Selbstmontage von Metall-Kunststoff-Rohren: Verbindungstechnik und Verkabelungsbeispiele

Für den Bau von Hausstraßen werden Rohre aus einer Symbiose von Metall und Kunststoff hergestellt.Die neuen Produkte ermöglichten es, ein Wasserversorgungs- und Heizsystem selbst zusammenzustellen, ohne dass Klempner beteiligt waren. Rohrleitungen haben eine lange Lebensdauer, sind äußerst einfach und schnell installiert und bereiten auch ungeübten Handwerkern keine Probleme.

Indem Sie Metall-Kunststoff-Rohre selbst installieren, können Sie viel Geld sparen und das Familienbudget für wichtigere Ausgaben schonen. Um sie zu installieren, muss sich ein Heimwerker lediglich mit einem einfach zu bedienenden Werkzeug, Geduld und Wissen eindecken, die wir gerne mit den Besuchern der Website teilen.

Wir erzählen Ihnen alles über die Besonderheiten der Verwendung von Metall-Kunststoff-Produkten und die Art und Weise, daraus zusammengesetzte Rohrleitungen zu verbinden. Der Artikel beschreibt ausführlich die negativen und positiven Aspekte ihrer Verwendung. Hier erfahren Sie, wie Sie störungsfreie Systeme installieren.

Merkmale von Metall-Kunststoff-Produkten

Metall-Kunststoff-Rohre (Metall-Polymer-Rohre) sind Verbundprodukte, für deren Herstellung verschiedene Materialien verwendet werden. Solche Elemente haben ein attraktives Aussehen, eine gute Verschleißfestigkeit, Elastizität und Festigkeit.

Metall-Kunststoff-Rohre zeichnen sich durch hohe Verbraucherqualitäten (Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und aggressive Stoffe) sowie ein ästhetisches Erscheinungsbild aus

Typischerweise besteht ein Rohr aus fünf Schichten. Als tragende Basis wird ein haltbares Polymer, meist vernetztes Polyethylen, verwendet. Es macht die Innenfläche glatt, schützt sie vor Verstopfungen und trägt außerdem zur Festigkeit des Produkts bei.

Auf den Kern wird ein Kleber aufgetragen, auf dem eine Aluminiumfolie angebracht ist, die das Rohr stabilisiert (sie verhindert auch das Eindringen von Sauerstoff). Die Verbindung wird durch Stumpf- oder Überlappschweißung gesichert.

Bei der Konstruktion eines Metall-Kunststoff-Rohrs werden fünf Schichten unterschiedlicher Materialien verwendet: zwei Schichten Polyethylen, zwei Schichten Klebstoff und eine Schicht Aluminiumfolie

Die vierte Schicht wird ebenfalls mit Klebstoff aufgetragen, mit dem die Außenhülle verbunden wird – weißes Polyethylen, das dem Produkt Schutz bietet und ihm ein ästhetisches Aussehen verleiht.

Technische Eigenschaften von Rohren D 16-20 mm

Hier sind die typischen Daten für Metall-Kunststoff-Rohre mit gängigen Durchmessern (16 und 20 mm):

• Die Wandstärke beträgt 2 bzw. 2,25 Millimeter; Die Dicke der Aluminiumschicht beträgt 0,2 und 0,24 mm.
• Ein laufender Meter wiegt 115 und 170 Gramm und fasst ein Flüssigkeitsvolumen von 1,113 und 0,201 Litern.
• Der Wärmeleitkoeffizient beträgt 0,43 W/m·K, die Ausdehnungsrate von Metall-Kunststoff beträgt 0,26x10⁴ pro 1 Grad Celsius, Rauheitskoeffizient - 0,07.
• Bei Querbruch des Materials beträgt der Festigkeitskoeffizient 2880 N.
• Die Festigkeit der Verbindung zwischen der Klebeschicht und der Folie beträgt 70 N/10 mm², der Festigkeitskoeffizient der Aluminium-Schweißschicht beträgt 57 N/mm². mm.
• Metall-Kunststoff-Rohre können sogar bei +95 funktionieren^Ö C, kurzzeitige Aufrechterhaltung der Temperatur +110-130^Ö MIT.
• Innerhalb der Temperaturgrenzen von 0 bis +25^Ö Das System arbeitet bei Drücken bis zu 25 bar und bei +95 bar^Ö C hält einem Druck von 10 bar stand.
• Die Dichtheit und Integrität des Metall-Kunststoff-Rohrs wird bei einer Belastung von 94 bar (bei +20 bar) verletzt^Ö MIT).

Bei ordnungsgemäßer Installation und Einhaltung der Betriebsvorschriften können Produkte aus Metall-Polymeren eine Lebensdauer von 50 Jahren oder mehr haben.

Vor- und Nachteile von Metallpolymeren

Zu den Vorteilen solcher Produkte gehören:

• einfache Installation: Die Verbindung verschiedener Kategorien von Metall-Kunststoff-Rohren erfolgt schnell und einfach.
• hohe Hitzebeständigkeit (auf 100°C erhitztes Wasser kann transportiert werden);
• angemessener Preis (Metall-Polymer-Rohre sind billiger als Metall- und die meisten Kunststoff-Pendants);
• hohe Festigkeit und Ringsteifigkeit;
• Beständigkeit gegen Korrosion und aggressive Umgebungen;
• Abneigung gegen Ablagerungen und Verstopfungen;
• ästhetisches Erscheinungsbild;
• hoher Durchsatz;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• ausreichende Plastizität;
• Möglichkeit einer einfachen Reparatur;
• Haltbarkeit.

Der Hauptnachteil solcher Produkte liegt darin, dass das Metall und der Kunststoff, aus denen die Rohre bestehen, unterschiedliche Ausdehnungsgeschwindigkeiten aufweisen. Regelmäßige Temperaturänderungen des Mediums in den Rohren können zu einer Schwächung der Befestigungen führen, was zu Undichtigkeiten im Bauwerk führt.

Um dies zu vermeiden, raten Experten, bei der Installation immer einen gewissen Spielraum an den Rohrverbindungen vorzusehen. Dies wird auch deshalb nützlich sein, weil Metall-Kunststoff-Systeme Wasserschlägen nicht gut standhalten.

Es ist immer einfacher, die Vor- und Nachteile dieser Rohre im Vergleich zu bewerten Metall-Kunststoff- und Polypropylen-Produkte. Eine vergleichende Bewertung finden Sie in unserem empfohlenen Artikel.

Anwendungsgebiete von Metall-Kunststoff-Elementen

Rohre aus Metallpolymeren werden häufig im Einzelhausbau, im Industriebau und in der Landwirtschaft eingesetzt.

Die Haupteinsatzgebiete sind:

• Transport von Flüssigkeiten, gasförmigen Stoffen;
• Verlegen von Entwässerungssystemen, Wasserleitungen, Heizung;
• in Strukturen, in denen Druckluft übertragen wird;
• Lieferung von Heizkomponenten an Heizkörper, Installation von Fußbodenheizungen;
• Installation von Klimakreisläufen;
• Schutz und Abschirmung von Leitungen (hauptsächlich Stromleitungen);
• Bau von Bewässerungssystemen.

Die Verwendung von Metall-Kunststoff wird nicht empfohlen:

• bei der Organisation von Zentralheizungsanlagen mit dem geplanten Bau von Aufzugsanlagen;
• an Orten mit der zugewiesenen Brandschutzstufe „G“;
• bei erwarteter Zufuhr heißer Flüssigkeit in der Rohrleitung mit einem Arbeitsdruck >10 bar;
• in Räumen, in denen Wärmestrahlungsquellen mit einer Oberflächentemperatur von über 150 Grad C aufgestellt werden sollen.

Darüber hinaus ist der Einsatz von Metall-Polymer-Rohren in Sicherheits-, Signal-, Überlauf-, Expansionskreisläufen und in Löschwasserversorgungssystemen unerwünscht.

Metall-Kunststoff-Produkte werden häufig im Privat- und Industriebau eingesetzt. Dieses Foto zeigt Rohre, die zur Verlegung von Heizungsanlagen verwendet werden

Drei Hauptmethoden der Rohrführung

Die Verkabelung von Metall-Kunststoff-Systemen kann mit unterschiedlichen Methoden erfolgen, die jeweils nach Machbarkeit und Möglichkeiten des weiteren Zugriffs auf das System ausgewählt werden.

Option Nr. 1: ausgeblendet

In diesem Fall sind alle Rohre und Anschlüsse tief in der Wand unter den Veredelungsmaterialien verborgen. Lediglich Armaturen und Bögen zum Anschluss von Sanitärarmaturen liegen im Außenbereich frei.

Bei der verdeckten Installationsmethode wird die Struktur in der Wand installiert, wo speziell Aussparungen für Rohre vorbereitet werden, und anschließend wird die Oberfläche versiegelt

Bei dieser Installationsmethode bleibt die Innenarchitektur erhalten, außerdem schützt die Maskierung der Kommunikation diese vor unbeabsichtigter Beschädigung.

Diese Option hat mehrere Nachteile:

• Das Verlegen von Kanälen für Rohre erfordert einen komplexen und arbeitsintensiven Angussprozess. Nach der Verlegung der Kommunikation muss die Oberfläche erneut wiederhergestellt werden.
• Diese Methode eignet sich nicht für tragende Wände, bei denen ein Tor durch behördliche Dokumente verboten ist.
• Ziemlich hohe Kosten, die mit der zusätzlichen Arbeit verbunden sind.

Diese Methode eignet sich am besten bei der Renovierung eines Badezimmers. Von einer verdeckten Installation in einem bereits dekorierten Raum ist abzuraten, da hierfür eine komplette Demontage der Wandverkleidung (Verkleidung, Putz) erforderlich ist.

Option Nr. 2: offen

Wenn die Rohre aus irgendeinem Grund nicht in der Wand versteckt werden können, können sie entlang der Oberfläche verlegt werden. Diese Option ist praktischer für die visuelle Inspektion von Verbindungen und ermöglicht bei Bedarf eine schnelle Reinigung des Bereichs oder den Austausch einer Komponente.

Bei der offenen Methode werden Rohre entlang der Wandoberfläche verlegt, was eine Kontrolle der Anschlüsse ermöglicht und die Arbeitskosten senkt

In bereits renovierten Räumen kann eine offene Verkabelung eingesetzt werden, da die Wandgestaltung durch die Installation nicht beeinträchtigt wird. Zu den Vorteilen dieser Methode gehören die einfachere und geringere Arbeitskosten als bei der Verlegung interner Kommunikation.

Option Nr. 3: kombiniert

In diesem Fall werden die Rohre entlang der Oberfläche der Rohwände verlegt und anschließend mit Kästen oder falschen Paneelen abgedeckt. Dies ist eine recht komplexe Methode, da sie die perfekte Einpassung dekorativer Elemente in den Innenraum erfordert, die auch als Trockenbau, Fliesen und andere Materialien verwendet werden können.

Schaltpläne für Badezimmer und Badezimmer

Für Sanitärarbeiten in Badezimmern und Toiletten können drei Anordnungen von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet werden. Für Privathäuser ist die Verwendung eines Kollektors die rationalste Option.

Effizientes Kollektorsystem

Eine zuverlässige und praktische Option, bei der jedes Objekt über ein Versorgungspaar mit einem zentralen Rohr verbunden wird. Dadurch kann der Wasserhahn die Wasserzufuhr zu jeder einzelnen Sanitärarmatur regulieren oder unterbrechen.

Bei der Parallelverkabelung ist jede Armatur mit einer eigenen Wasserleitung und einem eigenen Absperrventil ausgestattet. Alle Zweige kommen aus einem Gerät – dem Kollektor

Alle Steuergeräte sind in einem kompakten Verteiler untergebracht, der in einem speziell dafür vorgesehenen Raum (Schrank) untergebracht ist.

Versorgungsleitungen mit einem Minimum an Anschlüssen erfordern keine besondere Steuerung, was eine verdeckte Installation ermöglicht. Der Nachteil dieser Option sind die recht hohen Kosten, da für jeden Anschluss ein spezielles Absperrventil angeschafft werden muss. Da ein solches System recht komplex ist, muss sorgfältig und sorgfältig gearbeitet werden.

Bei der Kollektorwasserverteilung werden Regel- und Absperrorgane an der Wasserzuleitung zum Kollektor installiert

Ein wichtiger Vorteil: Sollte ein separater Gegenstand (Waschmaschine, Wasserhahn) ausfallen, muss das Badezimmer nicht komplett von der Wasserversorgung getrennt werden – einfach das nötige Absperrventil schließen.

Serielles Verbindungssystem

Bei dieser Option wird jedes Sanitärelement über ein separates T-Stück mit dem Hauptrohr verbunden. Es eignet sich eher für Badezimmer mit einer minimalen Anzahl an Gegenständen (Waschmaschine, gemeinsamer Wasserhahn).

Die in der Abbildung schematisch dargestellte sequentielle Verkabelung empfiehlt sich für den Einsatz in Räumen mit einer geringen Anzahl von Objekten, die abwechselnd über T-Stücke an Rohre angeschlossen werden

Durch ein offenes Verlegesystem kann nach Abschluss der Raumarbeiten ein sequentielles Schema umgesetzt werden. Der Montagevorgang ist recht einfach: Das Rohr wird von einem Objekt zum anderen verlegt und gleichzeitig das Versorgungselement vom T-Stück entfernt.

Diese Option erfordert minimale finanzielle Kosten. Es ist zu berücksichtigen, dass bei einer großen Anzahl von Flüssigkeitsansaugstellen der Druck möglicherweise nicht ausreicht und das System nur noch schwer funktioniert oder sogar ganz ausfällt.

Verkabelungssystem mit Durchgangssteckdosen

Der Anschluss von Sanitärarmaturen erfolgt ähnlich wie beim seriellen Anschluss, jedoch werden anstelle von T-Stücken Steckdosen verwendet. Dieses Schema wird normalerweise nur in einzelnen Häusern verwendet, da es die Verlegung langer Rohre sowie die Installation einer zusätzlichen Pumpe erfordert, die zur Bereitstellung des erforderlichen Wasserdrucks beiträgt.

Bei Verbindungsarbeiten mit Metall-Kunststoff-Rohren sollten mehrere wichtige Nuancen berücksichtigt werden:

• Bei der Entwicklung eines Designs ist es wünschenswert, ein Minimum an Verbindungen bereitzustellen.
• Es ist wichtig, Rohre und Kupplungen aus demselben Material zu verwenden.
• Es ist besser, die Rohrleitung mit einer Wärmedämmung zu versehen, um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern.
• Es ist notwendig, den freien Zugang zu Messgeräten, Filtern und lösbaren Anschlüssen zu gewährleisten.

Durch die Einhaltung der Regeln können Sie ein zuverlässiges System schaffen, das viele Jahre halten kann.

Anordnung von Abwasserrohren

Die Installation von Abwasserrohren aus Metall und Kunststoff hat ihre eigenen Besonderheiten.

Kanalverteiler aus Metall-Kunststoff weisen eine Reihe von Merkmalen auf. In diesem Fall ist es wichtig, Rohre mit größerem Durchmesser zu verwenden und auch Maßnahmen zur Organisation des Gefälles der Rohrleitung zu ergreifen

Um einen reibungslosen Abfluss des Abwassers zu gewährleisten und Verstopfungen vorzubeugen, ist es in diesem Fall wichtig, die folgenden Anforderungen einzuhalten:

• Halten Sie ein Gefälle (0,02-0,03 der gesamten Länge der Struktur) zum Abflussverteiler ein.
• Bei der Installation von Bauwerken ist der Einbau von Bögen im 90-Grad-Winkel verboten.
• Die Notwendigkeit, spezielle T-Stücke mit abnehmbaren Abdeckungen (Revisionen) in Bereichen vor Kurven zu installieren, die anfällig für Verstopfungen sind.
• Bei der verdeckten Installation des Systems ist es wichtig, Sichtfenster gegenüber der Revision freizulassen.
• Beim Zusammenbau eines Systems ist es wichtig, eine Reserve für die Wärmeausdehnung des Produkts zu lassen.

Für die Kanalinstallation müssen Rohre verwendet werden, deren Durchmesser einen problemlosen Abwasserdurchgang gewährleistet.

Für Toiletten empfiehlt sich die Verwendung von Produkten mit einem Durchmesser von mindestens 100 mm, für Badewannen und Waschbecken reichen 50-75 mm.

Regeln für die Installation von Metall-Polymer-Strukturen

Bei der Verlegung von Metall-Kunststoff-Systemen ist es wichtig, sich an folgenden Bestimmungen zu orientieren:

• Bei der Verlegung verdeckter Rohrleitungen aus diesem Material ist es wichtig, abnehmbare Abschirmungen (Luken) vorzusehen, die frei von scharfen Vorsprüngen sind. Sie bieten Zugang zu Klemmringverschraubungen.
• Es ist wichtig, Systeme durch Gebäudestrukturen zu verlegen, wobei Muffen verwendet werden, deren Innendurchmesser 0,5–1 cm größer ist als der des Rohrs. Der zwischen den Elementen entstehende Spalt muss mit weichem, nicht brennbarem Material gefüllt werden, das eine Bewegung des Rohres in Längsrichtung ermöglicht.
• Bei der Verlegung von Metall-Kunststoff-Sanitär- oder Heizungssystemen ist es wichtig, Beschädigungen der Oberfläche der Elemente, einschließlich Kratzer oder Schnitte, zu vermeiden. Um die Bucht auszupacken, ist es besser, scharfe Gegenstände zu meiden und die Struktur mit einem Bleistift oder Marker zu markieren.
• Die Montage der Struktur kann über eine Stütze oder Aufhängung erfolgen, die üblicherweise im Sortiment der Hersteller von Metall-Polymer-Rohren vorhanden ist. Sie helfen bei der Befestigung von Produkten an der Wand, während Metallteile mit Abstandshaltern aus weichem Material montiert werden.

Alle Arbeitsschritte müssen sorgfältig und sorgfältig durchgeführt werden, da Metall-Kunststoff-Elemente empfindlich gegenüber ultravioletter Strahlung und mechanischer Beschädigung sind. Die externe Installation solcher Strukturen ist nur an Orten sinnvoll, an denen solche Faktoren nicht vorliegen.

Werkzeuge und Materialien zum Verlegen von Rohren

Das Verlegen von Metall-Polymer-Systemen erfordert ein Minimum an Geräten und Materialien, es ist jedoch besser, hochwertige Geräte und Rohre zu wählen.

Zubehör für die Rohrleitungsinstallation

Um eine Struktur aus Metall-Kunststoff zu erstellen, reicht ein sehr bescheidener Werkzeugsatz: ein Rohrschneider, ein einfacher Rohrbieger, Pressbacken, Schiebe- und Ringschlüssel.

Um ein Metall-Kunststoff-System mit eigenen Händen zu installieren, benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen, die im Set oder separat in einem Bausupermarkt erworben werden können.

Um abgemessene Rohrabschnitte von der Spule zu trennen, empfiehlt sich eine Bevorratung Rohrschneider, zum Schneiden von Metall-Kunststoff-Rohren konzipiert. Da Metall-Kunststoff ein ziemlich formbares Material ist, kann es mit einer Bügelsäge oder sogar einem scharfen Messer geschnitten werden.

Eine ideale Rechtwinkligkeit der Linien, ohne die eine dichte Verbindung nur schwer zu erreichen ist, kann jedoch nur mit einem speziellen Fräser erreicht werden.

Für die Installation und Montage von Gewindeverbindungen an Rohrleitungsarmaturen sind verschiedene Arten von Schraubenschlüsseln wichtig. Wenn es unbedingt nötig ist, kommt man auch mit einem Schraubenschlüssel aus, für komfortables Arbeiten ist es jedoch besser, zwei Schraubenschlüssel und einen Rollgabelschlüssel zu verwenden.

Eine Lehre ist ein wichtiges Werkzeug zum Herstellen einer genauen und dichten Verbindung zwischen einem Rohr und einem Fitting: Sie ermöglicht die Zentrierung der Schnittebene und das Anfasen der Innenseite des Produkts.

Mit dem Rohrbieger können Sie die Konfiguration des Elements ändern und so Eckbeschläge einsparen. Dieses Werkzeug ist besonders wichtig, wenn das Design eine große Anzahl von Winkelverknüpfungen umfasst.

Wir empfehlen Ihnen, sich vor Arbeitsbeginn mit den Regeln und Besonderheiten vertraut zu machen Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren.

Welche Materialien werden benötigt?

Für die Verlegung der Rohrleitung ist es wichtig, sich mit folgenden Komponenten einzudecken:

• Rohre (Spulen, gemessene Abschnitte);
• verschiedene Montagemöglichkeiten (Bögen, T-Stücke, Ecken), mit deren Hilfe einzelne Rohrabschnitte in ein einziges System umgewandelt werden;
• Befestigungselemente sind abnehmbare Klammern und Clips, mit deren Hilfe Metall-Kunststoff-Strukturen an tragenden Flächen, meist an der Wand, befestigt werden.

Damit Sie alle Arbeiten reibungslos durchführen können, ist es wichtig, im Vorfeld alle notwendigen Materialien und Werkzeuge auszuwählen.

Machen Sie sich mit der Palette der Metall-Kunststoff-Produkte für die Rohrleitungsmontage vertraut Dieser Artikel.

Markierung von Rohrleitungen

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, ist es wichtig, darüber nachzudenken, wie die Rohre verlegt werden.

Bei der Entwicklung eines Schemas ist es ratsam:

• Zeichnen Sie Rohrleitungen direkt an den Wänden des Raums, in dem sie verlegt werden sollen, um die Struktur besser sichtbar zu machen.
• Als Ausgangspunkt dient der Anschlusspunkt des Rohres an den Wasserhahn oder Heizkörper, der bereits vor Beginn der Installation installiert werden muss.
• Minimieren Sie die Anzahl der T-Stücke und Kreuze, die die Druckstabilität beeinträchtigen, und minimieren Sie auch die Anzahl anderer Fittings.
• Für die Eckverlegung von Metall-Kunststoff-Rohren können Sie einen Rohrbieger oder Eckbeschläge verwenden.
• Alle Verbindungselemente sollten freien Zugang haben, da Gewindebefestigungen regelmäßig nachgezogen werden müssen, um Undichtigkeiten zu vermeiden.

Der Einbau der Verbindungselemente muss nach Abschluss der Berechnungen und Markierung des Bauwerks erfolgen.

Übersicht Beschläge für Metall-Kunststoff-Systeme

Zur Arbeitsvorbereitung ist es wichtig, die Rohre in Abschnitte der erforderlichen Länge zu schneiden, wobei alle Schnitte streng im rechten Winkel erfolgen müssen.Wenn sich das Rohr während des Schneidvorgangs verformt, muss es mit einer Lehre nivelliert werden (dies hilft auch, die innere Fase zu entfernen).

Um Metall-Kunststoff-Rohre verschiedener Kategorien zu einer einzigen Struktur zu verbinden, werden Verbindungselemente verwendet – Formstücke, die sich in Design, Größe und Befestigungsmethoden unterscheiden

Zur Installation der Struktur verschiedene Arten von Befestigungselementen - Beschläge, schauen wir sie uns separat an.

Option Nr. 1: Spannzange

Steckverschraubungen, bestehend aus einem Körper, einer Aderendhülse und einer Gummidichtung, sind lösbar und können daher mehrfach verwendet werden. Das Gewinde der Teile ermöglicht die Kombination mit Haushaltsgeräten.

Um die Verbindungselemente mit dem Rohr zu verbinden, müssen Sie eine Mutter und einen Ring in Reihe schalten. Setzen Sie die resultierende Struktur in die Armatur ein und ziehen Sie die Mutter fest. Um das Einführen des Rohres in das Verbindungselement zu erleichtern, empfiehlt es sich, dieses zu benetzen.

Option Nr. 2: Komprimierung

Zum Verbinden von Rohren werden häufig Teile verwendet, die als bedingt lösbar bezeichnet werden können. Vor der Installation ist es wichtig, sicherzustellen, dass O-Ringe und dielektrische Dichtungen vorhanden sind, die sich am Schaft des Teils befinden sollten.

Klemmringverschraubungen werden häufig beim Bau von Metall-Kunststoff-Strukturen verwendet. Sie ermöglichen Ihnen die einfache Herstellung von Verbindungen ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen

Zum Verbinden werden eine Mutter und eine Aderendhülse auf das Rohrende gesteckt (bei Kegelform erfolgt der Vorgang auf der schmaleren Seite des Teils). Danach wird der Schaft in das Rohr eingeführt (dies erfordert einige Anstrengung) und zur Abdichtung wird das Teil mit Werg, Flachs und Dichtmittel abgedeckt.

Im nächsten Schritt wird die Überwurfmutter auf den Verschraubungskörper aufgesetzt und festgezogen.Dies geht bequem mit Hilfe von zwei Schlüsseln: Einer davon fixiert das Teil, der andere zieht die Mutter fest.

Diese Methode ist recht einfach und erfordert keine spezielle Ausrüstung. Es ist jedoch nicht ratsam, sie für versteckte Verkabelungen zu verwenden, da hierfür eine Überprüfung der Verbindung erforderlich ist.

Option Nr. 3: Steckverbindungen

Praktische Verbindungselemente, für deren Befestigung kein Spezialwerkzeug erforderlich ist. Zur Montage genügt es, das Produkt in das Anschlussteil einzuführen, das Rohrende sollte im Sichtfenster sichtbar sein.

Unmittelbar nach Abschluss der Montage wird der Montagekeil dank des mitgelieferten Wasserstrahls nach vorne gedrückt und bildet eine Klemme, die ein Auslaufen verhindert.

Mit dieser Methode können Sie schnell und einfach die erforderliche Struktur erstellen und so hochwertige und dauerhafte Verbindungen gewährleisten. Fast der einzige Nachteil von Steckverbindungen sind ihre hohen Kosten.

Option Nr. 4: Pressverbindungen

Mit diesen Elementen werden dauerhafte Verbindungen mittels Pressbacken oder ähnlichen Vorrichtungen hergestellt.

Pressfittings schaffen dichte und dauerhafte Verbindungen, sind aber nur einmal verwendbar. Um mit solchen Elementen arbeiten zu können, benötigen Sie außerdem eine Presszange.

Für Anschlüsse über Pressfittings Sie müssen das Teil kalibrieren, indem Sie den Fez davon entfernen. Anschließend wird die Hülse darauf aufgesetzt und die Armatur eingesetzt. Die Hülse wird von Pressbacken erfasst, anschließend wird das Teil durch Zusammenführen des Griffs fest eingespannt.

Dieses Element kann nur einmal verwendet werden, die damit montierten Befestigungselemente sind jedoch recht fest und zuverlässig, sodass sie für versteckte Verkabelungen geeignet sind.

Der Einbau der Pressfittings erfolgt in folgender Reihenfolge:

Installation von Rohren aus verschiedenen Materialien

Um Elemente zu verbinden, von denen eines aus Metall und das andere aus Metall-Kunststoff besteht, werden spezielle Fittings entwickelt, deren eines Ende mit einem Gewinde und das andere mit einer Buchse ausgestattet ist.

Zur Installation muss ein Metallrohr eingefädelt, mit Kabel umwickelt, mit Seife oder Silikon geschmiert und anschließend die Armatur von Hand aufgesetzt werden. Nachdem das zweite Ende mit dem Kunststoffelement verbunden ist, wird das Gewinde mit einem Schraubenschlüssel vollständig angezogen.

Sortiment an Armaturen unterschiedlicher Form

Zur einfacheren Montage können die Verbindungselemente unterschiedliche Formen haben. Die häufigsten sind:

• Adapter zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern;
• T-Stücke, die Abzweigungen vom Zentralrohr ermöglichen;
• Ecken zur Änderung der Strömungsrichtung;
• Wassersteckdosen (Installationsbögen);
• Querstücke, mit denen Sie unterschiedliche Durchflussrichtungen für 4 Rohre organisieren können.

Pressfittings können eine spezielle Konfiguration haben (Kupplungen, Dreiecke, T-Stücke).

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Im folgenden Video erklären Ihnen Klempner, wie Sie Konstruktionen aus Metall-Kunststoff-Rohren richtig und schnell installieren:

Durch den Einsatz der richtigen Methoden und Qualitätskomponenten können Sie langlebige Metall-Kunststoff-Systeme schaffen, die lange halten, ohne Lecks, Reparaturen oder unnötige Materialverschwendung.

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