PVC-Rohre für die externe Kanalisation: Typen, Größen, Vor- und Nachteile
Rohre sind integrale Strukturelemente des Abwassersystems.Da externe Abwasserrohre sowohl statischen als auch dynamischen Belastungen standhalten müssen, werden an sie besondere Anforderungen gestellt.
PVC-Rohre für die Außenkanalisation meistern diese Aufgabe gut. Vor dem Kauf kommt es vor allem darauf an, die optimale Standardgröße richtig auszuwählen und bei der Installation eine Reihe von Nuancen zu berücksichtigen. Genau darüber werden wir in unserem Artikel sprechen. Wir werden die wichtigsten Vor- und Nachteile von PVC-Rohren gesondert hervorheben und die Hauptmerkmale angeben, die sie von anderen Polymerrohren unterscheiden.
Außerdem beschreiben wir die Besonderheiten der Verbindung von Rohren untereinander bei der Montage einer Abwasserleitung und achten auf die Verlegeregeln.
Der Inhalt des Artikels:
Woraus bestehen PVC-Rohre?
Bei der Installation von oberirdischen und unterirdischen Abwassersystemen gelten Polyvinylchloridrohre zu Recht als führend unter ähnlichen Polymerprodukten.
Grundlage für die Herstellung zylindrischer Produkte aus Polyvinylchlorid ist der gleichnamige Thermoplast. Der Vorteil besteht darin, dass es nach der Wärmebehandlung und Extrusion seine Form behält.
Die beiden Hauptbestandteile von Polyvinylchlorid sind Ethylen und stabilisiertes Chlor.
Um die Leistungsparameter von Produkten während des Produktionsprozesses zu verbessern, werden thermoplastischen Zusammensetzungen verschiedene Arten von Additiven zugesetzt.
Vor- und Nachteile von PVC-Produkten
Polyvinylchlorid bildet nach der Verarbeitung unter hohem Druck am Auslass eine superstarke Verbundverbindung. Daher haben Produkte aus diesem Polymer viele Vorteile.
Diese beinhalten:
- Bezahlbarer Preis. Im Vergleich zu Beton und Gusseisen Im Vergleich zu Analoga ist der Preis von Polymerprodukten relativ niedrig, was sie für jeden Verbraucher zugänglich macht.
- Hohe Leistungsparameter. An den Wänden von Polymerrohren bildet sich keine Korrosion. Die Produkte sind beständig gegen aggressive Umgebungen. Dank der glatten Innenoberfläche bilden sich keine Ablagerungen und Ablagerungen.
- Geringes Produktgewicht auf einem ziemlich hohen Kraftniveau.
- Einfach zu installieren, bei dem keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.
- Große Auswahl an Befestigungselementen. Dies vereinfacht den Entwurf verzweigter, komplexer Rohrleitungen erheblich.
Polymerrohre sind frostbeständig. Wenn es also vollständig gefroren ist und sich kein Wasser in der Rohrleitung befindet, reißt es nicht einmal. Die Lebensdauer zylindrischer Polymerprodukte beträgt über ein halbes Jahrhundert
Eine hohe Korrosionsbeständigkeit gibt den Grundstein für die unterirdische Verlegung von Polymerrohren. Und dieser Faktor ist von entscheidender Bedeutung, da dort 90 % der Abwasserleitungen verlaufen.
Bei strikter Einhaltung der Installationstechnik unterliegen Polymerkonstruktionen auch bei Änderungen des Grundwasserspiegels keiner Verschiebung im Bereich der Anschlussstellen, wodurch das Risiko einer Druckentlastung des Systems minimiert wird.
Der einzige Nachteil von Polymerrohren ist ihre geringe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlen und Temperaturbeschränkungen von -10 °C bis +65 °C. Direkter Kontakt mit UV-Strahlen verringert die Leistung von Produkten. In dieser Hinsicht sind sie ihren Gegenstücken aus Stahl und Gusseisen unterlegen, denen ultraviolette Strahlung nichts anhaben kann.
Haupttypen und Größen
Abhängig von den Einsatzbedingungen werden PVC-Rohre in drei Ausführungen hergestellt, die den wichtigsten Standardgrößen entsprechen:
- SDR51; SN-2; Serie S25 – Leichte Produkte werden unter dem Gehweg, auf Grünflächen und an Orten verlegt, an denen keine Verkehrsbelastung zu erwarten ist.
- SDR41; SN-4; Serie S20 – Mittelgroße Produkte werden für die Installation an Orten ausgewählt, an denen nicht so viel Verkehr herrscht.
- SDR34; SN-8; Reihe S16.7 – Hochleistungsprodukte werden für die Installation in Industriegebieten und an Orten mit starkem Verkehrsaufkommen ausgewählt.
Rohre zur Verlegung externer Rohrleitungen sind ein-, zwei- und dreischichtig. Bei letzterer Ausführungsform bestehen die Innenschichten des Produkts aus Schaumstoff mit poröser Struktur, der durch Recycling gewonnen wird. Und die oberste Schicht besteht aus primärem, weichmacherfreiem PVC.
Am weitesten verbreitet bei der Verlegung im Außenbereich sind zweischichtige Wellrohre. Die äußere Schicht solcher Produkte hat eine gewellte Oberfläche mit Versteifungen. Dadurch erhält die Wellung eine erhöhte Festigkeit.
Beide Wände aus profilierten Produkten werden gleichzeitig hergestellt. Aufgrund der Tatsache, dass sie im „heißen“ Verfahren verbunden werden, stellen die fertigen zylindrischen Produkte eine integrale Struktur dar. Die zwischen Innen- und Außenwand gebildeten Hohlräume verringern das Gewicht der Struktur und die wellenförmige Wand an der Außenseite sorgt für die nötige ringförmige Steifigkeit.
Wenn wir die Ringsteifigkeitsklasse als Grundlage für die Klassifizierung von Polymerprodukten nehmen, gibt es drei Arten von PVC-Rohren:
- „L“ - leichte Rohre zum Verlegen in Gräben, deren Tiefe 0,8 bis 2,0 Meter nicht überschreitet.
- "N" — Mittelharte Produkte sind für die Verlegung in einer Tiefe von 2 bis 6 Metern ausgelegt.
- "S" - starr mit maximaler Wandstärke, die in bis zu 8 Meter tiefen Gräben verlegt werden kann.
Der Ringsteifigkeitsparameter von Produkten wird durch die Abkürzung angegeben „SN“. Es handelt sich um einen bedeutenden Wert, da er die Anfangsverformung beim Verlegen und beim seitlichen Abstützen bestimmt.
In Systemen, die eine Zwangsableitung von Abwasser vorsehen, wo Pumpenausrüstung, PVC-Druckrohre installieren. Grundlage für ihre Herstellung ist weichmacherfreies Polyvinylchlorid PVC-U, das für seine höchsten Leistungsmerkmale bekannt ist.
Der Hauptunterschied zwischen Druckrohren besteht darin, dass sie erheblichen Belastungen der Wände standhalten können.Im Angebot sind drei Arten von Druckrohren, die einem Druck von 6, 10 und 12,5 kg/cm standhalten2.
In Schwerkraftkanalisationssystemen bewegt sich Abwasser unter dem Einfluss der Schwerkraft. Für den Aufbau solcher Systeme werden gewöhnliche PVC-Rohre verwendet, die auf der Basis eines einfacheren PVC-Polymers hergestellt werden. Der Temperaturbereich dieser Produkte liegt zwischen 0 °C und +45 °C.
Auch der Größenbereich von PVC-Rohren für die Außenkanalisation ist recht breit gefächert:
- 110 mm – Produkte mit einem Mindestdurchmesser sind für die Entsorgung von häuslichem Abwasser im Vorstadtbau bestimmt.
- 315 mm – Rohre dieser Größe werden verwendet, wenn ein gemeinsames Abwassersystem gebaut werden muss, das mehrere Häuser verbindet.
- 630 mm – Für den Bau der Hauptkanalisation des Dorfes werden Rohre mit maximalem Durchmesser verwendet.
Sie produzieren zylindrische Produkte in Abschnitten von 500/1000/2000/3000/…6000 mm. Einige Standardgrößen können auch in zwölf Meter Länge produziert werden. Weitere Details zu Eigenschaften von PVC-Rohren Wir haben in diesem Artikel darüber gesprochen.
Kriterien für eine kluge Auswahl
Bei der Auswahl von Abwasserrohren orientieren sie sich lediglich an zwei Parametern: der Wandstärke und dem Innendurchmesser des Produkts. Die mechanische Festigkeit des Produkts hängt maßgeblich von der Wandstärke ab.
Für die interne Kanalisation werden grau lackierte PVC-Rohre verwendet. Bei der Installation von Schwerkraftsystemen muss die Wandstärke solcher Produkte mindestens 1,8 mm betragen.
Für die Außenverlegung, die anspruchsvollere Bedingungen erfordert, wählen Sie Produkte in Orange- und Gelbtönen. Bei solchen Produkten hat jede Größe ihre eigene Wandstärke.
Als Beispiel geben wir die Entsprechung der Parameter für Rohre D 200 mm an:
- SN2 – Wählen Sie bei Lichtverhältnissen mit einer Rohrleitungstiefe von weniger als 2 Metern Rohre mit einer Wandstärke von 3,9 mm.
- SN4 – Für durchschnittliche Steifigkeitsverhältnisse bei einer Rohrverlegetiefe von etwa 4 Metern werden Produkte mit einer Wandstärke von 4,9 mm ausgewählt.
- SN6 – Für schwierige Bedingungen mit einer Rohrleitungstiefe von bis zu 6 Metern werden Rohre mit einer Wandstärke von 5,9 mm verwendet.
Für die Verlegung der Außenkanalisation können neben orangefarbenen Produkten auch ziegelrot lackierte Polymerrohre verwendet werden. Welche Abwasserrohre bevorzugen Sie? Auf diese Frage gehen wir näher ein hier besprochen.
Wellrohre für die Außenkanalisation haben einen Außendurchmesser von 160 bis 630 mm und einen Nenndurchmesser von 139 bis 542 mm. Sie werden in Form von Sechs-Meter-Längen hergestellt. Produktringsteifigkeitsparameter – SN8 oder SN16.
Der Unterschied zwischen PVC-Produkten und anderen Polymerrohren
Polyvinylchlorid ist bei weitem nicht das einzige Polymer, das bei der Herstellung von Rohren verwendet wird.
Daneben kommen folgende Kunststoffarten zum Einsatz:
- RE Polyethylen – Kunststoff wird zur Herstellung von Rohren für den Transport von kaltem Wasser verwendet.
- RE-S vernetztes Polyethylen – Polymer hat Temperaturgrenzen von etwa +95 °C. Daher wird es sowohl für Kalt- als auch für Warmwasser verwendet. Es ist bekannt für seine Beständigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung und UV-Strahlung.
- RPE Polypropylen – zeichnet sich durch gute chemische und mechanische Beständigkeit aus.
- PVDF – teilkristalliner Thermoplast, der für seine Beständigkeit gegenüber chemischen Umgebungen bekannt ist. Wird hauptsächlich in der Pharmaindustrie zum Transport von Medikamenten eingesetzt.
- PB Polybutylen – vernetztes Polyethylen. Es wird in kleinen Mengen hergestellt, da es nicht besonders haltbar ist.
Viele der aufgeführten Kunststoffrohrtypen können mit PVC-Produkten konkurrieren, aber hinsichtlich der Vorteile und des Preis-Leistungs-Verhältnisses haben PVC-Rohre keine Konkurrenten.
Merkmale der Installation einer externen PVC-Abwasserleitung
Rohre aus Polymer sind bekannt für ihre einfache Installation. Um eine Rohrleitung auf Basis von PVC-Rohren und -Formstücken zu erstellen, sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Und selbst ein unerfahrener Meister kann die Montage und Verlegung der Rohrleitung übernehmen.
Methoden zum Verbinden von Produkten
PVC-Abwasserrohre können auf zwei Arten angeschlossen werden:
- Klebstoff – beinhaltet das Verbinden von Elementen durch Auftragen einer speziellen Klebstoffzusammensetzung auf die Beschläge.
- Glockenförmig – beinhaltet das Verbinden von Elementen durch das Eintiefen gerader Abschnitte in mit Dichtungsmassen vorbehandelte Muffen.
Die Klebeverbindung, auch „Kaltverschweißung“ genannt, ermöglicht eine 100-prozentige Dichtheit.
Bei der Klebemontage werden Zusammensetzungen verwendet, die in der Lage sind, aneinander angrenzende Elemente auf molekularer Ebene zu „verschweißen“.
Beim Verbinden von Rohren mit Formelementen wird ein Rohrende mit Silikonfett bestrichen und bis zum Anschlag in die Muffe eingeführt. Das Zusammenfügen der Elemente erfolgt manuell.
Grundlegende Installationsregeln
Der Schlüssel zum unterbrechungsfreien Funktionieren des Abwassersystems ist die strikte Einhaltung der Installationstechnik. Und das Verlegen von Polymerrohren ist keine Ausnahme.
Beim Bau einer externen PVC-Rohrleitung ist es wichtig, einige Grundregeln zu beachten:
- Auf den Boden der ausgehobenen Gräben sollte ein stoßdämpfendes „Kissen“ gelegt werden. Das Füllen mit Schotter und Sand trägt dazu bei, Rohre vor Zerstörung zu schützen, die durch saisonale Bodenbewegungen entstehen kann.
- Rohre müssen verlegt werden bergab in Richtung Empfangsverteiler. Der Neigungswinkel hängt weitgehend vom Durchmesser der Rohre ab und kann zwischen 2 und 15 % variieren.
- Wenn eine Richtungsänderung des Kollektors erforderlich ist, werden Bögen von 15–30° verwendet.
- Bei der Verlegung einer externen Rohrleitung werden alle 15 Meter Inspektionsluken installiert.
Beim Verfüllen einer im Graben verlegten Rohrleitung wird der Boden nur seitlich verdichtet. Eine Verdichtung direkt über der Autobahn ist nicht erforderlich.
Wenn es unmöglich ist, Polymerrohre bis zur erforderlichen Tiefe zu vergraben, sollten sie dies tun isolieren. Dies gilt insbesondere für Produkte aus nicht polymerisiertem Polyvinylchlorid, da diese bei Kälte spröde werden.
Ein wichtiger Punkt: Nach der Isolierung der Rohrleitung müssen Sie den Neigungswinkel erneut messen und, wenn er der Norm entspricht, mit der endgültigen Verfüllung mit Erde fortfahren.
Neben der Auswahl hochwertiger Rohre für die Außenkanalisation und deren korrekter Installation ist es ebenso wichtig, die besten Rohre für die Installation auszuwählen internes Abwassersystem und gemäß den Normen und Vorschriften installieren.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Optionen für Abwasserrohre und Formstücke:
Feinheiten und Nuancen der Installation von Abwasserleitungen:
Mit einer kompetenten Herangehensweise an die Produktauswahl und der Einhaltung der Installationstechnik wird die Lebensdauer der Rohrleitung der „Lebensdauer“ des Hauses selbst entsprechen.
Sie verfügen über ein externes Abwassersystem aus PVC-Rohren und möchten Ihre Erfahrungen bei der Installation und dem Betrieb des Systems teilen? Oder ist Ihnen vielleicht ein Fehler im präsentierten Material aufgefallen oder Sie möchten unseren Artikel mit wertvollen Kommentaren und Empfehlungen ergänzen? Schreiben Sie Ihre Kommentare, stellen Sie Fragen und teilen Sie Ihre Meinung im folgenden Block mit.
Ich wohne in einem Privathaus, die Kanalisation habe ich selbst gemacht. Ich habe ein Loch gegraben und ein Dutzend unnötiger LKW-Reifen derselben Größe ausgelegt. Ich habe einen halben Meter tiefen Graben ausgehoben. Ich habe ein PVC-Rohr mit einem Durchmesser von 100 Millimetern verlegt, es zuvor mit Isolierung umwickelt, Dachpappe darauf gelegt und vergraben. Und ich habe noch einen hineingesteckt, mit einem kleineren Durchmesser von 50 mm. Vielleicht habe ich zu viel gemacht, aber das Design erwies sich als einfach und wird nun seit sieben Jahren verwendet.
Der Hauptnachteil von PVC-Rohren besteht darin, dass sie bei niedrigen Temperaturen nicht verwendet werden können; bereits bei -15 Grad beginnen sie zu gefrieren. In unseren Breitengraden sind solche Temperaturen keine Seltenheit, sodass wir uns auch mit der Isolierung von PVC-Rohren auseinandersetzen müssen. Dies ist jedoch nicht der einzige Nachteil – es gibt immer noch Schwierigkeiten, Kunststoffrohre mit Metallrohren zu verbinden. Oft muss man die Verbindung über ein amerikanisches Kabel oder andere Adapter herstellen, was nicht immer praktisch ist. Andererseits ersetzt Kunststoff inzwischen überall Metall, und daran gibt es kein Entrinnen mehr.
Vielleicht ist es in diesem Fall also besser, PP-Rohre zu verwenden? Sie sind etwas teurer, aber der Betriebstemperaturbereich ist viel größer. Wie werden solche Rohre generell isoliert oder ist ein Heizkabel für ein Privathaus praktischer?
Was die Eigenschaften von PP-Rohren im Vergleich zu PVC angeht, sind erstere überlegen, wenn man folgende Eigenschaften berücksichtigt:
1. Maximale Temperaturschwelle;
2. Zugfestigkeitsgrenze, MPa;
3. Biegewiderstandsgrenze, MPa.
Der Übersichtlichkeit halber füge ich eine Tabelle bei, aber die Frostbeständigkeit ist bei PE-Rohren besser. Bezüglich der Isolierung müssen Sie eine spezielle Isolierung aus Mineralwolle, Polyurethanschaum, Polyethylenschaum oder Penoizol verwenden. Es ist jedoch besser, das externe Abwasserrohr unterhalb der Gefriergrenze des Bodens zu verlegen, da dann keine Isolierung erforderlich ist.