Druckprüfung einer Gasleitung: So werden Kontrollprüfungen auf Lecks durchgeführt
Einer der wichtigsten Schritte bei der Organisation der Vergasung eines Privathauses ist die Druckprüfung der Gasleitung, die es ermöglicht, sicherzustellen, dass das System bereits vor dem Anschluss an die Hauptgasleitung korrekt funktioniert.
Kontrolltests werden von Vertretern des Gasdienstes durchgeführt. Es würde jedoch nicht schaden, wenn der Hausbesitzer die Vorgehensweise und die Regeln für die Ausführung der Arbeiten kennt, finden Sie nicht auch? Die Informationen werden dazu beitragen, die Konstruktionsmerkmale der Gaspipeline besser zu verstehen und Schwachstellen und mögliche Ausfälle beim Betrieb der Pipeline rechtzeitig zu erkennen.
Der Artikel beschreibt ausführlich das Verfahren zur Durchführung einer technischen Inspektion, die Anforderungen an die Dokumentation des Anschlusses einer Gasleitung und die Nuancen der Druckprüfung eines privaten Gasnetzes.
Der Inhalt des Artikels:
Durchführung einer technischen Prüfung
Die Kontrolldruckprüfung von Gasnetzen wird nicht nur vor der Inbetriebnahme einer neuen Niederlassung, sondern auch nach deren Reparatur durchgeführt. Vor der Inbetriebnahme der Gasleitung wird eine planmäßige Druckprüfung durchgeführt.
Der gleiche Vorgang wiederholt sich bei planmäßigen Überprüfungen des Systemzustands. Bei der Durchführung ist es möglich, bereits vorhandene Mängel an den Rohren und Fehler, die bei Schweißarbeiten entstanden sind, zu erkennen. Erst nach vollständiger Beseitigung aller Mängel ist die Nutzung der Gasanlage zulässig.
Vor Beginn des Verfahrens wird empfohlen, eine technische Überprüfung des Zustands der Gasleitung durchzuführen. Es gibt Anleitungen und Instrumente, die eine solche Untersuchung mit technischen Mitteln ermöglichen.
Die Inspektion wird von einem Team durchgeführt, zwei Bediener untersuchen und bewerten den Zustand der Isolierbeschichtung, ein weiterer Spezialist erfasst Bereiche möglicher Undichtigkeiten.
In diesem Fall ist es notwendig, nicht nur Rohre und Formstücke, sondern auch Brunnen und Gasleitungen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Gasverunreinigungen vorliegen.Wird auch nur das kleinste Leck festgestellt, wird der Zustand des Bauwerks als Notstand erklärt und das Problem sofort behoben.
Betreiber, die Hauptrohre inspizieren, müssen bestimmte Sicherheitsregeln beachten:
- Inspektoren sollten spezielle Westen tragen, insbesondere wenn sie in der Nähe von Autobahnen arbeiten.
- geplante Kontrollen in der Nähe von Straßen werden in Zeiten mit minimalem Verkehrsaufkommen durchgeführt;
- Wenn eine Zerstörung der Isolierschicht festgestellt wird, sollte der beschädigte Bereich sofort untersucht werden. Dabei ist nicht nur auf den Zustand der Isolierung, sondern auch auf die Unversehrtheit der Gasleitung zu achten.
Für eine detaillierte Untersuchung kann es notwendig sein, ein Loch zu graben. An manchen Orten kann die Infrastruktur die Nutzung von Forschungsgeräten erschweren. In einer solchen Situation ist die Schaffung einer Grube erforderlich, um die Unversehrtheit der Isolierbeschichtung sicherzustellen oder Orte ihrer Zerstörung zu identifizieren.
Eine andere Möglichkeit, den Zustand einer Gasleitung zu untersuchen, ist das Bohren eines Brunnens. In ein solches Loch werden Instrumente eingeführt, um den Zustand der Luft zu analysieren und ein mögliches Gasleck zu erkennen.
Bei der Durchführung eines solchen Verfahrens ist zu beachten, dass die Verwendung von offenem Feuer in einem Abstand von weniger als drei Metern zu gasgefüllten Kommunikationsanlagen nicht akzeptabel ist.
Vorbereitende Arbeiten und Aktivitäten
Die Druckprüfung eines Abschnitts eines Gasnetzes gilt als die technologisch fortschrittlichste Methode zur Identifizierung von Konstruktionsfehlern. Bevor mit diesem Verfahren begonnen wird, müssen vorbereitende Maßnahmen abgeschlossen werden.Dies ist aus Sicherheitsgründen erforderlich.
Zunächst sollten Sie die technische Dokumentation des Untersuchungsobjekts im Detail studieren.
Basierend auf diesen Informationen wird der Standort von Elementen wie:
- Stummel;
- eine Reihe von Instrumenten;
- eine Reihe spezieller Sensoren;
- Kompressor.
Mit den Mitarbeitern, die die Druckprüfarbeiten durchführen, werden die Regelungen für die anstehenden Verfahren besprochen und Anweisungen zur Einhaltung der erforderlichen Sicherheitsregeln erteilt. Alle Kontrollmaßnahmen vor der Inbetriebnahme eines neuen Gasleitungssystems werden von Mitarbeitern der örtlichen Gasindustrie durchgeführt.
Grundlage für die Durchführung einer Druckprüfung vor Inbetriebnahme einer neuen Gasleitung ist ein entsprechender Antrag des Eigentümers eines Privathauses oder einer anderen zu vergasenden Anlage. Alle anderen arbeiten weiter Anschluss an die Gasleitung auch von Gasdienstmitarbeitern durchgeführt.
Die Druckprüfung sollte im Beisein von Mitarbeitern der Gasindustrie sowie Vertretern von Unternehmen durchgeführt werden, die Installationsarbeiten am externen und internen Gasnetz durchgeführt haben.
In diesem Fall muss den Spezialisten eine Ausführungszeichnung des Entwurfs vorliegen. Alle Tätigkeiten werden gemäß der Betriebsanleitung der Gasleitung durchgeführt. Vor der Druckprüfung muss die Gasleitung mit Luft gespült werden, um sie von möglichen Verunreinigungen zu reinigen.
Die Genehmigung zur Inbetriebnahme eines neuen Gasnetzes kann nur nach erfolgreicher Druckprüfung erteilt werden. Der gesamte Vorgang sollte von nur einer Person überwacht werden, die für die sichere Ausführung der Arbeiten verantwortlich ist. Diese Fachkraft muss über die entsprechende Qualifikation verfügen.
Der Ein- und Ausbau von Gasstopfen liegt in der Regel in der Verantwortung des Vorarbeiters der Gasabteilung und wird von Mitarbeitern mit entsprechender Erlaubnis und Qualifikation mindestens der vierten Kategorie durchgeführt.
Der für die Durchführung der Druckprüfungsarbeiten verantwortliche Fachmann prüft zunächst die bereitgestellten Bestandszeichnungen und die tatsächliche Lage der Netzelemente, aller Geräte und Gasleitungen. Die Daten müssen übereinstimmen.
Anschließend wird eine Kontrollinspektion der Gasgeräte durchgeführt, um deren ordnungsgemäße Funktion zu überprüfen. Messgeräte.
Anschließend sollten Sie sicherstellen, dass die Schutzeinrichtungen ordnungsgemäß funktionieren, der Alarm richtig angeschlossen ist und die Anlage entsprechend den Einstellungen verriegelt ist. Auch der Zustand und die Funktion des Kesselabsperrventils, der Brenner usw. werden überprüft.
Alle Arbeiten zur Kontrolldruckprüfung einer Gasleitung müssen durch die Erteilung einer Genehmigung formalisiert werden, die zusätzlich ausgestellt wird. Ein solches Dokument kann nur qualifizierten Fachkräften ausgestellt werden.
Kontrolle der Dichtheit von Gasleitungen
Erst wenn mit den oben beschriebenen Verfahren ein zufriedenstellendes Ergebnis erzielt wurde, können Sie mit der Durchführung der Crimparbeiten beginnen. Dazu wird das System an einen speziellen Kompressor angeschlossen und die Rohre mit unter Druck stehender Luft gefüllt. Anschließend wird die Struktur untersucht, um eventuelle Mängel festzustellen.
Wenn Mängel festgestellt werden, werden diese behoben. Wenn die Anlage jedoch vollständig abgedichtet ist, wird sie an eine gemeinsame Gasleitung angeschlossen. Während des Vorbereitungsprozesses müssen Sie spezielle Stopfen entfernen und installieren; die rotierenden Elemente können durch Gewindeverbindungen ersetzt werden.
Im Allgemeinen sollte das Verfahren zur Durchführung von Crimparbeiten aus folgenden Vorgängen bestehen:
- Um den Bereich, der dem Eingriff unterzogen wird, von der Hauptleitung zu trennen, müssen Sie das Hochdruckventil und den Niederdruck-Netzhahn schließen.
- Anschließend werden die Stecker eingesteckt.
- Bei einem Bruch des Flansches kommen Shunt-Brücken zum Einsatz.
- Um das im System vorhandene Gas zu entlüften, muss eine spezielle Hülle aus gummiertem Stoff verwendet oder dieser Vorgang über eine Kerze durchgeführt werden, die normalerweise am Kondensatsammler installiert ist.
- Das Gas wird abgefackelt und wenn dies nicht sicher möglich ist, wird es zur sicheren Lagerung transportiert.
- Jetzt müssen Sie Adapter installieren, um Manometer und einen Kompressor anzuschließen.
- Zur Druckprüfung erweiterter Anlagen empfiehlt sich zusätzlich der Einsatz von Handpumpen.
Typischerweise wird die Steuerdruckprüfung bei einem Arbeitsdruck von 0,2 MPa durchgeführt. Die empfohlene Druckgrenze beträgt 10 daPa/h. In einigen Branchen wird empfohlen, zum Crimpen einer internen Gasleitung einen Druck von 0,1 mPa zu verwenden, und der zulässige Abfall des Indikators beträgt 60 daPa/h oder weniger.
In nichtindustriellen Anlagen, auch bei der Installation von Gasleitungen in Wohngebäuden, wird die Kontrolldruckprüfung bei einem Druck von 500 daPa/h durchgeführt. Der zulässige Druckabfall beträgt in diesen Fällen 20 daPa in fünf Minuten. Tanks zur Lagerung von Flüssiggas werden einem Drucktest von 0,3 MPa/h unterzogen.
Wenn Druck im System Während der Kontrollzeit stabil bleibt, gilt das Crimpergebnis als positiv. Wenn diese Situation erreicht ist, entfernen Spezialisten die Schläuche, die das System mit dem Luftkanal verbinden.
In diesem Fall ist es notwendig, den Zustand der im Bereich zwischen Luftkanal und Gasleitung installierten Absperrverbindungen zu überprüfen. Anschließend Stopfen an den Armaturen anbringen.
Konnte bei der Druckprüfung kein stabiler Druck im System erreicht werden, gilt das Ergebnis des Verfahrens als negativ. In diesem Fall wird eine technische Überprüfung der Anlage durchgeführt, um Mängel festzustellen und zu beheben. Anschließend wird der Vorgang wiederholt, um die Qualität der geleisteten Arbeit sicherzustellen.
Erst wenn im System ein stabiler Druck hergestellt wurde, kann die Druckprüfung als abgeschlossen betrachtet werden. Wenn die Systemstatusprüfung nicht zufriedenstellend ausfällt, wird die Erlaubnis zur Verbindung mit dem Trunk nicht erteilt.
Der Grund für die Verweigerung der Inbetriebnahme einer Gasleitung können auch Verstöße bei der Druckprüfung sein.
Nach Abschluss der Druckprüfung wird der Druck im Inneren der Struktur auf Atmosphärenniveau reduziert.Anschließend installieren Sie die erforderlichen Armaturen und Geräte. Anschließend müssen Sie das System weitere 10 Minuten unter Betriebsdruck halten. Um die Dichtheit der lösbaren Verbindungen in diesem Stadium zu überprüfen, verwenden Sie eine Seifenemulsion.
Um festgestellte Mängel vorschriftsmäßig zu beseitigen, müssen Sie zunächst den Druck im System auf Atmosphärendruck reduzieren. Wenn Schweißarbeiten nach erfolglosem Crimpen durchgeführt wurden, sollte deren Qualität mit physikalischen Methoden überprüft werden.
Der Vorgang wird in einem Journal mit Betriebsdokumentation festgehalten. Nach Abschluss der Inspektion und Druckprüfung werden die Ergebnisse der Arbeiten im Abnahmeprotokoll ausgewiesen. Dieses Dokument sollte zusammen mit anderen technischen Unterlagen zur Gaspipeline aufbewahrt werden. Darüber hinaus werden die Crimpergebnisse im Baupass festgehalten.
Ein Beispiel für die Druckprüfung einer privaten Gasleitung
In der Arbeitsdokumentation sind der Durchmesser und die Konstruktionsmerkmale der Gasleitung angegeben, nach denen die für den Einbau von Steuergeräten erforderlichen Armaturen ausgewählt werden. Der unterirdisch liegende Teil des Rohres wird so abgeschnitten, dass noch etwas Reserve übrig bleibt.
Anschließend wird ein Kompressor an die Leitung angeschlossen und die Gasleitung zunächst gespült. Ein kräftiger Luftstrom bläst Schmutz, Restwasser und andere Fremdinhalte aus dem System.
Danach müssen Sie Stopfen an den Enden des Gassystems installieren. An einem Ende des Rohrs, wo sich ein Sockeleingang befindet, sollte ein spezieller Adapter installiert werden, der den Anschluss von Metallgeräten an die Kunststoffstruktur ermöglicht.
Hier sind ein Manometer und ein Hahn installiert. Nachdem alle notwendigen Geräte installiert sind, wird dem System Luft zugeführt, sodass der Druck im Inneren den gewünschten Grenzwert erreicht. Jetzt müssen Sie eine Kontrollzeit einhalten, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt. Die Manometerwerte werden aufgezeichnet.
Dies ist die einfachste Variante des Verfahrens zur Dichtheitsprüfung einer privaten Gasleitung. Um solche Operationen an der Hoch- und Mitteldruckkommunikation durchzuführen, ist es notwendig, spezielle hochpräzise Geräte zu verwenden und Spezialisten mit entsprechenden Qualifikationen einzuladen.
Ein paar wichtige Punkte
Der Luftdruck im Gassystem muss konstant bleiben, bis das System an die Hauptgasleitung angeschlossen wird. Für die Druckprüfung wird üblicherweise Luft verwendet, das Verfahren kann jedoch auch mit Inertgas durchgeführt werden.
Wird in einem Unternehmen eine Gasleitung angeschlossen, muss der Vorgang durch entsprechende Dokumente dokumentiert werden, wie z. B. eine Abnahmebescheinigung, eine Anordnung zur Benennung eines Verantwortlichen für den Vorgang, Betriebsanweisungen für das Netz und die Geräte, Sicherheitshinweise usw.
In manchen Fällen wird es als ratsam erachtet, eine Gasleitung, die einer Druckprüfung unterzogen wird, in mehrere Abschnitte aufzuteilen, die separat geprüft werden. Zu diesem Zweck werden spezielle Stecker eingebaut. Für die gleichen Zwecke können Sie Linearverschraubungen in Kombination mit Absperrorganen einsetzen.
In diesem Fall ist es notwendig, den Typ der ausgewählten Armaturen und den dafür zulässigen Druckabfall in Beziehung zu setzen. Wenn dieser Wert niedriger ist als für die Prüfung erforderlich, sollten Stopfen verwendet werden.
Das Netz in Wohngebäuden sowie in Verwaltungsräumen, Heizräumen, Umkleidekabinen und ähnlichen Einrichtungen wird auf seiner gesamten Länge überprüft: von der Absperrvorrichtung am Netzeingang des Gebäudes bis zum Anschlusspunkt an die Geräte das Gas verwendet.
Für Arbeiten zur Prüfung der Dichtheit von Gasleitungen beträgt die optimale Genauigkeit von Manometern 0,15, obwohl die Verwendung von Geräten mit einer Genauigkeit von 0,4 bis 0,6 zulässig ist. Wenn die Prüfung bei Drücken unter 0,01 MPa durchgeführt werden soll, werden Flüssigkeitsgeräte vom V-Typ empfohlen.
Der unterirdisch verlaufende Teil der Gasleitung sollte unter Druck gesetzt werden, nachdem die Bauwerke im Graben verlegt und vergraben wurden. Wenn eine vollständige Verfüllung aus irgendeinem Grund als unpraktisch erachtet wird, sollten die Rohre mit einer Erdschicht von mindestens 20 cm bedeckt werden. Schweißverbindungen von Stahlkommunikationsverbindungen sollten sorgfältig isoliert werden.
Bevor Sie mit der Druckprüfung beginnen, müssen Sie warten, bis die Luft im Inneren der Struktur unter Prüfdruck die gleiche Temperatur wie der umgebende Boden erreicht.
Wenn es notwendig ist, die Dichtheit eines in Gehäusen verlegten Netzwerks durch Hindernisse unterschiedlicher Herkunft zu überprüfen, muss dies dreimal durchgeführt werden: unmittelbar nach dem Schweißen der Kommunikation, nach dem Verlegen im Gehäuse und dem vollständigen Verfüllen mit Erde und auch danach Dieser Abschnitt ist an das allgemeine Gasleitungssystem angeschlossen.
Manchmal kann auf den letzten Schritt verzichtet werden, wenn seitens des Betreibers keine Einwände vorliegen. Wenn der Übergang durch Richtbohren hergestellt wurde oder keine Schweißnähte unter dem Übergang vorhanden sind, kann eine Druckprüfung dieses Abschnitts nach dem Anschluss an die Hauptgasleitung durchgeführt werden.
Das Crimpen erfolgt ggf. auf die gleiche Weise Schweißen von Polyethylenrohren An der Übergangsstelle wurden hochpräzise automatische Geräte oder ein System eingebetteter Heizgeräte eingesetzt.
Zusätzliche Anforderungen, Merkmale, Methoden und Verfahren zum Anschließen einer Gasleitung werden in den Artikeln beschrieben:
- Wie man in eine Gasleitung stürzt: technische Anforderungen und Merkmale der Arbeit
- Vergasung eines Landhauses: Phasen des Anschlusses des Ferienhauses an die Hauptgasleitung
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Detaillierte Informationen zu dieser Art von Verfahren finden Sie hier:
Die Druckprüfung ist eine notwendige Maßnahme vor der Inbetriebnahme eines Gasleitungssystems sowie nach dessen Reparatur. Sie muss gemäß den Anweisungen und Anforderungen durchgeführt werden, um ein ausreichendes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit der Gasleitung zu gewährleisten.
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Die Prüfung von Gasleitungen nach der Reparatur und die Prüfung des Kontrolldrucks sind unterschiedliche Tätigkeiten und werden bei unterschiedlichen Drücken durchgeführt. Sie haben alle Konzepte verwirrt!