Rohranbohren ohne Schweißen: Überprüfung der Anbohrtechnologie

Bei der Montage und dem Anschluss von Wasserversorgungs- oder Abwassersystemen ist es häufig erforderlich, Rohre anzuschließen, und zwar besser ohne den Einsatz einer Schweißmaschine. Allerdings sind nicht alle Heimwerker mit den Besonderheiten solch heikler Arbeiten vertraut. Sind Sie einverstanden?

Wir erklären Ihnen, wie Sie beim Verlegen von Rohrkonstruktionen ohne Schweißen in ein Rohr einführen. Der zur Lektüre bereitgestellte Artikel untersucht alle Methoden zur Herstellung von Verbindungen für Rohre aus verschiedenen Materialien. Unter Berücksichtigung unserer Empfehlungen können Sie einen starken, zuverlässig zusammenhängenden Knoten erstellen.

Wie verbindet man Rohre ohne Schweißen?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohre ohne Schweißen an die Hauptleitung anzuschließen. Einige von ihnen gelten als einteilig und können kaum zerlegt werden, ohne die Rohrleitung zu zerstören. Bei anderen handelt es sich um lösbare Verbindungen, die sich leicht demontieren und bei Bedarf wieder zusammenbauen lassen.

Die Wahl der Option hängt davon ab, aus welchem ​​Material das Rohr besteht.

Das Verbinden von Rohren ohne Schweißen und ohne besondere Kenntnisse ist selbst für einen unerfahrenen Meister eine machbare Aufgabe. Sie müssen lediglich die Installationsanweisungen genau befolgen

Alle gewalzten Rohre werden in zwei Hauptgruppen eingeteilt:

• hart - Rohre aus Gusseisen, Kupfer und Stahl;
• flexibel – Produkte bestehen aus Polymermaterialien (Polypropylen, Metall-Kunststoff, Polyethylen).

Diese Trennung basiert auf der Notwendigkeit, beim Verbinden von Teilen von Polymerstrukturen eine größere Eingriffsfläche zu nutzen. Zum Vergleich: Das Einsetzen von Metallrohren ist unter eingeschränkten Bedingungen unter Ausnutzung der minimalen Eingriffsfläche der zu verbindenden Teile möglich.

Verbinden von Profilrohren

Die kostengünstigste Möglichkeit, Profilrohre zu verbinden, ist der Einbau von Befestigungsschellen. Mit diesen einfachen Geräten ist es bequem, jede Art von kleinen Metallkonstruktionen zusammenzubauen, Vordächer und Regale, Gewächshäuser und Zäune, Vordächer und modulare Trennwände zu errichten.

Der Einsatz von Befestigungsschellen ermöglicht eine Verbindung von Rohrleitungselementen, deren Stabilität und Festigkeit der von Schweißverbindungen in nichts nachstehen

Der unbestreitbare Vorteil der Verwendung von Befestigungselementen ist die einfache Installation und die Möglichkeit, die zusammengebaute Struktur unbegrenzt oft zu demontieren.

Um diese Methode umzusetzen, benötigen Sie nur drei Komponenten:

1. Auf Maß geschnittene, gewalzte Rohre.
2. Erforderliche Anzahl Befestigungsklammern.
3. Schraubenschlüssel.

Krabbenklemmen können „X“-, „G“- und „T“-förmige Elemente sein, mit deren Hilfe es bequem ist, gerade Rohrabschnitte und Eckkonstruktionen zu verbinden und gleichzeitig bis zu vier Segmente innerhalb einer Einheit zu verbinden.

Im zusammengebauten Zustand haben sie die Form eines Quadrats oder Rechtecks, dessen Seiten eng an den verbundenen Teilen der Metallrohre anliegen.

Katzenklammern werden aus verzinktem oder pulverlackiertem Blech mit einer Dicke von 1,5 mm hergestellt

Die Befestigung mit Krabben sollte keine besonderen Schwierigkeiten bereiten. Jeder kann die abgeschnittenen Rohre in die Klemme einlegen und die Klemmstangen durch Anziehen der Schrauben an der Anlage befestigen.

Diese Methode ist jedoch nur für Profilrohre mit einem Querschnitt von maximal 20 x 20 mm, 20 x 40 mm und 40 x 40 mm anwendbar. Darüber hinaus ist die Verbindung von Elementen nur im rechten Winkel möglich.

Sie können Vierkantrohre ohne Schweißen verbinden, indem Sie Fittings mit einem bestimmten Profil installieren.

Zum Verbinden und Einführen von Rohren wird eine Adapterkupplung verwendet, deren Durchmesser um eine Einheit größer ist als der Querschnitt der zu verbindenden Bauelemente

Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen in Form von Beschlägen:

• Kupplungen – an Verbindungsstellen auf geraden Abschnitten.
• Kreuze und T-Stücke – zur Installation in Abzweigungsbereichen;
• Bögen und Bögen – wenn die Richtung der Rohrleitung geändert werden muss.

Mit Hilfe von Beschlägen erhalten Sie eine feste Verbindung, deren einzige Schwachstelle die Korrosionsanfälligkeit ist, die für die Enden der darin eingesetzten Verbindungselemente typisch ist.

Diese Situation entsteht durch die Ansammlung von Kondenswasser im Inneren des Befestigungselements. Wenn die Metallrohre nicht mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt werden, kann es zu Rostbildung kommen.

Methoden zum Einführen von Metallrohren

Die Wahl der optimalen Anbohrmethode hängt von der Art der zu installierenden Rohre und ihren Betriebsbedingungen ab. Die Verbindung kann im 90- und 45-Grad-Winkel erfolgen, indem man sie senkrecht nach oben oder zur Seite platziert.

Möglichkeit der Gewindeverbindung

Drucklose Systeme werden beispielsweise über eine Schraubverbindung montiert. Entwässerungssysteme aus Stahl und Gusseisen oder Schornsteine ​​aus Edelstahl.

Gewindeverbindungen werden nur in Abschnitten der Rohrleitung hergestellt, in denen die Zuverlässigkeit der Verbindung kontrolliert werden kann und es bei Bedarf nicht schwierig ist, sie festzuziehen

In den meisten Fällen werden Rohrgewinde mit speziellen Geräten gewalzt. Auf Wunsch kann dieser Vorgang jedoch manuell mit einem mit Zähnen ausgestatteten Schneidwerkzeug – einer Matrize – durchgeführt werden. Schneiden Sie dazu ein Werkstück einer bestimmten Länge ab und berücksichtigen Sie dabei den Gewindeteil.

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Rohrabschnitte werden in einem Schraubstock verstärkt, wodurch die Gefahr einer Verdrehung der Werkstücke ausgeschlossen wird.
2. Um die Fixierung der Matrize zu erleichtern, ist der äußere Teil des Werkstücks im 45°-Winkel angefast.
3. Am abisolierten Ende des Rohrs wird vorsichtig eine Matrize angebracht, wobei darauf zu achten ist, dass es nicht zu Verformungen kommt. Wird dies bereits in den ersten Runden festgestellt, muss die Matrize entfernt, das Werkstück angebohrt und der Vorgang erneut begonnen werden.
4. Der mit Köder versehene Stempel wird nach und nach auf das Rohr aufgeschraubt. Nach mehreren Umdrehungen müssen Sie mit einer Wasserwaage die Richtigkeit des Schnitts überprüfen.
5. Nachdem Sie das Rohr auf die erforderliche Länge zugeschnitten haben, entfernen Sie das Werkzeug, indem Sie es entlang des fertigen Gewindes in die entgegengesetzte Richtung drehen.

Wenn sich das Werkzeug irgendwann nicht mehr dreht, müssen Sie eine Umdrehung in die entgegengesetzte Richtung machen, die festsitzenden Späne aus dem Gewinde entfernen und dann mit der Arbeit fortfahren. Um die Herstellung einer Schraubverbindung zu vereinfachen, empfiehlt es sich, die Enden der Werkstücke und des Schneidwerkzeugs mit Maschinenöl zu schmieren.

Die Gewindeverbindung benötigt eine Dichtung, deren Rolle durch eine Rohrwicklung mit Flachsfasern oder FUM-Band übernommen werden kann

Wenn Sie Schnitte unter Bedingungen durchführen müssen, bei denen das Rohr nahe an der Wand liegt, ist es ziemlich schwierig, das Werkzeug vollständig um das Rohr herum zu drehen. Die Verwendung von Matrizenhaltern erleichtert die Arbeit. Sie sind mit Ratschenmechanismen ausgestattet.

Vor dem Anziehen der Schraubverbindung ist darauf zu achten, dass sich an den Rohrenden keine Späne oder Grate festsetzen. Das Anziehen des Gewindes sollte mit etwas Kraft erfolgen.

Er führt Sie in die Methoden zum Schneiden von Gewinden an Rohren für die Installation eines Sanitärsystems ein. Dieser Artikel. Wir empfehlen Ihnen, diese sehr nützlichen Informationen zu lesen.

Durch die Installation einer Klemme

Diese Verbindungsmethode wird gewählt, um eine lösbare Rohrverbindung in Fällen herzustellen, in denen Elemente ohne Schweißen und ohne Gewinde verbunden werden müssen. Schellen sind flache Ringe mit oder ohne Verbindungsvorsprüngen, die Löcher für Stehbolzen und Bolzen haben.

Um eine solche Verbindung herzustellen, wird eine sogenannte Klemme verwendet, die am Ende einen Kegelstumpf aufweist und mit einer Gummidichtung ausgestattet ist

Montageablauf für ein Gerät mit Flanschanschluss:

1. An der vorgesehenen Einführstelle wird das Rohr unter Beibehaltung eines rechten Winkels eingeschnitten. Das Rohrende muss nicht abgeschrägt werden, es reicht aus, eine möglichst gleichmäßige Schnittlinie zu erzeugen.
2. Auf den von Graten befreiten Schnitt wird eine Klemme aufgesetzt.
3. Um die Verbindung abzudichten, legen Sie eine Gummidichtung so ein, dass diese 10 mm über die Schnittlinie hinausragt.
4. Der Flansch wird auf die Dichtung geschoben. Es wird mit dem am Ende des zweiten zu verbindenden Rohrs installierten Gegenstück verbunden und durch Einschrauben der Schrauben befestigt.

Beim Anziehen der Schrauben der Verbindungsklemmen ist darauf zu achten, dass sie nicht zu fest angezogen werden, um die empfindlichen Elemente der Baugruppe nicht zu beschädigen.

Beim Zusammenfügen der Elemente der Baugruppe wird die am Rohr angebrachte Schelle mit dem zweiten Gegenstück des Befestigungselements kombiniert und mit Spannschrauben befestigt

Das Anziehen muss gleichmäßig erfolgen, wobei die Befestigungsgewinde vorsichtig über den gesamten Umfang gedreht werden müssen. Es ist besser, die Muttern der passenden Teile der Klemme nicht nacheinander, sondern paarweise anzuziehen. Hierzu empfiehlt es sich, diametral gegenüberliegende Befestigungselemente festzuziehen.

Die Installation einer Klemme zum Anschluss einer Kommunikationsleitung daran erfolgt wie folgt:

Durch den Einbau von Kupplungen

Um eine hermetische Verbindung sowohl von drucklosen als auch von Druckleitungen zu erreichen, werden Crimpanschlüsse verwendet. Spannzangen bzw. Klemmverschraubungen sind mit Aderendhülsen ausgestattet, die bei der Montage „dauerhaft“ verpresst werden.

Kupplungen sind Formstücke, die zur Verlängerung gerader Rohrleitungsabschnitte verwendet werden. Sie sind wirksam beim Aufbau eines geradlinigen Systems im Haus

Kupplungen werden praktischerweise zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und aus unterschiedlichen Materialien verwendet. Sie sind ideal, wenn Kunststoffrohre mit Metallrohren verbunden werden müssen.

Das Anbohren eines Rohres mittels einer Kupplung erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

• Die Enden der zu verbindenden Rohre werden streng rechtwinklig abgeschnitten.
• An der Verbindung wird eine Kupplung angebracht, die so platziert wird, dass der mittlere Teil des Geräts genau entlang der Verbindungslinie liegt.
• An den Rohren werden Markierungen angebracht, die die korrekte Position der Armatur anzeigen.
• Die Enden der Rohre und der Innenhohlraum der Kupplung werden mit flüssigem Dichtmittel behandelt.
• Die Enden des ersten und zweiten Rohrs werden nacheinander in der Kupplung vergraben. Beide Werkstücke sind streng achsgerecht ausgerichtet.
• Beachten Sie beim Anbringen der Armatur die zuvor angebrachten Markierungen.

Beim Anschluss von Rohren an externe Kommunikationsleitungen werden hauptsächlich Kupplungen mit Flanschverbindung verwendet:

Auch die Verbindung über die Gebo-Kupplung hat breite Anwendung gefunden. Diese Klemmverschraubung ist mit einem Klemm- und Dichtring ausgestattet. Der Einbau des Elements ist ohne Spezialwerkzeug möglich.

Arbeiten mit Polymerverstärkung

Noch einfacher ist das Einsetzen in ein Polymerrohr. Eine der Methoden erfordert kein aufwendiges und präzisestes Schneiden der Rohrleitung. Dies gilt insbesondere dann, wenn Kunststoffelemente mit großem Durchmesser eingesetzt werden müssen, die sich unter dem Einfluss des Einsetzens verformen können.

Einschub mit Rohrinstallation

Um diese Methode umzusetzen, müssen Sie zunächst ein mit einem Rohr versehenes Rohrstück im Baumarkt erwerben. Der Durchmesser des Werkstücks muss dem Querschnitt der Wasserversorgungsleitung entsprechen.

Aus dem gekauften Rohling wird ein Rohr in einer solchen Form ausgeschnitten, dass eines seiner Enden mit einem Element vom Typ „Halbrohr“ ausgestattet ist, dessen Hauptaufgabe darin besteht, die Überlappung der zukünftigen Einfügestelle sicherzustellen

Der hergestellte Rohling bildet sozusagen eine zweite Rohrwand. In das am Rohr befestigte Werkstück wird mit einem Kernbohrer ein Loch gebohrt, dessen Durchmesser der Rohrgröße entspricht.

Auf die Innenfläche des montierten Flansches wird flüssiges Silikondichtmittel aufgetragen. Der Bereich um das Loch wird mit der gleichen Masse bedeckt, wobei die Schnittlinie nicht um 1 cm erreicht wird. Der vorbereitete Flansch wird am Rohr montiert.

Um die Kanten auf beiden Seiten festzuziehen, werden zwei zusätzliche Befestigungselemente verwendet. Sie sollten sehr vorsichtig angezogen werden, um das Dichtmittel nicht unter dem Flansch herauszudrücken. Der restliche ausgetretene Kleber wird mit einer Serviette entfernt.

Wenn Sie eine Verbindung an einer Kunststoffrohrleitung herstellen müssen, deren Systemdruck minimal ist, können Sie anstelle einer Schelle bedenkenlos breites Bauband verwenden.

Montage von Adapter und Sattel

Für einen dichten und gleichzeitig schnellen Anschluss der Rohrleitung ist es zweckmäßig, vorgefertigte Elemente zu verwenden:

• Adapter – werden zum Einführen von Rohren mit einem Durchmesser von 100–110 mm verwendet.
• Sättel – zum Einführen dünner Rohre D 32–40 mm.

Bei den Sätteln handelt es sich um zweiteilige Crimpstrukturen, die bequem zu installieren sind, wenn Sie an ein nicht angeschlossenes System angeschlossen werden müssen.

Im Angebot sind moderne Gerätemodelle, die mit einer Heizspirale und einem Schneidmesser ausgestattet sind, mit dem ein Loch gebohrt wird.

Um die erforderliche Genauigkeit der Schweißparameter einzustellen, muss man sich bei der Durchführung des Verfahrens auf den Barcode konzentrieren, der sich auf dem Körper des Teils befindet

Das Schneiden in ein Rohr mit einem Adapter ist ganz einfach. Die Arbeiten werden in mehreren Schritten durchgeführt:

1. Wenn das Rohr an die Kommunikation angeschlossen ist, stellen Sie das Wasser im System ab.
2. Verwenden Sie eine elektrische Bohrmaschine mit Krone, um an der gewünschten Stelle ein geeignetes Loch zu bohren.
3. Installieren Sie den Adapter auf der vorbereiteten Fläche und vergessen Sie nicht, eine weiche Gummidichtung anzubringen.
4. Befestigen Sie die Struktur mit Schrauben.

Wenn die Konstruktion des eingebetteten Elements keine Schrauben vorsieht, wird zur Befestigung Konstruktionsdichtstoff verwendet. Dazu wird die Zusammensetzung auf eine entfettete Oberfläche aufgetragen. Die Mutter wird vorsichtig festgezogen und überschüssiges Produkt entfernt.

Behandelt wird die Technologie des Einsetzens von Rohrleitungszweigen in eine Wasserleitung aus Kunststoff Dieser ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich damit vertraut zu machen.

Verbindung von Asbestzementrohren

Asbestzement-Rohrprodukte, deren Material Portlandzement mit Asbestfasern im Verhältnis 4:1 vermischt, werden durch den Einbau von Kupplungen und Formstücken verbunden.

Die Wahl der Methode hängt vom Betriebsdruck im System ab:

• Bei Rohren mit einem Betriebsdruck von weniger als 3 kgf/cm³ sind beim Einführen zweireihige Asbestzement-Kupplungen mit Gummidichtungen zu verwenden. Abschnitte mit einer Länge von 150–200 mm haben einen etwas größeren Durchmesser als die zu verbindenden Rohre.
• Für Druckleitungen mit einem Arbeitsdruck von 3 kgf/cc werden spezielle Armaturen, sogenannte Gibot-Kupplungen, verwendet. Es handelt sich um zusammenklappbare Konstruktionen mit Flanschen und Gusseisenbuchsen, ergänzt durch Gummidichtringe.

Bei beiden Varianten spielen Gummidichtringe eine entscheidende Rolle für die Dichtheit der Verbindung.

Bei der Auswahl von Fittings und Kupplungen zum Einführen von Asbestzementrohren wird vor allem auf die Elastizität der Dichtringe der Befestigungselemente geachtet

Die Technologie zum Gewindeschneiden mit Kupplungen und Fittings ist die gleiche wie bei der Arbeit mit Metallfittings. Da Asbestzementprodukte recht zerbrechlich sind, sollte das Einsetzen jedoch mit größter Sorgfalt erfolgen.

Es werden die Feinheiten des Prozesses des Einsetzens in ein bestehendes Wasserversorgungssystem unter Druck beschrieben In diesem Artikel, dessen Lektüre wir empfehlen. Es bietet eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen einer schwierigen Verbindung.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Wie Sie ohne Schweißgerät ein Rohr einschneiden können, sehen Sie in den folgenden Videos.

Anbohren eines Kunststoffrohres durch Einbau einer Kupplung:

Einschubmöglichkeit bei Einbau eines Kugelhahns:

Es gibt viele Verbindungsmethoden, die eine würdige Alternative zum dauerhaften und zuverlässigen Schweißen darstellen. Die Hauptsache ist, die Wahl der optimalen Option kompetent anzugehen und die Anbindung unter strikter Einhaltung der Technik durchzuführen.

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