Verbinden von Kunststoffrohren mit Metallrohren: Analyse der besten Methoden und Installationsnuancen

Bei der Installation von Kommunikationssystemen müssen manchmal Elemente aus unterschiedlichen Materialien kombiniert werden.Besonders verbreitet in der Baupraxis ist die Verbindung von Kunststoffrohren mit Metallrohren, für die Sie unterschiedliche Methoden anwenden können.

Wir erklären Ihnen, wie Sie einen Kunststoffrohrleitungsabschnitt mit höchster Zuverlässigkeit an ein bestehendes Stahl- oder Gusseisensystem anschließen. Wir beschreiben ausführlich die Technologien, die es ermöglichen, die Dichtheit beim Andocken zu gewährleisten. Der Artikel stellt die für die Arbeit notwendigen Geräte und Werkzeuge bereit.

Gründe für die Verwendung unterschiedlicher Materialien

Normalerweise versuchen Bauherren beim Verlegen von Wasserversorgungs-, Abwasser- oder anderen Systemen, dasselbe Material zu verwenden. In manchen Fällen ist es jedoch unmöglich, auf kombinierte Strukturen zu verzichten. Die häufigsten Gründe sind die folgenden.

Geplanter Austausch und dringende Reparaturarbeiten. Gusseiserne Kommunikationsmittel, mit denen vor mehreren Jahrzehnten gebaute Häuser ausgestattet sind, versagen nach und nach. Im Laufe der Zeit korrodieren oder verstopfen Metallelemente, sodass ein routinemäßiger oder notfallmäßiger Austausch erforderlich ist.

Es ist ganz natürlich, dass in diesem Fall alte Gusseisen- oder Stahlrohre durch Polymerrohre ersetzt werden, die kostengünstiger und einfacher zu installieren sind.

In alten Häusern mit seit langem bestehender Kommunikation werden moderne Polymerrohre häufig mit Steigleitungen aus Metall (normalerweise Gusseisen) verbunden

Konstruktion. Der Prozess des individuellen oder öffentlichen Baus von Häusern ist mit der Verlegung von Heizungs-, Abwasser- und Wasserversorgungsleitungen verbunden. Oft wird die Installation verschiedener Systeme von verschiedenen Organisationen durchgeführt, da aufgrund der unkoordinierten Arbeit mehrere Arten von Rohren – sowohl Metall- als auch Kunststoffrohre – auf die Baustelle geliefert werden.

Sonderfälle. In manchen Situationen ist die Kombination unterschiedlicher Materialien dringend erforderlich, zum Beispiel:

• Anschluss der Rohrleitung an technologische Geräte, deren hohe Temperatur niedrig schmelzende Kunststoffprodukte nicht aushalten können;
• Verlegen der Autobahn in Bereichen mit erhöhter Belastung, beispielsweise unter stark befahrenen Straßen oder beim Verlassen einer Garage. In diesem Fall werden an schwierigen Stellen haltbarere Metallelemente und an den übrigen Stellen Polymerelemente verlegt.

Wie wir sehen, besteht häufig die Notwendigkeit, verschiedene Rohrtypen zu kombinieren.

Arten und Eigenschaften von Rohren

Um Rohre aus unterschiedlichen Materialien richtig zu verbinden, sollten Sie die wichtigsten Typen und Eigenschaften solcher Produkte kennen.

Option Nr. 1: Metall

Solche Elemente zeichnen sich durch Härte und mechanische Dichte aus und halten erheblichen Belastungen stand. Ein häufiger Nachteil von Metallprodukten sind ihre hohen Kosten.

Metallrohre aus Kupfer, Stahl und Gusseisen weisen eine hohe Steifigkeit und Festigkeit auf, sind jedoch nicht immer korrosionsbeständig und neigen außerdem zu Verstopfungen

Zu den gebräuchlichsten Optionen gehören die folgenden Rohrtypen.

Gusseisen Rohre. Das beliebteste Material, das sich durch gute Beständigkeit, Haltbarkeit und einen relativ günstigen Preis auszeichnet.

Negativer Faktor Gusseisenrohre Die Zerbrechlichkeit dieser Produkte erfordert eine sorgfältige Handhabung bei Lagerung und Transport. Vor Beginn der Arbeiten ist es wichtig, die Gusseisenelemente auf Späne, Risse und andere Mängel zu untersuchen.

Stahl Rohre. Unter diesem Namen sind verschiedene Produktoptionen zusammengefasst:

• Rohre aus gewöhnlichem Stahl verrosten leicht und neigen außerdem dazu, den Innenraum zu überwuchern, was zu Verstopfungen führt.
• Verzinkter Stahl ist nicht anfällig für Korrosion, aber recht schwierig zu installieren.
• Edelstahl weist die höchsten Verbrauchereigenschaften auf (Beständigkeit gegenüber aggressiven Substanzen, Festigkeit), jedoch sind Produkte aus dieser Art von Metall teuer und erfordern eine arbeitsintensive Verarbeitung.

Es ist zu beachten, dass Stahlelemente teurer sind als Gusseisen.

Kupfer Rohre. Eine eher seltene Option, denn Kupferrohre haben hohe Kosten. Solche hochwertigen Elemente werden jedoch manchmal für die Kommunikation (Aufzugseinheiten) beim Bau von Privathäusern verwendet.

Option Nr. 2: Kunststoff

Für die Verlegung von Kommunikationssystemen werden Rohre verwendet, bei deren Herstellung verschiedene Arten von Polymeren verwendet werden. Alle Kunststoffprodukte zeichnen sich durch so wichtige Vorteile aus wie Inertheit gegenüber chemischen Umgebungen (auch aggressiven), Korrosionsbeständigkeit, Verstopfungsbeständigkeit sowie erschwingliche Kosten.

Polymerrohre werden aufgrund ihrer geringen Kosten und ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber aggressiven Substanzen häufig im modernen Bauwesen eingesetzt.

Gleichzeitig hängen eine Reihe von Eigenschaften von Kunststoffrohren direkt von den Eigenschaften des Materials ab, aus dem sie hergestellt sind.

Am häufigsten verwendet:

• Polyethylen: Produkte aus diesem Polymer weisen eine gute Elastizität und ausreichende Dichte auf. Allerdings halten sie hohen Temperaturen nicht stand (PET wird bereits bei 80 Grad Celsius weich), was sie für den Transport heißer Flüssigkeiten und Gase ungeeignet macht.
• Polypropylen: Am weitesten verbreitet sind Rohre aus diesem Kunststoff, da dieses Material in idealer Weise geringes Gewicht mit Festigkeit und Haltbarkeit verbindet. Polypropylenelemente halten erhöhten Temperaturen gut stand und können daher auch ohne Verstärkung in Warmwasserversorgungssystemen eingesetzt werden.
• Polyvinylchlorid (PVC). Die am wenigsten verbreitete Option, da Produkte aus diesem Kunststoff recht zerbrechlich sind. Solche Rohre sollten nur an Stellen verlegt werden, an denen keine Lasten auf sie einwirken; am häufigsten werden sie zum Bau von Abwassersystemen verwendet.

Alle oben genannten Pfeifentypen werden im Alltag verwendet.

Option Nr. 3: Metall-Kunststoff

Das in letzter Zeit große Anerkennung findende Verbundmaterial besteht aus fünf Schichten, darunter zwei Kunststoffschalen (innen und außen), zwei Schichten Kleber und Aluminiumfolie.

Metall-Kunststoff-Rohre haben ein kombiniertes Design, das neben zwei Polymerschichten eine aufgeklebte Schicht Aluminiumfolie umfasst. Solche Produkte sind von hoher Qualität und vereinen Ästhetik mit Festigkeit und geringem Gewicht.

Solche Produkte zeichnen sich nicht nur durch hohe Verbraucherqualitäten (Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Leichtigkeit) aus, sondern auch durch ihr schönes Aussehen, das eine Verwendung ohne zusätzliche Nachbearbeitung ermöglicht. Metall-Kunststoff-Rohre kann für die Verlegung verschiedener Kommunikationssysteme verwendet werden: Wasserversorgungs-, Abwasser-, Heizungs- und Entwässerungssysteme.

Wie werden Abwasserrohre angeschlossen?

Je nach Verwendungszweck des Systems können Metall- und Polymerelemente auf unterschiedliche Weise montiert werden. Am einfachsten ist es, Abwasserrohre aus unterschiedlichen Materialien zu verbinden.

Um sie zu kombinieren, werden spezielle Produkte verwendet (plissierte Manschetten, Kunststoff-Eckbögen, Dichtungen), die unterschiedliche Größen und Konfigurationen haben können.

Eine Übergangsmanschette ist eine hervorragende Option, mit der Sie ein Polyvinylchloridrohr mit einem Gusseisenhals verbinden können. Diese Methode wird üblicherweise bei der Installation von Abwasserleitungen verwendet

Mit einem ähnlichen Gerät können Sie problemlos ein Polymerrohr mit einem gusseisernen Hals andocken. Damit diese Produkte eng aneinander anliegen, ist es wichtig, eine den Parametern entsprechende Manschette oder Riffelung zu wählen. Sollte dies aus irgendeinem Grund fehlschlagen, können Sie feinporigen Gummi (auch eine alte Automatte) verwenden.

Aus dem Material wird ein langer schmaler Streifen ausgeschnitten, der zur Befestigung der Befestigungselemente zwischen den Rohren dient. Dieser Vorgang kann bequem mit einem breiten, ungeschärften Schraubendreher durchgeführt werden, wobei vorsichtig, aber vorsichtig vorgegangen werden muss und dabei die mögliche Verformung des Kunststoffs zu berücksichtigen ist.

Es wird dringend davon abgeraten, ein Kunststoffelement in einer Metallmuffe mit Dichtungsmasse abzudichten oder die Verbindung mit Zement abzudichten.

Im ersten Fall können Sie keine dichte Verbindung herstellen, da sich das Rohr aufgrund der Plastizität des Polymers verformt. Im zweiten Fall beeinträchtigt die Wärmeausdehnung des Kunststoffs ein gutes Ergebnis: Unter dem Einfluss eines heißen Rohres werden die Befestigungselemente beschädigt und die Verbindung verliert ihre Dichtheit.

Anschlüsse von Heizungs- und Wasserleitungen

Diese Option gilt als schwieriger, da das Kommunikationssystem unter Druck steht. In diesem Fall können Sie verschiedene Methoden zum Verbinden von Rohren verwenden:

Mit Gewinde

Bei Rohren, deren Durchmesser 4 Zentimeter nicht überschreitet, ist die Verbindung mit Fittings die beste Möglichkeit. Solche praktischen Geräte können unterschiedliche Konfigurationen und Parameter haben, weisen jedoch ein gemeinsames Designmerkmal auf.

Ein Ende des Fittings endet mit einer glatten Kupplung für ein Polymerelement, das andere Ende hat ein Innen- oder Außengewinde zur Befestigung eines Metallrohrs.

Gewindeanschlüsse, die zuverlässige Verbindungen zwischen Kunststoff- und Metallrohren herstellen sollen, können in den unterschiedlichsten Formen und Größen erhältlich sein

Für komplexere Anschlussmöglichkeiten ist ein T-Stück konzipiert, mit dem Sie zwei Kunststoff- und ein Metallelement (meist Stahl) zu einem System verbinden können.

Mit Flansch

Bei Rohren mit großem Durchmesser (60 cm oder mehr) ist es besser, spezielle lösbare Flanschbefestigungen zu verwenden, die aus zwei identischen Teilen bestehen, die mit Schrauben verbunden sind.

Um unterschiedliche Rohre zu verbinden, können verschiedene Arten von Flanschen (lose, geformte, durch Kragen unterstützte) Flansche verwendet werden, die sich in Größe und Konstruktionsmerkmalen unterscheiden

Dadurch können Sie das manuelle Anziehen der Gewinde vermeiden, was bei großen Teilen schwierig ist, und gleichzeitig eine starke, zuverlässige Verbindung schaffen.

Sondertypen

Zum Verbinden von Teilen können auch andere Arten von Beschlägen verwendet werden, beispielsweise eine spezielle Kupplung oder Beschläge vom Typ Gebo. Letztere Option empfiehlt sich insbesondere für die Kombination kurzer Rohre oder Systeme an schwierigen Stellen (z. B. in Bodennähe).

Metallhülse

Um Kunststoffelemente mit Metallrohren zu verbinden, können Sie auch ein spezielles Gerät verwenden – einen Metallschlauch, der für den Einsatz unter extrem schwierigen Bedingungen (hoher Druck, Einwirkung aggressiver Substanzen) ausgelegt ist.

Typischerweise wird ein solches Gerät beim Verlegen von Gasleitungen oder bei der Installation von Systemen in Chemiefabriken eingesetzt, kann aber auch im Bauwesen eingesetzt werden.

Mit einem Metallschlauch können Sie eine elastische Verbindung herstellen. Dieses Gerät wird normalerweise in der Industrie eingesetzt, einschließlich komplexer und gefährlicher Arbeiten.

Metallschlauch, ein Beispiel dafür ist flexibler Schlauch für Mixer, wird mit einem gewöhnlichen Gewinde an einem Metallrohr befestigt (bei Verbindungselementen mit großem Durchmesser können Sie einen Flansch entsprechender Größe verwenden). Am zweiten Ende des Metallschlauchs wird ein zusätzlicher Anschluss mit Polymerkupplung angebracht, der mit dem Kunststoffprodukt verbunden wird.

Ein besonderer Vorteil dieser Methode ist die Möglichkeit, eine flexible Verbindung herzustellen, wodurch die Struktur verschiedene Hindernisse „umgehen“ kann.

Im Folgenden gehen wir detailliert auf die Installation verschiedener Verbindungsarten ein.

Merkmale der Installation von Gewindeanschlüssen

Dank verschiedener Arten von Gewindeanschlüssen wird bei der Installation einer Rohrleitung die Möglichkeit erreicht, die komplexesten Biegungen und Wendungen auszuführen.

Die gebräuchlichste Methode zum Verbinden von Metall-/Kunststoffstrukturen ist die „amerikanische“ Verbindung. Ein solches Element, das an den Enden über eine Kupplung und ein Gewinde verfügt, ermöglicht die einfache und schnelle Verbindung unterschiedlicher Teile

Das beliebteste Gerät zum Verbinden von Polymer- und Metallelementen ist der „amerikanische“ Fitting, der in verschiedenen Größen erhältlich ist. Ein praktisches Gerät mit Kunststoffkupplung und Metallgewinde ist äußerst einfach zu installieren und ermöglicht es Ihnen, in kurzer Zeit eine zuverlässig dichte Verbindung herzustellen.

Schritt-für-Schritt-Installationsanleitung

Um ein Metallrohr mit einem Polypropylen- oder einem anderen Kunststoffrohr zu verbinden, müssen Sie:

• Schweißen Sie die Passhülse mit einem speziellen Lötkolben an das Ende des Polymerrohrs und warten Sie, bis die Verbindung abgekühlt ist.
• Bringen Sie das Metallteil an das andere Ende des „Amerikaners“ und ziehen Sie dann den Faden fest. Um die Verbindung abzudichten, empfiehlt es sich, sie entlang des Gewindes zusätzlich mit einer oder zwei Lagen FUM-Band, Werg oder Flachsfaser zu umwickeln (zusätzlich kann sie mit Silikon beschichtet werden).
• Die Verschraubung muss immer von Hand angezogen werden: Der Einsatz von Werkzeugen ist unerwünscht und sogar gefährlich. Durch spezielle Geräte ist es nicht möglich, die einwirkenden Kräfte vollständig zu kontrollieren, was zu Schäden am Teil führen kann.
• Nach Abschluss der Arbeiten ist es wichtig, die Festigkeit der resultierenden Befestigung zu überprüfen. Schalten Sie dazu einfach das Wasser ein und stellen Sie sicher, dass kein Leck vorhanden ist. Wenn immer noch Feuchtigkeit durch die Verbindung dringt, können Sie versuchen, die Schraube etwas fester anzuziehen. Wenn weiterhin Wasser fließt, ist es notwendig, das Gewinde wieder abzuschrauben und alle Manipulationen erneut durchzuführen.

Die Form der fertigen Verbindung kann verändert werden, indem das Kunststoffteil mit einem Fön aufgeweicht und anschließend die für das Projekt erforderliche Biegung vorgenommen wird.

Metallrohranschluss ohne Gewinde

Es gibt Situationen, in denen ein Kunststoffrohr mit einem Gegenstück aus Metall verbunden werden muss, das kein Gewinde hat.

Mit einem Spezialwerkzeug – einem Gewindeverlängerer – können Gewinde auf ein Rohr aufgebracht werden. In Fachgeschäften finden Sie sowohl mechanische als auch elektrische Modelle solcher Geräte.

Ein ähnliches Problem kann durch ein spezielles Werkzeug namens „Gewindemacher“ oder „Gewindeschneider“ gelöst werden, mit dem Sie Rillen in ein Teil aus Stahl oder Gusseisen einbringen können.

Es gibt zwei Anpassungsmöglichkeiten:

• Elektrisch, das mehrere Schneider für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern umfasst. Solche Modelle sind komfortabel und einfach zu bedienen, haben jedoch hohe Kosten.
• Ein manueller Fadenspreizer ist deutlich günstiger, allerdings erfordert die Arbeit damit mehr körperliche Kraft und gewisse Fähigkeiten.

Details zu wie man Gewinde an Rohren schneidet, können Sie in dem von uns angebotenen Artikel nachlesen.

Beim Einsatz von Gewindeschneidern sollten Sie einige einfache Regeln beachten:

• Das Werkzeug kann nicht verwendet werden, wenn sich das Rohr in geringem Abstand von der Wand befindet.
• Der elektrische Fadenspreizer heizt sich schnell auf, sodass Sie bei der Verarbeitung mehrerer Elemente regelmäßig eine Pause einlegen müssen.
• Wenn Sie mit einem Handwerkzeug arbeiten, ist es wichtig, die Bewegungen abwechselnd auszuführen, indem Sie eine halbe Umdrehung vorwärts und eine viertel Umdrehung zurück ausführen, bis Sie den Faden auf die gewünschte Länge geschnitten haben.

Um ein Rohr mit einem Gewinde zu versehen, müssen Sie das Rohr gründlich reinigen, gegebenenfalls vorhandene Farbe entfernen und eventuelle Metallgewinde abschleifen. Anschließend mit einem Elektro- oder Schnitzwerkzeug schnitzen.

Reinigen Sie die geschnittenen Nuten gut, schmieren Sie sie mit Fett, Öl oder einem anderen Schmiermittel und verbinden Sie sie dann mit der Armatur.

Merkmale der Flanschmontage

Bei dieser Möglichkeit zur Befestigung von Polymer- und Metallrohren werden spezielle abnehmbare Vorrichtungen verwendet – Flansche und Klemmen. Sie ermöglichen nicht nur die Herstellung einer starken Verbindung, sondern ermöglichen auch den Zugang zur Rohrverbindung (dazu genügt es, die Schrauben zu lösen).

Das dargestellte Diagramm zeigt die Verbindung eines Metall- und Kunststoffrohrs mithilfe einer Schelle. Solche Befestigungselemente können an Rohrleitungsabschnitten mit großem Durchmesser verwendet werden

Für solche Geräte gibt es mehrere Optionen, von denen die gebräuchlichsten sind:

• Lose Klammern ruhen auf einer geraden Schulter. Solche Teile sind für den Einbau von leichten Elementen mit einem Durchmesser von bis zu 30 cm sowie für mittlere und schwere Rohre vorgesehen, bei denen dieser Wert 15 Zentimeter nicht überschreitet.
• Lose Klemmen, die von einem konischen Kragen getragen werden, helfen bei der Erstellung von Strukturen aus Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 cm.
• Lamellenbefestigungen mit geformtem Flansch und Stahlvorsprung gelten als universell; sie können für Verbindungen verschiedener Elemente verwendet werden, es ist jedoch wichtig, auf die Größe zu achten.
• Eine gerade Schulter mit konischem Übergang kann die Festigkeit der Verbindung deutlich erhöhen.

Unabhängig vom verwendeten Klemmenmodell müssen Sie zum Herstellen einer Verbindung folgenden Arbeitsplan einhalten:

• Bevor mit der Manipulation begonnen wird, ist es wichtig, ein Element des erforderlichen Typs auszuwählen, dessen Größe dem Durchmesser des Metallteils der Rohrleitung entspricht.
• Sie sollten das ausgewählte Teil sorgfältig prüfen: Es dürfen keine scharfen Grate vorhanden sein, die die eher fragilen Kunststoffteile zerkratzen und beschädigen könnten.
• Am Stahlrohr (Metallrohr) wird die Stelle der vorgesehenen Einfügung bestimmt und anschließend sorgfältig abgeschnitten (die Kanten müssen glatt sein).
• Anschließend wird das Metallteil mit einer Klammer versehen. Um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, wird eine Gummidichtung angebracht, die nicht mehr als einen Zentimeter über die Schnittlinie hinausragen sollte.
• Als nächstes müssen Sie alle Elemente der Befestigungseinheit verbinden, indem Sie die Schelle am Metallrohr mit einem ähnlichen Element befestigen, das mit Schrauben am Polymerteil installiert ist.

Das Anziehen der Schrauben muss ruhig und gleichmäßig erfolgen, dabei das Gewinde vollständig umdrehen und übermäßige Krafteinwirkung vermeiden, um das recht empfindliche Teil nicht zu beschädigen.

Der Einsatz von Schellen beim Verbinden, Reparieren von Rohren und Fixieren offen verlegter Rohrleitungen wurde ausführlich beschrieben. In diesem Artikel.

Spezielle Arten von Rohrverbindungen

In manchen Fällen ist es ratsam, Verbindungselemente mit anderen Beschlagarten zu verwenden. Betrachten wir zwei Optionen für eine solche Arbeit.

Befestigung mittels Spezialkupplung

Ein relativ einfaches Teil kann nicht nur in Baustoffgeschäften gekauft, sondern auch selbst hergestellt werden.

Das Gerät besteht aus folgenden Teilen:

• Gehäuse aus Gusseisen oder robustem Stahl;
• zwei Muttern, die sich auf beiden Seiten des Teils befinden;
• Gummidichtungen zum Abdichten der Verbindung;
• vier Metallscheiben, die sich im Innenhohlraum der Kupplung befinden müssen.

Die Parameter aller Elemente müssen dem Durchmesser der Rohre entsprechen, an denen sie verwendet werden.

Gebrauchsanweisung: Führen Sie die Enden der Rohre bis zur Mitte der Kupplung ein, fädeln Sie sie durch die Dichtungen, Unterlegscheiben und Muttern und ziehen Sie diese dann fest an, so dass sie die Dichtungen zusammendrücken.

Montage mittels Klemmkupplung (Gebo-Beschlag)

Das Verbinden von Metall- und Polymerrohren mittels Gewinde garantiert eine dichte Naht, diese Methode ist jedoch nicht immer möglich.

Wenn die Länge des Metallrohrs kurz ist oder es an eine horizontale Fläche angrenzt, empfiehlt sich die Verwendung einer Klemmkupplung, die auch als Hebo-Fitting bezeichnet wird (z. B. HEBO-QUIK).

Die Klemmkupplung (Gebo-Fitting) empfiehlt sich besonders für die Installation unterschiedlicher Rohre an schwer zugänglichen Stellen (z. B. in der Nähe einer Wand).

Ein solches Gerät besteht aus folgenden Teilen:

• Gehäuse;
• Befestigungsmuttern;
• Spann-, Druck- und Dichtringe.

Die Arbeit erfordert keine besonderen Fähigkeiten, spezielle Ausrüstung oder viel Zeit.

Verfahren:

• Reinigen Sie den Rand des Metallrohrs von Schmutz und alter Farbe.
• Schrauben Sie die Kupplung vollständig ab.
• Platzieren Sie alle Befestigungsteile nacheinander auf dem Gusseisen- oder Stahlelement, wobei der O-Ring einen Abstand von 1 oder mehr Zentimetern vom Ende des Produkts haben muss.
• Führen Sie das Ende des Metallrohrs in den Kupplungskörper ein, schieben Sie alle vorhandenen Ringe darauf zu und ziehen Sie dann die Schraube fest.
• Am Gewinde auf der anderen Seite der Kupplung sollte ein amerikanisches Fitting befestigt werden, nachdem zuvor ein Polymerrohr daran angelötet wurde.

Um die Festigkeit des Befestigungselements zu überprüfen, müssen Sie vorsichtig am Element ziehen und dabei das Rohr, an dem es befestigt ist, mit der Hand festhalten.

Der Beschlag darf sich auf der Struktur nicht bewegen. Wenn es auf Ihre Berührung reagiert, sollten Sie den Faden fester anziehen. Eine Bewegung bedeutet in diesem Fall, dass Sie die falsche Größe gewählt haben, wodurch die Kupplung nicht fest auf dem Rohr sitzt.

Alle oben beschriebenen Befestigungsarten können zur Verbindung von Metallrohren mit Metall-Kunststoff-Elementen verwendet werden.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Die in diesem Abschnitt veröffentlichten Videos veranschaulichen anschaulich das Verfahren zur Befestigung von Metall- und Polymerrohren mithilfe eines amerikanischen Fittings und einer Flanschverbindung.

Praktische Anwendung des Flansches:

Das Verbinden von Metall- (Gusseisen, Stahl) und Polymerrohren erfordert bestimmte Kraft und Fähigkeiten. Unabhängig von der Art des Befestigungselements ist es für perfekte Verbindungen wichtig, die Teile in der erforderlichen Größe richtig auszuwählen und die Anweisungen sorgfältig zu befolgen.

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