Was ist ein Gasflaschenreduzierer: Aufbau und Betrieb eines Geräts mit Druckregler

Nicht alle Siedlungen und Datscha-Gebiete sind an die zentrale Gasversorgung angeschlossen.Leider gibt es immer noch Städte und Dörfer, in denen Flaschengas aktiv genutzt wird. Für den sicheren Einsatz ist ein Gasminderer erforderlich – ein Gerät, das den Brennstoffdruck auf die für Öfen und Kessel erforderlichen Werte reduziert.

Wir verraten Ihnen alles über die Richtlinien zur Auswahl eines Reduktionsgeräts. Die von uns bereitgestellten Informationen helfen Ihnen beim Kauf des am besten geeigneten Reduzierstücks für den Einbau in eine Gasflasche. Wir beschreiben detailliert die Gerätetypen und die Kriterien, nach denen einem bestimmten Modell der Vorzug gegeben werden sollte.

Wer das Reduktionsgerät selbstständig installieren und anschließen möchte, dem hilft die ausführliche Schritt-für-Schritt-Anleitung. Hier finden Sie Regeln, deren Einhaltung Sie schützen und die Lebensdauer von Gasanlagen verlängern. Der Artikel ist mit Fotos illustriert und durch Video-Tutorials ergänzt.

Allgemeine Regeln für die Auswahl eines Ballonreduzierers

Der stabile Betrieb des Gassystems hängt von der Qualität und Kompatibilität aller seiner Komponenten ab. Bei der Auswahl eines Getriebes muss die Übereinstimmung seiner Parameter mit den Anforderungen der darüber angeschlossenen Geräte berücksichtigt werden.

Anwendungsbereich von Geräten

Als Hauptmerkmale eines Getriebes gelten folgende Indikatoren:

• die Art des Gases, das durch das Gerät strömt;
• Art der Verbindung zum System;
• Ausgangsdruckbereich;
• maximale Performance;
• Betriebstemperaturbereich.

Zylinder mit Reduzierstücken können innerhalb oder außerhalb des Hauses installiert werden.

An den Raum, in dem die Geräte installiert sind, werden erhöhte Anforderungen an den Luftaustausch gestellt, der im Notfall schnell belüftet werden kann. Die Outdoor-Option spart Platz im Gebäude und ist sicherer im Falle von Lecks brennbarer Gase.

Das Druckreduziergerät dient dazu, den Druck des in die Flasche gepumpten Gases auf die Betriebswerte zu reduzieren, die für den normalen Betrieb von Gasgeräten erforderlich sind

Basierend auf der Art des durchströmten Gases werden Reduzierstücke in die folgenden Typen eingeteilt, die zur zusätzlichen Identifizierung jeweils in einer bestimmten Farbe lackiert sind:

• Acetylen – weiß;
• Wasserstoff - dunkelgrün;
• Sauerstoff - blau;
• Propan-Butan – rot;
• Methan - rot.

Die Farbmarkierung von außerhalb Russlands hergestellten Getrieben kann abweichen.

Das Reduzierstück, das für eine Flasche mit einem Propan-Butan-Gemisch ausgelegt ist, ist rot lackiert. Geräte, die für andere Gase ausgelegt sind, können nicht für verflüssigte Kohlenwasserstoffe verwendet werden.

Die Eigenschaften des gekauften Getriebes müssen den Parametern und entsprechen Art der Gasflasche und das Gerät, mit dem es installiert werden soll. Wichtig ist auch die korrekte Kalibrierung der Ausgangsgasflussleistung.

Wenn der Druckwert den zulässigen Bereich überschreitet, schaltet die Automatisierung eines modernen Gasgeräts diesen ab. Wenn es nicht mit einem solchen Schutz ausgestattet ist, kann es zu einer Notsituation kommen.

Getriebe unterliegen als potenziell gefährliche Geräte einer Zertifizierungspflicht.Wenn Sie Zweifel an der werkseitigen Herkunft des gekauften Geräts haben, müssen Sie eine Konformitätsbescheinigung anfordern.

Systemverbindungsstandards

Um das Reduzierstück an eine Gasflasche oder an eine Versorgungsleitung anzuschließen, werden üblicherweise 3 Standards für Gewindeanschlüsse verwendet:

• B 21,8 x 1/14 – Zylindergewindenorm DIN 477/T1, in Russland wird dafür oft die Abkürzung SP 21.8 verwendet;
• G – zylindrisches Rohrgewinde, wobei die Zahl nach dem Buchstaben den Nenndurchmesser in Zoll angibt;
• M – metrisches Gewinde, wobei die erste Zahl nach dem Buchstaben den Nenndurchmesser und die zweite die Gewindesteigung in Millimetern angibt.

Symbole „Links“ weisen darauf hin, dass ein Linksgewinde verwendet wird.

Verschiedene Arten von Gasflaschen verwenden unterschiedliche Standards für Gewindeanschlüsse. Dieser Umstand muss beim Kauf eines Getriebes berücksichtigt werden (+)

Einige einfache Geräte verfügen nur über eine Anschlussmöglichkeit. So ist das beliebte Getriebe Typ 724B des italienischen Herstellers „Gavana Group S.p.A“ mit einem linken Eingangsgewinde W 21,8 x 1/14 für einen Standard-Metallzylinder ausgestattet. Am Auslass befindet sich ein rechtes Halbzoll-Innengewinde zum Anschluss einer Faltenbalg-Auskleidung ohne Adapter.

Ein komplexeres Gerät vom Typ 733 mit Druckregulierungsfunktion vom gleichen Hersteller verfügt bereits über 6 Einlassgewindeoptionen: für Metall- und Verbundzylinder, für ein Mehrventil Gasbehälter und 3 weitere Verbindungen. Dieses Modell verfügt außerdem über 3 Ausgabe-Thread-Optionen.

Wenn die Eingangs- oder Ausgangsgewinde des Getriebes nicht übereinstimmen Flaschenventil oder Eyeliner, dann verwenden Sie spezielle Adapter. Allerdings muss die Anzahl solcher Verbindungen minimiert werden, da sie das Leckagerisiko erhöhen.Bei Standard-Gasgeräten ist es nicht schwer, ein Reduzierstück mit passendem Anschlussformat zu finden.

Installations- und Startvorgang

Zunächst erfolgt die Installation Gasversorgungsschläuche ohne es an den Zylinder anzuschließen. Anschließend wird die Reduziermutter am Flaschenventil montiert und anschließend die Schläuche daran angeschlossen.

Während dieses Vorgangs werden die Hähne des Gasverbrauchers, Geysir, bodenstehender Gaskessel, Herd, müssen sich in der „geschlossenen“ Position befinden. Vor dem Anbringen des Getriebes müssen Sie zum Lösen der Feder die Einstellschraube bis zum Anschlag herausdrehen.

Die Art der Einstellschraube in Form eines Ventils ist praktischer als eine Vorrichtung, die mit einem Schraubendreher festgezogen werden muss. Es ist jedoch notwendig, den Zugriff von Kindern auf ein solches Gerät einzuschränken.

Wenn Sie einen gewöhnlichen flexiblen Schlauch verwenden, kann zur Vereinfachung des Vorgangs das Reduzierstück mit Wasser angefeuchtet werden. Diese Verbindung muss mit einer Schraubzwinge gesichert werden. Der Anschluss von Balgschläuchen erfolgt über einen Gewindeadapter, der anstelle einer Verschraubung eingeschraubt wird.

Nach der Installation des Systems muss bei nicht funktionierenden Geräten überprüft werden, ob Gas austritt. Dazu müssen Sie das Gasdurchflussventil (falls vorhanden) festziehen und die Einstellschraube herausdrehen, um die Feder so weit wie möglich zu lockern.

Zeigt die Manometernadel nach Feststellung der Druckdifferenz einen allmählichen Druckanstieg, kann das Reduzierstück nicht verwendet werden.

Nach dem Zusammenbau des gesamten Systems ist es notwendig, den Gasfluss von der Flasche zum Reduzierstück sicherzustellen und durch Drehen der Einstellschraube den erforderlichen Ausgangsdruck einzustellen. Anschließend müssen Sie die Verbindungen von der Flasche zum Verbraucher mit einer Seifenlösung bestreichen, um sie auf Gaslecks zu prüfen.

Handelt es sich bei dem Verbraucher um einen Gasherd, müssen die Brenner nacheinander gezündet werden. Wenn die Flamme an jedem Brenner nicht blau ist, müssen Sie den Druck am Reduzierstück reduzieren.

Eine orange oder gelbe Brennerflamme weist auf eine unvollständige Verbrennung des Brennstoffs hin. Dies führt zu erheblichen Kohlenmonoxid-Emissionen, die bei längerer Nutzung des Ofens gefährlich sein können

Bei der Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Brenner bei minimaler Hitze kann es zu Problemen mit deren Dämpfung kommen. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie entweder den Ausgangsdruck mit dem Regler am Gasflaschen-Reduzierstück leicht erhöhen oder die Position der Durchflussschraube am Ofen selbst ändern.

Wenn die oben beschriebenen Probleme nicht bei allen Brennern auftreten, müssen die Düsen an den problematischen Stellen des Ofens gereinigt oder ausgetauscht werden. Tritt beim Systemstart ein Gasleck auf, muss das Absperrventil vollständig geschlossen sein. Anschließend müssen Sie den Raum lüften und mit der Fehlerbehebung beginnen.

Erforderlicher Druck und Volumen

Der Durchsatz des Reduzierers muss den Betrieb aller an das System angeschlossenen Geräte bei maximalem Gasverbrauch gewährleisten. Ein Problem bei der Bestimmung der erforderlichen Parameter ist die Verwendung unterschiedlicher Maßeinheiten.

Für Gasgeräte gibt es zwei Druckeinheiten: Pascal (Pa) und Bar (br). Bei einem Reduzierstück wird der Eingangsdruck in Megapascal (1 MPa = 10) bestimmt⁶ Pa) oder Bars und am Ausgang - in Pascal oder Millibar (1 mbr = 10^-3 br). Die Umrechnung der Druckwerte zwischen diesen Maßeinheiten erfolgt nach der Formel:

1 BR = 10⁵ Pa

Das durch den Reduzierer geleitete und von den Geräten verbrauchte Gasvolumen kann auch durch zwei Größen dargestellt werden: Kilogramm und Kubikmeter.

Die Eingangs- und Ausgangsdruckparameter der meisten russischen Geräte werden in Pascal angegeben. Bei ausländischen Geräten wird der Druck in der Regel in Bar angegeben

Die Indikatoren können anhand von Daten zur Dichte der wichtigsten Flaschengase (kg/m³) korreliert werden³) bei einer Temperatur von 19 °C⁰C und normaler Atmosphärendruck:

• Stickstoff: 1,17;
• Argon: 1,67;
• Acetylen: 1,10;
• Butan: 2,41;
• Wasserstoff: 0,08;
• Helium: 0,17;
• Sauerstoff: 1,34;
• Propan: 1,88;
• Kohlendioxid: 1,85.

Bei der Neuberechnung von Indikatoren für Haushaltsöfen kann es zu Problemen im Zusammenhang mit dem Anteil von Propan und Butan in Gasflaschen kommen. Ihr prozentuales Verhältnis für verschiedene Klimaregionen wird durch GOST 20448-90 geregelt.

Die Dichte des Gasgemisches hängt von seiner prozentualen Zusammensetzung ab. Bei einem angegebenen Verhältnis von 60 % Propan und 40 % Butan lässt sich die Gasdichte beispielsweise wie folgt berechnen:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Wenn also der maximale Gasdurchfluss eines Vierbrennerofens 0,84 m beträgt³/Stunde, dann muss das Getriebe das gleiche Durchgangsvolumen bereitstellen. In Kilogramm ausgedrückt beträgt dieser Wert 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/Stunde.

GOST 20448-90 erlaubt einen ziemlich breiten Bereich an Prozentwerten beider Gase im Propan-Butan-Gemisch. Dies führt zu einer gewissen Unsicherheit bei der Berechnung der Dichte

Zum berechneten Wert des maximalen Durchsatzes des Getriebes müssen 25 % addiert werden.

Dies hat folgende Gründe:

• Die Gasgemischparameter können je nach Region, Jahreszeit und Lieferant variieren.
• Die Dichte des Gases, die in die Berechnungen einbezogen wird, hängt von seiner Temperatur ab;
• Es kann zu einem Elastizitätsverlust der Feder kommen, die das Volumen der Niederdruckkammer im Getriebe reguliert, was zu einer Verringerung des maximalen Durchsatzes führt.

Teilweise bieten sie, komplett mit moderner Ausstattung, ein druckgeprüftes Reduzierstück mit Druckregler für den Fall der Verwendung einer Propangasflasche an. Diese Option ist aus Sicht des Brandschutzes und der Systemleistung optimal.

Konstruktionsmerkmale und Wartung

Ohne regelmäßige Wartung und Beseitigung kleinerer Getriebestörungen ist ein störungsfreier Betrieb der Anlage nicht möglich. Dazu müssen Sie den Aufbau des Gerätes und die Anzeichen typischer Probleme kennen.

Diagramm direkt- und rückwärtswirkender Geräte

Getriebe werden je nach Bauart in direkt- und rückwärtswirkende Getriebe unterteilt. Im ersten Fall wird der Überdruck des einströmenden Gases dazu geleitet, das Ventil zu öffnen, im zweiten Fall der unzureichende Druck in der Arbeitskammer des Geräts.

Der Aufbau von Einkammer-Direkt- und Rückwärtsgetrieben ist einfach. Das Fehlen komplexer Komponenten ist der Grund für eine lange Lebensdauer ohne Ausfälle, wenn das Produkt hochwertig verarbeitet ist

Die Grundelemente beider Getriebebauarten sind gleich:

1. Armatur, durch die Gas zugeführt wird;
2. Hochdruckmanometer, das den Druckwert des dem Gerät zugeführten Gases anzeigt;
3. eine Rückholfeder, die das Ventil schließt;
4. Hochdruckkammer;
5. ein Ventil, dessen Position das durchströmte Gasvolumen reguliert;
6. ein Sicherheitsventil, das auslöst, wenn in der Arbeitskammer ein unzulässiger Druck erreicht wird;
7. Niederdruckmanometer, das den Wert des Arbeitsgasdrucks bestimmt;
8. Arbeitskammer (Niederdruck);
9. eine Einstellschraube, die die Position der Membran bestimmt;
10. Hauptfeder;
11. Arbeitskammermembran;
12. Stift zwischen der Hauptfeder und dem Bypassventil.

Rückwärtsganggetriebe haben eine größere Verbreitung gefunden, da sie zuverlässiger sind.

Es gibt Modelle, die mit einem pneumatischen Drucksensor ausgestattet sind, bei dem anstelle der Hauptfeder Gas auf die Membran einwirkt und so für das Gleichgewicht des Systems sorgt.

In der Regel sitzt die Einstellschraube fest. Dies liegt daran, dass spontane Positionsänderungen unter dem Einfluss von auf die Membran gerichteten Kräften verhindert werden. Bei Drehung im Uhrzeigersinn verkleinert sich das Volumen der Arbeitskammer und der Druck des austretenden Gases steigt.

Bei gewöhnlichen Getrieben hängt die Ungleichmäßigkeit des Ausgangsdrucks vom Wert des Eingangsdrucks ab und erreicht in der Regel 15-20 %. Zweistufige (oder Zweikammer-)Modelle werden verwendet, wenn der genaue Druck der Abgase aufrechterhalten werden muss.

Dieser Sauerstoffreduzierer veranschaulicht gut den Aufbau des zweistufigen Typs: Im Kern handelt es sich dabei um zwei separate Geräte, die miteinander verbunden sind

Solche Getriebe sind komplexer aufgebaut und etwas größer dimensioniert. Sie kosten mehr als ihre einstufigen Gegenstücke. Wenn kein Bedarf besteht, ist ihre Verwendung daher unangemessen.

Regelmäßige Inspektions- und Servicearbeiten

Für einen langfristigen und ordnungsgemäßen Betrieb des Getriebes ist es notwendig, regelmäßig einfache Eingriffe damit durchzuführen. Einmal pro Woche müssen Sie die Manometerwerte aufzeichnen. Da die Elastizität der Federn abnimmt, ist ein langsamer, aber konstanter Druckabfall oder -anstieg möglich.

Die folgenden Aktionen müssen einmal im Quartal durchgeführt werden:

• Überprüfen Sie die Dichtheit der passenden Dichtungen, Sicherheitsventil und Manometer mit dem Gerätekörper. Dieses Verfahren kann durchgeführt werden, indem eine Seifenlösung auf Bereiche mit möglichen Gaslecks aufgetragen wird.
• Sicherheitsventil entlüftenund um ein Ankleben zu verhindern. Dazu ist es notwendig, das Getriebe an eine Druckluftquelle anzuschließen und bei geschlossenem Auslass den Druck zu erhöhen, bis der Schutzmechanismus aktiviert wird.

Es ist nicht möglich, Reparatur- und Wartungsarbeiten im Zusammenhang mit physischen Einwirkungen auf den Gerätekörper (einschließlich Anziehen von Gewindeverbindungen) durchzuführen, wenn das Getriebe unter Druck steht.

Dies ist gefährlich, da brennbare Gase freigesetzt und entzündet werden. Darüber hinaus kann es zu einem plötzlichen Druckverlust des Geräts kommen, was möglicherweise zu körperlichen Schäden an Personen im Raum führen kann.

Gasservice-Spezialisten sind verpflichtet, eine jährliche technische Inspektion der Geräte durchzuführen, Verstöße gegen Sicherheitsanforderungen festzustellen und Anweisungen mit einem Algorithmus zu deren Beseitigung zu erteilen

Typische Fehler und deren Behebung

Gaslecks und Druckabweichungen außerhalb des Normbereichs können selbstständig behoben werden. Das erste Problem kann folgende Ursachen haben:

• Druckentlastung des Gehäuses;
• Membranschäden.

Der Gasdurchtritt durch eine lose Verbindung der Gehäuseelemente kann durch Austausch der Auskleidung oder Verwendung von Silikondichtmittel verhindert werden. Die beschädigte Membran muss durch ein ähnliches Element aus dem Reparatursatz ersetzt werden.

Die Gründe für die Abweichung des Druckwerts können sein:

• Frühlingsproblem. Es ist notwendig, das Getriebe zu zerlegen und die Ursache der Störung zu ermitteln. Wenn die Feder verschoben ist, muss sie korrigiert werden, ist sie gebrochen, muss sie ersetzt werden.Bei Elastizitätsverlust reicht es aus, eine Hartdichtung darunter zu legen.
• Austreten von Druckgas bei Geräten mit pneumatischem Druckprinzip auf die Membran. Es ist sehr schwierig, das Problem selbst zu beheben. Das Getriebe muss ersetzt werden.
• Membranproblem. Tritt ein Bruch auf, ist ein Austausch der Gerätebaugruppe erforderlich, bei Dichtigkeitsverlust an den Verbindungsstellen mit den Unterlegscheiben muss diese Störung durch Anziehen der Kanten behoben werden.
• Problem mit dem Bypassventil. Wenn die Gummidichtung verschlissen ist, muss sie ersetzt werden. Wenn die Bewegung des Kipphebels gestört ist, müssen die Scharniere ausgetauscht werden.

Angesichts der geringen Kosten von Getrieben ist eine Reparatur nur dann ratsam, wenn ein schneller Austausch nicht möglich ist. Wenn das Gerät aufgrund von Eingriffen zerlegt wurde, ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, bei der ersten Inbetriebnahme die Dichtheit zu überprüfen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Video Nr. 1. Aufbau eines einfachen Getriebes für Fünfliter-Zylinder:

Video Nr. 2. Ein Beispiel für die Reparatur gängiger Getriebe der BKO-Serie:

Die Auswahl eines Reduzierstücks für ein System auf Basis von Flüssiggas muss unter Berücksichtigung der erforderlichen Druckparameter und des durchströmten Volumens erfolgen. Durch die einfache Wartung und die rechtzeitige Beseitigung kleinerer Störungen kann das Gerät seine Funktionen lange und effizient erfüllen.

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