

1. Motorleistung. Mit zunehmender Leistung steigt die Belastung des Maschinenkörpers, der Führungsebene und des Antriebs. Je leistungsstärker die Abricht- und Dickenhobelmaschine ist, desto schwerer und steifer sollte das Bett (Rahmen und Rahmen) sein. Es ist besser, Optionen mit dünnen Stützbeinen überhaupt nicht in Betracht zu ziehen.
2. Anzahl und Lage der Fräswellen. Einfache Hobel-Dickenhobelmaschinen verwenden eine Welle, die in der Ebene der Führung montiert ist. Bei teureren und leistungsstärkeren Modellen kann ein weiteres hinzugefügt werden – oben montiert. Beim Betreten wird das Brett also entlang zweier Ebenen gleichzeitig zugeschnitten.
3. Überstand der Schneidkante bzw. Aufmaß für die Bearbeitung (Entfernung der Oberflächenschicht) in einem Durchgang, traditionell 1-5 mm. Der Parameter muss mit einem Schraubenpaar eingestellt werden, keine Pads.
4. Wellenumdrehungen. Sie sollten möglichst hoch sein, wenn Weichholz auf einer Dickenhobelmaschine bearbeitet werden soll.
5. Die Anzahl der Messer (Schneidkanten) auf der Welle. Je mehr davon, desto höher ist die Oberflächenqualität und Bearbeitungsgenauigkeit des Abrichthobels.

Der Futtertisch kann aus Stahlblech und Vierkantrohr geschweißt werden. Es ist jedoch besser, Modelle mit einer aus Gusseisen gegossenen und mit hochpräzisen Geräten polierten Arbeitsfläche zu wählen. Zum Beispiel wie die PT310 CORMAK-Maschine.

Dank der harten und glatten Oberfläche ist es möglich, die Platte mit deutlich weniger Kraftaufwand auf die Fugenfräse zu führen. Darüber hinaus ist die Genauigkeit der Oberflächenhobelung höher. Die Oberfläche ist eben, das Brett hat über die gesamte Länge die gleiche Dicke, keine Wellen oder Wellen.

Manchmal ist der Tisch anstelle einer festen, glatten Oberfläche mit Längsrillen versehen. Diese Technik erhöht die Genauigkeit beim Verbinden von Schnittholz mit großen Stapeln. Vor allem, wenn die Bretter mit einer alten Kreissäge mit niedriger Drehzahl aus rohen Stämmen geschnitten wurden.

Wenn Sie in Innenräumen, in einer Werkstatt oder Garage arbeiten müssen, können Sie auf einen Ventilator mit Staubabscheider nicht verzichten. Insbesondere bei der Verarbeitung von Holzarten wie Lärche oder Akazie kann es leicht zu Allergien kommen.

Bewertung der besten Abricht-Dickenhobelmaschinen

Das Sortiment bzw. der Maschinenpark für Füge- und Dickenhobelarbeiten ist mit allen Arten von Modellen sowohl bekannter Marken als auch relativ neuer und wenig bekannter Herstellerunternehmen übersättigt. Herkömmlicherweise lässt sich alles, was auf dem Markt angeboten wird, in zwei große Gruppen einteilen: Hobel- und Dickenhobelmaschinen mit einem Preis von 180 bis 250.000 Rubel oder Geräte im Wert von 50 bis 140.000 Rubel. Die Maschinen der ersten Gruppe werden für eine Tischlerei angeschafft, die unter Volllast arbeitet.

Die zweite Geräteart wird vor allem von einzelnen Schreinern für ihre Heimwerkstatt angeschafft. Sie werden am häufigsten in Rezensionen besprochen. Dabei kann es sich um preisgünstige Tischmaschinen handeln. Die meisten entscheiden sich für Geräte für den Abricht- und Dickenhobelbetrieb unter den beliebtesten, mit dem Ziel einer besseren Bearbeitungsqualität, auch auf Kosten der Produktivität und des Vorhandenseins zusätzlicher Funktionen.

BELMASH JT-2 204/210 S91A

Eine einfache, kompakte Abricht- und Dickenhobelmaschine zum günstigen Preis. Hergestellt von einem der ältesten Maschinenbauunternehmen in Weißrussland. Konzipiert für den Hausgebrauch, daher beträgt das Gewicht nur 29 kg. Der Motor ist ein Kommutator mit 1500 W und produziert 9000 U/min.

Das geringe Gewicht von Hobelgeräten erklärt sich aus der Tatsache, dass bei der Konstruktion viele billige Komponenten und Teile aus Aluminiumlegierungen verwendet werden. Der Preis der Maschine beträgt 33.000 Rubel, 1 Jahr Garantie.

Design-Merkmale:

1. Doppelte Messerwelle mit einem Durchmesser von 51 mm mit abnehmbaren Messern.
2. Der Antrieb der Welle vom Motor erfolgt über einen Keilriemenantrieb.
3. Die maximale Plattenbreite beträgt 20,4 cm, es können Werkstücke bis 10 mm Dicke bearbeitet werden.
4. Dank der hohen Drehzahl der Hobelwelle ist die Oberflächenqualität hoch. Allerdings muss man die geringe Motorleistung mit einer reduzierten Hobeltiefe pro Durchgang bezahlen – 1,2-2 mm.

Zu den Mängeln zählt die leichte Steifigkeit des Desktops. Wenn darüber hinaus eine Abrichthobelung mit erhöhter Präzision erforderlich ist, muss eine spezielle Vorrichtung verwendet werden, um die Referenzebene zusätzlich anzupassen.

Für relativ dünne Werkstücke, bis 30 mm, reicht die Leistung einer Abricht-Dickenhobelmaschine aus. Der Hersteller empfiehlt, die Maschine für die Vorbereitung von Verkleidungen, Sperrholzzuschnitten, die Herstellung von Kleinteilen für Wandverkleidungen oder Dacheindeckungen zu verwenden.

12 Monate Garantie.

Holzstar ADH 200

Deutsche Marke. Das Unternehmen entwickelt Geräte für die Holz- und Metallbearbeitung. Da es sich um ein Desktop-Modell handelt, sind die Abmessungen klein. Tischlänge – 800 mm, Höhe – 400 mm. Gewicht – 29 kg.

Eigenschaften:

1. Elektrische Antriebsleistung – 1500 W.
2. Hochgeschwindigkeitswelle – 8000 U/min. Bei richtig gewähltem Vorschub gewährleistet die Abricht- und Dickenhobelmaschine eine Oberflächenqualität auf dem Niveau einer geschliffenen Oberfläche.
3. Die maximale Schnitttiefe für einen Durchgang beträgt 2 mm, sowohl für die Füge- als auch für die Dickenbearbeitung. Genauigkeit innerhalb von 0,4 mm.
4. Die Maschine kann Werkstücke bis zu einer Breite von 20 cm und einer Höhe von bis zu 17 cm bearbeiten.
5. Es ist möglich, abgeschrägte Seitenkanten im Bereich von 30–80 herzustellenÖ.

Das Design sorgt für eine ventilatorgestützte Sammlung von Staub und Spänen. Der Abfall wird von einem Ventilator in einen dichten synthetischen Filterbeutel gesaugt.Das Volumen reicht aus, um bis zu 2 m zu verarbeiten3 Holz. Das heißt, Sie können im Innenbereich an einer Hobel- und Dickenhobelmaschine arbeiten.

Erheblicher Nachteil des Modells Holzstar ADH 200 – Fertigrahmen. Laut Nutzerrezensionen muss der Rahmen ordnungsgemäß mit Stahlblechzwickeln verstärkt werden. In diesem Fall Der Abricht-Dickenhobel ist ohne Einschränkungen einsetzbar.

Robland NXSD 410

Ein Modell, das viele Tischler, sowohl Amateure als auch professionelle Handwerker, interessieren wird. Die Abricht- und Dickenhobelmaschine wird im Maschinenbauwerk des Unternehmens in Belgien hergestellt, das für die hohe Qualität seiner Werkzeugmaschinen bekannt ist. Die mechanische Qualität des Robland NXSD 410 ist höher als die preiswerter Abricht- und Dickenhobelmaschinen aus chinesischer Produktion.

Merkmale des Robland NXSD 410-Geräts:

1. Elektromotorleistung – 3750 W, 5500 U/min, Stromversorgung 380 V.
2. Schaft 70 mm mit drei Messern. Die Klingen können zum Schärfen entnommen werden. Zum Wiedereinbau der Messer wird ein spezielles Gerät verwendet.
3. Der Rahmen und die Basis des Körpers bestehen aus Gusseisen, Gewicht 320 kg.
4. Die Maschine ist zweiwellig, das Design umfasst 2 Wellen und 2 Gusseisentische.
5. Es erfolgt ein automatischer Vorschub des Werkstücks mit einer Geschwindigkeit von 10 cm/Sek. Im manuellen Modus können Sie einen Schutz gegen das Zurückschleudern des Werkstücks in Richtung des Bedieners aktivieren.
6. In einem Durchgang beträgt die Hobeltiefe bis zu 4 mm.

In einer Bearbeitung ist die Hobel-Dickenhobelmaschine in der Lage, 2 Ebenen gleichzeitig zu bearbeiten. Die maximale Höhe des Werkstücks beträgt bis zu 23 cm. Darüber hinaus ist es möglich, die Endkanten in einem Winkel von bis zu 45 zu schneidenÖ. Der Antrieb beider Wellen erfolgt über einen Keilriemenantrieb, das Gerät arbeitet recht leise und benötigt keinen persönlichen Lärmschutz.

Die Hobeltiefe wird über zwei Handräder eingestellt. Die eingestellte Größe wird auf einem mechanischen Anzeigezähler in der Mitte der Scheibe angezeigt. Dies ist viel praktischer als herkömmliche Lineale oder Metalldickenmesser, deren Genauigkeit normalerweise gering ist.

Proma HP-250/2-230

Das Design wurde in Tschechien entwickelt und in der Volksrepublik China produziert. Hobel-Dickenhobelmaschine für den Einsatz in Tischlereien zu Hause und für einzelne Schreiner.

Die Leistungsfähigkeit der Anlagen reicht aus, um Dielen, Verkleidungen, Verkleidungsleisten und sogar Möbelplatten herzustellen. Preis – 120.000 Rubel, Gewicht – 115 kg.

Eigenschaften:

1. Antriebsleistung – 2,2 kW, 220 V Asynchronmotor. Die Übertragung erfolgt über eine Stahl-Mehrgelenkkette.
2. Dreimesser-Fräswelle mit einem Durchmesser von 75 mm, leistet 4000 U/min.
3. Die Tiefe des Holzabtrags beträgt im Fügemodus 3 mm, im Hobelmodus 1 mm. Schlichtgenauigkeit von 0,2 mm auf einer harten Trockenplatte bei minimalem Werkstückvorschub.
4. Tisch aus Gusseisen, Gestell aus Stahl und Gusseisen, vorgefertigte Struktur.
5. Die maximale Breite des Werkstücks beträgt 250 mm.

Die Abricht-Dickenhobelmaschine ist interessant, weil sie in zwei Modi eingesetzt werden kann. Mit Hilfe Proma HP-250/2-230 hobelt Werkstücke schnell und mit hohem Vorschub. Oberflächenqualität und Genauigkeit sind durchschnittlich. Wenn Sie die Welle auf hohe Drehzahlen und minimalen Vorschub einstellen, verbessert sich die Oberflächenqualität spürbar.

Lesen: Bewertung der besten Schärfmaschinen.

CORMAK PT310 +FM300

Hobel-Dickenhobelmaschine für eine kleine Möbelwerkstatt mit einem Tischlerteam von 2-3 Arbeitern.Der Grundriss ist Standard, ein 120 cm langer Gusseisentisch ist auf einem geschweißten Baustahlrahmen montiert. Für den Antrieb der Welle wird ein Asynchronmotor mit 3000 W und einer Stromversorgung von 380 V verwendet.

Leistungsmerkmale:

1. Die Drehzahl der Dreimesserwelle beträgt 5300 U/min. Bei einem Hobelmesserdurchmesser von 75 mm beträgt die Bearbeitungsgeschwindigkeit 10 cm/Sek.
2. Die maximale Schnitttiefe beim Hobeln beträgt 5 mm, beim Dickenhobeln 3 mm.
3. Werkstückbreite – bis 30 cm, Höhe – 22 cm.

Dank des massiven Gehäuses und Bettes sowie des Tisches aus Gusseisen dämpft die Konstruktion der Maschine alle Vibrationen gut. Daher muss das Gerät nicht wie die meisten Standmodelle auf einem Betonboden montiert werden. Darüber hinaus sahen die Entwickler zusätzlich die Möglichkeit vor, die Maschine mit einem speziellen Trolley zu transportieren. Das heißt, die Maschine kann während der Stillstandszeit vom Betriebsgelände entfernt werden.

JET JPT-310 HH

Die Maschine des Schweizer Anlagenbauers „JET“ wird sowohl in der Schweiz als auch in China produziert. Bezieht sich auf Hobel-Dickenhobelgeräte der Mittelklasse mit erhöhter Präzision. Preis – 275 Tausend Rubel, Gewicht – 230 kg. Dieser Maschinentyp wird traditionell in kleinen privaten Werkstätten zur Herstellung von Holzmöbeln eingesetzt.

Eigenschaften:

1. Motorleistung 3,5 kW bei 5,5 Tausend U/min. Versorgungsspannung – 380 V.
2. Zur Bearbeitung wird eine Fräswelle mit einem Durchmesser von 70 mm, mit 48 Hartmetallschneiden, verwendet. Dadurch ist der Hobelfehler minimal – 0,1 mm.
3. Die Länge des gusseisernen Arbeitstisches beträgt 180 cm, mit der Dickenhobelmaschine können Bretter bis zu einer Länge von 250 cm und einer Breite von 30 cm bearbeitet werden.
4. Die Schnitttiefe beim Fugen beträgt bis zu 3,5 mm, beim Schlichten mit Dickenhobel bis zu 1,5 mm.
5. Die Mindestdicke des Werkstücks beträgt 5 mm.

Die Maschine kann Rohlinge in Chargen verarbeiten und sogar Furnierzuschnitte herstellen. Die Konstruktion verfügt über ein automatisches Vorschubsystem, dessen Geschwindigkeit je nach Betriebsart und erforderlicher Bearbeitungsgenauigkeit angepasst werden kann. Zum Beispiel beim Hobeln von Holz mit ausgeprägter „verdrehter“ Faserstruktur des Holzes kann der automatische Vorschub abgeschaltet und die Werkstücke manuell vorgeschoben werden.

Der Antrieb vom Motor zur Welle erfolgt über einen Riemen, daher ist der JET JPT-310HH einer der leisesten im Betrieb. Zum Sammeln der Abfälle wird ein Aspirations-Entstaubungssystem eingesetzt. Der Filterbeutel kann nach spezieller Reinigung des Filtergewebes wiederverwendet werden.

HOLZMANN HOB410PRO 400V

Eines der besten Modelle von Hobel-Dickenhobelmaschinen für eine kleine Tischlerei für 2-3 Arbeiter. Entwickelt und produziert von einem österreichischen Unternehmen HOLZMANN, ein führender Hersteller von Holzbearbeitungsgeräten. Preis – 370 Tausend Rubel.

Die Basis des Rahmens besteht aus Teilen aus Grauguss und Stahl. Der Führungstisch ist ebenfalls aus Gusseisen. Daher beträgt das Gewicht 420 kg. Zum Antrieb der Fräswelle kommt ein 380-V-Asynchronmotor mit einer Leistung von 5,5 kW bei 4700 U/min zum Einsatz.

Leistungsmerkmale:

1. Die maximalen Abmessungen des Werkstücks betragen Breite 41 cm, Höhe 20 cm.
2. Im Fügemodus werden bis zu 5 mm in einem Arbeitsgang abgetragen, beim Präzisionsdickenhobeln bis zu 4 mm. Es ist möglich, das Ende in einem Winkel von bis zu 45 zu schneidenÖ.
3. Die Länge des Arbeitstisches beträgt 180 cm, die Gesamthöhe der Abricht-Dickenhobelmaschine beträgt 110 cm.
4. Die maximale Geschwindigkeit zum Ziehen des Werkstücks beträgt 12 cm/s. Es gibt einen automatischen Brettvorschub.

Maschinengenauigkeit HOLZMANN HOB410PRO 400V auf trockenem Hartholz beträgt 0,3 mm bei maximalem Vorschub.Das Design verwendet einen Kettenantrieb vom Motor zur Welle, sodass die Ausrüstung sehr laut ist. Es gibt ein System zur Holzstaubentfernung (Aspiration) mit austauschbarem Filter. Anwender loben die Zuverlässigkeit und Stabilität der Verarbeitungseigenschaften des HOLZMANN HOB410PRO.

Selbst die besten Hobel- und Dickenhobelmaschinen erfordern eine ständige Anpassung grundlegender Hobelparameter wie Dicke und Vorschub. Selbst bei semi-industriellen Standmodellen können die Schnittparameter unter Belastung willkürlich „durchhängen“. Und Tischplatten müssen nach jeweils 200-300 bearbeiteten Werkstücken angepasst werden. Darüber hinaus hängt die präzise Bedienung der Geräte von der Erfahrung und dem Können des Bedieners ab.

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Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen im Umgang mit Hobelmaschinen. Welche Maschinenmodelle haben sich Ihrer Meinung nach für eine kleine Tischlerei am besten bewährt?