Wie man mit eigenen Händen einen Fächer herstellt: die besten hausgemachten Optionen

Den ganzen langen Winter über freuen wir uns auf angenehme Sommertage, und wenn das heiße Wetter einsetzt, beginnen wir aus irgendeinem Grund, von Kühle zu träumen.Wie herrlich hilft eine leichte Brise, die von einem kleinen selbstgebauten Ventilator erzeugt wird, dabei, die Kraft wiederherzustellen und Müdigkeit zu lindern. Außerdem macht es unglaublich viel Spaß, es zu machen, oder?

Wir laden Sie ein, sich mit den Schritt-für-Schritt-Anleitungen zum Zusammenbau einfacher, effektiver Geräte aus buchstäblich verschwendeten Rohstoffen vertraut zu machen. Der Ihnen vorgelegte Artikel beschreibt ausführlich, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Ventilator herstellen und was ein Heimwerker dafür benötigt.

Ihnen steht eine ausführliche Beschreibung der Herstellung von Optionen zur Verfügung, deren Auswirkungen in der Praxis erprobt wurden. Sie können solche Geräte selbst herstellen, ohne jegliche Erfahrung zu haben. Für ein vollständiges Verständnis der Informationen sind Schritt-für-Schritt-Fotos und Videoanweisungen enthalten.

Ein einfaches hausgemachtes Produkt aus CDs

Der einfachste Lüfter kann aus CDs hergestellt werden. Es kann beispielsweise zur lokalen Einwirkung auf einen Benutzer verwendet werden, der lange Zeit am Computer verbringt.

Bereiten wir die Rohstoffe vor, um die Arbeit abzuschließen:

  • CD-Discs – 2 Stk.;
  • Motor mit geringer Leistung;
  • Weinflaschenkorken;
  • Kabel mit USB-Stecker;
  • eine Röhre oder ein Rechteck aus dickem Karton;
  • Lötkolben;
  • Kerze oder Feuerzeug, Heißkleber;
  • Bleistift, Lineal, kariertes Papier.

Für unsere Zwecke können Sie einen Motor aus einem alten Spielzeug verwenden, beispielsweise aus einem Spielzeugauto.Als Pappröhre kann eine leicht mit Dekorpapier verzierte Toilettenpapierrolle verwendet werden.

Hauptelemente des zukünftigen Produkts
Der Hauptvorteil dieses Modells besteht darin, dass fast jeder Heimwerker über alle für die Herstellung erforderlichen Materialien verfügt.

Der Montagevorgang des Mini-Ventilators ist recht einfach.

Nehmen wir eine der CDs und teilen Sie deren Oberfläche mit einem Marker in acht gleich große Abschnitte. Am einfachsten geht das mit einem karierten Blatt Papier.

Zeichnen Sie darauf ein Kreuz aus einer horizontalen und vertikalen Linie. Wir teilen jeden der vier resultierenden rechten Winkel in zwei Hälften. Mit Zellen ist das nicht schwer zu bewerkstelligen.

Festplattenpartitionierung
Mit einer sehr einfachen Methode mithilfe eines karierten Blattes Papier können wir die ideale Aufteilung der Festplatte in acht gleiche Sektoren erreichen

Wir platzieren eine Scheibe so auf unserer Zeichnung, dass sich die Schnittlinien genau in der Mitte ihres Lochs befinden. Indem wir abwechselnd ein Lineal auf die von der Mitte abweichenden Linien auftragen, machen wir Markierungen auf der Scheibe. Auf diese Weise werden die Abschnitte gleich sein.

Um die Scheibe in Lamellen zu unterteilen, folgen Sie den Markierungslinien mit einem Lötkolben vom transparenten Teil bis zum Rand.

Sie können zum Schneiden auch eine Schere verwenden, allerdings besteht die Gefahr, dass das Werkstück dabei reißt. Wenn Sie keinen Lötkolben haben, müssen Sie ein auf dem Herd vorgeheiztes Messer verwenden. Beim Arbeiten mit einem Lötkolben bilden sich entlang der Schnittkanten Kunststoffablagerungen, die sich leicht mit einem Messer entfernen lassen.

Schneiden Sie eine Scheibe mit einem Lötkolben
Das Schneiden einer Scheibe mit einem Lötkolben ist die effektivste Methode, bei der das Werkstück nicht reißt oder sich verformt und die Reste des abgelagerten Kunststoffs leicht mit einem Messer entfernt werden können

Wir erhitzen die Oberfläche der Scheibe über der Flamme einer brennenden Kerze, sodass sich die Klingen leicht ausdehnen können. Wenn Sie keine Kerze haben, reicht auch ein Feuerzeug oder ein Lötkolben.

Der zentrale Teil der Scheibe sollte erhitzt werden und alle Klingen sollten in die gleiche Richtung gedreht werden. In das Loch der Scheibe wird ein Weinkorken gesteckt. Um es besser zu befestigen, müssen Sie die Ränder des Lochs mit Heißkleber vorbehandeln.

Das USB-Kabel muss mit dem Motor verbunden sein. Wenn wir die Drehrichtung des Propellers nicht erraten, können wir die Zügel tauschen, also die Polarität ändern.

Der Motor muss auf eine Pappröhre geklebt werden und die Röhre selbst auf eine zweite CD, die als Basis für den Ständer dient.

Die letzte Phase der Lüftermontage
Wenn der Stopfen im Loch installiert ist, der Ständer aus der zweiten CD und das Papprohr sowie die Verbindungsvorrichtung bereits montiert sind, ist es sehr wichtig, den Propeller richtig auf die Motorwelle zu montieren

Jetzt muss der Propeller auf die Stange des zukünftigen Ventilators „gepflanzt“ werden. Wir werden versuchen sicherzustellen, dass die Installation genau in der Mitte erfolgt. Sie können es in dieser Position mit Heißkleber befestigen.

Nach Abschluss aller Arbeiten ist der Ventilator betriebsbereit.

CD-Fan
Obwohl der Bau dieses Geräts nicht viel Zeit in Anspruch nehmen wird, wird Ihnen das Ergebnis der durchgeführten Arbeiten zweifellos gefallen

Wie Sie ein ähnliches, aber etwas komplexeres Design erstellen können, indem Sie einen Regler in die Schaltung integrieren, sehen Sie sich das Video am Ende dieses Artikels an.

Finden Sie diese selbstgemachten Anleitungen kompliziert? Dann könnten Sie an Informationen darüber interessiert sein Arten von Fans und die Regeln für ihre Auswahl, um ein fertiges Gerät zu kaufen, das von Herstellern von Haushaltsgeräten angeboten wird.

Ventilator basierend auf einer Plastikflasche

Was unsere Handwerker aus Plastikflaschen nicht machen! Es ist an der Zeit zu sagen, dass sie auch einen sehr guten Fan abgeben. Es belüftet zwar nicht den gesamten Raum, hilft aber denen, die am Computer arbeiten müssen, auf jeden Fall.

Für die Erstellung eines solchen Lüftermodells bieten wir zwei Möglichkeiten an.

Option Nr. 1 – Hartplastikmodell

Um die Arbeit abzuschließen, benötigen wir:

  • Plastikflasche mit einem Fassungsvermögen von 1,5 Litern;
  • ein Motor aus einem alten Spielzeug;
  • kleiner Schalter;
  • Duracell-Batterie;
  • Marker;
  • Schere;
  • Kerze;
  • Hammer und Nagel;
  • Styropor;
  • Heißklebepistole.

Wir nehmen also eine gewöhnliche 1,5-Liter-Plastikflasche mit Stopfen. Schneiden Sie auf Höhe der Beschriftungslinie den oberen Teil ab. Genau das brauchen wir, um den Propeller herzustellen. Wir teilen die Oberfläche des Kunststoffrohlings in sechs Teile.

Wir versuchen, es so zu markieren, dass wir gleiche Sektoren erhalten: Davon hängt die Betriebsqualität des zukünftigen Geräts ab.

Wir schneiden das Werkstück entlang der Markierungen fast bis zum Hals. Wir biegen die Blätter des zukünftigen Propellers und schneiden jede Sekunde davon ab. Übrig bleibt ein Rohling mit drei Klingen im gleichen Abstand voneinander. Die Kanten jeder Klinge müssen abgerundet sein. Wir tun dies sorgfältig.

Einen Propeller bauen
Um die Teile der Klingen zu entfernen, die näher am Werkstückhals liegen, ist es besser, ein Allzweckmesser zu verwenden; Vergessen Sie nicht, die Kanten der Klingen abzurunden

Jetzt brauchen wir eine kleine Kerze. Lass es uns anzünden. Wir erhitzen jede Klinge an der Basis, um sie in die gewünschte Richtung zu drehen. Alle Messer müssen in die gleiche Richtung gedreht werden. Nehmen Sie den Deckel vom Werkstück ab und stanzen Sie mit Nagel und Hammer genau in der Mitte ein Loch.

Wir stecken den Stecker auf die Stange eines kleinen Motors. Solche Motoren können von alten Kinderspielzeugen übrig bleiben. In der Regel ist es nicht schwierig, sie zu bekommen. Befestigen Sie den Korken mit Kleber.

Jetzt müssen Sie eine Basis erstellen, auf der der Motor ruht. Hierzu nehmen wir beispielsweise ein Stück Polystyrolschaum. Daran befestigen wir ein Rechteck, das auch aus einer Schaumstoffverpackung ausgeschnitten werden kann.

Auf der Oberseite dieses Rechtecks ​​wird unser Motor befestigt, an dem der Propeller befestigt ist. Dazu müssen Sie im Schaumstoff eine Aussparung anbringen, die den Parametern des Motors entspricht.

Zur Befestigung der Produktelemente wird Schmelzklebstoff verwendet. Wenn dieser nicht verfügbar ist, können andere Klebstoffe verwendet werden. Es ist wichtig, dass die Befestigung selbst so zuverlässig wie möglich ist.

Schaumstoff für Ständer
Polystyrolschaum ist ein praktisches Material für den Bau eines Ventilatorständers, da man ihm leicht die gewünschte Form geben kann, es ist jedoch besser, die Basis des Ständers schwerer zu machen.

An einem Schaumstoffständer sind ein kleiner Schalter und ein Netzteil befestigt, dessen Rolle eine rechteckige Duracell-Batterie übernimmt. Wir stellen die einfachste Kette zusammen und versuchen, alles so sorgfältig wie möglich zu machen.

Wir müssen lediglich den Propeller auf den am Motor befestigten Stecker schrauben. Unser Ventilator ist komplett einsatzbereit.

Der Schaumstoffständer wiegt vermutlich zu wenig, um dem Gerät die nötige Stabilität zu verleihen. Denn mit einer ausreichenden Blattspannweite kann er recht leistungsstark ausfallen. Daher empfiehlt es sich, die Basis des Modells schwerer zu machen.

Option Nr. 2 – weiches Polymerprodukt

Bereiten wir im Voraus alles vor, was wir während der Arbeit benötigen:

  • zwei Flaschen SevenUp-Limonade;
  • Elektromotor 12 V DC;
  • sieben dicke Strohhalme für Getränke;
  • Stecker für Stromversorgung;
  • das Netzteil selbst;
  • schalten;
  • Scheren und Universalmesser;
  • Marker;
  • Heißklebepistole;
  • Sekundenkleber;
  • Kunststoffbinder;
  • Kabelschneider;
  • Lötkolben;
  • Isolierband;
  • CD-Diskette.

Es gibt also eine weitere Möglichkeit, aus einer Plastikflasche einen selbstgemachten Ventilator zu bauen. Nehmen wir eine Flasche mit kleinerem Fassungsvermögen, zum Beispiel SevenUp-Limonade.

Der Algorithmus zum Schneiden der Blätter des zukünftigen Propellers ist der gleiche wie in der Vorgängerversion. Der Kunststoff dieser Flasche ist viel weicher, sodass Sie zukünftigen Klingen die gewünschte Neigung verleihen können, ohne sie erhitzen zu müssen.

Zu diesem Zweck sollte mit einer über dem Feuer erhitzten Ahle oder einem Nagel ein Loch in die Mitte des Korkens gebohrt werden. Der 12-V-Gleichstrom-Elektromotor, an dessen Welle der Propeller befestigt wird, kann aus altem Spielzeug oder einem im Haushalt überflüssigen Haartrockner entnommen werden.

Die Abdeckung wird mit Schmelzkleber am Schaft befestigt. Wir schrauben den Lichtpropeller sofort an den Deckel.

Aufbau des Standes
Als wir über diese Option zum Bau eines Ventilators sprachen, erwähnten wir sieben Rohre. Wenn die Rohre jedoch einen kleineren Durchmesser haben, benötigen Sie mehr davon: Sie müssen fest in den Hals des unteren Werkstücks passen

Das Interessanteste ist der Aufbau des Standes. Es erweist sich nicht nur als stabil, sondern auch als attraktiv. Für die Herstellung benötigen Sie sieben dicke Trinkhalme. Es ist notwendig, sie mit Sekundenkleber zusammenzukleben. Es stellt sich heraus, dass es sich um einen ziemlich starken und attraktiven Ständer handelt.

Nehmen Sie als Basis den oberen Teil einer Plastikflasche, die größer ist als die, aus der wir den Propeller gemacht haben. Wir schieben den Rohrständer etwa bis zur Mitte seiner Länge in den Hals des Werkstücks. In dieser Position fixieren wir den Ständer mit Sekundenkleber, der auf den Werkstückhals aufgetragen wird.

Jetzt können Sie den Motor auf dem Gestell installieren und ihn mit Heißkleber befestigen. Da der Ständer selbst aus Hohlrohren besteht, lassen sich die Kabel gut verbergen. Wir führen sie einfach durch das Zentralrohr. Auf diese Weise landen die Drähte im Sockel des Geräts.

Um die Struktur weiter zu verstärken, sollten Sie Kunststoffbinder verwenden, die mit Heißkleber an den Ständern an den Seiten des Motors festgeklebt werden, so dass der Kabelbinder über dem Motor selbst festgezogen wird und dessen Unbeweglichkeit gewährleistet. Die überschüssige Spitze des Befestigungselements wird mit einer Zange entfernt.

In die Kunststoffoberfläche der Flasche, die als Basis der Struktur dient, sind Löcher für den Stromanschluss und den Schalter geschnitten. Dies geschieht am besten mit einem Allzweckmesser.

Wir verbinden den Stecker für die Stromversorgung und den Schalter. Die Drähte sollten verlötet und isoliert sein. Schalter und Stecker werden mit Heißkleber am Kunststoff befestigt.

Scheibe als Boden
Die CD-Scheibe, die als Boden für die Basis des zukünftigen Ventilators dient, ist nicht nur der letzte Schliff der Arbeit, sondern macht das Produkt auch stabiler

Um die Basis schwerer und stabiler zu machen, werden wir aus einer CD einen Boden dafür bauen.

Schmieren Sie dazu die Kanten des Kunststoffrohlings mit Heißkleber ein und drücken Sie die Scheibe dagegen.

Anschluss über Steckverbinder
Der Motor wird über einen Stecker an die Stromversorgung angeschlossen und das Gerät selbst wird über den roten Knopf auf der linken Seite eingeschaltet

Jetzt schließen wir die Stromversorgung über den Stecker an. Zu diesem Zweck können Sie ein Netzteil für LED-Streifen verwenden, das im Elektrofachhandel erhältlich ist. Nun, dieses hausgemachte Produkt ist fertig.

Um sicherzustellen, dass Sie den Arbeitsablauf richtig verstehen, schauen Sie sich das Video am Ende dieses Artikels an.

Modernisierung eines bestehenden Ventilators

Plastikflaschen sind praktisch, wenn Sie einen im Laden gekauften Ventilator aufrüsten. Nahezu kostenlos verfügbare Tools helfen dabei, die Leistung des Geräts deutlich zu steigern.

Schauen wir uns an, wie und mit welcher Methode Sie in Ihrer Wohnung eine angenehme Meeresbrise erzeugen können:

Wir haben Teile hergestellt, die den Luftstrom verbessern sollen. Sie sorgen für eine beschleunigte Abkühlung des umgebenden Raums.

Jetzt müssen Sie die Grundlage für deren Behebung schaffen:

Nachdem wir das Gerät zur Leistungssteigerung des Ventilators vorbereitet haben, beginnen wir mit der Montage und Inbetriebnahme:

Stilvolles Produkt ohne Klingen

Wir sind daran gewöhnt, dass der Hauptteil des Ventilators der Propeller ist. Dieses Designteil dreht sich und erzeugt so den nötigen Luftstrom.

Aber es gibt auch klingenlose Modelle. Sie sind vor allem wegen ihrer Sicherheit für jüngere Familienmitglieder und Haustiere in Mode gekommen. Darüber hinaus sehen diese Produkte stilvoll aus: Sie passen in jedes Interieur und schmücken es.

Fertiger flügelloser Ventilator
Der fertige flügellose Ventilator unterscheidet sich völlig von dem Gerät, das wir gewohnt sind, funktioniert aber hervorragend

Wie die meisten anderen Dinge, die einem Menschen dienen, kann auch ein Ventilator ohne Flügel mit eigenen Händen hergestellt werden.

Das Funktionsprinzip ist einfach: An der Basis des Geräts befindet sich eine kleine Turbine, die es ermöglicht, Luftströme zu erzeugen, die durch die seitlichen Öffnungen strömen.

Für die Arbeit benötigen wir:

  • Computerkühler;
  • Netzteil und Stecker;
  • kleiner Schalter;
  • Heißklebepistole;
  • Pappe oder dickes Papier;
  • Schere, Bleistift, Lineal, Zirkel und Messschieber.

Grundsätzlich benötigen wir einen Messschieber nur, um bei den Abmessungen des Produkts keinen Fehler zu machen. Wenn es nicht verfügbar ist, können Sie mit einem normalen Lineal, Maßband oder Maßband auskommen.

Lass uns zur Arbeit gehen.

Lassen Sie uns zunächst den Körper herstellen – die Basis des Produkts. Schneiden Sie dazu vier rechteckige Pappstücke aus. Um die Parameter des Sockels zu bestimmen, messen Sie die Breite des Kühlers. Die resultierende Größe entspricht der Breite der Rechtecke.

Der Einfachheit halber arbeiten wir mit bestimmten Größen. Die Breite unseres Kühlers beträgt 120 mm. Das bedeutet, dass die Breite des Rechtecks ​​ebenfalls 120 mm beträgt.

Ein kleiner Schalter und ein Stromanschluss werden in das Gehäuse unseres Produkts eingebaut. Damit sie auch in Zukunft dicht genug bleiben, müssen Sie Messungen an ihnen vornehmen.

Die Bohrungen im Gehäuse müssen den ermittelten Werten entsprechen. Sie müssen Löcher bohren, bis die Rechtecke Teil des Körpers werden: Das Ausschneiden bei flachen Objekten ist immer einfacher.

Wir benötigen ein Zwölf-Volt-Netzteil und einen entsprechenden Kühler, der nur 0,25 A verbraucht. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass wir über ein 2A-Gerät verfügen, können wir davon ausgehen, dass wir für den weiteren Betrieb des zukünftigen Geräts recht gut vorbereitet sind.

Jetzt nehmen wir Pappbögen, aus denen wir die Elemente des Hauptteils des Ventilators ausschneiden müssen. Zeichnen wir zunächst zwei Kreise.Der Radius beträgt jeweils 15 cm. Schneiden Sie beide Kreise aus.

In einem davon, nennen wir es A, zeichnen wir einen inneren Kreis mit einem Radius von 11 cm. In dem zweiten, das wir B nennen, beträgt der Radius des inneren Kreises 12 cm. Schneiden Sie die inneren Kreise sorgfältig aus . Wir haben die Ringe A und B erhalten.

Die resultierenden Ringe werden am Körper des Produkts befestigt. Damit sie besser an der Körperoberfläche haften, bringen wir an jedem der Ringe einen der rechteckigen Zuschnitte an und schneiden ein Segment ab, dessen flache Seite der Breite des Rechtecks ​​entspricht.

Vorbereiten der Ringe
Um die Ringe zuverlässig mit dem Untergrund zu verkleben, auf dem sie montiert werden sollen, ist auf eine maximale Kontaktfläche zu achten: Dazu wird an der Unterseite des Produkts ein Sektor abgeschnitten

Der Hauptteil eines flügellosen Ventilators hat eine zylindrische Form. Für die Herstellung benötigen wir Kartonstreifen mit den folgenden Parametern: der erste – 12 x 74 cm, der zweite – 12 x 82 cm, der dritte – 15 x 86 cm. Während des Montageprozesses wird klar, was mit jedem dieser drei Streifen zu tun ist.

Schneiden Sie vor dem Zusammenbau des Körpers eine Kerbe in die Unterseite jedes Rechtecks. Auf diese Weise stellen wir nicht nur Beine für den zukünftigen Ventilator her, sondern schaffen auch Kanäle für die einströmende Luft.

Kerben an der Unterseite des Sockels
Die Aussparungen im unteren Teil des Sockels können in rechteckiger Form ausgeführt werden, es ist jedoch besser, dem ursprünglichen Rechteck einen Bogen hinzuzufügen, indem man ihn mit einer CD zeichnet

Wir werden den Körper mit Schmelzkleber zusammenbauen. Der Kühler sollte sich ungefähr im mittleren Teil des Gehäuses befinden, umgeben von vier Rechtecken, die die Wände der Struktur bilden. Schmieren Sie den Kühler um den Umfang herum mit Klebstoff und umgeben Sie ihn mit Wänden.

Vergessen Sie nicht, dass sich die Kerben in den Wänden, die wir gerade geschnitten haben, am Boden des Gehäuses befinden sollten.

Die Drähte des Kühlers können in eine Ecke der Struktur gesteckt und in dieser Position mit Kleber befestigt werden.

In diesem Stadium ist es am besten, es zu montieren und anzuschließen. Da wir einen Schalter verwenden, müssen wir einen der Drähte aufteilen und einen Stromkreis bilden.

Die Drähte sollten an den Stromanschluss angeschlossen werden (rot – positiv, schwarz – negativ). Wenn wir die Polarität falsch verstehen, müssen wir nur die Drähte vertauschen. Mit Heißkleber befestigen wir Stecker und Schalter an den dafür vorgesehenen Stellen.

Wir schließen den Strom an und prüfen, ob die Turbine funktioniert. Wenn alles in Ordnung ist, fahren wir mit dem Zusammenbau unseres klingenlosen Modells fort.

Wir nehmen Ring A, der sich an der Vorderseite des Geräts befindet, und den ersten Streifen (12x74cm). Wir schließen den Streifen zu einem Kreis und kleben ihn in den Innenumfang von Ring A. Das Ergebnis ist so etwas wie ein Zylinderhut ohne Oberteil, aber mit Krempe. Dasselbe muss mit Ring B und dem zweiten Streifen (12x82cm) gemacht werden.

Zylinder von Ring A
Diese Art von Hut entstand aus Ring A und dem ersten Streifen, den wir entlang des Innenumfangs des Rings klebten

Den ersten „Zylinder“ kleben wir an der Stelle, an der wir das Segment abgeschnitten haben, auf die Vorderseite des Körpers. Den zweiten „Zylinder“ kleben wir ebenfalls mit einer Schnittfläche auf die Rückseite des Körpers. In diesem Fall landet der kleinere „Zylinder“ im Inneren des größeren.

Die Stabilität der Struktur kann durch fünf starke Trennwände gewährleistet werden, die mit demselben Kleber zwischen den Ringen befestigt werden. Sie müssen aus Pappe ausgeschnitten werden. Die Länge der Trennwände sollte etwas weniger als 12 cm betragen.

Nun sollte die Seitenfläche der Hauptstruktur mit dem restlichen dritten Kartonstreifen (15x86cm) abgedeckt werden.

Fächerdesign
Dieses Foto zeigt recht deutlich den inneren Aufbau des Lüfters, der uns durch die letzte (dritte) Leiste verborgen bleibt

Im Prinzip ist der Ventilator fertig. Es bleibt nur noch, ihm einen äußeren Glanz zu verleihen. Entfernen Sie dazu überschüssigen Kleber und bedecken Sie die Außenflächen mit Farbe oder Dekorpapier.

Möglicherweise finden Sie auch Informationen zu Lüftergeschwindigkeitsregler, beschrieben in unserem anderen Artikel.

Damit Sie sehen können, wie richtig Sie alles verstanden und gemacht haben, schauen Sie sich das Video zum Selberbauen eines flügellosen Ventilators an, das wir am Ende dieses Artikels platziert haben.

Wenn Sie daran interessiert sind, interessante und nützliche Geräte zusammenzubauen, dann könnten Sie an Informationen zum Bau einer Klimaanlage zu Hause interessiert sein, die in besprochen werden unser anderer Artikel.

Und in der kalten Jahreszeit ist das möglich Montieren Sie die Heizung oder selbstgebauter HeizlüfterVerwendung eines Minimums an Materialien.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der CD-Lüfter, den Sie in diesem Video sehen, unterscheidet sich von dem, der mit den von uns vorgeschlagenen Anweisungen hergestellt werden kann. Es hat eine andere Basis und einen Regler:

Der grüne Plastikventilator, dem das Video gewidmet ist, funktioniert nicht nur gut, sondern sieht auch großartig aus.

Es wird zu einer echten Tischdekoration für Ihren Arbeitsplatz:

Die Besonderheit des flügellosen Ventilators, den Sie anhand der Anleitung und des Videos ganz einfach zusammenbauen können, besteht darin, dass der Luftstrom wie aus dem Nichts erscheint. Das Modell besticht durch seine Originalität.

Nehmen Sie sich ein wenig Zeit für die Dekoration und Sie werden sehen, wie perfekt es in Ihr Interieur passt:

Wir haben Ihnen die besten selbstgebauten Ventilatormodelle vorgestellt. Und sie sind die Besten, weil für ihre Konstruktion keine speziellen Mechanismen, komplexen Werkzeuge, teuren Materialien oder besonderen Fähigkeiten erforderlich sind. Sie können von absolut jedem Heimwerker hergestellt werden, auch von Anfängern.

Wir hoffen, dass der Erfolg, den Sie mit der Herstellung eines Fächers erzielen werden, Ihren Geschmack für unabhängige Kreativität wecken wird.

Verwenden Sie einen selbstgebauten Ventilator aus Abfallmaterialien? Oder haben Sie beim Zusammenbau des Geräts eine der Anleitungen aus unserem Artikel genutzt? Vielleicht haben Sie die Ausstattung Ihres Hauses verbessert? Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen – hinterlassen Sie Ihre Kommentare.

Besucherkommentare
  1. Elena

    Bunt, Schritt für Schritt, zugänglich. Wenn Sie zu Hause schauen, hat jeder die Materialien und das Budget. Es stellt sich jedoch die Frage der Sicherheit. Wenn wir etwas falsch machen, sagen wir, wir schließen einen aus CDs gefertigten Lüfter an eine Computereinheit an, beschädigen wir dann nicht die Systemeinheit? Die zweite Option ist nicht so attraktiv, aber aufgrund der Batterien ist sie für mich akzeptabler und die Gefahr, dass etwas kaputt geht, ist geringer.

    • Experte
      Alexey Dedyulin
      Experte

      Wie kann ein solcher Lüfter den Computer beschädigen? Die Stromversorgung erfolgt ausschließlich über ein USB-Kabel. Wenn Sie solche Angst haben, können Sie es per USB-Aufladung von Ihrem Telefon aus anschließen.

  2. Vlad

    Wow, was für eine tolle Idee mit einem Mini-Fächer aus CDs. Was für eine einfache Methode, es waren keine besonderen Kosten oder Mühen erforderlich, alles wurde bei mir zu Hause gefunden. Ich habe alles wie beschrieben gemacht, statt eines Lötkolbens habe ich ein erhitztes Messer verwendet und es hat gut geklappt. Der Lüfter funktioniert hervorragend, macht keine Geräusche und überhitzt nicht.Jetzt im Sommer lege ich es immer neben mich, während ich am Computer sitze.

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