Rohre schräg schneiden: Vor- und Nachteile verschiedener Methoden + Arbeitsbeispiel
Rohre sind ein weit verbreitetes Baumaterial. Sie werden bei der Installation verschiedener Systeme eingesetzt.Bei der Installation kommt es immer wieder vor, dass Rohre schräg verbunden werden müssen. Die Technologie zur Herstellung solcher Arbeiten ist nicht Standard, aber Sie müssen darüber Bescheid wissen.
Um komplexe Verbindungskonfigurationen zu erstellen, müssen Rohre schräg geschnitten werden. Wir erklären Ihnen, wie solche Operationen durchgeführt werden und welche Schneidmethoden es gibt.
Der Inhalt des Artikels:
Techniken zum schrägen Schneiden von Rohren
Bei der Betrachtung der Arbeitsweise – gerades oder schräges Schneiden – sollte man die unterschiedlichen Materialien der zu bearbeitenden Produkte berücksichtigen. So lassen sich Schläuche aus Polypropylen oder dünnem Kupfer immer leichter schneiden als dickwandige Stahlrohre.
Kunststoffprodukte mit kleinem Durchmesser werden mit im gewünschten Winkel geschnitten spezielle Schere. In diesem Fall können Sie den Winkel mit einem normalen Winkelmesser steuern. Das Schneiden von Polymerrohren erfolgt ebenfalls mit einer herkömmlichen Bügelsäge mit feinzahnigem Sägeblatt.
Der häufigste Installationsbedarf besteht darin, Wasser-, Abwasser- und Lüftungsrohre in einem Winkel von 45° zu schneiden.
Lassen Sie uns herausfinden, mit welchen Geräten in verschiedenen Winkeln geschnitten werden kann.
Papiermuster für Pfeife
Um einen relativ genauen Schnitt durchzuführen, können Sie eine einfache Technik verwenden, bei der ein gewöhnliches Blatt Papier als eine Art Muster dient. Zum Erstellen von Mustern eignet sich beispielsweise A4-Druckerpapier gut.
Das Blatt wird zunächst mit einem Lineal zu einem Quadrat markiert.Die Diagonale des Quadrats sollte dem Umfang des zu schneidenden Rohrs entsprechen. Überschüssige Teile des Blechs werden abgeschnitten.
Als nächstes sind die folgenden Schritte:
- Biegen Sie das Blatt diagonal und richten Sie die gegenüberliegenden Ecken aus.
- Drehen Sie das resultierende Dreieck so, dass die Hypotenusenlinie senkrecht zur Rohrachse steht.
- Wickeln Sie in dieser Position die Röhrenoberfläche mit Papier ein und richten Sie die äußersten Punkte der Hypotenuse aneinander aus.
- Markieren Sie den Schnitt entlang der Linie eines beliebigen Dreiecksschenkels mit einem Marker.
- Schneiden Sie das Rohr entlang der markierten Linie ab.
Diese Methode eignet sich sehr gut zum Markieren und Schneiden von Rohren im 45°-Winkel im Durchmesserbereich von 32 bis 63 mm. Um das Markieren zu erleichtern, empfiehlt es sich, dickes, aber weiches Papier zu verwenden. Sie können auch Paronit und ähnliche Materialien verwenden.
Wie man mit Bedacht wählt Rohrschneider für Kunststoffrohre und wie man es in der Praxis anwendet, wird in dem von uns vorgeschlagenen Artikel ausführlich beschrieben.
Richtig erstellte Muster zum Formschneiden von Rohren ermöglichen Schnitte mit äußerst hoher Präzision. In diesem Fall ist noch eine Lücke zwischen den vorbereiteten Werkstücken möglich. Beim Verbinden von Metallrohren wird es mit einer Schweißnaht „verschlossen“, beim Verbinden von Kunststoffteilen kommt eine spezielle Lötschnur zum Einsatz.
Programme zur Berechnung von Schnittwinkeln
Mit der Musterschneidetechnologie können Sie unterschiedliche Schnittwinkel erzielen. Um jedoch ein Muster in anderen Winkeln als 45° zu bilden, müssen Sie mathematische Berechnungen durchführen und auf der Grundlage der berechneten Daten eine Schablone aus Papier oder ähnlichen Materialien ausschneiden.
Zwar gibt es Computerprogramme, die den Meister vor Berechnungen bewahren sollen. Muster zum Schneiden von Rohren werden von solchen Programmen auf einem Drucker gedruckt.
Mit einem einfachen Berechnungsprogramm, das auf Basis der MS-Excel-Anwendung erstellt wurde, können Sie nahezu jeden Rohrdurchmesser und erforderlichen Schnittwinkel berechnen und ein Muster erstellen.
Der Benutzer muss lediglich die entsprechenden Werte in die Zellen „Außendurchmesser“ und „Schnittwinkel“ eingeben. Anhand dieser Parameter wird ein Muster generiert, das zum Drucken gesendet werden kann.
Der Nachteil des Programms besteht darin, dass es die Dicke des Musterblattes nicht berücksichtigt, was zu geringfügigen Ungenauigkeiten führt.
Gehrungslade zum Schneiden von Rohren
Es gibt ein einfaches Werkzeug, das im Alltag häufig verwendet wird, hauptsächlich für die Bearbeitung von Holz. Man nennt es Gehrungslade. Dasselbe Gerät eignet sich also zum Schneiden von Rohren, und zwar in verschiedenen Winkeln.
Die Gehrungslade ist im Handel erhältlich, aber wenn Sie möchten, können Sie sie jederzeit selbst herstellen und die Struktur an den gewünschten Rohrdurchmesser anpassen:
- Nehmen Sie ein Holzbrett mit einer Breite, die dem Rohrdurchmesser entspricht, und einer Länge von 400-500 mm.
- Nehmen Sie zwei weitere Bretter mit den gleichen Abmessungen, jedoch mit einer um die Dicke des ersten Bretts vergrößerten Breite.
- Stellen Sie aus drei Brettern eine Struktur in Form eines umgekehrten Buchstabens „P“ zusammen, wobei das erste Brett als Basis installiert wird.
- Markieren Sie im mittleren Teil der Struktur ein Rechteck, dessen zwei Seiten entlang der Innengrenzen der Seitenbretter verlaufen.
- Teilen Sie das Rechteck durch Diagonalen und führen Sie entlang der Linien, die Sie an den Oberkanten der Seitenbretter erhalten haben, Schnitte bis zur Basis durch.
Auf diese Weise entsteht eine Schablone zum Schneiden im 45°-Winkel. Aber mit Hilfe eines Winkelmessers können Sie fast jeden Winkel markieren und Schnitte ausführen, um das Rohr auf einen bestimmten Winkel zuzuschneiden.
Der Vorteil einer Gehrungslade besteht darin, dass das Werkzeug für den wiederholten Einsatz geeignet ist. Das Arbeiten mit dem Werkzeug ist solange zulässig, bis die Wände der Schlitze so weit abgenutzt sind, dass eine hohe Schnittgenauigkeit gewährleistet ist. Es wird empfohlen, die Wände des Instruments aus einem Material mit höherer Festigkeit als Holz herzustellen.
Die Vorteile der Methode liegen auf der Hand: Einfachheit, einfache Herstellung eines Werkzeugs (Gehrungslade), Effizienz, Vielseitigkeit. Die Nachteile bei der Arbeit mit dieser Art von Ausrüstung bestehen darin, dass die Abmessungen der Gehrungslade an den Rohrdurchmesser angepasst werden müssen, sofern ein präziser Schnitt durchgeführt wird. Das heißt, für jedes Rohr müssen Sie Ihr eigenes Werkzeug herstellen.
Außerdem können Sie mit einer Gehrungslade ein Rohr nur mit einer Bügelsäge oder einer Astschere (für Kunststoffprodukte) schneiden. Dieses Werkzeug ist nicht für die Bearbeitung dickwandiger Metallrohre zum Schneiden mit einer Schleifmaschine geeignet.
Einfache Schneidausrüstung
Metallprodukte in runder und rechteckiger Form mit relativ dicken Wänden können mit einfachen elektromechanischen Geräten bequem schräg geschnitten werden.
Das Schneidelement eines solchen Werkzeugs ist eine Trennscheibe oder Kreissäge, die auf der Welle des Elektromotors montiert ist. Der Elektromotor mit dem Fräser wiederum ist Teil der Gesamtausrüstung, zu der ein Arbeitstisch, eine Pendelstütze und eine Klemme gehören.
Um das Rohr im gewünschten Winkel zu verlegen und anschließend zu befestigen, werden eine normale Schelle und zwei Metallecken verwendet. Eine Ecke (kurz) ist an der Basis des Drehmechanismus – dem Pendel – befestigt. Die zweite Ecke (lang) befindet sich im freien Zustand.
Verfahren zum Verlegen und Schneiden von Rohren:
- Der Drehmechanismus stellt den gewünschten Schnittwinkel ein (zum Beispiel mit einem Lineal und einem Winkelmesser).
- Die gefundene Position wird mit Klemmschrauben fixiert.
- Zwischen die kurze und die lange Ecke wird ein Rohr gelegt und mit einer Klemmschraube verpresst.
- Der Elektromotor wird mit Spannung versorgt.
- Durch leichten Druck auf die Schneidscheibe wird das Rohr an der richtigen Stelle geschnitten.
Die Vorteile dieser Technik sind schnelles Arbeiten, präzises Schneiden und die Möglichkeit, eine große Anzahl von Rohren in kurzer Zeit zu bearbeiten.
Nachteile: Einschränkungen bei der Verwendung im häuslichen Bereich, erhöhter Lärm, Arbeiten mit Rohren nur mit kleinen und mittleren Durchmessern. Darüber hinaus wird der Schneidvorgang mit Geräten stationär und entfernt vom Installationsort durchgeführt, was nicht immer akzeptabel ist.
Wenn Sie zu Hause Kupferrohre herstellen möchten, benötigen Sie Folgendes spezielle RohrschneiderWir empfehlen Ihnen, sich mit den Auswahlregeln vertraut zu machen.
Die Nuancen der Arbeit mit einem rechteckigen Abschnitt
Um rechteckige Produkte zu schneiden, empfiehlt es sich, vorab Schablonen-Eckschnitte vorzubereiten. Sie lassen sich ganz einfach aus einer Metallecke herstellen, die zuvor mit demselben Winkelmesser markiert wurde.
Die Markierung kann in verschiedenen Winkeln erfolgen. Um eine Schablone zu verwenden, befestigen Sie diese einfach an der richtigen Stelle am Rechteckrohr und markieren Sie die Schnittlinie. Führen Sie anschließend mit einem geeigneten Werkzeug einen Schnitt entlang der vorgesehenen Linie durch.
Präzisionsschneidegeräte
Unter den Markengeräten, die im Alltag für Schrägschnitte eingesetzt werden können, können Sie auf in Italien hergestellte Geräte achten.
Die Bandsäge Mini Cut der Firma MASS ist ein kleines Gerät mit manueller Spannung, mit dem nicht nur Rohre, sondern auch Winkel, Stangen und Profilelemente bearbeitet werden können.
Die Maschine unterstützt die Einstellung des Schnittwinkels von 0 bis 45°. Der Vorgang wird mit einem Band mit einer Geschwindigkeit von 45 Hin- und Herbewegungen pro Minute durchgeführt. Das Gerät ist mit einem 370-W-Elektromotor ausgestattet, der über ein Haushaltsnetz mit Strom versorgt wird. Der maximal zulässige Durchmesser eines zu schneidenden Rundrohres beträgt 65 mm.
Im industriellen Maßstab wurden zahlreiche Anlagen mit elektromechanischen und elektrischen Antrieben zum Rohrschneiden entwickelt. Technisch ausgereifte Geräte ermöglichen hochpräzises Thermo-, Sauerstoff- und Plasmaschneiden:
Industriemodelle (am Beispiel BSM)
Für den industriellen Einsatz gibt es spezielle Maschinen, mit denen präzise Gehrungsschnittarbeiten durchgeführt werden können. Ein gutes Beispiel: Geräte der Marke BSM. Der Maschinenhersteller ist das deutsche Unternehmen Rexinger.
Zwar sind die Maschinen der BSM-Serie ausschließlich für die Bearbeitung von Polypropylenrohren mit relativ großen Durchmessern konzipiert. Die Verarbeitung von Produkten wie PP, PVC, PE, PVDF wird unterstützt.
Das Schneidwerkzeug der Maschine ist eine Bandsäge, mit der Schnitte in Winkeln von 0 bis 67,5° ausgeführt werden können. Die Genauigkeit des Prozesses wird durch eine Laserschneiderkennung gewährleistet.
Trotz der Konfiguration des Geräts für Produkte mit großem Durchmesser können Sie einen speziellen Tisch verwenden, mit dem sich auch Rohre mit kleinem Durchmesser (50 - 200 mm), die einfacher zu schneiden sind, erfolgreich schneiden lassen mit einem Rohrschneider. Es wird eine breite Palette von BSM-Geräten hergestellt.
Anwendung thermischer Methoden
Neben mechanischen Verfahren kommen häufig auch thermische Verfahren zum Einsatz, bei denen Schweiß- oder Schneidmaschinen als Werkzeuge zum Einsatz kommen. Zum Beispiel ein autogener Gasschneider oder ein herkömmliches Schweißgerät (DC/AC).
Mit Hilfe solcher Maschinen können dickwandige Metallrohre geschnitten werden. Allerdings ist es äußerst schwierig, mit Elektroschweißen oder Gas-Autogen-Schweißen einen vollkommen gleichmäßigen und hochwertigen Schnitt zu erzielen.
Die Schneidtechnik mittels Elektroschweißen und Autogen ist überall verbreitet. Die Technik bietet keine hohe Schnittgenauigkeit, bei der Installation von Rohren ist dieser Faktor jedoch oft nicht entscheidend
Typischerweise werden die Produkte nach dem thermischen Schneiden einer weiteren Bearbeitung unterzogen. Die Schnittlinie wird ausgerichtet und die erforderlichen Winkelwerte angepasst. Diese Vorgehensweise ist wirtschaftlich unrentabel, da sie mit zusätzlichen Kosten für die mechanische Bearbeitung einhergeht.
Unter industriellen Produktionsbedingungen werden in der Regel thermische Schneidtechniken eingesetzt. Zwar greifen auch Wohnungs- und Kommunaldienstleistungen häufig auf diese Technik zurück.
Auch bei der Bearbeitung von Kunststoffmaterialien kommt das thermische Schneiden zum Einsatz. Es gibt Geräte - thermische Guillotinen. Die scharfe, dünne Klinge solcher Geräte wird auf eine hohe Temperatur erhitzt, wonach der Schnitt durchgeführt wird.
Thermoschneidemaschinen unterstützen das Schneiden im Winkel, und das ist ihr Vorteil. Mit diesen Geräten können jedoch keine Materialien bearbeitet werden, die steifer sind als Polyvinylchlorid, Holz oder Spanplatten.
Zum Schneiden Metall-Kunststoff-Rohre benötigen Rohrschneider, ist in der Lage, Produkte mit mehrschichtiger Struktur gleichmäßig in Teile aufzuteilen. Unser empfohlener Artikel ist ihren Sorten und Anwendungsmethoden gewidmet.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Das Video stellt Berechnungen vor und zeigt einen Workshop zum Schneiden von Rohren in den Winkeln 45° und 90°:
Für jeden einzelnen Einbaufall können Sie die bequemste und kostengünstigste Schnittmethode wählen. Die konkrete Auswahl hängt vom Rohrmaterial, seinem Durchmesser und der Wandstärke ab.
Mit einfachen Markierungsmethoden können Sie einen ziemlich genauen Winkel ermitteln, in dem Sie das Werkstück schneiden möchten. Gleichzeitig ist es mithilfe einer komplexen Berechnungstechnik möglich, mit hoher Genauigkeit in nicht standardmäßigen Winkeln zu schneiden.
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Es gibt nirgendwo einen guten Weg, überall liegt allerlei Müll! Nun, wie sieht ein gefaltetes Blatt Papier aus, das an einem Rohr befestigt ist ... ein Irrenhaus! Ich habe versucht, mithilfe von Pappe und einem 45-Grad-Winkel die PERFEKTE ovale Linie zu erhalten ... Jeder denkt, was er denkt ... das Ergebnis ist Mist!
Schauen Sie sich einfach zahlreiche Videos auf YouTube an, die Leute können alles machen. Vielleicht liegt das Problem nicht in der Methode, sondern in der Ausführung? Darüber hinaus müssen Sie verstehen, dass es schwierig sein wird, manuell das ideale Ergebnis zu erzielen. Selbst in der Industrie gibt es eine Toleranz von bis zu 0,5 Grad
Papier ist natürlich kein Brunnen.
Sie müssen aus einem Metallstab von mindestens 5 mm einen Reifen der erforderlichen Größe herstellen, damit er steif ist, und ihn zu einer Ellipse zusammendrücken ...
Oder nehmen Sie eine Sanitärklemme, um den Schlauch an einer Bürste (aus einem Metallband mit Schlitzen und einer Schraube) der erforderlichen Größe festzuziehen
Geben Sie mir einen Link zum Herunterladen des Programms zur Berechnung von Schnittwinkeln