Anpassen der Pumpstation: Regeln und Algorithmus zum Einrichten des Betriebs der Ausrüstung

Für eine stabile Wasserversorgung mit den erforderlichen Druckwerten reicht die Anschaffung einer Pumpstation nicht aus.Das Gerät muss noch konfiguriert, in Betrieb genommen und ordnungsgemäß betrieben werden. Geben Sie es zu, nicht alle von uns sind mit den Feinheiten der Einstellungen vertraut. Aber die Aussicht, Geräte durch falsches Handeln zu beschädigen, ist nicht sehr attraktiv, finden Sie nicht auch?

Wir sind bereit, Ihnen wertvolle Informationen darüber zu geben, wie die Pumpstation eingestellt wird. Unser Artikel stellt Techniken und Regeln zur Beseitigung von Betriebsproblemen vor, die mit unzureichendem Druck verbunden sind.

Sie lernen die Ursachen von Druckverlusten kennen und lernen Methoden zu deren Beseitigung kennen. Grafik- und Fotoanwendungen erklären, wie Pumpgeräte richtig konfiguriert werden.

Merkmale des Pumpstationsdesigns

Eine vom Hersteller ausgestattete vorgefertigte Pumpstation ist ein Mechanismus zur Zwangswasserversorgung. Sein Funktionsschema ist äußerst einfach.

Die Pumpe pumpt Wasser in einen elastischen Behälter, der sich in einem Hydrospeicher, auch Hydrauliktank genannt, befindet. Wenn es mit Wasser gefüllt ist, dehnt es sich und übt Druck auf den Teil des Hydrauliktanks aus, der mit Luft oder Gas gefüllt ist. Wenn der Druck ein bestimmtes Niveau erreicht, schaltet sich die Pumpe ab.

Während der Wasserentnahme sinkt der Druck im System und ab einem bestimmten Zeitpunkt, wenn die vom Eigentümer eingestellten Werte erreicht sind, beginnt die Pumpe wieder zu arbeiten. Für das Ein- und Ausschalten des Geräts ist ein Relais zuständig, die Druckhöhe wird über ein Manometer kontrolliert.

Bau einer Wasserversorgungsstation
Störungen im Betrieb einer Haushaltspumpstation können zu Ausfällen der Sanitäranlagen führen

Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise, Varianten und praxiserprobte Installationspläne. Pumpstation Der von uns empfohlene Artikel macht Sie damit vertraut.

Ursachen für Hardwareprobleme

Statistiken über Störungen beim Betrieb von Haushaltspumpstationen zeigen, dass Probleme am häufigsten aufgrund einer Verletzung der Integrität der Membran entstehen Hydrospeicher, Rohrleitungs-, Wasser- oder Luftlecks sowie aufgrund verschiedener Verunreinigungen im System.

Die Notwendigkeit, in seine Arbeit einzugreifen, kann aus vielen Gründen entstehen:

  • Sand und verschiedene im Wasser gelöste Stoffe können Korrosion verursachen, zu Störungen führen und die Leistung der Geräte beeinträchtigen. Um ein Verstopfen des Geräts zu verhindern, müssen Filter verwendet werden, die das Wasser reinigen.
  • Ein Abfall des Luftdrucks in der Station führt zu häufigem Betrieb der Pumpe und zu vorzeitigem Verschleiß. Es empfiehlt sich, den Luftdruck von Zeit zu Zeit zu messen und gegebenenfalls anzupassen.
  • Die mangelnde Dichtheit der Verbindungen der Saugleitung ist der Grund dafür, dass der Motor ohne Abstellen läuft, aber keine Flüssigkeit pumpen kann.
  • Auch eine falsche Einstellung des Drucks der Pumpstation kann zu Unannehmlichkeiten und sogar zu Ausfällen im System führen.

Um die Lebensdauer der Station zu verlängern, wird empfohlen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen.Bei allen Einstellarbeiten muss zunächst die Stromversorgung unterbrochen und das Wasser abgelassen werden.

Kontrollen während des Betriebs von Pumpstationen
Energieverbrauch und Maximaldruck sollten regelmäßig überprüft werden. Ein erhöhter Energieverbrauch deutet auf Reibung in der Pumpe hin. Fällt der Druck ab, ohne dass Undichtigkeiten im System festgestellt werden, ist das Gerät verschlissen

Korrektur von Fehlern im Betrieb

Bevor schwerwiegendere Eingriffe in den Betrieb des Geräts vorgenommen werden, müssen die einfachsten Maßnahmen ergriffen werden: Filter reinigen, Lecks beseitigen. Wenn sie keine Ergebnisse liefern, fahren Sie mit weiteren Schritten fort und versuchen Sie, die Grundursache zu ermitteln.

Als nächstes müssen Sie den Druck im Druckspeicher anpassen Stellen Sie den Druckschalter ein.

Nachfolgend sind die häufigsten Störungen beim Betrieb einer Haushaltspumpstation aufgeführt, die der Benutzer selbst beheben kann. Bei schwerwiegenderen Problemen müssen Sie sich an das Servicecenter wenden.

Verstoß gegen Betriebsregeln

Wenn die Station kontinuierlich arbeitet, ohne sich auszuschalten, ist die wahrscheinliche Ursache eine falsche Relaiseinstellung – der Abschaltdruck ist zu hoch eingestellt. Es kommt auch vor, dass der Motor läuft, die Station aber kein Wasser pumpt.

Der Grund kann in Folgendem liegen:

  • Beim ersten Start war die Pumpe nicht mit Wasser gefüllt. Die Situation muss korrigiert werden, indem Wasser durch einen speziellen Trichter gegossen wird.
  • Die Integrität der Rohrleitung ist beeinträchtigt oder es hat sich eine Lufteinschlüsse im Rohr oder im Ansaugventil gebildet. Um eine konkrete Ursache zu erkennen, muss sichergestellt werden, dass: das Einlassventil und alle Anschlüsse dicht sind und sich auf der gesamten Länge des Saugrohrs keine Krümmungen, Verengungen oder hydraulischen Verstopfungen befinden.Sämtliche Mängel werden beseitigt und beschädigte Stellen bei Bedarf ersetzt.
  • Das Gerät arbeitet ohne Zugang zu Wasser (trocken). Es ist notwendig zu prüfen, warum es nicht vorhanden ist, oder andere Gründe zu identifizieren und zu beseitigen.
  • Die Rohrleitung ist verstopft – das System muss von Verunreinigungen befreit werden.

Es kommt vor, dass die Station sehr oft ein- und ausschaltet. Höchstwahrscheinlich liegt dies an einer beschädigten Membran (dann muss diese ausgetauscht werden), oder es ist keine Membran vorhanden Druck, der für den Betrieb erforderlich ist. Im letzteren Fall ist es notwendig, die Anwesenheit von Luft zu messen und den Tank auf Risse und Beschädigungen zu prüfen.

Wasser in das System gießen
Vor jedem Start muss Wasser durch einen speziellen Trichter in die Pumpstation gegossen werden. Ohne Wasser sollte es nicht funktionieren. Wenn die Möglichkeit besteht, dass die Pumpe ohne Wasser läuft, sollten Sie automatische Pumpen kaufen, die mit einem Durchflussregler ausgestattet sind

Weniger wahrscheinlich, aber es kann vorkommen, dass es offen und verschlossen ist Rückschlagventil aufgrund von Schmutz oder Fremdkörpern. In einer solchen Situation müssen Sie die Rohrleitung im Bereich einer möglichen Verstopfung demontieren und das Problem beheben.

Probleme mit dem Motor

Der Motor der Haushaltsstation läuft nicht und macht keinen Lärm, möglicherweise aus folgenden Gründen:

  • Das Gerät ist vom Stromnetz getrennt oder es liegt keine Spannung im Netz an. Sie müssen den Anschlussplan überprüfen.
  • Die Sicherung ist durchgebrannt. In diesem Fall müssen Sie das Element ersetzen.
  • Wenn sich das Lüfterrad nicht drehen lässt, ist es blockiert. Wir müssen herausfinden, warum.
  • Relais beschädigt. Sie sollten versuchen, es anzupassen oder, falls dies fehlschlägt, es durch ein neues zu ersetzen.

Probleme mit dem Motor zwingen den Benutzer am häufigsten dazu, die Dienste eines Servicecenters in Anspruch zu nehmen.

Probleme mit dem Wasserdruck im System

Ein unzureichender Wasserdruck im System kann mehrere Gründe haben:

  • Der Wasser- oder Luftdruck im System ist auf einen unzulässig niedrigen Wert eingestellt. Anschließend müssen Sie den Relaisbetrieb gemäß den empfohlenen Parametern konfigurieren.
  • Rohrleitung oder Pumpenlaufrad ist blockiert. Das Reinigen der Elemente der Pumpstation von Verunreinigungen kann zur Lösung des Problems beitragen.
  • Luft gelangt in die Rohrleitung. Eine Überprüfung der Rohrleitungselemente und ihrer Verbindungen auf Dichtheit kann diese Version bestätigen oder widerlegen.

Eine schlechte Wasserversorgung kann auch dadurch verursacht werden, dass durch lose Verbindungen in Wasserleitungen Luft angesaugt wird oder der Wasserstand so stark gesunken ist, dass beim Ansaugen Luft in das System gepumpt wird.

Wasserdruck
Ein schlechter Wasserdruck kann bei der Nutzung des Sanitärsystems zu erheblichen Beschwerden führen

Inspektion des Lagertanks

Trennen Sie bei Beginn der Einstellarbeiten am Gerät die Anlage vom Netz und schließen Sie das Druckventil auf der Wasserzulaufseite. Schrauben Sie den Wasserhahn ab, lassen Sie das Wasser ab und lassen Sie den Rest durch den Druckschlauch ablaufen, indem Sie ihn vom Schlauch trennen Membrantank. Überprüfen Sie zunächst den Luftdruck im Druckspeicher.

Die Rolle des Akkumulators beim Betrieb des Systems

Der Membrantank einer Pumpstation ist eigentlich ein Metallbehälter mit einem darin befindlichen Gummiball, der zum Sammeln von Wasser dient.

Luft wird in den freien Raum zwischen dem Gummiball und den Tankwänden gepumpt. Bei einigen Modellen von Hydrospeichern ist der Tank durch eine Membran in zwei Hälften geteilt, die den Behälter in zwei Kammern unterteilt – für Wasser und Luft.

Hydrospeichervorrichtung für eine Wasserversorgungsstation
Der Pufferspeicher hält den Druck im System aufrecht und erzeugt einen kleinen Wasservorrat.Überprüfen Sie einmal im Monat den Druck im hydropneumatischen Tank bei ausgeschalteter Pumpe und abgelassenem Wasser aus der Zuleitung

Je mehr Wasser in das Gerät eindringt, desto stärker komprimiert es die Luft und erhöht ihren Druck, wodurch das Wasser tendenziell aus dem Behälter gedrückt wird. Dadurch können Sie auch bei inaktiver Pumpe einen stabilen Wasserdruck aufrechterhalten.

Der Hydrospeicher muss regelmäßig gewartet werden, indem Luft aus dem Kolben entfernt wird, die zusammen mit Wasser in Form kleiner Blasen in den Kolben eindringt und sich dort nach und nach ansammelt, wodurch das nutzbare Volumen verringert wird.

Zu diesem Zweck ist an der Oberseite großer Tanks ein spezielles Ventil vorgesehen. Bei kleinen Behältern müssen Sie einige Tricks anwenden, um die Luft zu entfernen: Schalten Sie die Stromversorgung des Systems aus und entleeren und füllen Sie den Tank mehrmals.

Hydraulikspeichertank
Die Auswahl eines Hydrauliktanks nach Volumen erfolgt unter Berücksichtigung des höchsten Wasserverbrauchs für einen bestimmten Verbraucher. Berücksichtigt werden die vom Hersteller angegebene zulässige Schaltzahl pro Stunde, der Nennschaltdruck, der Schaltdruck und der vom Benutzer vorgegebene Druck im Hydrauliktank

Luftdruckkontrolle

Obwohl der Hersteller alle Elemente der Pumpstation in der Produktionsphase anpasst, ist es auch bei neuen Geräten notwendig, den Druck noch einmal zu überprüfen, da er zum Zeitpunkt des Verkaufs leicht sinken kann. Ein im Einsatz befindliches Gerät wird bis zu zweimal im Jahr überprüft.

Verwenden Sie für Messungen ein möglichst genaues Manometer, da bereits ein kleiner Fehler von 0,5 bar die Funktion des Geräts beeinträchtigen kann. Wenn es möglich ist, ein Automanometer mit Skala und kleinster Teilung zu verwenden, liefert dies zuverlässigere Ergebnisse.

Der Luftdruck im Membrantank muss dem 0,9-fachen Schaltdruck der Pumpstation entsprechen (eingestellt über ein Relais). Bei Tanks mit unterschiedlichem Volumen kann die Anzeige zwischen einem und zwei Bar liegen. Die Anpassung erfolgt über die Brustwarze, indem überschüssige Luft abgepumpt oder abgelassen wird.

Für den Normalbetrieb ist die Station mit obligatorischen Steuer- und Regelgeräten ausgestattet:

Je weniger Luft in das System gepumpt wird, desto mehr Wasser kann sich dort ansammeln. Der Wasserdruck ist stark, wenn der Tank voll ist, und wird mit zunehmender Wasserentnahme immer schwächer.

Wenn solche Unterschiede für den Verbraucher angenehm sind, kann der Druck auf dem niedrigsten akzeptablen Niveau belassen werden, jedoch nicht unter 1 bar.Ein kleinerer Wert kann dazu führen, dass der mit Wasser gefüllte Kolben an den Wänden des Tanks reibt und Schäden verursacht.

Zum Einbau Wasserversorgungssystem Bei starkem Wasserdruck muss der Luftdruck auf etwa 1,5 bar eingestellt werden. Dadurch ist der Druckunterschied zwischen einem vollen und einem leeren Tank weniger spürbar und sorgt für einen gleichmäßigen und starken Wasserfluss.

Verwendung eines Relais zur Druckregulierung

Verantwortlich für die Systemautomatisierung Druckschalter - ein Gerät, das die Pumpstation steuert und die Funktion des Ein- und Ausschaltens des Geräts übernimmt. Es schützt das System auch vor übermäßigem Druck.

Relais und Manometer
Der Druckschalter steuert Ein-/Ausschaltzyklen, wenn der vom Benutzer festgelegte Betriebsdruck erreicht ist. Die Funktion des Druckschalters wird mit einem Manometer überwacht

#1: Wie der Drucksensor funktioniert

Das Hauptelement des Relais ist eine Gruppe von Kontakten, die auf einem Metallsockel befestigt ist und für das Ein- und Ausschalten des Geräts verantwortlich ist.

In der Nähe befinden sich zwei Federn unterschiedlicher Größe, um den Druck im System zu regulieren. An der darunter liegenden Metallbasis ist eine Membranabdeckung angebracht, unter der die Membran selbst und ein Metallkolben platziert sind. Alles ist oben mit einer Plastikkappe abgedeckt.

Druckschaltergerät
Produkte verschiedener Hersteller und das Funktionsprinzip sind nahezu identisch, sie unterscheiden sich möglicherweise nur in kleinen Details

Bei der Bedienung des Bediengerätes lassen sich mehrere Phasen unterscheiden:

  1. Wenn Sie den Wasserhahn aufdrehen, fließt für einige Zeit Wasser aus dem gefüllten Tank zur Wasserstelle. In diesem Fall beginnt der im System vorhandene Druck allmählich zu sinken und die Membran hört auf, auf den Kolben zu drücken. Die Kontakte schließen und die Pumpe schaltet sich ein.
  2. Die Pumpe pumpt Wasser zum Verbraucher und füllt den Wassertank, wenn alle Wasserhähne geschlossen sind.
  3. Wenn sich der Speichertank allmählich füllt, steigt der Druck und beginnt auf die Membran zu wirken, die auf den Kolben drückt. Dadurch öffnen sich die Kontakte und die Pumpe funktioniert nicht mehr.

Die Einschalthäufigkeit der Station, der Wasserdruck und sogar die Lebensdauer der Geräte hängen von der Konfiguration des Relais ab. Bei falsch eingestellten Parametern funktioniert die Pumpe überhaupt nicht oder läuft kontinuierlich.

Membran und Metallkolben
Der Druckschalterkolben und die empfindliche Metallplatte, die auf den von der Membran des Hydrauliktanks erzeugten Druck reagiert, sind unter dem Gehäuse verborgen – der Zugang zu ihnen ist vollständig verschlossen

#2: Einstellung und Berechnung des erforderlichen Drucks

Das neue Gerät verfügt bereits über werkseitige Relaiseinstellungen, es ist jedoch dennoch besser, diese noch einmal zu überprüfen. Zu Beginn der Einrichtung müssen Sie sich über die vom Hersteller empfohlenen Werte zur Einstellung der zulässigen Druckschwelle (zum Schließen und Öffnen von Kontakten) informieren.

Im Fall von Ausfall der PumpstationAufgrund einer fehlerhaften Einstellung hat der Hersteller das Recht, seine Garantieverpflichtungen zu verweigern.

Der Hersteller berechnet den zulässigen Druck beim Ein- und Ausschalten des Gerätes unter Berücksichtigung der zu erwartenden Betriebsbedingungen. Sie werden bei der Entwicklung von Betriebsparametern für verschiedene Pumpstationsmodelle berücksichtigt.

Der Einschlusswert entspricht der Summe:

  • Der erforderliche Druck am höchsten Punkt des Wasserversorgungssystems, an dem Wasser entnommen wird;
  • Unterschiede zwischen der Höhe der höchsten Wasserentnahmestelle und der Pumpe;
  • Verluste in der Wasserdruckleitung.

Der Abschaltindikator wird wie folgt berechnet: Addieren Sie ein Bar zum Abschaltdruck und subtrahieren Sie eineinhalb Bar. In diesem Fall darf der Abschaltdruck den maximal zulässigen Druck, der am Ausgang der Rohrleitung aus der Pumpe auftritt, nicht überschreiten.

Berücksichtigung der Kopfhöhe bei der Berechnung
Ein häufiger Fehler, der den Betrieb einer Pumpstation beeinträchtigt, besteht darin, beim Transport von Wasser zu Wassersammelstellen nicht die Gesamtsumme der horizontalen und vertikalen Abschnitte sowie hydraulische Verluste zu berücksichtigen

#3: Legen Sie die empfohlenen Einstellungen fest

Bevor Sie Einstellungen ändern, müssen Sie die vorherigen Werte mit einem Manometer protokollieren. Notieren Sie nach dem Einschalten der Pumpe die Druckwerte zum Zeitpunkt des Aus- und Einschaltens. Dadurch können Sie bestimmen, in welche Richtung Sie die Einstellung vornehmen müssen – nach unten oder nach oben.

Federn zur Druckeinstellung
Es ist zu beachten, dass jede Änderung der eingestellten Druckschwelle im Relais auch entsprechende Änderungen im Luftraum des Druckspeichers erfordert

Weitere Aktionen erfolgen in der folgenden Reihenfolge:

  1. Trennen Sie die Station vom Strom, lassen Sie das Wasser ab und öffnen Sie die Relaisabdeckung mit einem Schraubenschlüssel.
  2. Der Aktivierungsdruck der Pumpe wird durch Drehen der Mutter eingestellt, die die große Feder (P) hält. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Feder komprimiert und der erforderliche Schaltdruck eingestellt. Bei verschiedenen Gerätemodellen können zulässige Werte zwischen 1,1 und 2,2 bar liegen.
  3. Durch Drehen der kleinen Mutter (∆P) im Uhrzeigersinn können Sie den Abstand zwischen Ausschalt- und Einschaltdruck des Geräts vergrößern, der normalerweise 1 bar beträgt. Somit kann der Abschaltdruck auf Werte im Bereich von 2,2 bar bis 3,3 bar festgelegt werden.

Eine wichtige Nuance ist, dass die kleine Feder nicht die Abschaltschwelle reguliert, wie manche Leute fälschlicherweise verstehen.

Es stellt genau das Delta zwischen den Werten für das Ein- und Ausschalten der Station ein. Das heißt, eine völlig geschwächte Feder erzeugt keinen Unterschied – das Delta ist Null und die Ein- und Ausschaltwerte sind gleich. Aber je mehr es verzögert wird, desto größer wird der Unterschied zwischen ihnen sein.

Druckschalter und Klemmenblock
Die kleine Feder des Druckschalters ist empfindlicher und muss äußerst vorsichtig zusammengedrückt werden

Überprüfen Sie die Richtigkeit der eingestellten Werte mit einem Manometer. Konnten die geforderten Werte beim ersten Versuch nicht erreicht werden, fahren Sie mit der Anpassung fort.

#4: Auswahl nicht standardmäßiger Druckwerte

Sie können im Gerät, abweichend von den Empfehlungen des Herstellers, eine andere Druckstufe einstellen, indem Sie das Gerät an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers anpassen. Durch die Erhöhung der Reichweite beim Ein- und Ausschalten wird die Station seltener ausgelöst.

Dadurch hält das Gerät länger, der Wasserdruck ist jedoch ungleichmäßig. Durch die Verringerung der Differenz wird ein stabiler Druck erreicht, die Pumpe arbeitet jedoch häufiger.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das Video zeigt, wie der Druck der Station eingestellt wird:

Video darüber, was zu tun ist, wenn die Station häufig auslöst:

Bei der unabhängigen Einstellung der Pumpstation muss berücksichtigt werden, dass Änderungen der Werksempfehlungen manchmal die Leistung des Sanitärsystems verschlechtern können. Pumpen, Schläuche, Sanitärarmaturen – alle haben Druckgrenzen, deren Verletzung zu Ausfällen führt. Bevor Sie mit eigenständigen Maßnahmen beginnen, ist es daher besser, den Rat eines erfahrenen Spezialisten einzuholen.

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Besucherkommentare
  1. Michael

    In meiner Datscha kommt es oft vor, dass das Licht ausgeht. Und es ist eine alte Wasserpumpe verbaut, die in keiner Weise geregelt ist und teilweise sogar Luft ausspuckt. Ich würde gerne von Ihnen wissen, ob es möglich ist, Einheiten zu installieren, mit denen Sie den Druck regulieren und daran ein geräuschloses Gerät mit unabhängiger Stromversorgung anschließen können?! Es ist nur so, dass ich ein solches Gerät bereits im Fernsehen gesehen habe.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Guten Tag. Ja, es gibt Geräte, deren Funktionsprinzip darin besteht, Wasserenergie zu nutzen, wenn wir Sie richtig verstehen. Wir haben unserem Chefredakteur ein Signal gegeben, vielleicht erscheint bald ein solcher Artikel speziell für Sie auf der Seite.

      • Alexei

        Mikhail, hallo. Ich habe in meiner Datscha eine Pumpstation installiert. Bis zu einem gewissen Punkt hat es sozusagen einwandfrei funktioniert. Eines Tages, als ich nach Hause ging, vergaß ich, den Strom im Badehaus auszuschalten und stellte das Wasser ab. Im Allgemeinen hat sie ungefähr zwölf Stunden lang so für mich gearbeitet. Danach kann ich den Druckschalter nicht mehr ein- und ausschalten. Das Manometer zeigt ca. 1 bar an und zeigt nichts mehr an. Was könnte es sein?

  2. Elena

    Wir haben eine Wohnung im obersten Stockwerk, vielleicht liegt das am niedrigen Blutdruck. Aus den Wasserhähnen fließt Wasser, bei voller Leistung jedoch ohne großen Druck. Ich versuche meinen Mann davon zu überzeugen, eine Pumpstation als Druckerhöhungsanlage zu installieren.Jetzt bezweifle ich, dass solche Arbeiten unabhängig und ohne Klempner durchgeführt werden können. Die Verbindung ist einfach, aber das Verstehen all dieser Anpassungen und Einstellungen ist viel schwieriger.

    • Andrej

      Elena, es gibt noch andere Geräte für dich. Druckerhöhungspumpen, vollautomatisch und kompakt.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Guten Tag. Sie wohnen in einem Mehrfamilienhaus und das ist nicht Ihr Problem, sondern das der Verwaltungsgesellschaft. Der Standardwasserdruck in einer Wohnung wird durch SNiP 2.04.2-84 in der Fassung von 2012 geregelt.

      Gemäß den Regeln beträgt der Mindestdruck der Wassersäule im 1. Stockwerk 1 bar, in jedem weiteren Stockwerk + 0,4 bar. Wenn es nicht der Norm entspricht, reichen Sie eine schriftliche Beschwerde beim Strafgesetzbuch ein, lassen Sie es messen und korrigieren oder schreiben Sie eine begründete Ablehnung, gegen die Sie bei der Wohnungsinspektion Berufung einlegen.

  3. Artjom

    Wie entleert man Wasser aus einem Hydrospeicher?

    • Igor

      Komplett nur durch Demontage.

    • Die Methode des Zerlegens und Herausschöpfens mit einer kleinen Tasse und dann mit einem Tuch. Ich habe das kürzlich gemacht, als ein Gummiball geplatzt ist.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Guten Tag. Durch das Entwässerungssystem (automatisches Entleerungsventil oder mechanische Vorrichtungen), sofern der Tank damit ausgestattet ist. Die zweite Methode besteht darin, es über die Wasserversorgungsleitung zu trennen und das Wasser direkt aus der Birne abzulassen; es ist natürlich wünschenswert, dass die Verbindung über den „Amerikaner“ erfolgt, das ist einfacher zu bewerkstelligen.

  4. Wie wird die obere Druckschwelle eingestellt? Der untere wurde erfolgreich konfiguriert. Schaltet bei 1,5 bar ein. Aber das oberste kann ich nicht machen. Es pumpt sich auf fast 4 bar auf... Und schon wird der Bolzen an der kleinen Feder herausgeschraubt. Völlig. Aber sie pumpt immer noch auf 4. Ich brauche bis zu 3.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Guten Tag. Die Sache ist, dass das Relais, mit dem der Druck eingestellt wird, ziemlich schwierig einzurichten ist, wenn man keine Erfahrung hat. Aber das sollte in Zukunft kein Problem mehr sein.

      Der „P“-Indikator ist für die obere Druckschwelle verantwortlich, Sie müssen ihn einstellen, berühren Sie die Spannmutter nicht mit dem „ΔP“-Indikator (unterer Schwelle). Höchstwahrscheinlich liegt das Problem an einer falschen Einstellung der Feder (Relais). Ich habe ein visuelles Foto angehängt. Wenn bei Ihnen etwas nicht klappt, dann fügen Sie ein Foto bei, wir denken weiter darüber nach.

      Angehängte Fotos:
  5. Andrej

    Habe das Thema nicht gefunden. Sagen Sie mir, nach dem Ausschalten der Pumpe, sagen wir bei 3 atm, sinkt der Druck im System allmählich und bleibt bei 2 atm. Es ist in Ordnung?

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Es hängt davon ab, welche Druckparameter Sie am Relais eingestellt haben. Insgesamt verstehe ich, dass der Druck nach dem Ausschalten der Pumpe ab 3 atm abfällt. ja 2 atm. Es stellt sich auch eine Frage zum System selbst, in dem die Pumpe eingesetzt wird: Heizung, Bewässerung, Wasserversorgung. Für den ersten Typ ist dies ein Problem, das gelöst werden muss, für die anderen beiden ist es eine Selbstverständlichkeit.

    • Gogi

      Irgendwo tritt Wasser aus. Überprüfen Sie die gesamte Rohrleitung und das Rückschlagventil.

  6. Vladimir

    Vielleicht könnt Ihr Tipps zur Lösung des Problems geben.

    Wenn Druck in das System gepumpt wird (automatische Bewässerung), schaltet sich die Pumpstation bei Erreichen von 5 Bar aus und nach 1–2 Sekunden wieder ein. Dieses Ein-/Ausschalten wird unendlich oft wiederholt. Ich gehe davon aus, dass dies auf ein Ungleichgewicht zwischen Luftdruck im Hydrospeicher und Wasserdruck im System (automatische Bewässerungsleitungen) zurückzuführen ist.

    Wenn Sie den Hydrospeicher abschalten (mit einem Hahn vom System abschneiden), dann wird die Pumpe kommentarlos abgeschaltet.In einem 50-Liter-Hydraulikspeicher wird der Luftdruck auf 1,5 Bar aufgepumpt (wie vom Hersteller empfohlen). Die Pumpstation (Pumpe AL KO 6000) verwendet eine elektronische hydraulische Steuerung (AL KO). Der Schaltdruck beträgt 0,8 bar, der Schaltdruck 5 bar. Ich habe versucht, den Druck im Speicher auf 0,8 bar einzustellen. Das Problem des wiederholten Ein-/Ausschaltens bei Erreichen von 5 Bar löst das Problem nicht. Was empfehlen Sie?

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Guten Tag. In Ihrem Fall liegt das Problem direkt im Akku. Da, den beschriebenen Symptomen nach zu urteilen, das Problem im Speichertank liegt, empfehle ich Ihnen, mit dem Druck im Speicher in beide Richtungen (mehr/weniger) zu experimentieren. Es kann sinnvoll sein, anstelle eines elektronischen Hydraulikreglers einen mechanischen Druckschalter auszuprobieren. Auch die Kalibrierung der Druckmesswerte in der Pumpstation selbst kann hilfreich sein.

  7. Nikolay

    So konfigurieren Sie die Pumpe so, dass sie sich ein-/ausschaltet, wenn das Relais neu ist und keine Werkseinstellungen aufweist. Der Druck im Speicher beträgt 1b bar. Beim alten Relais schaltete es bei 0,9 bar ein und bei 1,5 bar aus. Vertikale Hubhöhe 13,8 m.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Vielen Dank für die Eingabedaten zum Druck im Druckspeicher, zu den Anzeigen des alten Relais und zur vertikalen Hubhöhe. Für eine genaue Beratung reicht das aber leider nicht aus. Um genaue Ratschläge zum Einrichten eines Druckschalters geben zu können, müssen Sie das aktuelle Modell und die verwendete Pumpstation kennen.

      Ohne diese Daten kann ich allgemeine Ratschläge zum Einrichten eines Druckschalters geben. Schauen wir uns das Beispiel eines Standard-RD-5 an, bei dem die Indikatoren ab Werk auf 1,5 atm eingestellt sind. beim Einschalten (große Feder) und 3 atm. zum Ausschalten (kleine Feder).

      Um die Schaltschwelle zu verringern, müssen Sie die große Feder gegen den Uhrzeigersinn drehen. Vergessen Sie nicht, dass Sie gleichzeitig die kleine Feder einstellen müssen. Die Werkseinstellungen können Sie auf der Website des Herstellers einsehen. Aber wenn sie niedergeschlagen werden, müssen Sie sich mit der Methode des „wissenschaftlichen Stocherns“ anpassen, wie es heißt. Außerdem muss im Hydraulikspeicher ein Luftdruck von mindestens 2,5 atm vorhanden sein, um den RD korrekt einstellen zu können.

      Angehängte Fotos:
  8. Vladimir

    Speroni-Station, ich kann das richtige Herunterfahren nicht konfigurieren. Es schaltet sich nach Gehör ein, wenn das gesamte Wasser aus dem Speicher abgelassen ist. Sie fügen hinzu, dass die Schaltschwelle früher eintritt, und das Einschalten hört ganz auf. Geben Sie Ratschläge, was zu tun ist.

  9. Rach

    Warum widerspricht die Beschreibung dem Video? An und aus ist von großer Wichtigkeit. Und es ist absolut verboten, Tippfehler zu machen.

    • Experte
      Nikolay Fedorenko
      Experte

      Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, aber es ist immer noch nicht klar, um welche Art von Tippfehler es sich handelt? Im Artikel ist alles ausführlich beschrieben. Und die Momente beim Ein- und Ausschalten der Pumpstation sind nicht verwechselt.

      Das Video selbst enthält praktische Ratschläge, der Titel des Videos selbst ist jedoch etwas ungenau: „Die Pumpstation schaltet sich oft ein und aus.“ Dies hat jedoch keinen großen Einfluss auf das Wesentliche.

      Und der Artikel sowie das Video geben praktische Ratschläge zur Beseitigung der Ursachen für häufiges Ein- und Ausschalten von Pumpgeräten:

      — Einstellung des Ausgleichsbehälters;
      — Membranaustausch (muss einmal im Jahr durchgeführt werden).

      Über die Einrichtung Druckschalter Die Antwort wurde bereits oben geschrieben und wird auch in einem anderen Video besprochen.

      Angehängte Fotos:
      • Anton

        Die Pumpstation schaltet sich bei 1,4 bar ein und bei 2,8 bar aus.Wenn er 1,4 erreicht, schaltet er sich ein, arbeitet einige Sekunden lang bei 1,4, sinkt dann auf 0,8 und arbeitet bei diesem Druck (d. h. er hält keinen konstanten Druck von 1,4 aufrecht, wenn das Wasser eingeschaltet wird). Der Druck im Akkumulator beträgt 1,5. Was könnte der Grund sein?

  10. Iwan

    Guten Tag. installierte eine neue Al-Ko-Pumpstation. Es hat einen halben Tag lang gut funktioniert. Abends ging es überhaupt nicht aus (Der Druck war im normalen Bereich, aber das Geräusch hatte das Gefühl, als würde Luft angesaugt. Sag mir, was soll ich tun?

  11. Sergej

    Eine Frage. Gegen Ende des Druckabfalls im Hydrospeicher (ca. weniger als 2 atm) sinkt die Manometernadel schlagartig und die Station schaltet sich ein, d.h. der Druck sinkt nicht gleichmäßig, nicht gleichmäßig, sondern schlagartig. Was könnte es sein?

  12. Yuri

    In regelmäßigen Abständen startet die Station schlecht. Könnte dies an einer niedrigen Spannung im Netzwerk liegen? Die Spannung laut Spannungsstabilisator beträgt mal 230 W, mal 180 W. Nachbarn benutzen Elektrosägen, das Licht blinkt. An der Station ist der Elektromotor P = 400 W, mal schlechter Start?

  13. Alexandra

    Guten Tag. Unsere Pumpstation läuft und pumpt Wasser und Luft. Ausgeschaltet, als die Luft herauskam. Dann wurden später alle Wasserbehälter, der Wasserhahn, das Titan gefüllt... Nach einer Weile ging es wieder an. Sie arbeitete lange, bis die Luft freigesetzt wurde. Und der Druck ist hoch. Neu.

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