DIY Mini-Russischer Ofen: Einzelheiten und Verfahren zum Bau eines kompakten Ofens

Die Vorteile des russischen Ofens lassen sich lange aufzählen: Er wärmt, nährt und sorgt für ein warmes Bett zum Schlafen.Aber in einem kleinen Haus ist nicht immer genug Platz, um ein sperriges Bauwerk unterzubringen. Ofenbauermeister haben sich eine kleinere Kopie ausgedacht – ein mit eigenen Händen gebauter russischer Miniofen steht in seiner Funktion einem vollwertigen Design in nichts nach.

Für diejenigen, die sich im Ofengeschäft versuchen möchten, empfehlen wir, eine der Möglichkeiten zum Bau eines Miniofens mit Vorgehensweise und Beschreibung der Technologien in Betracht zu ziehen. Wenn Sie die Hilfe eines erfahrenen Handwerkers in Anspruch nehmen, können Sie in Eigenregie ein schönes, effizientes und nützliches Heizgerät bauen, das Jahrzehnte hält.

Besonderheiten des russischen Miniofens

Grundsätzlich unterscheidet sich ein Miniaturofen nicht von einem gewöhnlichen russischen Ofen – er hat ein ähnliches Design, die gleichen Funktionen, das gleiche Design. Das Hauptunterscheidungsmerkmal ist die Größe: Durch die Anordnung und Anordnung von Herd und Ofen nebeneinander nimmt er deutlich weniger Platz auf dem Boden ein.

Die von der Struktur eingenommene Grundfläche beträgt normalerweise nicht mehr als 1 m x 1,3 m, es sind jedoch auch andere Optionen möglich, etwas größer oder kleiner. Die Höhe der Struktur ist die gleiche wie üblich: Der Hauptteil oben geht fließend in ein Querrohr über und endet mit einem Rohr, das in die Decke übergeht.

Sowohl der große Garraum als auch der Herd werden aktiv zum Kochen genutzt. Ein kleiner Feuerraum heizt sich schnell genug auf und kann daher im Sommer verwendet werden, wenn nicht das gesamte Haus geheizt werden muss.Sie können problemlos 2-3 Töpfe gleichzeitig auf die Herdplatten stellen, und wenn ein großer Ofen beheizt ist, können Sie Brot backen.

Es ist einfacher, einen Platz für einen Miniofen zu wählen: Er kann sowohl in der Ecke als auch in der Mitte des Raums erfolgreich installiert und in eine Trennwand oder Wand eingebaut werden

Der Herd bleibt außerdem lange heiß, sodass er zum Aufwärmen oder einfach zum Warmhalten von Frühstück oder Mittagessen verwendet werden kann.

Eine Besonderheit des Kompaktofens ist die Erhaltung zweier Feuerräume, die mit der gleichen Tätigkeit genutzt werden. Sie befinden sich jedoch oft auf zwei gegenüberliegenden Seiten – in diesem Fall ist ein freier Zugang sowohl von vorne als auch von hinten erforderlich.

Nach dem Erhitzen speichern die Wände der Struktur die Wärme lange und obwohl der Miniofen kleiner ist, reicht die Wärmeübertragung aus, um einen Raum von 25 bis 30 m² zu heizen

Es muss daran erinnert werden, dass sich ein Mini-Exemplar in der Gefahrenstufe nicht von einem großen russischen Ofen unterscheidet. Daher ist es während des Baus auch erforderlich, das Fundament und die angrenzenden feuergefährdeten Flächen zu isolieren. Wände, Holzbodenflächen und die Ränder von Deckenöffnungen werden mit Metall- oder Asbestplatten verkleidet.

Wer ein Bett bauen möchte, kann Schwierigkeiten haben – einen vollwertigen Ruheplatz bietet die Mini-Variante natürlich nicht, die belegte Fläche ist zu klein. Sie können jedoch eine Nische zum Trocknen einbauen, genau wie den Einbau eines kleinen Warmwasserboilers

DIY-Bautechnik

Im Alltag gibt es viele Möglichkeiten für Mini-Strukturen, die unterschiedliche Namen tragen. Sie werden oft einfach russische Öfen oder „Haushälterinnen“ genannt. Wenn Sie planen, selbst eine Heizstruktur zu bauen, ist es besser, sich auf den Bau eines russischen Miniofens zu konzentrieren – dieser ist einfacher und schneller herzustellen.

Die ersten beiden Stufen sind universell und für den Bau jedes russischen Ofens geeignet. Ab der 3. Stufe präsentieren wir entwickelt von A. Emshanov – ein hervorragendes Beispiel für einen kompakten und multifunktionalen Miniherd.

Stufe Nr. 1 – Vorbereiten der Werkzeuge

Selbst das einfachste Mauerwerk erfordert ein spezielles Ofenbauerwerkzeug. Trotz der scheinbaren Primitivität der Geräte hat jedes von ihnen einen klaren Zweck. Wir listen die wichtigsten Tools auf, die am besten im Voraus vorbereitet werden.

Regel – eine Holzlatte mit glatten Kanten von 1-2 m Länge, mit deren Hilfe die Geradheit des Mauerwerks überprüft wird. Wenn auf einer der Seiten Unterteilungen vorgenommen werden, kann das Lineal ein Lineal (Meter) ersetzen.

Quadrat erfüllt seine direkte Funktion - dient zur Überprüfung der Ecken des Ofens und des Fundaments.

Roulette oder Faltmeter Nützlich zum Messen beliebiger Abstände zwischen Ofenelementen und Einzelteilen.

Zusätzlich zu den oben aufgeführten Tools benötigen Sie möglicherweise:

• Waschbürste zum Verfugen;
• Senklot um die Vertikale zu überprüfen;
• Raspel zur Bearbeitung von Fliesen;
• fugen zum Fertigstellen der Nähte von Ofenmauerwerk.

Nützlich sind auch Behälter für Mörtel, ein Spezialwerkzeug oder eine Maschine zum Schneiden von Ziegeln, Bänke, Gerüste oder Paletten.

Stufe #2 – Materialauswahl

Je nach Art und Ausführung des Ofens werden Materialien und Metallofenelemente ausgewählt. Die Hauptsache ist, die technischen Eigenschaften zu berücksichtigen, sonst bricht der Ofen nach dem ersten Feuer.

Sie können zwei Arten von Ziegeln nicht verbinden: rote Keramik und feuerfeste. Sie haben unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten, sodass sie bei Erwärmung schnell kollabieren

An Orten mit direkter Beheizung wird auf Metallteile verzichtet, die sich bei der Verbrennung ebenfalls ausdehnen und das Mauerwerk zerstören.

Das Verbot gilt für alle brennbaren Materialien sowie für solche, die beim Erhitzen schmelzen, sich verformen und gesundheitsschädlichen Rauch entwickeln.

Es wird empfohlen, hochwertige Materialien natürlichen und künstlichen Ursprungs zu verwenden. Zur ersten Gruppe gehören Bruchstein und Kopfsteinpflaster, zur zweiten Gruppe Ziegel.

Lieber den Ziegel aussortieren, einweichen oder verbrennen – es gibt mehrere Möglichkeiten, ihn haltbar zu machen. Für die Verlegung von Feuerräumen und Rauchkanälen werden die besten Muster verwendet – also Elemente, die sich möglichst stark erhitzen

Sie können auch alte Ziegelreste von demontierten Öfen verwenden. Vor dem Verlegen wird es sortiert, vom Mörtel gereinigt und anschließend verputzt.

Jedes Element muss glatte Kanten ohne Späne oder Risse haben. Die Masse von 1 Kubikmeter Ziegel, bestehend aus 480 Stücken, beträgt etwa 1700 kg. Bei Verwendung eines Mörtels variiert die Ziegelmenge je nach Schichtdicke.

Für den Miniofen, dessen Reihenfolge unten aufgeführt ist, wurden zwei Arten von Ziegeln verwendet: roter Ofen und Schamotte. Der zweite ist für die Verlegung des inneren „Kerns“ erforderlich, der der maximalen Temperaturbelastung standhält.

Lösungen sind unterschiedlich: enthalten Ton, Zement, Kalkstein, Gips usw.

Zusammensetzungen auf Basis von Naturton gelten als die besten. In jedem Fall muss die Lösung jedoch sowohl adstringierende Komponenten als auch Füllstoffe enthalten

Tonlösungen werden nach der Formel 1:1 hergestellt, also ein Teil Ton auf einen Teil Sand. Auch andere Optionen sind möglich: 1:1,5, 1:2, 1:2,5.

Die Lösung wird mit Brunnen-, Leitungs- oder Regenwasser gemischt. Eine seiner Haupteigenschaften ist die Plastizität. Die Zusammensetzung sollte dick genug, aber leicht aufzutragen sein. Nach dem Trocknen sollte es keine Risse bilden.

Stufe Nr. 3 – Bestellung des Emshanov-Miniofens

Der Autor des Diagramms und der Reihenfolge des Miniofens ist Alexey Emshanov. Seine Entwicklung erinnert an den russischen Ofen von Ya. Porfiryev, zeichnet sich jedoch durch eine effizientere und gleichmäßigere Erwärmung der Seitenwände aus.

Einige Jahre nach dem Bau zeigte der Ofen hervorragende Ergebnisse:

• schnelle und gleichmäßige Erwärmung;
• stabile Traktion mit einem Rohr mit einem Querschnitt von 20 cm und einer Höhe von 5 m;
• keine Rissbildung, wenn der zweite Feuerraum nicht ausgekleidet ist;
• 2 Stunden nach dem Anzünden beträgt die Ofentemperatur 40–45 °C, nach 4 Stunden – 55–80 °C.

Wird der Ofen in einem Raum mit einem Volumen von etwa 100 m³ aufgestellt, erwärmt er sich auf eine Temperatur von 30-35°C. Die täglich verbrannte Brennholzmenge beträgt 10-15 kg.

Für den Bau wird stark gebrannter Schuttkeramikziegel M-100 verwendet. Das macht sich auch äußerlich bemerkbar: Auf dem Ziegel sind bestimmte schwarze Flecken sichtbar

Dank der schwarzen Einschlüsse sieht der Ofen ansprechend aus und benötigt keine zusätzliche Verkleidung, kann aber auf Wunsch verputzt und gestrichen werden.

Die innere Struktur des Ofens besteht aus zwei vertikal angeordneten und symmetrisch angeordneten Hauben, deren Höhe der Höhe der gesamten Struktur entspricht

Im Mauerwerk wird eine Auskleidung verwendet: Für den Feuerraum wird Schamottestein ShB-5 und für eine der Kappen ein Schamottestein ShB-6 verwendet.

Schauen wir uns die Reihenfolge des russischen Miniofens genauer an.

Schemata der Reihen 1 bis 4 und 5 bis 8. Dank der detaillierten Reihenfolge ist es viel einfacher, das Mauerwerk mit eigenen Händen auszuführen, ohne unnötige Experimente und mögliche Fehler

1 Reihe - Massives Mauerwerk. Die Seitensteine ​​entlang der Außenkante sind geschwungen, was ästhetisch ansprechend und ordentlich aussieht.

2. Reihe – ebenfalls massives Mauerwerk, mit einer Gesamtfläche etwas kleiner als der Sockel. Abmessungen: 6 x 6,5 Steine.

3. Reihe – Baubeginn der Aschekammer. Einbau von drei Reinigungstüren 14x14 cm und einer Gebläsetür 25(28)x14 cm.

4 Reihe – Fortsetzung des Kammerbaus, Befestigung der Türen.

5 Reihe – Überlappung der beiden unteren Kanäle, um zwei Kappen auf gegenüberliegenden Seiten zu bilden. Der Kanal an der Rückwand des Ofens ist etwa doppelt so groß wie der Kanal in der Mitte – für eine bessere Erwärmung des hinteren Teils.

Hier wird die erste Reihe Schamottesteine ​​ausgelegt – diese dient der Überschwemmung. Die hintere Kappe ist mit einem Flansch ausgekleidet.

6 Reihe – Die Überlappung der unteren Kanäle endet, der Rest ist eine Fortsetzung der vorherigen Reihe. Die zweite Schamottsteinreihe muss so ausgelegt werden, dass ein Trichter mit Abschrägungen entsteht – hier, auf dem Rost, fallen die Kohlen zur Verbrennung.

Installation des Rostes RD-6. Entlang der Kanten sollten etwa 5 mm breite Lücken gelassen werden, um eine freie Ausdehnung bei Erwärmung zu gewährleisten.Fortsetzung der Auskleidung der Kappe.

7 Reihe – Mauerwerk der Außenkontur, bei dem die Tür der Brennkammer DT-3 oder DT-4 in einem Edelstahlkasten eingebaut und befestigt ist. Die Verlegung der Seitenwände des Feuerraums beginnt mit am Rand angebrachten Schamottsteinen. Die Auskleidung des Kappenflansches wird fortgesetzt.

8 Reihe – Mauerwerk, wie in der 7. Reihe. Die breite Kappe wird verengt – dazu wird der Ziegel im 45°-Winkel geschnitten und mit der breiten Seite nach oben und der Abschrägung nach unten aufgelegt.

Schemata der Reihen von 9 bis 12 und von 13 bis 16. Es entsteht eine Flutkammer mit einer Platte sowie ein Ofendach. Das Hauptaugenmerk liegt auf der Nivellierung des Herdes im Garraum

9 Reihe - die Überlappung einer breiten Haube, die gleichzeitig als Basis für den Bogen eines russischen Ofens dient. Die 4. Schamottmauerwerksreihe wird mit der Abbindung der Vorreihe hergestellt.

10 Reihe – Abdeckung der Brandschutztür mit einem Sturz aus Halbziegeln, in dessen Innerem ein Stift eingesetzt ist. Die Ziegel werden mit Muttern und Unterlegscheiben befestigt.

11 Reihe – Verbindung der vorherigen Reihe, Ausrichtung entlang der installierten Brücke, deren Höhe etwa 14 cm beträgt. Verlegung der 5. Reihe des Feuerraums mit Schamottesteinen, um einen Auslass für Rauchgase zu bilden. Normalerweise wird diese Leistung als „Higho“ bezeichnet und ihre Besonderheit ist die stärkste thermische Belastung.

Zur Verstärkung werden 2 Ziegelreihen ausgelegt, die im Laufe der Zeit durch eine Gusseisenplatte ersetzt werden können.

12 Reihe – sieht aus wie ein Vorsprung, wiederholt die Form der ersten Reihe. Der Ziegel ist auf beiden Seiten abgerundet und sieht ästhetisch ansprechend und attraktiv aus. Die interne Brücke des Feuerraums ist eine Platte ШБ-94 oder ШБ-96. Es wird „trocken“, ohne Mörtel, verlegt und mit 2-3 mm dicker Basaltpappe abgedeckt.

Vergessen Sie nicht, dass zwischen den beiden Mauerwerksschichten des Feuerraums – roten Ziegeln und Schamottesteinen – der Abstand 5-8 mm beträgt.Der Spalt ist für die freie Ausdehnung des Schamottes bei starker Erwärmung notwendig.

Der Boden ist ebenfalls mit Schamottesteinen ausgekleidet. Der Rand des Feuerraums wird über die Fliesen gelegt, an den Fugen wird Basaltkarton oder Kaolinwolle verwendet. Hailo erhält ein fertiges Aussehen, die Querschnittsfläche beträgt ca. 30 cm².

Installation eines 2-Flammen-Gusseisenofens 71x41 cm und einer schützenden 5-cm-Metallecke am Rand des Mauerwerks gegenüber dem Ofen.

13 Reihe – Verlegung der Außenkontur und der 7. Schamottsteinreihe. Entlang der Ränder der Gussplatte werden 2 Hälften einer gesägten Schamottplatte (94 oder 96) verlegt, die nur an den Rändern mit Mörtel verbunden werden. Im unteren Teil befinden sich 5-7 mm große Rillen für die freie Bewegung der Gusseisenplatte.

14 Reihe – Bandagieren der vorherigen Reihe, Verlegen des Garraums, Auskleiden der Haube.

15 Reihe – Wiederholen Sie die 13. Reihe. Vorbereitung des Fundaments für den Bau des Ofendaches und dessen Errichtung. Der Bogen muss streng entlang des Radius erfolgen.

Um die Wände zu verstärken, verlegen Sie perforierte verzinkte Metallstreifen durch 1-2 Reihen. Dadurch können die Seitenteile bei Überhitzung die Spannung aufrechterhalten.

16 Reihe – Wiederholen Sie die 14. Reihe der Außenkontur. Um das Gewölbe herum wird Schamottmauerwerk errichtet.

Schemata der Reihen von 17 bis 20 und von 21 bis 24. Vollständige Ausbildung des Garraums (Tiegel), Ausrichtung der Außenkontur, Fortsetzung der Verlegung vertikaler Hauben

17 Reihe – Verlegung der Mündung eines russischen Ofens mit Schamottsteinen, Verengung des oberen Teils. Anstelle des traditionellen gewölbten Designs wird ein gemustertes Design verwendet. Es ist einfach durchzuführen und schützt den Mund vor Überschwemmungen. Um zu verhindern, dass sich die Ziegel auseinanderbewegen, verwenden Sie perforiertes Klebeband.

18 Reihe – ein weiterer „Gürtel“ – ein Vorsprung aus abgerundeten Ziegeln entlang der Außenkontur.An den Verbindungsstellen von Rot- und Schamottesteinen ist es notwendig, 3 mm starke Basaltpappe oder Kaolinwolle zu verlegen, um die Dichtheit zwischen der äußeren roten „Hülle“ und dem inneren Schamotte-„Kern“ aufrechtzuerhalten.

Reihe 19 – Einbau eines Eingangsbogens aus hochkant gestellten Ziegeln. Im Inneren besteht derselbe Bogen aus Schamottsteinen. Um die Struktur zu verstärken, wird darin ein Stift platziert, der auf beiden Seiten mit Muttern befestigt wird. Der Innenbogen schützt den Außenbogen vor Überhitzung, da sich der gusseiserne Ofen bei der Verbrennung auf bis zu 500 °C erhitzt.

20-22 Reihe - Fortsetzung des Mauerwerks der vorherigen Reihe. Um die Wärme zu bewahren, wird eine dicke Schicht Kaolinwolle (50-60 cm) über das Gewölbe gelegt und mit einer Platte aus feuerfestem Beton oder einfachem Stahlbeton abgedeckt.

Ab Reihe 22 dürfen nur noch rote Ziegel verwendet werden.

23 Reihe – Verengung des Rauchsammlers an 3 Seiten in einem Winkel von 22 oder 45 Grad. Dadurch sollen die Abmessungen des Rauchsammlers auf einen Querschnitt von 25x25 cm reduziert werden. Fortsetzung der Auskleidung des Seitenkanals.

24 Reihe – Abdeckung der feuerfesten Platte über dem Ofendach und weitere Verengung des Rauchsammlers.

Schemata der Reihen von 25 bis 29 und von 30 bis 35. Abschluss der Arbeiten zur Bildung von Kanälen und Kappen, Bau des oberen Teils des Ofens, der in ein Rohr zur Rauchgasableitung übergeht

25 Reihe – Verengung des Rauchsammlers. Legen Sie die Innenkontur „trocken“ um eine horizontale Fläche (Minibett oder Trockner), um die Ausdehnung und den Schutz vor Mikrorissen zu gewährleisten. Später kann es mit Keramikfliesen belegt werden. Gestaltung von Seitenkanälen.

26 Reihe – Überlappung beider Kappen im Vorderteil. Der Rauchkollektor wurde auf die endgültige Größe verengt - 25x25 cm. Installation von 3 Ventilen: einem russischen Ofen, einem Sommerdurchgang und einem Winterdurchgang.

27 Reihe – Überlappung von Ventilen und Kappen.

28 Reihe – ein weiterer „Gürtel“ aus abgerundeten Ziegeln. Drei Rauchabzugskanäle sind zu einer Kammer verbunden.

Zeile 29 – Mauerwerk des Hauptrauchsammlers 25 cm breit.

30 Reihe – Einbau einer Reinigungstür zur Reinigung des Rauchabscheiders.

31 Reihe – Verengung des Rauchsammlers und Vorbereitung für den Verschluss.

32 Reihe – Reinigungstür schließen, kompletten Rauchabscheider bandagieren. Es bleibt ein Loch von 25x25 cm übrig.

33 Reihe – entlang der Kontur des Vorderteils – ein „Gürtel“ aus abgerundeten Ziegeln, Neuligierung des Rauchsammlers, Beginn der Rohrverlegung.

34-35 Reihe und dann - ein etwa 1 m hohes Rohr verlegen.

Nach dem Durchgang durch die Decke wird ein Sandwich-Schornstein mit einem Querschnitt von 20 cm eingebaut. Der Durchmesser ist klein, sodass er einem Gewicht von nicht mehr als 1 Tonne standhalten kann. Dies muss bei der Auswahl eines Schornsteins berücksichtigt werden – bei einem gemauerten Schornstein ist eine Höhe von mehr als 2 m unerwünscht.

Es ist besser, ein schweres Rohr zur Seite zu verschieben. Wenn es in der Mitte platziert werden soll, kann es nicht über 1,5 m angehoben werden. Idealerweise installieren Sie ein weiteres Ventil direkt im Rohr, unter der Decke. Allerdings wird er aufgrund seiner Höhe oft vernachlässigt – das Erreichen des Rohres ist wirklich problematisch.

Nuancen der Bautechnik

Der Bau eines Ofens unterliegt bestimmten Regeln, deren Verletzung nicht empfohlen wird. Einfach ausgedrückt ist es notwendig, die Reihenfolge strikt einzuhalten, ohne auch nur einen halben Ziegelstein zur Seite zurückzutreten. Betrachten wir einige Nuancen von Design und Mauerwerk.

Die Qualität des Mauerwerks lässt sich anhand der ersten Feuerräume beurteilen, die zum Trocknen des Ofens dienen. Guter Zug, die richtige Bewegungsrichtung der Rauchgase, müheloses Öffnen von Türen und Ventilen, ausreichende Erwärmung der Wände und Minibetten weisen auf die korrekte Ausführung von Maßnahmen und die Einhaltung von Technologiestandards hin.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Kompaktofen mit einer Brennkammer:

Rezension zu „Housekeeper“:

Einer der Vorteile eines Miniofens ist das Fehlen komplexer Innenkanäle, wodurch er sehr schnell aufgebaut ist.Sein Design ist einfach und verständlich, sodass Sie sich für Ihre ersten Erfahrungen mit dem Bau eines russischen Ofens einfach keine bessere Option vorstellen können!

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