Verbindungskupplungen für Metallrohre: Typen, Installationsmerkmale

Kupplungen für Metallrohre werden seit langem zur Verbindung von Rohrrohlingen eingesetzt.Sie wurden zu einer Alternative zu Schweißverbindungen und machten Rohrleitungen lösbar. Bei der Verwendung war es nicht notwendig, die Arbeit mit den eigenen Händen zu erledigen, was nicht jeder kann.

Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Kupplungen, die sich im Herstellungsmaterial und in der Art der Verbindung von Metallrohren unterscheiden.

Wie sehen Kupplungen für Metallrohre aus?

Kupplungen gehören zur Kategorie der Armaturen. Sie sind verbindende Elemente. Und da Rohrleitungen eine zylindrische Form haben, sind alle heute angebotenen Kupplungen auch Hohlzylinder. Sie sind alle aus Metall.

Früher wurden sie hauptsächlich mit in die Enden eingeschnittenen Gewinden verwendet, die innen oder außen sein konnten. Heute hat sich das Sortiment durch das Aufkommen neuer Technologien zur Verbindung von Metallrohren erweitert.

Arten von Kupplungen

Hersteller bieten drei Arten von Kupplungen zum Verbinden von Metallrohren an:

• mit Gewinde;
• Kompression oder Klemmung;
• Presskupplungen.

Da es sich bei Metallrohren um einen weiten Begriff handelt, der Produkte aus Stahl, Gusseisen und Kupfer umfasst, werden dementsprechend nicht alle der oben genannten Kupplungen zum Verbinden aller Arten von Rohrleitungen verwendet. Gusseisen sind ebenfalls dickwandig, ihre Montage erfolgt jedoch anders als bei Gewinde.

Mit Gewinde

Sie werden nur zum Verbinden von Stahlrohren verwendet, da diese dicke Wände haben, die mit einem Gewinde versehen werden können.Schraubkupplungen bestehen aus:

• werden;
• Gusseisen;
• Messing

Die ersten sind dickwandige Zylinder, oft mit identischen Innengewinden. Die Wände sind dick. Rohstoffe – Schwarz oder Edelstahl. Hält großem Druck stand.

Nachteile:

• Um eine dichte Verbindung herzustellen, müssen zusätzliche Isoliermaterialien verwendet werden.
• Während des Betriebs bildet sich zwischen dem Gewinde der Kupplung und dem Rohr ein mit Rost gefüllter Raum, der zum „Verkleben“ der Metalle führt.

Die zweiten sind die gleichen wie die ersten. Sie bestehen aus Grauguss, dem Weichgraphit zugesetzt ist. Durch diese Materialzusammensetzung halten die Kupplungen Temperaturen bis +300 °C und Drücken bis 25 bar stand. Lebensdauer - bis zu 80 Jahre. Fertigungstechnik – Formguss. Gewinde werden auf Drehmaschinen geschnitten.

Diese Kupplungen können nicht an Kupferrohren montiert werden. Der Grund ist ein großer Unterschied in der Geschwindigkeit elektrochemischer Prozesse, unter deren Einfluss es schnell zu Korrosion kommt.

Der dritte Typ von Gewindekupplungen, nämlich Messing, ist erst seit relativ kurzer Zeit auf dem Markt. Sie können als Universalarmaturen eingestuft werden, da mit ihnen nicht nur Stahl-, sondern auch Kunststoffrohre verbunden werden. Messingprodukte werden nicht in reiner Form verkauft, da dieses Metall keine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist. Daher wird es oben mit Chrom oder Nickel behandelt.

Kompressionskupplungen aus Metall

Diese Art von Kupplungen für Metallrohre gehört zur gewindelosen Gruppe. Sie sind erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen und werden von Handwerkern als Gebo-Kupplungen (nach dem ersten Hersteller) bezeichnet. Genauer gesagt, das deutsche Unternehmen Gebo Armaturen.

Das Problem bei dieser Armatur ist die Schwierigkeit, Metallrohre mit einer Gewindekupplung zu verbinden.Das heißt, um diesen Vorgang durchzuführen, ist es notwendig, Bögen an die Enden der Rohre zu schweißen, was nicht immer möglich ist. Vor allem bei der Reparatur von Rohrleitungen. Sie können das Gewinde mit einem Werkzeug schneiden, diese Methode ist jedoch nicht immer anwendbar.

Kompressionskupplungen bestehen aus zwei Hauptteilen – der Kupplung selbst mit Außengewinden an den Enden und zwei Muttern. Letzteres umfasst drei Elemente:

• Klemmring;
• Metallscheibe;
• Gummimanschette, auch Siegel genannt.

Der große Vorteil dieser Art von Steckverbindern besteht darin, dass sie lösbar sind. Bei Bedarf können sie zerlegt und ausgetauscht oder eines der Teile ausgetauscht werden. Dies ist auch bei der Demontage der Rohrleitung praktisch.

In diese Kategorie können auch Halbkupplungen eingeordnet werden, die ebenfalls von Gebo Armaturen entwickelt wurden. Der Beschlag besteht aus zwei identischen Teilen, die durch vier Schrauben und Muttern miteinander verbunden sind. In jedes Teil ist ein Dichtmittel in Form von Dichtungen eingelegt, das die Dichtheit der Verbindung gewährleistet.

Sie werden am häufigsten verwendet, wenn ein Leck in einem Metallrohr beseitigt werden muss. Sie werden seltener in Verbindungen verwendet. Obwohl die Deutschen sie genau deshalb entwickelt haben. Im Hinblick auf die Benutzerfreundlichkeit sind Halbarmaturen besser als andere. Vor allem, wenn das Gelenk an einer ungünstigen Stelle sitzt.

Presskupplungen

Der Name spricht für sich. Um damit zu arbeiten, benötigen Sie ein Spezialwerkzeug – eine Spannzange. Mit ihrer Hilfe wird eine Kupplung gecrimpt, in die ein Metall- oder Metall-Kunststoff-Rohr eingeführt wird. Pressfittings werden bei Metallrohren nur zum Verbinden von Kupferrohrleitungen verwendet.

Es gibt Steckverbindungen. Sie unterscheiden sich von Presskupplungen dadurch, dass sie keine Zange verwenden. Innerhalb der Kanten sind Manschetten angebracht, die für die Dichtheit der Verbindungen sorgen.

Die Installation ist einfach: Das Rohrende wird bis zu einer bestimmten Tiefe in die Armatur eingeführt. Die Manschette komprimiert die Rohroberfläche. Diese Option wird häufiger bei temporären Rohrleitungsinstallationen oder bei notwendigen Reparaturen eingesetzt.

Kupplungen für Gussrohre

Gusseiserne Rohrleitungen werden im Muffenverfahren angeschlossen. Daher ist bei ihrer Konstruktion ein Ende des Rohrrohlings aufgeweitet. Darin wird das zweite Ende des nächsten Rohres der Rohrleitung mit geradem Querschnitt eingesetzt. Aber Hersteller produzieren Gusseisenprodukte ohne Steckdosen. Um sie miteinander zu verbinden, benötigt man eine Metallkupplung, an deren Ende sich diese Buchsen befinden.

Die zweite Option sind Halbmodelle aus Gusseisen oder Stahl. Sie enthalten auch Gummi- oder Kunststoffdichtungen. Die Beschlaghälften selbst sind auf jeder Seite mit mehreren Schrauben miteinander verbunden.

Glockenkupplungen können nicht ohne Demontage der Rohrleitung entfernt werden. Halbherzige ermöglichen Ihnen dies.

Kupplungen für Kupferrohre

In Kupferrohrleitungen können drei Arten von Kupplungen zum Verbinden von Abschnitten verwendet werden:

• Kompression;
• Pressfittings;
• zum Löten (sie sind auch kapillar).

Die ersten beiden wurden vorgestellt. Es gibt noch einen dritten Typ, der Löten verwendet. Dies ist eine der zuverlässigsten Möglichkeiten, Kupferrohre 100 % dicht zu verbinden. Plus - hohe mechanische Festigkeit und damit die Haltbarkeit der Verbindungen.

Nachteile des Lötens:

• hohe finanzielle Kosten für Verbrauchsmaterialien;
• Ohne Erfahrung und Wissen ist Löten nicht möglich.

Zur Verbindung von Kupferrohren müssen Kupferkupplungen verwendet werden. Nur so kann der langfristige Betrieb der Pipelines gewährleistet werden. Beschläge aus anderen Materialien können vorübergehend eingebaut werden.

So installieren Sie Kupplungen für Metallrohre

Gewindebeschläge aus Metall sind einfach zu installieren:

1. FUM-Band wird auf das Rohrgewinde gewickelt.
2. Die Kupplung wird so aufgeschraubt, dass der Rohrrand bis zur Mitte der Fittinglänge reicht.
3. Von der gegenüberliegenden Seite wird in letzteren, ebenfalls bis zur Mitte, ein Antrieb eingeschraubt. Darauf ist ein Dichtungsmaterial vorgewickelt.
4. Der Rakel ist mit dem zweiten Rohr verschweißt.

Der zweite Durchgang muss lang sein, damit beim Schweißen, wenn die Temperatur des Metalls ansteigt, dieses nicht die Verbindung erreicht, was zum Durchbrennen des Dichtungsbandes führen kann.

Gusseisenbeschläge werden auf die gleiche Weise montiert. Aber es gibt auch einen Unterschied. Sie müssen Nüsse dafür kaufen. Sie stützen die Enden der Kupplung und sorgen so für eine erhöhte Dichtheit der Verbindung.

Der Prozess läuft so ab:

1. Die Mutter wird bis zum Schluss auf das Gewinde aufgeschraubt.
2. FUM-Band ist aufgewickelt.
3. Der Beschlag ist verschraubt.
4. Zuerst wird die zweite Mutter auf den Rakel geschraubt, dann das FUM-Band. Es wird in die Kupplung eingeschraubt.
5. Beide Muttern werden an den Kanten des Beschlags festgezogen.

Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie eine Kompressionskupplung für ein Metallrohr installiert wird. Hier gibt es einige Anforderungen:

1. Die Enden der Rohre werden streng senkrecht zur Achse geschnitten. Ihre Oberflächen werden von Farbe, Rost und anderen Schichten gereinigt.
2. Der Einbau der Kupplung selbst erfolgt streng achsgerecht. Abweichungen sind zulässig, jedoch nicht mehr als 3°, da sonst eine 100%ige Dichtheit der Verbindung nicht gewährleistet werden kann.

Die Installation selbst erfolgt wie folgt:

1. Setzen Sie die Enden der Rohre der Reihe nach auf: eine Spannmutter, einen Ring mit einer Fase zur Mutter hin, eine Unterlegscheibe und einen Kragen mit einer Fase zur Kupplung hin.
2. Das Ende des Fittings wird gegen das Ende des Metallrohrs gedrückt. Es wird der Reihe nach angelegt: Manschette, Unterlegscheibe und Klemmring.
3. Schrauben Sie die Mutter bis zum Anschlag fest.

Der gleiche Vorgang wird auf der anderen Seite durchgeführt.Hier sind keine Werkzeuge erforderlich.

Auch Pressfittings für Metallrohrleitungen sind einfach zu installieren. Sie werden auf die Enden der zu verbindenden Rohrelemente gesteckt und mit einer Zange festgeklemmt.

Anschluss von Gussrohrleitungen

Die erste Möglichkeit ist das Prägen. Beim Verbinden von Rohren im Muffenverfahren entsteht zwischen den zu verbindenden Elementen ein Spalt, der zu einem Leckbereich wird. Es wird verspachtelt, so dass eine dichte Verbindung entsteht. Das geht so:

1. In den Umfang wird ein Seil eingelegt, das mit technischem Öl oder Harz vorbehandelt wird. Die Verlegehöhe beträgt ⅔ der Anschlusslänge.
2. Das verlegte Bündel wird mit Hammer und Hammer verdichtet.
3. Zementmörtel wird vorbereitet. Dabei handelt es sich um Zement der Güteklasse M300-400, gemischt mit Wasser. Proportionen 9:1.
4. Die dicke Masse wird in den Spalt gegossen und so lange geprägt, bis eine dichte Schicht entsteht. Es wird so lange gegossen, bis der Zement auf gleicher Höhe mit dem Muffenende ist.

Es gibt eine weitere Option, bei der Zement und Asbestfasern verwendet werden. Beide Materialien werden jeweils im Verhältnis 2:1 gemischt. Anschließend wird der Mischung Wasser zugesetzt – 10–15 % des Gesamtvolumens der Masse. Diese Lösung wird zum Abdichten der Fuge verwendet.

Gusseisen Es ist einfacher, die Verbindungen mit Halbbeschlägen zu verbinden. Letztere werden getrennt – die Schrauben werden herausgeschraubt und in zwei Teile zerlegt. Rohre werden in der unteren Hälfte so verlegt, dass sich ihre Enden berühren. Das oberste Element wird oben platziert. Beide Hälften werden mit Bolzen zusammengedrückt. Wichtig hierbei ist, dass sich die Dichtungen beim Verlegen von Metallrohren nicht verschieben.

Von allen angegebenen Methoden zum Verbinden von Metallrohren ist das Löten die schwierigste. Die restlichen Optionen sind einfach. Mit den oben angegebenen Beschlägen lässt sich das Andocken problemlos selbst durchführen. Einige erfordern kein Werkzeug.Sie müssen an der Prägung herumbasteln, aber es ist kein schwieriger Prozess. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Technologie und Anforderungen strikt einzuhalten.

Gewindelose Kompressionsverbindung: Video.

Ich würde gerne von unseren Lesern wissen, ob jemand Erfahrung mit dem Verbinden von Metallrohrleitungen mit den oben beschriebenen Methoden hat? Teilen Sie Ihre Erfahrungen in den Kommentaren. Speichern Sie den Artikel als Lesezeichen, damit Sie jederzeit darauf zurückgreifen können.