Schleife einer Gasleitung: ihre Funktionen und Anordnungsmerkmale für eine Gasleitung

Alle Gasleitungen werden unter Berücksichtigung des Verbrauchs von blauem Kraftstoff durch alle bestehenden Verbraucher gebaut.Doch während des Betriebs erhöht sich oft die Menge des verbrauchten Gases und eines Tages reicht die verfügbare Kapazität für den Transport nicht mehr aus.

Infolgedessen müssen die Eigentümer der Pipelines nach einem Ausweg suchen, und eine der Optionen könnte darin bestehen, die Gaspipelines in eine Schleife umzuwandeln. Heute greifen immer mehr Fachleute und andere Interessierte darauf zurück.

Lassen Sie uns herausfinden, was dieser Prozess ist und wie er in die Praxis umgesetzt werden kann.

Was ist Looping?

Der Name des Looping-Verfahrens leitet sich vom englischen Wort „looping“ ab, was „Schleife“ bedeutet. Und das ist der genaue Name des gleichnamigen Prozesses. Denn es handelt sich um die Verlegung eines neuen Abschnitts der Gasleitung parallel zur Hauptleitung.

Ein solcher Zweig ist immer Teil eines bereits bestehenden Systems und dessen Anfang in den Hauptzweig einfügen. Und wenn die Konstruktion eine Trennung der Gasströme überflüssig macht, ist der Kreislauf geschlossen.

Eine Niederdruck-Gasleitung mit Schleifen ermöglicht die Entlastung der Hauptleitung und den Kraftstofftransport mit minimalen Verlusten, was immer von Vorteil ist

Das Schleifen von Gasleitungen dient der Lösung zweier Hauptaufgaben: der Erhöhung der vorhandenen Kapazität der Hauptleitung oder der Reduzierung des Druckverlusts beim Gastransport.

Dies gilt in erster Linie für Hochdruckleitungen, da dort die instabilsten Bedingungen entstehen, die zu einer Verringerung des Wirkungsgrades führen. Und in der Folge zu finanziellen Einbußen.

Aber auch in allen anderen Netzarten, also solchen, die Gas bei mittlerem oder niedrigem Druck transportieren, ist eine Druckstabilisierung möglich. Denn ein Parallelrohr hilft, den Druck zu Beginn der Fahrt zu reduzieren und am Ende deutlich zu erhöhen.

Mit Hilfe von Looping können Spezialisten eine Reihe weiterer Probleme lösen, darunter die folgenden:

1. Verwendung einer zusätzlichen Leitung beim Reparieren der Hauptleitung.
2. Die Verwendung einer solchen Arterie zur Änderung der Konfiguration der Hauptarterie. Während beispielsweise Gas entlang eines Parallelzweigs fließt, kann die Position der Druckstationen am Hauptzweig angepasst werden, was in Zukunft zu einem effizienteren Betrieb des Systems beitragen wird.

Ein wichtiger Vorteil dieser Konstruktion ist die Möglichkeit, sie als Hauptleitung für den Gastransport zu verwenden. Dies trägt dazu bei, in kürzester Zeit das gewünschte Ergebnis zu erzielen und Geld beim Bau einer neuen Gaspipeline zu sparen.

Eine parallele Gasleitung kann überall an eine bestehende Arterie angeschlossen werden. Es müssen lediglich das Rohr selbst eingeführt und zwei Absperrventile und Armaturen installiert werden

Diese Methode ist seit langem bekannt, ihre größte Anwendung findet jedoch zu dieser Zeit statt. Dies liegt daran, dass das Gassystem im postsowjetischen Raum schon vor langer Zeit (1975-1990) entstand und nun verfeinert und verbessert wird, um den modernen Bedürfnissen gerecht zu werden.

Aus dem oben Gesagten können wir schließen, dass Looping heute aus mehreren Gründen aktiv genutzt wird, darunter:

• schrittweiser Bau – zunächst werden alle Gasleitungen unter Berücksichtigung des bestehenden Bedarfs gebaut und dann bei Bedarf der Durchsatz erhöht;
• Mangel an Eigenmitteln oder Investitionen für den Bau neuer Netze - dies ist auf einen Rückgang der Gasnachfrage und dementsprechend auf ein geringeres Interesse von Gläubigern, Investoren und sogar normalen Verbrauchern an der Branche zurückzuführen.

Diese Informationen deuten darauf hin, dass der Looping eine günstigere Option sein könnte als der Bau einer vollwertigen neuen Gaspipeline.

Feinheiten der Anordnung und Anwendung

Der Aufbau der Parallelleitung ist nahezu identisch mit der Hauptleitung. Aus diesem Grund kann das Looping unter den gleichen Bedingungen wie die Hauptgasleitung, also in fast allen, eingesetzt werden.

Wann kommt diese Methode zum Einsatz?

Sie sollten sich jedoch darüber im Klaren sein, dass die vorgestellte Option zur Leistungsverbesserung nur eine von mehreren konkurrierenden Methoden ist.

Dazu gehören der Einbau von Rohren mit größerem Durchmesser und die Erhöhung der Kapazität von Stationen mit Pumpausrüstung.

Das Foto zeigt die Kreuzung zweier Gaspipelinelinien mit Schleife. Dies kann überall erfolgen, wenn die Hauptverkehrsstraße nicht mehr entladen werden muss

Darüber hinaus kann das Looping Teil kombinierter Hauptstreckenentladeverfahren sein. Diese Option besteht beispielsweise in der Verwendung paralleler Leitungen in Verbindung mit der Erhöhung der Kapazität von Pumpstationen.

Richtliniendokumente ermöglichen die Verwendung mehrerer Loopings auf einer Site. Der Durchmesser der Rohre kann variieren, aber wenn ihre maximale Größe nicht ausreicht, um Gas zu transportieren, werden in der Regel Produkte gleicher Größe in verschiedenen Zweigen verwendet, was die gleiche Geschwindigkeit der Kraftstoffbewegung gewährleistet.

Dies kann durch den Einsatz unterschiedlicher Rohre nicht erreicht werden und führt dazu, dass einzelne Abschnitte der Rohrleitung schneller verschleißen. Obwohl diese Informationen hauptsächlich für relevant sind Hauptgasleitungen, wo der Druck immer am höchsten ist.

Der Einbau einer Parallelleitung kann jederzeit erfolgen, wenn Bedarf besteht und die Machbarkeit dieser Entlastungsmethode der Hauptleitung nachgewiesen ist

Der genaue Durchmesser lässt sich nur mit ermitteln spezielle Berechnungen, nach dem der Entwurf durchgeführt wird, erfolgt auf der Grundlage der maßgeblichen Dokumente.

So funktioniert die Schleife

Nach Beginn der Nutzung einer parallelen Gasleitung kommt es zu einer Verringerung der transportierten Brennstoffmengen entlang der Hauptleitung. Dadurch verringert sich der zu überwindende hydraulische Widerstand, was zu einer deutlichen Reduzierung der Druckverluste führt.

Daher ist es bei gleichem Gasdruck möglich, große Mengen blauen Kraftstoffs zu transportieren.

Eine solche zusätzliche Autobahn wird unabhängig von ihrer Länge effektiv sein. Aber je länger es dauert, desto deutlicher wird das Ergebnis.

Wann kann Looping verwendet werden?

Wie oben erwähnt, ist das Looping eine der konkurrierenden Optionen zum Entladen einer Gaspipeline. Daher erfordert seine Installation eine technische Begründung und einen Vergleich mit anderen Methoden.

Das heißt, mit dem Bau einer Parallelleitung kann begonnen werden, nachdem ihre Wirksamkeit im Vergleich zum Einbau eines größeren Rohrs, zur Erhöhung der Kapazität von Pumpstationen oder zu einer Kombination davon nachgewiesen wurde.

Sie müssen auch wissen, dass Looping hauptsächlich zum Entladen von Gaspipelines verwendet wird, die blauen Kraftstoff irgendwohin für Großverbraucher transportieren, bei denen es sich um Städte, große Unternehmen und andere handelt.

Das Looping einer Gasleitung kommt dann zum Einsatz, wenn ein Rohr der maximal zulässigen Größe nicht die erforderliche Gasmenge transportieren kann

Für Haushalte und andere Kleinverbraucher ist diese Methode wenig relevant, da die Gasversorgung in den meisten Fällen nicht aufgrund einer Überlastung der Leitungen, sondern aufgrund fehlerhafter hydraulischer Berechnungen in unzureichenden Mengen erfolgt.

Selbst wenn das System aufgrund der Tatsache, dass die Anzahl der Verbraucher (Gasherde, Warmwasserbereiter) im Haus zugenommen hat, an seine Grenzen stößt, wäre die Installation von Rohren mit größerem Durchmesser für die Hauptleitung in der Regel der beste Ausweg Linie, anstatt eine Schleife zu verwenden.

Die Gründe für die Irrelevanz dieser Methode für Pipelines mit geringer Leistung sind:

1. Jede Gasleitung mit Schleifen löst ein Problem, das jeder Teil der Struktur separat bewältigen kann.
2. Jede parallele Pipelinelinie kann nach Genehmigung desselben Projekts wie in allen anderen Fällen in Betrieb genommen werden. Das heißt, die Erstellung dauert genauso lange wie die einer normalen Version und die Kosten sind ähnlich, was ebenfalls keinen Wettbewerbsvorteil darstellt.
3. Für den Aufbau des Loopings werden die gleichen Materialien wie für die Hauptleine verwendet, was die Aufgabe wiederum nicht einfacher macht.
4. Das ästhetische Erscheinungsbild einer Gasleitung mit Schleife kann schlechter sein als bei einer normalen, da mehrere Leitungen und massivere Stützen wahrscheinlich kein persönliches Grundstück schmücken.

Nach alledem können Vertreter von Gorgaz das Gaspipeline-Projekt mit Looping problemlos als unbegründet ablehnen.Dies kann passieren, weil es für Fachleute schwierig sein wird, zu erklären, warum für die Versorgung kleiner Verbraucher ein komplexer Leitungstyp erforderlich ist.

Für eine Gasleitung mit Ringleitung gelten dieselben Anforderungen wie für eine normale Leitung, daher sind die Planungs- und Installationsverfahren ähnlich

Selbst wenn eine solche Idee entstanden ist, sollten Sie sich daher bereits in der Anfangsphase der Erstellung des gewünschten Projekts an die Verantwortlichen Ihres Stadtgasunternehmens wenden, um eine Genehmigung einzuholen.

Einige Installationsfunktionen

Da es sich bei jeder Parallelleitung um eine gewöhnliche Gasleitung handelt, gelten für sie alle Regeln und Vorschriften für solche Bauwerke. Infolgedessen erfolgt nach der Erstellung und Genehmigung des Projekts die übliche Einfügung eines neuen Rohrs in die Hauptleitung.

Wichtig ist lediglich die beidseitige Absperrung der bestehenden Gasleitung. Hierfür können spezielle Absperrventile, Druckentlastungsarmaturen und andere Geräte eingeschnitten werden.

Normen für den Bau von Gasleitungen

Für Loopings gelten die für alle Gasleitungen üblichen Regeln. Daher kann mit den Arbeiten erst nach Genehmigung des entsprechenden Projekts begonnen werden. Sie können von lizenzierten Fachkräften durchgeführt werden.

Alle Geräte und Materialien, die für den Bau verwendet werden, müssen auf entsprechende Zertifikate, Schäden und andere Mängel überprüft werden.

Bei der Durchführung der Anordnung werden Stahlrohre verwendet, genauer gesagt bestimmte Arten von Rohren, die einer speziellen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen wurden, sowie deren Analoga aus Polyethylen.

Beim Schleifen sollten Sie nur zertifizierte Rohre und andere Komponenten verwenden und außerdem den Sitz des Rohrs im Boden und eine Reihe anderer Parameter überwachen

Die notwendigen Arbeiten werden stufenweise durchgeführt, das heißt, ein solcher Vorgang beginnt mit der Vorbereitung der Schlaufe für die Montage. Zu diesem Zweck werden Gräben ausgehoben, Stützen installiert, anschließend beidseitig Absperrventile installiert, Empfänger installiert, an die im nächsten Schritt Rohre einer Parallelleitung angeschweißt werden.

Während des Baus müssen die Verantwortlichen eine Reihe wichtiger Parameter kontrollieren, darunter die Passung zum Boden des Grabens und den Abstand zwischen verschiedenen Kommunikationsmitteln – sowohl von Drittanbietern als auch im Zusammenhang mit der Konstruktion der Gasleitung selbst. Schweißverbindungen und Korrosionsschutzbeschichtungen unterliegen einer besonderen Kontrolle.

Nach Abschluss der Installation der Parallelleitung müssen entsprechende Tests durchgeführt werden. Vor der Durchführung solcher Arbeiten müssen vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden.

Beispielsweise sollte der Graben, in dem die Schlinge montiert wird, mit einer Erdschicht bedeckt werden. Eine vollständige Auffüllung ist jedoch nicht erforderlich, da ein solcher Vorgang erst nach erfolgreich bestandener Gebrauchstauglichkeitsprüfung durchgeführt wird.

Durchführung von Berechnungen für Gasleitungen

Leitdokumente erlauben die Berechnung von Schleifen nur mithilfe spezieller Formeln. Einige davon werden im Folgenden beigefügt, aber wir können vorab sagen, dass nur Spezialisten in der Lage sein werden, Berechnungen durchzuführen.

Da bei der Implementierung eine große Anzahl verschiedener Variablen verwendet wird, ist die Aufgabe komplex.

Die Berechnung einer Gasleitung mit Schleifenbildung ist ein komplexer Vorgang und kann daher nur von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Aber auch sie müssen das Projekt in der Anfangsphase mit Gorgaz koordinieren

Das heißt, eine Person oder Organisation, die daran interessiert ist, ein Projekt zu entwickeln und eine Schleife aufzubauen, kann nicht einmal bei vorläufigen Berechnungen sparen.

Denn im Gegensatz zu vielen anderen ähnlichen Verfahren, beispielsweise hydraulischen Berechnungen, kommt hier keine einfache und zugängliche Computermethode zum Einsatz. Daher muss der Designer über ausreichend Fachwissen verfügen.

Fortsetzung der Gasleitungsberechnungen mit Looping. Eine große Anzahl an Formeln und Variablenwerten, die berücksichtigt werden müssen, erschwert die Aufgabe zusätzlich

Nach Abschluss der Berechnung wird empfohlen, Gorgaz zur Genehmigung zu kontaktieren. Geschieht dies nicht und ist das Projekt nicht vollständig ausgereift, kann dies zu erheblichen finanziellen Einbußen führen. Da möglicherweise keine der vielen Anforderungen von Gasarbeitern erfüllt wird.

Wir empfehlen Ihnen außerdem, unseren Artikel zum Entwurf eines Gasversorgungssystems zu lesen. Weitere Details - gehen Sie zu Verknüpfung.

Beispiel für die Berechnung einer Gaspipeline

Um eine parallele Gasleitung zu berechnen, müssen Sie eine Reihe von Ausgangsdaten kennen, darunter Volumen, stündlicher Gasdurchfluss, Gaswiderstandskoeffizient, Kraftstofftemperatur und eine Reihe anderer Daten. Alle notwendigen Informationen werden einem vorgefertigten Diagramm entnommen.

Ein Beispiel für die Berechnung einer bestimmten Gasleitung mit Lupine, bei der der Konstrukteur verschiedene Arten des Gasflusses, seine Temperatur, seinen Widerstandskoeffizienten und andere Parameter berücksichtigte

Die Komplexität der Beispielrechnungen weist zudem darauf hin, dass diese Arbeiten von Spezialisten durchgeführt werden müssen, da sonst Fehler nicht vermieden werden können. Was zu Zeit- und Geldverlusten führen wird.

Weitere Informationen zur Berechnung eines Gasleitungssystems finden Sie unter dieses Material.

Ein weiteres Beispiel für eine Schleife

Eine der bekanntesten Gaspipelines mit Looping, die in den letzten Jahren in Betrieb genommen wurde, ist die Parallelleitung zur Hauptleitung Pelyatka-Severo-Soleninskoye. Seine Länge beträgt 30 km, für den Bau war jedoch der Ausbau einer beachtlichen Straßenlänge von 160 km erforderlich.

Darüber hinaus mussten knapp 90 km Kabel verlegt werden. Die Arbeiten wurden innerhalb von sechs Monaten von mehr als fünftausend qualifizierten Fachkräften durchgeführt.

Die Vereinbarung bestand aus folgenden Phasen:

• Installation von Pfählen, gefolgt von Bohrarbeiten;
• Installation und anschließendes Schweißen der Tragkonstruktionen;
• Verlegen und Schweißen der Looping-Rohre selbst;
• Qualitätskontrolle von Schweißverbindungen;
• Reinigungsschleife;
• Testen mit anschließendem Start im Testmodus;
• Korrosionsschutzbehandlung aller Metallelemente.

Die Schritte sind in der richtigen Reihenfolge aufgeführt. Im Ergebnis ermöglicht dieser Kreislauf den kostengünstigen und unterbrechungsfreien Transport von Gas zu den Verbrauchern.

Wie Experten betonten, wird sich der wirtschaftliche Effekt der Nutzung dieser 30 Kilometer langen Leitung auf beeindruckende 6,5 Milliarden Rubel belaufen, und das bereits in zwei Jahren nach Inbetriebnahme der Leitung.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Mit diesem kurzen Video können Sie besser verstehen, was eine Gasleitung mit Schleife ist:

Jede Schleife kann die Hauptleitung entlasten und dadurch die zu den Verbrauchern transportierte Kraftstoffmenge erhöhen. Und das ohne jegliche Kostensteigerung. Gleichzeitig ist eine parallele Gaspipeline kein Allheilmittel für alle möglichen Fälle.

Daher muss vor der Entwicklung eines Projekts sichergestellt werden, dass die Verwendung dieser Netzwerk-Offload-Option machbar ist.

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