Gasarmaturen und -geräte: Varianten + Auswahlmöglichkeiten

Eine Gaspipeline ist ein Ingenieurbauwerk, bei dem jedes Element und jeder Knoten eine wichtige spezifische Funktionsaufgabe löst und für die Sicherheit, Qualität und den unterbrechungsfreien Betrieb des Netzes verantwortlich ist.Eine Vielzahl von Gasarmaturen und -geräten unterscheidet sich in der Komplexität des Designs, des Herstellungsmaterials, des Zwecks und des Typs.

Armaturen für Gasleitungen sind eine breite Klasse von Armaturen und Geräten, die sowohl an Gasleitungen als auch an Geräten montiert werden. Mit ihrer Hilfe wird das Aus-/Einschalten, die Änderung der Richtung, Menge, des Drucks des Gasstroms oder die vollständige Entfernung von Gasen durchgeführt. Ein breites Spektrum dieser Teile ist klassifiziert, sodass Sie die Frage der Klassifizierung von Gasarmaturen ganz einfach verstehen können.

Schauen wir uns gemeinsam die Vielfalt der Armaturen für Gasleitungen und die Besonderheiten ihrer Auswahl an.

Zweck von Gasarmaturen und -geräten

Gasarmaturen und Gasgeräte sind für den Einbau in Rohrleitungen für den Transport, die Lieferung und die Verteilung von blauem Kraftstoff bestimmt. Mit Hilfe dieser Mechanismen werden Zufuhr, Druck, Menge und Richtung des Gasstroms ein- und ausgeschaltet. Die Ventile haben grundlegende Eigenschaften wie Nenndruck (Nennwert) und Nenndurchmesser.

Unter Nenndruck wird genommen max Druck bei einer Temperatur von 20 Grad, bei dem eine lange Lebensdauer verschiedener Verbindungen von Elementen und Baugruppen mit der Rohrleitung gewährleistet ist.Der bedingte Durchmesser (DN) ist ein Merkmal, das in Rohrleitungsnetzen als allgemeiner Parameter der verbundenen Teile verwendet wird.

Zu einer Gasleitung gehören nicht nur Rohre, sondern auch eine Vielzahl von Gasarmaturen, die ihren zuverlässigen Betrieb gewährleisten

Die meisten Armaturenarten bestehen aus einer Absperr- oder Drosseleinrichtung. Dabei handelt es sich um Gebilde in Form eines außen mit einem Deckel verschlossenen Gehäuses.

Der Verschluss bewegt sich im Inneren des Gehäuses. Durch die Bewegung des Ventils relativ zu seinen Sitzen verändert sich die Fläche, durch die das Gas strömt. Dieser Vorgang führt zu einer Änderung des hydraulischen Widerstands.

Einfaches Design, erschwingliche Kosten und die Möglichkeit, Gasdämpfer in einem weiten Temperaturbereich einzusetzen – das sind die Hauptvorteile von Gasdämpfern

Die Oberflächen des Ventils und des Sitzes, die bei Abschaltungen von Teilen der Gasleitung in Kontakt kommen, werden als Dichtflächen bezeichnet. Bei Drosselvorrichtungen werden die Oberflächen von Ventil und Sitz, die wiederum einen kontrollierten Durchgang für den Transport des Arbeitsmediums bilden, als Drosseloberflächen bezeichnet.

Klassifizierung von Armaturen für Gasleitungen

Alle existierenden Arten von Gasarmaturen lassen sich je nach Verwendungszweck unterteilen in:

• Absperrventil. Armaturen zur periodischen Abschaltung einzelner Abschnitte GasDrähte, Geräte, Ausrüstung. Dieser Typ umfasst Gashähne, Absperrschieber;
• Sicherheit. Dient dazu, das Risiko zu verhindern, dass der Gasdruck über die festgelegten Standards hinaus ansteigt. Dieser Ventiltyp umfasst ein Überdruck-Sicherheitsventil;
• regulierend. Entwickelt, um den Druck innerhalb bestimmter Grenzen zu ändern und aufrechtzuerhalten. Dies sind Dämpfer, Tore usw.;
• umgekehrte Aktion. Um Änderungen in der Richtung der Gasbewegung zu verhindern;
• Notfall und Abschaltung. Für schnelle automatische Beendigung Gasbewegung in Richtung des Notfallbereichs im Falle eines Verstoßes gegen das festgelegte Regime. Dieser Typ umfasst ein Absperrsicherheitsventil;
• Kondensatablauf. Derjenige, der löscht Im Automatikmodus sammelt sich Kondensat an Kondensation- Sammler und untere Abschnitte von Rohrleitungsnetzen;
• prüfen. Bestimmt den Druck der vorbeiströmenden Masse, die Temperatur usw.

Je nach Steuerungsmethode gibt es zwei Arten von Ventilen: gelang es Und automatisch. Die erste wird durch manuelle Manipulation oder über einen Antrieb aktiviert: pneumatisch, hydraulisch, elektromagnetisch, elektrisch.

Der manuelle Prozess ist mit viel Aufwand und Zeitverschwendung verbunden. Viel häufiger ist es, einen Antrieb einzubauen und die Möglichkeit einer Notsteuerung bei Unfällen beizubehalten. Und der zweite arbeitet mit Geräten automatische Auslösung.

Flanschverbindungen von Gasleitungen werden an Übergängen von einem Unterwasser- oder Untergrundabschnitt zu einem Erdabschnitt eingesetzt. Diese Art der Verbindung hilft im Kampf gegen elektrochemische Korrosion

Geräte und eventuelle Armaturen für Gasversorgungssysteme sind je nach Anschlussart:

• geflanscht — wird für Armaturen mit einem Durchgang für ein Medium von mehr als 50 mm verwendet. Der Anschluss an Rohre erfolgt durch Schraubflansche. Der Hauptvorteil einer solchen Verbindung ist die Möglichkeit der Mehrfachverbindung Neuinstallationen, größere Festigkeit und Zuverlässigkeit. Beachten Sie auch die universelle Einsetzbarkeit. Die einzigen Nachteile sind die große Masse und die großen Abmessungen solcher Teile;
• Kupplung — dient zum Anschluss von Geräten mit einem Durchgang von 65 mm oder weniger.Der Anschluss erfolgt über Kupplungen mit innenliegenden Gewinden. Der Nachteil von Kupplungsverbindungen besteht darin, dass sich die Gewinde mit der Zeit abnutzen;
• Stifttyp mit geschnittenem Außengewinde. Ein Gerät wird in ein anderes Gerät eingefädelt;
• Schweißen - diese werden heute nur noch selten verwendet nicht trennbar Verbindungen. Die Vorteile dieser Methode liegen in der zuverlässigen Dichtheit und der Minimierung der Wartungsarbeiten. Zu den Nachteilen gehört die Schwierigkeit, die Verbindung im Reparaturfall zu demontieren, wenn ein Abschnitt der Gasleitung einfach abgeschnitten wird;
• Nippel — die Anschlüsse werden mit einem Nippel verbunden;
• Kupplung — Die Rohre werden mit Bolzen und Muttern, die sich entlang der Formstücke befinden, mit den Rohrflanschen verbunden.
• passend zu — Die Verbindung der Fittings erfolgt über ein Fitting, eine Überwurfmutter und O-Ringe. Dies ist eine zuverlässige Verbindungsmethode mit der Möglichkeit der Demontage.

Zusätzlich zu den oben aufgeführten gibt es noch andere Methoden zum Anschließen von Gasarmaturen, die jedoch nicht so häufig verwendet werden.

Ein Gasflanschfilter ist notwendig, um die Gasumgebung von Staub und Verunreinigungen zu reinigen und so die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Gasgeräten zu erhöhen.

Vergessen Sie auch nicht, dass die Funktionalität der Rohrleitung und die Zuverlässigkeit des gesamten Gasverteilungssystems von der Qualität der Verbindung abhängen.

Symbole für Gasarmaturen

Die in der Gasindustrie verwendeten Armaturen sind genormt. Jeder Teil muss einen Code haben, der aus 4 Teilen besteht.

Die ersten beiden Ziffern des Codes geben die Art der Bewehrung an:

• 11 – Wasserhähne für Rohrleitungen;
• 14,15 - Absperrventile;
• 16 – Hubventile prüfen;
• 17 – Sicherheitsventile;
• 19 – Drehventile prüfen;
• 25 - Steuerventile;
• 30, 31 - Absperrventile;
• 32 - Tore.

An zweiter Stelle im Code steht das Symbol für das Gehäusematerial: Kohlenstoffstahl – c, sauerbeständiger Edelstahl – NZH, Grauguss – H, Temperguss – KCH, Bronze, Messing – BR, Vinylkunststoff – VP, legierter Stahl – LS, Aluminium – A.

Ein Gasventil aus Gusseisen ist deutlich weniger anfällig für Korrosion, aber auch anfälliger als ein ähnliches Gerät aus Stahl

Die dritte Stelle im Code ist die Seriennummer des Teils. Auf der vierten Seite steht die Bezeichnung des Materials, aus dem die Dichtungsringe bestehen: Bronze oder Messing – B, Edelstahl – NZH, Gummi – R, Ebonit – E, Babbitt – BT, keine Dichtungsringe – BK.

Merkmale von Absperrventilen

Absperrventile werden am häufigsten in Gassystemen verwendet. Es dient der Anpassung Druck der Gasleitung und funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie in Wasserleitungen. Allerdings unterliegen Teile in der Gasindustrie höheren Sicherheitsanforderungen.

Erreicht die Gaskonzentration in der Luft einen kritischen Wert, genügt der kleinste Funke und es kann zu einer echten Katastrophe kommen.

Abhängig von der Art der Bewegung des Funktionsmechanismus werden Absperrventile für Gasleitungen in folgende Typen unterteilt:

• klopfen – Bei einem Kran bewegt sich ein Verriegelungselement mit einem Rotationskörper und dreht sich gleichzeitig um seine Achse. Relativ zur Strömungsrichtung beliebig positionierbar;
• Tor — In diesem Teil dreht sich das scheibenförmige Element in einem Winkel oder senkrecht zur Strömung um seine Achse.
• Ventil – im Teil bewegt sich der Sperrkörper auf der Spindel parallel zur Strömung hin und her;
• Ventil – darin bewegt sich das Verstellelement senkrecht zur Strömung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Absperrventile Vorrichtungen umfassen, die dazu bestimmt sind, Abschnitte einer Gasleitung hermetisch abzusperren. Diese Geräte müssen einen dichten Verschluss, eine schnelle Betätigung, einen geringen hydraulischen Widerstand und eine einfache Wartung gewährleisten.

Funktionsprinzip des Ventils

Am häufigsten sind Ventile an Rohrleitungen zu finden, die aus verschiedenen Arten von Absperrventilen für Gasgeräte bestehen. Sie werden verwendet, wenn es erforderlich ist, den Gasfluss in Gasleitungen mit Nenndurchmessern von 50 mm bis 2000 mm abzusperren, wenn der Betriebsdruck im Bereich von 0,1–20 MPa liegt.

Bei Ventilen wird der Gasfluss durch Ändern der Position des Ventils relativ zu den Dichtflächen gesteuert. Spindel nicht einziehbar Beim Öffnen kommt es nicht aus dem Deckel. Wenn es sich dreht, um das Loch zu öffnen, wird die Laufmutter darauf aufgeschraubt, wodurch der Bolzen angehoben oder abgesenkt wird. Bei diesem Ventiltyp befindet sich die Laufeinheit innerhalb der Arbeitsumgebung und ist daher anfälliger für die negativen Auswirkungen von Korrosion.

Geräte mit einziehbarer Spindel bewegen die Spindel und den Verschluss durch Drehen der Gewindehülse, während der obere Teil der Spindel nach oben fährt. Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die äußere Umgebung keinen Einfluss auf die Laufeinheit hat.

Ventile unterscheiden sich in ihrer Verriegelungskonstruktion in 2 Typen. Keilventile haben ein Ventil mit Dichtflächen, die in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sind. Sie werden auch mit einem Klappventil hergestellt, bestehend aus 2 Scheiben und einem massiven Keil. Parallelventile haben einen Schieber bestehend aus 2 Scheiben, zwischen denen sich ein Distanzkeil befindet.

Aufgrund ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit werden häufig Drosselventile eingesetzt.Die Drossel reguliert stufenlos den Gasstrom, der durch sie hindurchströmt

Für Gasleitungen, die für Drücke bis 0,6 MPa ausgelegt sind, werden Ventile aus Grauguss verwendet, für Gasleitungen, die einen Druck von mehr als 0,6 MPa ausüben, werden Ventile aus Stahl verwendet.

Doch welche Vorteile haben Absperrschieber im Vergleich zu anderen Absperrventilen? In der geöffneten Position gibt es einen geringen Strömungswiderstand und es findet keine Rotation des Gasmediums statt. Die Ventile haben eine kurze Baulänge. Sie sind leicht zu warten und bieten die Möglichkeit, Gas in jede Richtung zu bewegen.

Dämpfer können in dieser Kategorie gesondert unterschieden werden. Dabei handelt es sich um Absperr- und Kontrollgeräte, mit denen der Gasfluss reguliert wird und es auch möglich ist, seine Zufuhr in die Gasleitung zu unterbrechen. Die Dämpfer bestehen aus einem Gehäuse, einem Absperrscheibenkörper und einer Antriebswelle.

Dämpfer können in einem weiten Bereich von Umgebungstemperaturen oder -drücken eingesetzt werden. Sie haben ein einfaches Design, ein geringes Gewicht und einen geringen Metallverbrauch. Die Dämpfer haben eine kurze Gesamtlänge und eine minimale Anzahl an Elementen. Ihr großer Vorteil ist ihr erschwinglicher Preis.

Der Druck in modernen Gasleitungen wird von vielen empfindlichen Sensoren überwacht, die kleinste Abweichungen erfassen und Informationen darüber an die Zentrale des Disponenten übermitteln.

Wozu dienen Wasserhähne?

Zusätzlich zu den oben genannten Geräten umfassen Absperrventile Hähne und Ventile, die zum schnellen An- und Abschalten des Geräts oder zur Regulierung des Durchflusses des Arbeitsmediums erforderlich sind. Diese Teile können je nach Form des Verschlusses in kugelförmige, zylindrische und konische Teile unterteilt werden.

Um eine höhere Abdichtung im Wasserhahn zu erreichen, wird ein Spezialfett unter Druck zwischen die Dichtflächen eingespritzt.Es wird in einen Hohlkanal im Oberteil gesteckt und durch Eindrehen einer Schraube durch die Kanäle in den vorhandenen Spalt zwischen Stecker und Gehäuse gedrückt.

Im Ventilkörper fungiert eine Kugel als Verschlusselement, und im Verschluss ist ein Durchgangsloch angebracht, dessen Durchmesser mit dem Durchmesser der Gasleitung übereinstimmt

Der Stecker steigt leicht an, wodurch der Spalt vergrößert und das Drehen erleichtert wird. Die Messingdichtung und der Kugelhahn verhindern, dass Schmiermittel herausgedrückt wird und anschließend Gas austritt.

Neben Hähnen, die eine Schmierung erfordern, werden in Gasleitungen auch einfache Drehhähne eingesetzt. Sie können in Spannungs-, Stopfbuchs- und Selbstdichtungsarten unterteilt werden. Sie können an oberirdischen Gasleitungen, Gasleitungen vor Ort, an Hilfsleitungen (an Spülgasleitungen usw.) installiert werden.

Kondensatsammler und Kompensatoren

Zum Sammeln und Entfernen von Wasser und Kondensat in den unteren Ebenen von Gasleitungen installieren Kondensatsammler.

Sie können unterschiedliche Kapazitäten haben: Eine größere Kapazität ist erforderlich, wenn das transportierte Gas eine hohe Luftfeuchtigkeit aufweist, eine kleinere Kapazität eignet sich für den Transport von trockenem Gas. Darüber hinaus abhängig vom Druck des vorbeiströmenden Arbeitsmediums Kondensatsammler unterscheiden sich in Geräten mit niedrigem, mittlerem und hohem Druck.

Niederdruckgeräte - Dies ist ein Behälter mit einem Zollrohr, das unter dem Gasteppich geführt wird. Der Schlauch endet mit einer Kupplung und einem Stopfen. Kondensat wird dadurch abgeführt, gemessen Druck wird die Gasleitung gespült.

Mittel- und Hochdruckgeräte zusätzlich ausgestattet mit einem weiteren Schutzrohr und einem Hahn am inneren Steigrohr. Oben am Steigrohr befindet sich ein Loch, um den Druck des Arbeitsmediums im Gehäuse und im Steigrohr auszugleichen.Ohne das Loch würde unter Gasdruck stehendes Kondensat das Steigrohr füllen, was bei niedrigen Temperaturen zu dessen Bruch führen könnte.

Mit einem Gaskondensatsammler können Sie Wasser und Kondensat aus dem Gas entfernen, das durch das Gasleitungssystem transportiert wird. Dieses Gerät ist besonders im Winter relevant

Es erfolgt unter Einwirkung von Gasdruck automatisches Pumpen Kondensat Bei geschlossenem Hahn wirkt das Gas dem Kondensat entgegen und es gleitet nach unten. Beim Öffnen des Wasserhahns steigt Kondenswasser an die Oberfläche.

Beim Betrieb von Gasleitungen kann der Temperaturunterschied mehrere Grad betragen. Eine derart große Änderung kann eine Spannung von mehreren zehn MPa verursachen. Um den normalen Betrieb der Gasleitung sicherzustellen, müssen daher Kompensatoren verwendet werden. Sie können linsenförmig, U-förmig, leierförmig usw. sein.

Ein Gasdruckkompensator verlängert die Lebensdauer der Gasleitung erheblich. Bei der Installation eines solchen Geräts müssen jedoch der Nenn- und der maximale Gasdruck im System berücksichtigt werden

Weit verbreiteter sind Linsen- und Balgkompensatoren. U-förmige und leierförmige Kompensatoren werden aus gebogenen, oft nahtlosen Rohren hergestellt. Ihr größter Nachteil ist ihre große Größe. Auf Rohrleitungen in bergigen und seismisch-Gefährliche Bereiche werden eingerichtet Gummi-Gewebe Vorrichtungen, die Verformungen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung aufnehmen können.

Verbindungsarmaturen für Gasleitungen

Bei der Installation einer Gasleitung kann es erforderlich sein, Rohre aus unterschiedlichen Materialien oder unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden. In diesem Fall wird ein Verbindungsflanschelement in das Netzwerk eingebaut – Hilfsverbindungsteile.

Zu dieser Kategorie von Armaturen gehören Flanschadapter, Klemmen, Stecker, Kupplungen, Bögen, Kreuze, T-Stücke, kurz gesagt, Teile, deren Konstruktion keinen Verriegelungs- und Kontrollmechanismus vorsieht.

Verbindungsarmaturen werden benötigt, wenn Rohre aus unterschiedlichen Materialien, Rohrleitungsabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern sowie beim Wenden und Abzweigen verbunden werden müssen

Zur Verzweigung der Gasleitung werden T-Stücke und Bögen verwendet. Sie werden dort installiert, wo das Rohr den Verteilungsabschnitt für ein besiedeltes Gebiet erreicht, dieser Punkt jedoch nicht der Endpunkt ist.

Mit Hilfe von Regelventilen wird die Rohrleitung geteilt und ein Teil des transportierten Gases gelangt in das besiedelte Gebiet, ein Teil wird weitertransportiert.

Stahl-T-Stücke werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt. Sie können in nahezu jeder Arbeitsumgebung eingesetzt werden. Sie sorgen für hochwertige Rohrverbindungen und weisen eine gute Dichtheit auf

Geräte Instrumentierung und Automatisierung in Gasleitungssystemen

Darüber hinaus werden in Gasleitungssystemen zahlreiche Geräte eingesetzt Instrumentierung und Automatisierung (Instrumente und Automatisierung).

Neben Gasarmaturen werden an Gasleitungen auch Instrumentierungs- und Steuerungssysteme installiert. Dies ermöglicht eine ständige Überwachung des Zustands der Ausrüstung und des Fortschritts des technologischen Prozesses. Und erkennen Sie auch Vor- und Notfallsituationen umgehend

Die am häufigsten in Gasanlagen verwendeten Geräte sind:

• Gasmelder;
• Ausrüstung zur Notabschaltung des einströmenden Gases;
• Geräte zur Messung des durchströmten Gasvolumens;
• elektronische Regler des durchgelassenen Gasvolumens;
• autonome Stromversorgung;
• Gasventile zur Automatisierung verschiedener Prozesse und zur Optimierung des Betriebs von Pipelines;
• Gasregler zur Regulierung des Volumens des Mediums, das durch einen bestimmten Abschnitt der Rohrleitung fließt.

Bei solchen Geräten handelt es sich um High-Tech-Geräte, die unter den unterschiedlichsten Bedingungen eingesetzt werden.

Merkmale der Auswahl von Ausstattung und Ausstattung

Auswahl der Beschläge für Gasleitungen Besonderes Augenmerk sollten Sie auf die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials legen, aus dem es hergestellt ist.

Die beliebtesten Materialien für die Herstellung von Gasarmaturen sind Gusseisen und Stahl. Dies ist auf die Anforderungen an ein erhöhtes Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit zurückzuführen. Polymerelemente, die sich hervorragend für Wasserleitungen eignen, sind hier nicht anwendbar, außerdem können sie leicht beschädigt werden.

Stahl ist das beliebteste Material für die Herstellung von Gasarmaturen. Solche Geräte sind erschwinglich und äußerst langlebig.

Experten raten davon ab, Geräte mit Bronze-Dichteinsätzen an Gasleitungen zu verwenden. Dies liegt daran, dass Flüssiggas Schwefelwasserstoff enthält, der sich negativ auf Bronze- und Kupferlegierungen auswirken kann.

Schlussfolgerungen nützliches Video zum Thema

Wie Sie Absperrventile an einer Gasleitung warten, erfahren Sie im folgenden Video:

Die Konstruktionsmerkmale von Keil- und Schlauchventilen werden in diesem Video besprochen:

Alle Gasleitungen gelten als Hochrisikoobjekte, daher sollte die Auswahl der Gasarmaturen und -geräte ernst genommen werden und bei Bedarf die Beratung durch Spezialisten erfolgen. Nur hochwertige Gasabsperrventile können eine einfache Wartung, eine schnelle Reparatur und eine hohe Dichtheit der Rohrleitungskomponenten gewährleisten.

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