Kupferrohre löten: Schritt für Schritt Arbeitsanalyse und Praxisbeispiele

Heimwerker versuchen, Bau- und Reparaturarbeiten selbst durchzuführen, wodurch sie nicht nur das Familienbudget schonen, sondern sich auch absolut auf ein qualitativ hochwertiges Ergebnis verlassen können. Daher müssen sie neue Techniken und Technologien beherrschen, beispielsweise das Löten von Kupferrohren.

Wir erklären Ihnen, wie Sie die Kommunikation aus Kupferrohren montieren und anschließen. Hier erfahren Sie, welche Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge der Künstler benötigt. Auch im Alltag nützliche Fähigkeiten ermöglichen den selbstständigen Zusammenbau von Rohrleitungen mit hervorragenden Leistungseigenschaften.

Kupferlöten: Warum Sie es lernen sollten

Kupferleitungen werden in der Praxis kaum eingesetzt. Der Grund dafür ist der recht hohe Materialaufwand. Kupferpipelines gelten jedoch zu Recht als die besten.

Dieses Metall übertrifft alle anderen Materialien in Bezug auf Hitzebeständigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit. Heizung von Kupferleitungen Nach der Montage kann es in Beton gegossen, in Wänden versteckt usw. werden. Im Betrieb passiert ihnen nichts.

Kupferleitungen gelten als die besten, da ihre Lebensdauer mit der Lebensdauer des Gebäudes, in dem sie installiert sind, vergleichbar ist

Dies ist bei der Materialauswahl für Heizung oder Sanitär zu berücksichtigen. Im Hinblick auf den langfristigen Betrieb lohnen sich die höheren Kosten. Neben den hervorragenden Leistungseigenschaften von Kupfer ist es auch recht einfach zu installieren. „Gruselgeschichten“ über Schwierigkeiten beim Löten werden meist übertrieben.

Kupfer lässt sich recht gut löten. Für die Oberfläche sind keine aggressiven Reinigungsmittel erforderlich. Viele niedrig schmelzende Metalle weisen eine hohe Haftung auf, was die Auswahl des Lots vereinfacht.

Teure Kupferflussmittel sind nicht erforderlich, da es beim Schmelzen des Metalls nicht zu heftigen Reaktionen mit Sauerstoff kommt. Während des Lötvorgangs verformt sich das Rohr nicht, seine Form und Abmessungen bleiben unverändert. Die entstandene Naht kann bei Bedarf entlötet werden.

Methoden zum Löten von Kupferteilen

Löten gilt als die beste Methode zum Verbinden von Kupferteilen. Während des Betriebs füllt geschmolzenes Lot den kleinen Spalt zwischen den Elementen und stellt eine zuverlässige Verbindung her.

Es gibt zwei gängige Methoden zur Gewinnung solcher Verbindungen. Dabei handelt es sich um Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Kapillarlöten. Lassen Sie uns herausfinden, wie sie sich voneinander unterscheiden.

Merkmale von Hochtemperaturverbindungen

In diesem Fall erfolgt das Fügen von Kupferelementen bei Temperaturen über +450 Grad. Als Lot werden Zusammensetzungen auf Basis relativ hochschmelzender Metalle gewählt: Silber oder Kupfer.

Sie sorgen für eine langlebige Naht, die gegen mechanische Beschädigungen und hohe Temperaturen beständig ist. Eine solche Verbindung wird als fest bezeichnet.

Beim Hochtemperatur-Kapillarlöten liegt die Temperatur über 450 °C; zur Herstellung der Verbindung wird feuerfestes Lot BAg oder BCuP verwendet

Die Besonderheit des sogenannten Hartlötens ist das Glühen des Metalls, das zu dessen Erweichung führt. Damit der Verlust der Festigkeitseigenschaften von Kupfer minimal ist, sollte die fertige Schweißnaht daher nur auf natürliche Weise abgekühlt werden, ohne künstliches Blasen oder Eintauchen des Teils in kaltes Wasser.

Der Massivanschluss wird für Rohre mit einem Durchmesser von 12 bis 159 mm verwendet. Zum Verbinden von Gasleitungen wird Hochtemperaturlöten eingesetzt.

Im Sanitärbereich wird es bei der Montage von Wasserrohren zur monolithischen Verbindung von Teilen mit einem Durchmesser von mehr als 28 mm verwendet. Darüber hinaus wird dieser Anschluss in Fällen verwendet, in denen die Temperatur der in den Rohren zirkulierenden Flüssigkeit +120 Grad überschreiten kann.

Auch bei der Montage von Heizungsanlagen kommt Hochtemperaturlöten zum Einsatz. Sein Vorteil ist die Möglichkeit, einen Abzweig von einem bereits installierten System einzurichten, ohne es vorher zu demontieren.

Teilweise Niedertemperaturlöten

Beim Weich- oder Niedertemperaturlöten handelt es sich um die Verbindung von Kupferteilen, bei der Temperaturen unter +450 °C verwendet werden. Als Lot werden in diesem Fall weiche, niedrig schmelzende Metalle wie Zinn oder Blei gewählt.

Die Breite der durch ein solches Löten gebildeten Naht kann zwischen 7 und 50 mm variieren. Die resultierende Verbindung wird als weich bezeichnet. Es ist weniger haltbar als hart, hat aber eine Reihe bedeutender Vorteile.

Beim Niedertemperaturlötprozess entsteht eine sogenannte Weichlötstelle. Es ist weniger haltbar als massives Material und kann daher nicht zum Verbinden von Gasleitungen verwendet werden

Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Metall während des Lötvorgangs nicht geglüht wird. Dementsprechend bleibt seine Stärke gleich.

Zudem ist die Temperatur beim Niedertemperaturlöten nicht so hoch wie beim Hochtemperaturlöten. Daher gilt es als sicherer. Für die Montage von Rohren mit kleinem Durchmesser werden sogenannte Soft-Verbindungen verwendet: von 6 bis 108 mm.

Niedrigtemperaturanschlüsse im Sanitärbereich Kupferrohre werden für die Installation von Wasser- und Heizungsnetzen verwendet, jedoch unter der Bedingung, dass die Temperatur der darin zirkulierenden Flüssigkeit weniger als +130 Grad beträgt. Bei Gasleitungen ist die Verwendung derartiger Verbindungen strengstens untersagt.

Was wird dabei benötigt?

Um hochwertige Verbindungen herzustellen, benötigen Sie spezielle Materialien und Werkzeuge. Um die vorgereinigte Oberfläche der Teile zu behandeln, benötigen Sie zunächst Flussmittel. Es entfernt Oxide von der Basis, verbessert den Fluss des geschmolzenen Lots und verringert die Oberflächenspannung.

Darüber hinaus benötigen Sie auch Lot zum Arbeiten mit Kupfer. Für das Hochtemperaturschweißen wird ein Material gewählt, das kein Blei enthält. Auf der Verpackung muss der Hinweis „bleifrei“ oder „bleifrei“ angebracht sein.

Für das Niedertemperaturlöten wird niedrigschmelzendes Lot gewählt, das Zinn, Kupfer, Wismut und Silber enthalten kann. Niedertemperaturlot ist in Form von 3-mm-Draht erhältlich.

Das Flussmittel wird je nach Lötart ausgewählt. Im Angebot finden Sie eine große Auswahl solcher Kompositionen in praktischer Verpackung mit einem speziellen Pinsel.

Zum Arbeiten benötigen Sie Werkzeuge. Vor allem, Rohrschneider. Mit seiner Hilfe können Sie Teile auf die gewünschte Größe zuschneiden.Es ist wichtig, ein qualitativ hochwertiges Werkzeug zu wählen, damit das weiche Material Kupfer keine Falten wirft.

Außerdem benötigen Sie einen Fasenentferner, um die Grate zu entfernen. Andernfalls ist es unmöglich, ein Teil in ein anderes einzufügen. Zur Reinigung der Innenfläche der Rohre wird auch eine Bürste oder Bürste verwendet.

Ein weiteres notwendiges Werkzeug ist Rohrexpander. Mit seiner Hilfe ist es möglich, den Durchmesser eines der zu verbindenden Teile zu vergrößern, was erforderlich ist, da die Rohre den gleichen Querschnitt haben

Zum Erhitzen von Kupferelementen werden verschiedene Werkzeuge verwendet. Am häufigsten entscheiden sie sich für das Niedertemperaturlöten Gasbrenner, mit einer eng gerichteten Flamme.

Gasgeräte werden in diesem Fall mit einer Flasche mit einer Mischung aus Propan und Butan oder mit reinem Butan betrieben. Eine solche Füllung reicht für 3-400 Fugen.

Das Gerät arbeitet effizient; beim Erhitzen durch einen Brenner erwärmt sich das Rohr in wenigen Sekunden. Beim Hochtemperaturlöten werden Gasgemische aus Propan-Sauerstoff oder Acetylen-Luft eingesetzt.

Darüber hinaus kann das Löten mit einem speziellen elektrischen Lötkolben durchgeführt werden, der für die Arbeit mit Kupferteilen ausgelegt ist. Das Gerät kann sowohl mit Hart- als auch mit Weichlot arbeiten. Der Lötkolben wird an das Netzwerk angeschlossen und dort eingesetzt, wo das Arbeiten mit offener Flamme nicht möglich ist. Das Gerät ist mit einer Klemmzange und abnehmbaren Elektroden ausgestattet.

Zusätzlich zu diesen Werkzeugen benötigen Sie für die Rohrleitungsinstallation einen Marker oder Bleistift, ein Maßband, einen Hammer und eine Wasserwaage.

Löttechnik für Kupferprodukte

Nachdem Sie die Werkzeuge und Materialien vorbereitet haben, können Sie mit dem Lötvorgang beginnen. Wir führen alle Operationen in der folgenden Reihenfolge durch:

Schneiden Sie das Teil auf die erforderliche Länge zu

Zum Schneiden von Kupferrohren können verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Das am häufigsten verwendete Werkzeug ist ein manueller Rohrschneider. Um einen gleichmäßigen Schnitt zu gewährleisten, halten Sie das Rohr nur senkrecht zum Werkzeug.

Wir klemmen das Teil zwischen Rolle und Klinge und drehen den Rohrschneider darum. Vergessen Sie nicht, die Einstellschraube nach jeder Umdrehung um etwa eine Dritteldrehung festzuziehen. Bei Verwendung eines Rohrschneiders ist der Schnitt glatt und Grate treten nur im Rohrinneren auf.

Am besten schneiden Sie die Teile mit einem Rohrschneider zu. Es ist wichtig, dass das Werkzeug von hoher Qualität ist, da sonst eine Verformung des Kupferrohrs nicht vermieden werden kann

Gleichzeitig verringert sich jedoch der Durchmesser des Produkts geringfügig, was unerwünscht ist. Sie können eine Verformung des Teils vermeiden, indem Sie es mit einer Bügelsäge schneiden. In diesem Fall müssen jedoch viele Grate entfernt werden, und Sie müssen eine Schablone verwenden, um die Schnittschräge zu reduzieren.

Ein Zerknittern oder Ovalisieren des Rohrschnitts hat unangenehme Folgen, da sich dadurch zwangsläufig die Größe des Einbauspalts verändert. Sein Wert sollte im Bereich von 0,02 bis 0,4 mm liegen. Wenn der Spalt kleiner ist, kann kein Lot eindringen. Durch die Vergrößerung des Spalts tritt der Kapillareffekt nicht auf.

Als Ergebnis des Schneidens sollte ein Teil mit einem streng zylindrischen Ende und einem minimalen Schnittwinkel entstehen. Entfernen Sie unbedingt alle Grate vom Teil, reinigen Sie die Innenfläche mit einer Bürste und entfetten Sie es. Das zweite Rohrstück schneiden wir auf die gleiche Weise ab. Wir nehmen einen Rohraufweiter und vergrößern mit einem Hammer den Durchmesser des zweiten Rohrs.

Eine hochwertige Reinigung der angeschlossenen Leitungen ist zwingend erforderlich. Im Inneren des Teils dürfen sich keine Grate oder Grate befinden, die die Flüssigkeitsbewegung behindern

Wir prüfen, wie die Teile ineinander passen, prüfen die Maße des entstehenden Einbauspaltes. Es muss genau der Norm entsprechen. Wir reinigen und entfetten den zweiten Teil.Wir führen den Vorgang über den gesamten Rohrquerschnitt durch und beachten dabei, dass die Länge der Verbindung dem Durchmesser des Teils entsprechen muss.

Tragen Sie Flussmittel auf die Rohroberfläche auf

Nach den Regeln der Technik Kupferrohre löten, muss eine Flussmittelschicht auf die Teile aufgetragen werden. Wir nehmen die Zusammensetzung und tragen sie vorsichtig mit einem Pinsel auf die Außenfläche des Rohrs auf, die sich innerhalb der Verbindung befindet.

Wir führen die Operation sehr sorgfältig durch. Wir versuchen, die minimale Menge an Lösung zu sammeln und diese vollständig über das Teil zu verteilen. Es darf kein überschüssiges Flussmittel auf der Oberfläche verbleiben.

Teile vor dem Löten verbinden

Sobald das Flussmittel auf die Teile aufgetragen ist, müssen diese zusammengefügt werden. Dies muss schnell genug erfolgen, damit keine Schmutzpartikel auf die nasse Oberfläche gelangen. Wenn wir mit einer Armatur oder einer Muffe arbeiten, stellen wir eine vollständige Verbindung der Elemente her.

Drehen Sie sie dazu ganz. Beim Rotationsvorgang „fallen“ die Teile nicht nur zusammen, sondern das Flussmittel wird auch möglichst gleichmäßig über den Einbauspalt verteilt.

Um eine gleichmäßige Verteilung des Flussmittels innerhalb der zu verbindenden Teile zu gewährleisten, müssen diese gedreht und die Verbindung sorgfältig überprüft werden. Wenn überschüssiges Flussmittel auf der Rohroberfläche erscheint, entfernen Sie es sofort mit einem sauberen Tuch oder einer Serviette.

Es ist verboten, Flussmittel auf dem Teil zu belassen, da es sich um eine aggressive chemische Zusammensetzung handelt.

Das Löten eines Hahns mit einem Fitting auf Basis eines Kompressionsrings erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

Nahtbildung beim Niedertemperaturlöten

Bei der Herstellung einer weichen Verbindung ist die Verwendung von niedrigschmelzendem Lot und Niedertemperaturflussmittel zwingend erforderlich. Zum Heizen können Sie einen normalen oder kleinen Gasbrenner verwenden, der mit einem Gemisch aus Propan und Luft oder Propan mit Butan und Luft beschickt wird. Sie können auch einen speziellen elektrischen Lötkolben nehmen.

Wir nehmen den Brenner, schalten ihn ein und richten die Flamme auf die Rohrverbindung. Die Kontaktfläche zwischen Flamme und Teil muss ständig bewegt werden. Dies ist notwendig, um eine gleichmäßige Erwärmung der Elemente zu gewährleisten. Wir nehmen Lot und berühren damit von Zeit zu Zeit den Montagespalt. Bei ausreichender Erwärmung beginnt das Lot zu schmelzen.

Lot wird dem Lötbereich zugeführt, wenn die Teile heiß genug sind, um es durch ihre Hitze zu schmelzen.

Sobald dies geschieht, bewegen Sie den Brenner zur Seite, damit das Lot den Kapillarspalt vollständig ausfüllen kann. Wenn das Lot noch nicht zu schmelzen beginnt, erhitzen Sie es weiter. Eine Besonderheit des Niedertemperaturlötens besteht darin, dass das Lot nicht speziell erhitzt wird. Es sollte durch die Hitze der erhitzten Verbindungselemente schmelzen.

Nachdem das Lot den Kapillarspalt vollständig ausgefüllt hat, muss es abkühlen, vorzugsweise unter natürlichen Bedingungen. Es ist zu beachten, dass die resultierende weiche Verbindung eine geringe Festigkeit aufweist und daher verboten ist, sie im heißen Zustand zu berühren.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Beim Lötvorgang ist es äußerst wichtig, das Kupfer nicht zu überhitzen. Andernfalls wird das auf das Metall aufgetragene Flussmittel zerstört und kann dementsprechend keine Oxide mehr auflösen und entfernen, was sich stark negativ auf die Qualität der Verbindung auswirkt.

Daher empfiehlt es sich, Flussmittel mit Lotpulver zu verwenden. Wenn die Temperatur des Teils ausreicht, um das Lot zu erhitzen, schmilzt das Pulver und Schmelztröpfchen werden im Flussmittel sichtbar.

Wenn der Einsatz einer Flamme aus irgendeinem Grund nicht akzeptabel ist, kommen elektrisch betriebene Lötmaschinen zum Einsatz. Eine solche Ausrüstung besteht aus einem Netzteil, einer elektrischen Zange und einem Lötkolben.

Die Vorgehensweise beim Erhitzen und anschließenden Herstellen einer Verbindung mit einem Lötkolben unterscheidet sich nicht von der oben beschriebenen. Einziger Vorbehalt: Das vollständige Aufwärmen der Teile dauert möglicherweise weniger lange als beim Erhitzen mit einem Brenner.

Nahtbildung beim Hochtemperaturlöten

Bei einem solchen Lötvorgang wird auch ein Gasbrenner zum Erhitzen der Teile verwendet. Es wird mit einem Gemisch aus Propan und Sauerstoff oder Acetylen und Luft betrieben. Es ist möglich, ein Acetylen-Sauerstoff-Gemisch zu verwenden.

Experten empfehlen, Teile gleichmäßig und schnell zu erwärmen. Das heißt, der Aufheizvorgang sollte kurz sein. Das im Gerät brennende Gas sollte eine helle blaue Flamme geringer Intensität erzeugen.

Um Kupferteile beim Löten zu erhitzen, können Sie einen speziellen elektrischen Lötkolben mit komfortablem Griff und Druckeinstellung verwenden.

Wir bewegen den Brenner sanft entlang der zukünftigen Verbindung, damit die Erwärmung möglichst gleichmäßig ist. Wenn das Kupfer auf etwa 750 °C erhitzt wird, nimmt es eine dunkle kirschrote Farbe an. Tragen Sie an dieser Stelle Lot auf.

Um es besser aufzuwärmen, können Sie es mit einem Brenner etwas erwärmen. Gleichzeitig müssen wir jedoch bedenken, dass das Lot an den erhitzten Teilen der Verbindung und nicht am Brenner schmelzen sollte. Idealerweise müssen Sie die Verbindung mit minimaler Erwärmung versehen, bei der das Lot sofort schmilzt und den Montagespalt beim ersten Mal füllt.

Dies funktioniert möglicherweise nicht sofort, aber mit zunehmender Erfahrung wird sich das Ergebnis verbessern. Nachdem Sie den Spalt vollständig mit Lot gefüllt haben, lassen Sie die Verbindung abkühlen. Es wird nicht empfohlen, es zu diesem Zeitpunkt zu berühren. Wischen Sie die abgekühlte Naht gründlich ab, um alle Flussmittelrückstände zu entfernen.

Detaillierte Analyse der Technologie zum Löten von Kupferrohrleitungen mit einem Gasbrenner im Artikel angegebenWir empfehlen Ihnen, sich mit den Inhalten vertraut zu machen.

Sicherheitsvorkehrungen beim Löten von Kupferrohren

Anfänger interessieren sich für das richtige Löten von Kupferrohren, vergessen aber gleichzeitig die Sicherheit. Dies ist nicht möglich. Sie müssen verstehen, dass Kupfer eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat, sodass Sie die Teile nicht ohne Schutz in Ihren Händen halten können.

Nachlässigkeit und Nachlässigkeit in Kupferrohrleitungsmontage kann zu einer thermischen Verbrennung führen. Kleine Elemente bis 0,3 m Länge werden nur mit Schutzhandschuhen gehandhabt oder mit einer Zange festgehalten.

Auch beim Umgang mit Flussmitteln ist Vorsicht geboten. Dies ist eine äußerst aggressive Komposition. Gelangt es während des Lötvorgangs auf Ihre Haut, sollten Sie die Arbeit sofort unterbrechen und das Flussmittel mit reichlich Seifenlauge von der Haut abwaschen.Andernfalls kann es nicht nur zu thermischen, sondern auch zu chemischen Verbrennungen auf der Haut kommen.

Das Löten von Kupferteilen muss sorgfältig und unter Einhaltung aller Sicherheitsregeln erfolgen. Andernfalls kann es zu Verletzungen kommen – einer chemischen oder thermischen Verbrennung.

Auch die Arbeitskleidung muss richtig gewählt werden. Synthetische Stoffe sind absolut nicht geeignet. Kunstfasern reagieren sehr empfindlich auf hohe Temperaturen. Es schmilzt und entzündet sich leicht, daher ist es am besten, dicke Kleidung aus natürlicher Baumwolle für die Arbeit zu wählen.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Wenn die Teile erhitzt werden, beginnt das Flussmittel zu brennen. Seine Dämpfe sind gefährlich für den Menschen. Aus diesem Grund muss der Raum, in dem Kupferrohre gelötet werden, gut belüftet sein.

Erfahrene Handwerker raten denjenigen, die zum ersten Mal mit dem Löten beginnen, zunächst an Rohrresten zu üben. Die Praxis zeigt, dass Sie bereits nach drei bis vier unabhängig voneinander durchgeführten Anschlüssen mit der Installation der Rohrleitung beginnen können. In diesem Fall empfiehlt es sich, das System auf dem Boden zu montieren und erst dann mit dem Löten zu beginnen.

Die fertige Rohrleitung muss gründlich mit sauberem heißem Wasser gespült werden, um Lot und Flussmittel aus dem Inneren der Teile zu entfernen.

Grundlegende Fehler beim Löten

Das Löten von Kupferrohren ist recht einfach, erfordert jedoch etwas Erfahrung. Anfänger machen bei ihrer Arbeit oft Fehler.

Betrachten wir die wichtigsten:

• Das Vorhandensein von Defekten auf der Oberfläche der zu verbindenden Teile. Solche Fehler können beim Schneiden des Rohrs auftreten. Wenn über einem Defekt gelötet wird, wird die Naht schwach.
• Verschmutzung im Verbindungsbereich der Elemente. Teile müssen nach dem Schneiden und Reinigen entfettet werden.
• Unzureichende Breite des Installationsspalts.Gemäß den Regeln sollten bei Teilen mit einem Querschnitt von 6 bis 108 mm die Spaltmaße 7 bis 50 mm betragen.
• Unzureichende Erwärmung der Teile. In diesem Fall kann das Lot nicht richtig mit dem Untergrund verschmelzen. Eine solche Naht bricht auch bei geringer Belastung leicht.
• Das Flussmittel bedeckt nicht die gesamte Rohroberfläche. Auf der Oberfläche des Teils verbleiben Oxide, die sich negativ auf die Qualität der Naht auswirken.
• Überhitzung des Anschlussbereichs. Führt zur Verbrennung des Flussmittels und zur Bildung von Oxiden und Ablagerungen. Dadurch verschlechtert sich die Qualität der Verbindung stark.
• Überprüfen einer heißen Verbindung. Bevor Sie die Qualität der Naht prüfen, müssen Sie sicherstellen, dass das Rohr abgekühlt ist. Andernfalls verformt sich die Verbindung unweigerlich und verliert an Festigkeit.
• Sicherheitsregeln missachten. Das Löten erfolgt bei hohen Temperaturen und unter Verwendung aggressiver Chemikalien. Schutzkleidung, Maske und Handschuhe sind erforderlich.

Für einen unerfahrenen Meister kann es schwierig sein, den Erwärmungsgrad der Teile selbstständig zu bestimmen. Dann lohnt es sich, einen Fachmann einzuladen und unter seiner Anleitung die ersten Verbindungen herzustellen.

Er führt Sie in die Methoden zum Aufbau von Heizkreisläufen aus Kupferrohren ein. nächster ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich damit vertraut zu machen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Weitere interessante Informationen zum Löten von Kupferrohren erfahren Sie in den folgenden Videos.

Video Nr. 1. Merkmale des Hochtemperatur-Kupferlötens:

Video Nr. 2. So löten Sie Kupferfittings richtig:

Video Nr. 3. Welche Arten von Flussmitteln gibt es zum Löten?

Kupferrohre selbst zu löten ist eine nützliche Fähigkeit, die dem Heimwerker auf jeden Fall von Nutzen sein wird. Kupferleitungen halten sehr lange und problemlos.Angesichts der recht hohen Kosten solcher Teile können Sie bei der Selbstmontage viel sparen und erhalten eine hochwertige Rohrleitung zu einem sehr günstigen Preis.

Haben Sie persönliche Erfahrungen mit der Verbindung von Kupferrohren durch Löten? Vielleicht kennen Sie die Feinheiten der Arbeitsausführung? Bitte schreiben Sie Kommentare in den Block unten, stellen Sie Fragen, teilen Sie Ihre Meinung und Fotos zum Thema des Artikels.