DIY-Brunnenringe: Schritt-für-Schritt-Technologie zur Herstellung von Stahlbetonringen

Für den Bau von Brunnenschächten wurden einst nur natürliche Materialien verwendet: Steine ​​und Baumstämme.Mit dem Aufkommen von Stahlbetonprodukten ist die Technologie zum Bau autonomer Wasserversorgungsanlagen viel einfacher geworden.

Heutzutage werden zur Verstärkung der Minenwände Stahlbetonringe für Brunnen verwendet, die in Fabriken hergestellt werden. Sie können solche Elemente jedoch selbst herstellen – die Technologie ist recht einfach und erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder teure Materialien.

Wir sagen Ihnen, welche Ringgröße für einen Brunnen am besten geeignet ist, beschreiben die Methode zur Herstellung einer Betonmischung und Methoden zum Bau geteilter Formen zum Gießen der Struktur. Wir haben die Schritt-für-Schritt-Technik durch visuelle Fotoanleitungen, Diagramme und Videos ergänzt.

Typische Größen von Stahlbetonringen

Wenn Sie aus irgendeinem Grund keine fertigen Produkte verwenden können, sollte der Besitzer eines Landhauses oder Ferienhauses über Möglichkeiten nachdenken, diese selbst herzustellen.

Dazu müssen Sie aus verfügbaren Materialien eine Form herstellen, ein Verstärkungsnetz darin einbauen und dann eine in genau definierten Anteilen gemischte Betonlösung einfüllen.

In produzierenden Fabriken Stahlbetonprodukte und Designs kommt eine spezielle Produktkennzeichnung zum Einsatz. Typische Größen von Brunnenringen:

• Höhe Standard und beträgt 900 mm;
• Dicke — 70-140 mm;
• Durchmesser — 100-200 mm.

Die Dicke der Zylinderwand und ihr Durchmesser können variieren.

Die wichtigsten Abmessungsparameter eines Stahlbetonrings für einen Brunnen: Dв – Innendurchmesser, Dн – Außendurchmesser, H – Höhe (+)

Mit zunehmendem Ringdurchmesser und Wandstärke steigt der Betonverbrauch. Auch das Gewicht des Produktes hängt von diesen Maßen ab. Um die Masse des fertigen Produkts zu reduzieren, versuchen sie, nur die Höhe des Stahlbetonrings zu reduzieren und die Wände so dick wie möglich zu machen.

Im Angebot sind Produkte mit einer Höhe von 350, 450 oder 500 mm zu sehen. Sie werden auch Zusatzringe genannt und nach Abschluss der Arbeiten eingebaut, wenn ein Produkt in Standardgrößen nicht mehr vollständig in den gegrabenen Brunnen passt.

Eine weitere Möglichkeit, das Gewicht eines Brunnenrings „legal“ zu reduzieren, ist die obligatorische Verwendung von Bewehrungsnetzen. In diesem Fall kann die Wandstärke 6–8 cm betragen, was die Festigkeitseigenschaften des Produkts nicht beeinträchtigt. Daher ist es besser, Stahlbetonringe mit eigenen Händen herzustellen, um auf der Baustelle einen Brunnen zu bauen.

Es ist notwendig, das Gewicht des Brunnenrings zu reduzieren, um den Einsatz von Hebezeugen während der Installationsarbeiten zu vermeiden. Dies ist wichtig für Sommerbewohner und Gärtner, die sich entscheiden, Produkte nicht nur mit eigenen Händen herzustellen, sondern sie auch ohne spezielle Ausrüstung auf dem Gelände zu bewegen.

Selbstgemachte Ringe sind nicht nur für gute Anordnung, sondern auch um andere Probleme zu lösen. Zum Beispiel: Schaffung eines Entwässerungsbrunnens oder Ablaufloch.

Betonmischung mischen

Um Beton vorzubereiten, der später zur Herstellung von Ringen verwendet wird, benötigen Sie:

• Zement (Strickmaterial);
• Sand (feine Zuschlagstoffe);
• Schotter (großes Aggregat);
• Wasser.

Um hochwertigen Beton zu erhalten, kaufen Sie Zement der Güteklasse 400, verpackt in 25-kg-Papiersäcken. Wenn Sie das Baumaterial nicht sofort verwenden möchten, achten Sie auf die ordnungsgemäße Lagerung.

Die Beutel werden an einem trockenen Ort aufbewahrt. Noch besser ist es, den Zement in geschlossene Eisenbehälter zu füllen. Gekauften Zement möglichst sofort nach dem Kauf verwenden.

Mit einem Stativ werden Stahlbetonringe in einen Brunnen abgesenkt und Erde aus dem Schacht an die Oberfläche gehoben

Zum Mischen von Beton sollten Sie sich mit Quarzsand eindecken, der als idealer Feinfüller gilt. Schluff, Ton und andere Arten von Verunreinigungen, die im angelieferten Schüttgut enthalten sind, wirken sich negativ auf die Qualität der Betonmischung aus. Daher wird dieser Sand mit Wasser gewaschen und so von unnötigen Verunreinigungen befreit.

Nicht jeder Schotter ist zum Mischen von Beton zum Gießen von Ringen geeignet. Wählen Sie Granitschotter mit kubisch geformten Körnern, was eine bessere Haftung des Materials mit anderen Bestandteilen der Betonmischung fördert.

Sie sollten keinen lamellenförmigen (nadelförmigen) Schotter verwenden.Mit Ton verunreinigter Schotter wird vor dem Mischen ebenfalls mit Wasser gewaschen.

Zum Gießen von Stahlbetonringen wird Granitschotter mit einer Fraktionsgröße von höchstens einem Viertel der Produktdicke gekauft. Für einen Ring mit einer Wandstärke von 10 Zentimetern eignet sich Schotter, dessen Korngröße 20 mm nicht überschreitet.

Arten von Schotter: Krümel, klein, mittel, groß. Für die Betonherstellung eignet sich mittelgroßer Schotter mit einer Körnung von 5 bis 20 mm

Das Verhältnis der Inhaltsstoffe im Betonmörtel

Die Eigenschaften einer Betonlösung hängen direkt von der Anzahl der in ihrer Zusammensetzung enthaltenen Komponenten sowie von deren Volumen und Masse ab. Bei der Ermittlung des Verhältnisses zwischen den drei Hauptzutaten, die zur Erzielung eines hochwertigen Betons erforderlich sind, wird davon ausgegangen, dass die Zementmenge gleich eins ist.

Um Brunnenringe zu gießen, mischen Sie die Betonmischung mit Zement, Sand und Kies in einem Volumenverhältnis von 1:2:3 oder einem Gewichtsverhältnis von 1:2,5:4.

Beispielsweise werden ein Eimer Zement, zwei Eimer Sand und drei Eimer Kies in einen Behälter geschüttet. Einen halben Eimer Wasser hinzufügen. Oder nehmen Sie 100 kg Zement (4 Säcke), fügen Sie 250 kg Sand und 400 kg Schotter hinzu. 50 Liter Wasser hinzufügen.

Für die Herstellung eines Kubikmeters Beton werden 300 kg M-400-Zement, 750 kg Sand und 1200 kg Schotter benötigt. Die Mischung wird mit 150 Liter Wasser verdünnt.

Wie wird die Wassermenge berechnet?

Wasser beeinflusst die Beweglichkeit der Betonmischung und die Festigkeit der Produkte nach dem Aushärten. Das Verhältnis von Wasser und Zement in der Lösung wird Wasser-Zement-Verhältnis genannt und mit W/C bezeichnet.

Bei Stahlbetonringen sollte dieser Wert nicht mehr als 0,5-0,7 betragen. In den oben besprochenen Beispielen betrug das W/Z-Verhältnis 0,5. In diesem Fall wird die Masse bzw. das Volumen des entnommenen Zements halbiert und man erhält die benötigte Wassermenge.

Eine flüssigere Lösung lässt sich leichter in Formen gießen und verdichten, muss aber länger im Werkstück verbleiben. Die Zeit für die anfängliche Aushärtung der Lösung erhöht sich.

Die Mischung, die sich nach dem Zusammendrücken mit der Handfläche nicht verteilt, ermöglicht es Ihnen, das Werkstück sofort zu entnehmen und zum Stempeln des nächsten Produkts zu verwenden. Es ist zwar bequemer, es mit Hilfe von Vibratoren zu verdichten.

Methoden zum Mischen von Betonmörtel

Die manuelle Methode zum Mischen der Komponenten einer Betonmischung wird heute nur noch selten verwendet. Werksgefertigte und selbstgebaute Betonmischer meistern diese arbeitsintensive Aufgabe besser.

Manuelles Beladen eines Betonmischers mit den erforderlichen Komponenten zur Herstellung einer Betonlösung mit der erforderlichen Konsistenz

Sand und Zement werden in einen Betonmischer gegossen, dann wird Wasser hinzugefügt und dann Schotter, der zuvor mit Wasser angefeuchtet wurde. Nachdem eine homogene Masse erhalten wurde, wird das Gerät ausgeschaltet und die Lösung in einen Behälter auf Rädern gegossen. Dadurch können Sie schweren Beton zum Ort transportieren, an dem der Ring gegossen wird.

Herstellung geteilter Formen

Bevor Sie mit der Herstellung von Ringen für den Brunnenbau mit Ihren eigenen Händen beginnen, müssen Sie zunächst aus seinen Einzelteilen eine geteilte Metallform zum Gießen von Beton oder eine Holzschalung herstellen. Beide werden aus Schrottmaterialien hergestellt, die auf der Website erhältlich sind oder von Freunden ausgeliehen wurden.

Viele Unternehmen bieten fertige Formen zur Herstellung von Stahlbetonringen an. Es lohnt sich nicht, sie einmalig zu kaufen; es ist besser, sie zu mieten. Sie können sehen, wie sie aufgebaut sind, und einige Elemente ausleihen, um Ihre eigene Form zu bauen.

Wie stellt man eine Metallform her?

Aus Metallfässern, Rohren, Luftkanälen und anderen dafür geeigneten Metallkonstruktionen wird eine selbstgemachte zusammenklappbare Form hergestellt, die aus zwei Ringen unterschiedlichen Durchmessers besteht.

Zwei Zylinder werden so ineinander gesteckt, dass zwischen ihnen der gleiche Abstand besteht, der der Dicke des Brunnenrings entspricht. Damit sich die Außen- und Innenteile der Form nach dem Aushärten des Betons leicht entfernen lassen, müssen Sie diese mit einer Schleifmaschine in zwei Teile schneiden.

Es ist bequemer, den Innenzylinder zu entfernen, wenn er aus drei separaten Teilen besteht. Man kommt zwar mit zwei klar, muss aber nur länger im Ring herumbasteln.

Alle Bestandteile der Schalung müssen über Befestigungselemente verfügen, die ein Auseinanderbewegen der Schalung beim Füllen des Zwischenraums mit Beton verhindern.

Als Befestigungsmittel werden verwendet:

• Tür- oder Fenstermarkisen;
• geschweißte Laschen, befestigt mit einer Schraubverbindung;
• andere Geräte, die der Aufgabe gewachsen sind.

Es empfiehlt sich, an den Wänden der Zylinder Griffe anzuschweißen, um das Abreißen der Form vom Beton zu erleichtern. Um das Schießen der Form so einfach wie möglich zu gestalten, sollten die mit dem Beton in Berührung kommenden Oberflächen der Zylinder mit Kunststofffolie abgedeckt werden. Sie können sie mit gebrauchtem Motoröl schmieren, was jedoch von Umweltschützern nicht begrüßt wird.

Selbstgemachte Form zum Gießen von Betonringen für den Brunnenbau, hergestellt aus zu Zylindern gebogenen Eisenblechen

Um gleiche Abstände zwischen den Zylindern zu gewährleisten, werden Abstandshalter aus Holz oder Metall verwendet, um die Position der beiden ringförmigen Teile der Form zuverlässig zu fixieren.

Es ist darauf zu achten, dass sich der äußere Rohling der Schalung für Stahlbetonringe leicht nach außen öffnen lässt und der innere Rohling sich auch in die entgegengesetzte Richtung frei bewegen lässt.

Einbau eines Metallrahmens in eine Form, deren Wände mit Kunststofffolie umwickelt sind. Die Ränder der Folie werden mit Wäscheklammern an der Schalung befestigt

Wie baut man eine Holzschalung zusammen?

Für einen guten Zimmermann ist es nicht schwer, aus Altholz eine Schalung zum Gießen von Betonringen herzustellen. Aus Holzringen bestehen zwei zylindrische Flächen, an deren eine Seite Bretter genagelt sind.Ihre Dicke muss mindestens 20 mm, jedoch nicht mehr als 40 mm betragen.

Die Bretter sind auf beiden Seiten gut gehobelt, sodass die Oberfläche möglichst glatt ist. Zur leichteren Demontage ist der Holzzylinder in vier Teile geschnitten. Zur Befestigung benachbarter Werkstücke werden Holzbretter, Bolzen, Haken, Stahlklammern und andere Vorrichtungen verwendet.

Die Innenwand der Holzschalung, die einen kleineren Durchmesser hat, wird auf ähnliche Weise zusammengebaut. Als Grundlage dienen lediglich zwei Holzringe kleineren Durchmessers und das gleiche Brett (20-40 mm) zur Verkleidung. Wenn im ersten Fall die Bretter entlang des inneren Kreises genagelt werden, dann im zweiten Fall entlang des äußeren Kreises.

Das Ergebnis sind zwei aneinander befestigte Zylinder, die zwischen ihren Oberflächen einen Raum bilden, der anschließend mit Beton gefüllt wird. Der kleinere Zylinder wird in drei Teile zersägt. Wenn Sie es halbieren, müssen Sie einen kleinen Spalt (1,5–2 cm) vorsehen, um das Entfernen der Innenschalung zu erleichtern.

Holzschalung für Stahlbetonringe, innen mit dünnem Eisenblech gepolstert, wodurch die Seitenfläche der Produkte glatt und eben ist

Verfahren zur Herstellung von Holzringen

Holzringe für die Schalung werden aus einer quadratischen Platte aus 20 mm dicken Brettern geschnitten, die in zwei Schichten senkrecht zueinander verlegt werden. Die erste Schicht wird quer und die zweite längs verlegt.

Die Seite des quadratischen Schildes wird unter Berücksichtigung von Folgendem berechnet:

• Innendurchmesser des Betonrings (1000 mm);
• die Dicke seiner Wand (80 mm);
• Dicke der Schalungsplatte (20 mm);
• Breite des Holzschalungsrings (150 mm).

In Klammern sind ungefähre Zahlen angegeben, mit denen Sie die Seite eines quadratischen Schildes berechnen können. Zu 1000 mm addieren wir also zweimal 20 mm, dann zweimal 80 mm und zweimal 150 mm.Als Ergebnis erhalten wir: 1500 mm oder 1,5 m.

Aus einer Platte werden auf einmal ein großer Ring für die Außenschalung und ein kleiner Ring für die Innenschalung ausgeschnitten. Die Ringe werden mit einem Bleistift und einem Seil anstelle eines Zirkels auf dem Schild markiert.

Der Nagel wird in den Schnittpunkt der Diagonalen des Quadrats eingeschlagen, der durch die Kreuzung zweier gespannter Schnüre ermittelt wird, die gegenüberliegende Ecken des Schildes verbinden.

Schild und Schalung für Betonringe. Erläuterungen zum Diagramm: 1 – Bewehrung, 2.3 – Außen- und Innenstreben, 4 – Schalung, 5 – Paneel aus Stäben, 6 – Holzauskleidung

Ein Seil wird an den Nagel gebunden und unter Messung der erforderlichen Abstände werden mit einem Bleistift vier konzentrische Kreise gezeichnet. Der Radius des größten Kreises beträgt 750 mm, der zweite 600 mm, der dritte 500 mm und der vierte 350 mm.

Als nächstes schneiden Sie mit einer Bügelsäge, Stichsäge oder Kettensäge entlang der gezeichneten Kreise, sodass zwei Schalungsringe entstehen. Das Gleiche wird noch einmal gemacht und man erhält ein zweites Paar Ringe.

Es müssen nur noch die Bretter auf der gewünschten Seite an die Ringe genagelt werden, deren Dicke 20 mm und die Länge einen Meter (die Höhe des Betonrings) beträgt. Die Bretter werden möglichst nah beieinander platziert.

Nachdem die zylindrischen Wände der Außen- und Innenschalung hergestellt wurden, beginnen sie, diese in vier Teile zu zersägen. So entsteht eine abnehmbare Holzform für die Herstellung von Stahlbetonringen zu Hause.

Herstellung von Verstärkungsrahmen

Durch die Verwendung von Verstärkungen kann die Dicke des Rings und damit sein Gewicht reduziert werden. Gleichzeitig erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften des Produkts und seine Lebensdauer.

Für den Verstärkungsrahmen benötigen Sie:

• Stahlstangen mit einem Durchmesser von 8-10 mm (10 Stück);
• Stahldraht mit einem Durchmesser von 8-10 mm (ca. 5 m);
• dünner Draht.

Berechnen Sie die Länge des Rahmens. Erinnern Sie sich dazu an die Formel zur Berechnung des Umfangs: Die Zahl Pi (gleich 3,14, gerundet auf 3) muss mit dem Durchmesser multipliziert werden. Den Durchmesser des Kreises nehmen wir mit 104 cm an, sodass der Rahmen in der Mitte des Betonrings verläuft.

Wir multiplizieren diese Zahl mit 3, wir erhalten 312 cm. Teilen Sie diese Zahl durch 10, wir erhalten 31,2 cm. Runden Sie auf 31 cm auf. Also legen wir die Stahlstangen auf einer ebenen Fläche im Abstand von 31 cm voneinander aus .

Als nächstes schweißen wir im Abstand von 160 mm Drahtstücke mit einer Länge von 315 bis 318 cm daran. Wir nehmen den Draht etwas länger als die berechnete Länge des Rahmens, damit Sie beim Rollen des Werkstücks zu einem Ring dessen Enden verschweißen oder verdrehen können.

Wir biegen die Befestigungsschlaufen manuell aus dickem Stahldraht und schweißen sie an den Rahmen (Sie können sie mit dünnem Draht festschrauben). Das war’s, der Rahmen ist fertig. Wenn Sie kein Schweißgerät haben, können alle Rahmenelemente mit dünnem Draht verdrillt werden.

Drahtrahmen zur Verstärkung des Stahlbetonrings in Abb. B besteht aus Stahlstäben, Ringen und vier an Draht angeschweißten Schlaufen. In Abb. Ein Betonring ohne Rahmen mit Löchern statt Ösen zum Heben. Zur Verstärkung wird nur ein Drahtring auf die Löcher gelegt (+)

Betonmischung in eine Form gießen

Wenn alle Vorarbeiten abgeschlossen sind, beginnen sie mit der Herstellung des Brunnenrings.

Arbeitsauftrag:

1. Vorbereiten der Basis. Ein Eisenblech oder ein Holzschild wird auf eine ebene Fläche gelegt.
2. Zusammenbau des Formulars. Die Rohlinge werden (ineinander) eingebaut und die Schalungsteile sorgfältig befestigt.
3. Formverstärkung. Zwischen Außen- und Innenwand der Schalung wird ein Verstärkungsrahmen abgesenkt, der seine Position mit Keilen fixiert.
4. Gießen der Struktur. Dicker Betonmörtel (W/Z = 0,5) wird in kleinen Schichten (ca. 100 mm) in den Zwischenraum eingebracht und mit einem Stahlstift mit einem Durchmesser von 20 mm verdichtet. MITDie Methanlösung (W/C = 0,7) wird sofort bis zum Rand in die Form gegossen und anschließend wird die Mischung mit einer Nadel verdichtet.
5. Ringausrichtung. Nachdem sie die gesamte Form ausgefüllt haben, beginnen sie, das Ende des Betonrings zu nivellieren, indem sie mit einer Kelle Mörtel an den fehlenden Stellen auftragen. UNDDas Produkt ist mit Polyethylen oder einem dicken Tuch abgedeckt.
6. Schalung entfernen. Das Abtragen beginnt nach 3–4 Tagen (bei dickem Beton), nach 5–7 Tagen (bei flüssiger Lösung) und hinterlässt einen Ring auf einem Blech oder einer Holzplatte.
7. Betonreifung. Der Stahlbetonring wird mit Verpackungsfolie umwickelt, damit die Masse über 2-3 Wochen gleichmäßig reift und Endfestigkeit erlangt.

Es wird empfohlen, das Produkt während der Reifung des Betons alle 4-5 Tage mit Wasser zu befeuchten.

Sie tun es mit der gleichen Technologie Sumpfringe. Detaillierte Informationen zur Klassifizierung und Herstellung von Betonringen für die Kanalisation finden Sie in Dieser Artikel.

Nützliches Video zum Thema

Im Videoclip baut der Meister selbstständig eine Metallschalung zusammen, bestreicht ihre Wände mit Altöl, bereitet eine Betonlösung vor und füllt die Schalung. Mit speziellen Geräten wird die Mischung in der Form sorgfältig verdichtet, so dass keine Defekte in den Wänden des Brunnens entstehen.

Das Video zeigt, wie sich die Schalung ausgehend vom Innenring leichter entfernen lässt. Der Brunnenring wird übrigens ohne Verstärkungsrahmen hergestellt, daher beträgt die Dicke des Produkts mindestens 15 cm.

In diesem Video dient die Form zum Gießen eines dünneren Stahlbetonrings.Als Verstärkung verwendet der Meister Stahldraht. Die Geschichte zeigt detaillierter, wie Zutaten in einen Betonmischer gegeben werden.

Wie Sie sehen, kann jeder gesunde Mann Stahlbetonringe für einen Brunnen herstellen. Für die Herstellung von Formen und das Mischen von Betonmörtel sind keine besonderen Kenntnisse erforderlich.

Kleine Tricks können Sie sich in Videos zu diesem Thema ansehen. In einem Monat kann eine Person mit einer Form bis zu zehn Stahlbetonringe gießen. Dies reicht völlig aus, um einen Brunnenschacht auszustatten. Seine Tiefe hängt vom Niveau des Grundwasserleiters in Ihrer Region ab.

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