Betonringe für die Kanalisation: Typen, Markierungen, Herstellungsmethoden + Überprüfung der Hersteller

Für einen an Bequemlichkeit gewöhnten Menschen ist es schwierig, in seinem Landhaus auf Wasserbauwerke zu verzichten.

Für den Bau einer einfachen Klärgrube, eines Sammelbehälters oder eines Brunnens werden häufig Abwasserringe aus Beton als optimale und wirtschaftlichste Option verwendet. Betonprodukte sind aufgrund ihres niedrigen Preises, ihrer einfachen und schnellen Installation attraktiv.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Arten von Abwasserringen, ihre Größen und Eigenschaften. Wir stellen Ihnen die besten Hersteller dieser Produkte und deren Preise vor.

Allgemeine Eigenschaften von Ringen

Betonringe müssen auf der Grundlage des Abwasserprojekts ausgewählt werden, wobei die Größe des Brunnens und seine Art durch Berechnungen begründet werden. In diesem Fall sollte das Produkt eine hellgraue Farbe haben, was darauf hinweist, dass es gut getrocknet ist.

Auf der Oberfläche von Kanalbetonringen ist das Vorhandensein sichtbarer Mängel in Form von Hohlräumen, hervorstehendem Schotter und anderen Mängeln ausgeschlossen.

Betonprodukte sind ein hervorragendes Material für den Bau eines Abwassersystems. Sie sollten jedoch wissen, dass es in dieser Kategorie von Baumaterialien viele Arten gibt, die sich in Eigenschaften und Größen unterscheiden. Schauen wir uns das genauer an.

Klassifizierung nach Design

Betonringe werden je nach Bauart in zwei große Klassen eingeteilt: gefaltet, mit Schlossanschluss und gerade.

Die ersten haben oben Vorsprünge und unten Rillen. Bei der Montage werden die Produkte ineinander gesteckt. Der Vorsprung wird mit der Nut kombiniert und das Ergebnis ist eine starke, dichte Verbindung, die unter keinen Umständen Verschiebungen unterliegt.

Nahtringe für die Kanalisation können unterschiedlich groß sein, eines bleibt jedoch gleich – die Verbindung ist so stark, dass die Produkte nicht zusätzlich miteinander verbunden werden müssen

Durch den Einsatz von Ringen mit Rastverbindung erhalten Sie nicht nur einen dichten, stabilen Lauf, sondern auch einen perfekt geraden Lauf. Bei instabilen Böden ist dies die beste Lösung.

Gerade oder massive Ringe haben glatte Wände. Sie werden mit zusätzlichen Elementen – Metallklammern – miteinander verbunden und anschließend wird die Naht mit Zement abgedichtet. Ringe dieser Art sind billiger als die ersten, aber auch weniger zuverlässig.

Diese Produkte unterscheiden sich nicht nur durch die Art der Verbindung, sondern auch durch das Vorhandensein eines Bodens. Bei manchen ist es vorhanden, bei anderen fehlt es. Erstere haben den Vorteil, dass bei der Platzierung am Boden der Grube kein Betonieren erforderlich ist.

Abmessungen von Betonringen

Um Probleme beim Einbau durch die falsche Wahl der Ringe zu vermeiden, muss man wissen, dass sich diese vor allem im Innendurchmesser unterscheiden. Auch die Wandstärke verschiedener Produkte unterscheidet sich deutlich – 70-200 mm.

Eine Tabelle mit den wichtigsten Parametern erleichtert die Auswahl der Größen von Betonringen für den Kanalbau.

Sie können einen Platz für die Kanalisation nur unter Berücksichtigung der Ringabmessungen planen. Ob ein Betonelement für die Parameter geeignet ist, kann durch Berechnung seines Volumens ermittelt werden

Reguliert alle Parameter GOST 8020-90. Darüber hinaus gibt es spezielle Tabellen, in denen neben den Längenmaßen des Rings auch das Nutzvolumen und die Betonklasse, aus der er hergestellt wurde, angegeben sind.

Da Ringe mit einer Höhe im Bereich von 0,8 bis 0,9 m hauptsächlich für die Hauskanalisation verwendet werden, sind die Höhenunterschiede nicht sehr auffällig.

Mit vorgefertigten Parametern können Sie vorläufige Berechnungen zur rationellen Gestaltung des Abwassersystems durchführen.

Die Art der Verbindung ist nicht der einzige Unterschied im Design der Ringe. Es gibt Produkte mit Boden, der eine hervorragende Lösung für den Bau der ersten Absetzkammer darstellt.

Produktkennzeichnung nach GOST

Hersteller bringen Markierungen auf Betonringen an, die den GOST-Standards entsprechen. Wenn Sie es lesen, können Sie den Zweck des Produkts bestimmen.

Die Bezeichnungen entschlüsseln sich wie folgt:

• KS — Wandring;
• KLK – ein Element eines Regenwasserkanals oder Abflusses;
• KO - Ring für Fundament oder Stütze;
• KVG - Produkt für Wasserbrunnen oder Gaspipeline;
• KFC — Betonring zur Installation von Kollektoren oder Entwässerungssystemen;
• KSD - Betonring mit Boden.

Auf diese Zeichen folgen zwei Zahlengruppen. Der erste ist der Durchmesser des Produkts und der zweite ist die Höhe in Dezimetern. Also die Bezeichnung KS 20 – 9 liest sich wie ein Wandring mit einem Durchmesser von 20 cm und einer Höhe von 90 cm.

Manchmal ist der Grad der Durchlässigkeit auch in Form von Symbolen in den Markierungen dargestellt "UM", "P", "N". Der erste weist auf einen besonders niedrigen Wert des Parameters hin. Der zweite ist für reduziert und der dritte für normal.

Die Wandstärke der Ringe wird je nach Bodenart gewählt. Bei Nichtbeachtung dieser Regel kann es zur Zerstörung des Abwasserbrunnens durch Druckbelastungen kommen

Autonome Abwassersysteme bestehen meist aus Ringen, deren Abmessungen den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.

Zweck von Betonringen

Abwasserklärbrunnen sind der Hauptbereich, in dem Betonringe eingesetzt werden, aber sie sind bei weitem nicht der einzige.

Da die Durchlässigkeit ihrer Wände gering ist, werden für das Gerät folgende Produkte verwendet:

• Sammler als Hauptelement des städtischen Abwassersystems;
• Inspektionsbrunnen;
• Gasleitungsinstallationen;
• Wasserentnahmestellen;
• Filterbrunnen;
• Verlegen von Kabeln aller Art im Untergrund.

Betonringe können in jede Art von Boden eingegraben werden. Die Produkte halten aggressiven Umgebungen problemlos stand.

Hauptvorteile und Schwächen

Trotz der Unterschiede zwischen Betonringen in Design, Größe, Verwendungszweck und Preis weisen sie gemeinsame Vor- und Nachteile auf.

Der Vorteil dieser Produkte ist:

1. Lange Lebensdauer. Wenn der Ring aus hochwertigen Komponenten gefertigt und mit einem zuverlässigen Verstärkungskäfig ausgestattet ist, verändert er seine Festigkeitseigenschaften bis zu 20 Jahre oder länger nicht.
2. Mehr als zufriedenstellender Widerstand gegen Druckeinflüsse.
3. Einfache und schnelle Installation.
4. Feuchtigkeitsbeständige Wände, sofern die Abdichtung ordnungsgemäß ausgeführt wird.
5. Glatte, hochwertige und leicht zu reinigende Oberfläche.
6. Beständig gegen Grundwasser und Scherung.
7. Hohe Frostbeständigkeit.

Da Betonringe in Abwassersystemen in einer aggressiven Umgebung eingesetzt werden, ist ein Indikator wie eine geringe Oberflächendurchlässigkeit für sie sehr wichtig.

Obwohl Kunststoffringe in letzter Zeit sehr beliebt sind, haben Betonprodukte nicht an Relevanz verloren. Besonders häufig werden sie in Privathaushalten eingesetzt.

Auch Stahlbetonringe haben Nachteile. Diese beinhalten:

• Aufgrund des hohen Gewichts ist die Installation ohne den Einsatz spezieller Geräte nicht möglich.
• Für die Anlieferung zum Aufstellungsort müssen Zufahrtswege eingerichtet werden.
• Bei der Verwendung von Ringen ohne Schloss ist eine sorgfältige Abdichtung der Fugen erforderlich.
• Bei ungleichmäßiger Belastung der Produkte kann es zu Rissen kommen.

Um die Befestigung der Ringe untereinander sicherer zu machen, werden sie innen mit Platten befestigt. Eines der Enden wird am unteren Element und das zweite am oberen Element befestigt.

Zum Bau eines Abwasserbrunnens wird der Boden der Grube verdichtet, ein 30 cm dickes Sandkissen aufgelegt und darauf ein Ring mit Boden oder eine Grundplatte gelegt. Achten Sie unbedingt auf die horizontale Lage, da es sonst zu einer Schräglage kommt, die sich nicht einfach ausrichten lässt

Ein Brunnen aus Ringen mit großem Durchmesser wird mit einer Bodenplatte abgedeckt Kanalluke. Bei einer kleinen Struktur dient die Luke selbst als Decke.

Technologie zur Herstellung von Betonringen

Ringe werden aus Zementqualitäten von mindestens M200 hergestellt. Zur Herstellung von Ringen gem GOST 7473-2010 Marke anwenden M400. Weitere Zutaten sind Sand, Schotter, Wasser und Weichmacher.

Zur Herstellung von Betonringen gibt es zwei Verfahren: das Vibrationsgießen und das Vibrationspressen. Der erste wird für kleine Produktionsmengen verwendet und der zweite gilt als industriell.

Gemeinsam ist diesen beiden Technologien die Bewehrung, die vor dem Befüllen der Rüttelform bzw. Rüttelpresse mit Betonmischung verlegt wird. Es wird zunächst zu einem Ring zusammengebunden, dessen Höhe der Höhe des fertigen Produkts entspricht. Dies verleiht den Ringen zusätzliche Festigkeit.

Um zu verhindern, dass das Bewehrungsnetz durch Beton gegen die Schalungswände gedrückt wird, gibt es spezielle Bewehrungsklammern aus Kunststoff. Sie werden auf einen Draht gesteckt

Um die Betonzuschlagstoffe fest zu binden und in einen starken Zementstein zu verwandeln, werden die Betonringe nach der Bildung gedämpft. Dadurch wird die Hydratation der Bindemittelkomponenten beschleunigt. Nachdem die Ringe ihre Schalungsfestigkeit erreicht haben, werden sie von der Palette entfernt und zum Lagerort geschickt.

Nach Abschluss der Schalung werden Stahlbetonringe in eine Dämpfkammer gelegt. Während der Aufheizphase wird die Temperatur in der geschlossenen Kammer schrittweise erhöht – um 20–25 °C innerhalb einer Stunde.

Bei Nichtbeachtung dieser Regel kann es aufgrund übermäßiger Spannungen im Beton aufgrund eines starken Temperaturanstiegs zu Rissen auf der Oberfläche der Produkte kommen.

Das eigentliche Dämpfen erfolgt bei einer Temperatur von 70 bis 90 °C. Dann kommt es zu einer allmählichen Abkühlung. Aufgrund des Funktionsprinzips unterscheidet man zwischen periodischen und kontinuierlichen Dämpfkammern.

Die Lagerung der Ringe erfolgt in einem geschlossenen oder offenen Lager. Sie können in Reihen angeordnet oder ineinander gesteckt werden, wenn die Abmessungen dies zulassen.

Technologie Nr. 1 – Vibrationsgussverfahren

Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass für die Organisation der Produktion keine großen Flächen erforderlich sind. Eine kleine Fläche mit festem Untergrund reicht aus.

Darüber hinaus sind die verwendeten Formen leichtgewichtig. Sie sind zerlegbar, sodass Sie keinen Kran oder Kranbalken benötigen, um das fertige Produkt zu entfernen.

Formvolumen 6 m³ Bei Stahlbetonringen lässt es sich leicht demontieren. Es besteht aus 2 mm starkem Metall. Die Struktur ist oben und unten mit Ringverstärkern ausgestattet. Die Montage erfolgt mittels Klemmkeilverbindern

Der Herstellungsprozess besteht aus mehreren Schritten:

1. Die Formen an der Gießstelle schmieren und zusammenbauen.
2. Füllen Sie die Formen mit Beton.
3. Der Beton wird mit einem Tiefenrüttler verdichtet.
4. Lassen Sie die Mischung in den Formen, bis sie aushärtet. Normalerweise beträgt die Wartezeit zwischen 6 und 8 Stunden.
5. Der Aufbau wird von 2-4 Personen abgebaut.

Typischerweise erfolgt der Gießzyklus in Formen mit einem Volumen von 6 bis 6,5 m³³ dauert 4 bis 5 Stunden.

Technologie Nr. 2 – Vibrationspressen von Ringen

Für die Herstellung mit dieser Methode sind nicht viele Formen erforderlich, da die Produktivität der Ziegelmaschine die Herstellung von etwa 35 Produkten in 8 Arbeitsstunden ermöglicht. Die Betonmischung wird mechanisch über ein Förderband oder einen Betonfertiger einer stationären Vibrationspresse zugeführt.

Bei der Verwendung eines Förderbandes wird die Mischung manuell in die Form gegeben, während Sie bei einem Betonfertiger auf den Einsatz manueller Arbeit verzichten können.

Der technologische Prozess besteht aus mehreren Vorgängen:

1. Die äußere abnehmbare Schalung und der Verriegelungsteil der Palette werden im Inneren der Vibrationspresse platziert.
2. Mit dem Streuer wird der Betonstein in Form gebracht.
3. Geben Sie die Mischung in die Form und entfernen Sie den Streuer zur Seite.
4. Über der Form ist ein hydraulischer Stempel installiert.
5. Der Pressvorgang wird gestartet. In diesem Fall dreht sich der Vergussring und bildet das Verriegelungsteil. Es verfügt über Begrenzer, mit denen Sie die Abmessungen klar definieren können.
6. Der Stempel wird aus der Form entfernt.
7. Das Produkt wird abgestreift. Hierzu wird ein spezielles Gerät verwendet. Manchmal verwenden sie ein Gerät von einem Gabelstapler, befestigen es an einem Kranträger oder nutzen den Gabelstapler selbst.
8. Entfernen Sie die unteren Griffe, die den Ring halten.

Nachdem die Form aus dem Ring entfernt wurde, wird eine weitere Palette hineingelegt und zur Ziegelherstellungsmaschine zurückgeführt.

Um den Beton gleichmäßig zu verteilen, erfolgt seine Formverteilung durch Vibration. Sowohl oben als auch innen befinden sich Vibratoren. Sie heben die Betonmischung von unten an und der Stempel von oben drückt sie

Wenn man eine Vibropresse mit einer Vibroform vergleicht, werden ihre Vorteile deutlich, die sich nicht nur auf die Produktivität, sondern auch auf die Qualität des Endprodukts auswirken.

Ein auf einem rotierenden Balken montierter Hydraulikzylinder (Stempel) sorgt für starkes Pressen. Da unterschiedlich große Gesteinskörnungsfraktionen abwechselnd Vibrationen unterschiedlicher Frequenz ausgesetzt werden, ist die Vibrationsverdichtung qualitativ hochwertiger.

Das Ergebnis ist eine hochwertige Oberfläche, die mit einer Vibroform nicht erreicht werden kann. Das durch Pressen gebildete Schloss zeichnet sich durch hohe Festigkeitsindikatoren aus.

Technologie Nr. 3 – Heimproduktion

Stahlbetonringe können auch zu Hause hergestellt werden. Hierzu sind neben Materialien auch Sonderformen erforderlich. Sie können sie auch selbst herstellen.

Am einfachsten ist es, dickwandige Fässer zu verwenden. Einer von ihnen hat einen großen Durchmesser und der Querschnitt des anderen sollte sich in geringerem Maße unterscheiden, um eine Wandstärke von etwa 8 mm zu erhalten.

Der Boden beider Gefäße wird entfernt. Das innere Fass ist 10 Zentimeter höher als das äußere. Um die Schalung bequem vom fertigen Produkt entfernen zu können, werden die Fässer in Längsrichtung geschnitten und in zwei Teile geteilt.

Die Elemente der Fässer werden mit „Ohren“ verbunden, in die Keile getrieben werden. Dies kann auch über Ecken erfolgen, die zunächst verschweißt, Löcher gebohrt und miteinander verschraubt werden

Um ein Durchbiegen der Schalungswände zu verhindern, sind Abstandshalter erforderlich, die eine Verformung der Schalung verhindern.Bei der Vorbereitung zum Gebrauch wird der kleine Teil der Form in den größeren eingesetzt. Achten Sie dabei darauf, dass der Spalt im gesamten Kreis gleichmäßig ist.

Bohren Sie Löcher für die Befestigungsstifte. Anschließend werden an den vorbereiteten Stellen Bolzen eingesetzt und mit Muttern festgezogen.

Es gibt eine andere Möglichkeit, eine Form herzustellen – aus einem Metallstreifen und Holzklötzen. Aus dem Streifen wird ein Rohling hergestellt, dessen Breite der Höhe des Stahlbetonprodukts zuzüglich 10 cm entspricht.

An der Seite entlang der Kante des Streifens, an der Unter- und Oberseite des Formulars müssen Sie die Seiten biegen. Dieses seitliche Teil wird benötigt, um Löcher für die Spannschrauben zu bohren

Entlang der Oberseite werden Schnitte vorgenommen und anschließend aus dem Rohling ein Ring gefertigt. Um ihm Steifigkeit zu verleihen, wird ein Holzrahmen hergestellt, indem etwa 23 cm lange Holzstücke geschnitten und unter der Seite befestigt werden. Um ein Durchhängen der Wände zu verhindern, wird zusätzlich die Höhe verstärkt.

Wenn Sie Erfahrung im Umgang mit Holz haben, können Sie auch Holzformen herstellen. Zur Befestigung der Holzbretter dient ein Metallring. Es wird an der Außenseite der Schalung mit größerem Durchmesser und an der Innenseite des kleineren Teils der Schalung befestigt.

Wir empfehlen außerdem, den Artikel zu lesen, in dem wir detaillierte Anweisungen zur Herstellung von Betonringen mit eigenen Händen gegeben haben. Weitere Details - gehen Sie zu Verknüpfung.

Die besten Hersteller von Betonringen

Betonringe werden von vielen russischen Unternehmen hergestellt. Darunter sind Unternehmen, deren Produkte besonders gefragt sind.

Platz Nr. 1 - VTG Stroy Unternehmen in der Region Moskau

Das Unternehmen VTG Stroy in Mytischtschi hat kürzlich mit der Produktion von Stahlbetonringen für verschiedene Zwecke begonnen, darunter auch Kanalringe. Hier werden Wandprodukte hergestellt, mit einem Boden, zusätzlichen Paneelen, Betonabdeckungen und einem separaten Brunnenboden.

Es gibt gefaltete Ringe und solche ohne Schloss.Für alles gibt es Pässe und Zertifikate.

Besonders beliebt sind folgende Produkte:

• der KS-Ring ist gefälzt und gerade mit einem Querschnitt von 90 - 100 cm, komplett mit Deckel und Luke;
• Produkt KS mit und ohne Schloss mit einem Durchmesser von 90 – 150 cm in der gleichen Konfiguration;
• KS-Ring sowohl mit als auch ohne Schloss mit Deckel und Luke mit einem Durchmesser von 90 - 200 cm.

Die Kapazität des Unternehmens ist groß genug, um Produkte in alle Regionen Russlands zu liefern. Die Kosten für einen Ring betragen etwa 2,1 Tausend Rubel.

Platz Nr. 2 – Firma Dialog Stroy

Ein Unternehmen aus Nowokusnezk, Dialog Stroy, beliefert die gesamte Region mit Stahlbetonprodukten.

Das Unternehmen bietet seinen Kunden im Winter Vorteile. Vorbehaltlich der Vorauszahlung gelten Preisstopps und Rabatte aller Art

Das Sortiment umfasst folgende Produktnamen:

• KS 7-9 - mit einer Wandstärke von 80 mm;
• KS 10-9 - mit den gleichen Wänden;
• KS 15-9 - mit Wänden 100 mm;
• KS 20-9 - mit gleich dicken Wänden.

Für individuelle Bestellungen ist es möglich, Ringe mit anderen Parametern herzustellen. Der Preis der Produkte beginnt bei 1,7 Tausend Rubel.

Platz Nr. 3 - LLC TSK Sinegorye Unternehmen

Die Produkte der Firma „TSK Sinegorye LLC“ erfreuen sich bei Verbrauchern großer Beliebtheit. Hier werden Stahlbetonringe für Abwasserbrunnen, Luken dafür, Böden und Zusatzringe hergestellt.

Die durchschnittlichen Kosten für einen Ring betragen etwa 2,7 Tausend Rubel. Der Sitz des Unternehmens ist in Kirow, die Lieferungen erfolgen jedoch in ganz Russland.

Platz Nr. 4 – Unternehmen YugStroyKomplekt

Das Krasnodarer Unternehmen YugStroyKomplekt produziert auch eine breite Palette von Stahlbetonprodukten. Die Höhe der Ringe beträgt 0,9 m, der Durchmesser beträgt 100 bis 200 cm. Der Preis für ein Produkt beträgt 1,4 Tausend Rubel.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Technologischer Prozess zur Herstellung von Kanalringen im Vibrationskompressionsverfahren:

Der Prozess der Herstellung von Ringen mit eigenen Händen im folgenden Video:

Um eine einwandfreie Leistung zu erbringen Einbau von Betonringen, müssen Sie sich vorab über die Informationen zu diesen Produkten und den Merkmalen ihrer Installation informieren. Der nächste wichtige Schritt ist die Vorbereitung, einschließlich der Systemberechnung und -auslegung.

Um Unfälle in einem autonomen Abwassersystem zu verhindern, müssen Sie bei der Installation die bestehenden Normen beachten.

Wenn Sie nach der Lektüre des Materials Fragen haben, stellen Sie diese im folgenden Block. Wir werden versuchen, diese umgehend zu beantworten. Dort können Sie diesen Artikel mit interessanten Informationen zum Thema ergänzen.