So verlegen Sie Rohre im Punktionsverfahren: Technische Regeln und fachmännische Beratung

Wenn unterirdische Verbindungen eine Straße oder Eisenbahn kreuzen, kann die Demontage solcher Objekte äußerst schwierig und oft völlig unmöglich sein. Die Verlegung von Rohren im Durchstoßverfahren hilft, das Problem zu lösen. Diese Methode ist viel einfacher und kostengünstiger umzusetzen.

Für diejenigen, die wissen möchten, wie Rohre im Boden verlegt werden, ohne Bodenbeläge zu zerstören, Gebäude abzureißen oder mobile Gegenstände zu bewegen, verraten wir die Besonderheiten der Technologie. Hier erfahren Sie, mit welchen Geräten bei der Arbeit gearbeitet wird und wie Punktionen durchgeführt werden.

Zusätzlich zur Titelmethode haben wir alternative Möglichkeiten zur Verlegung von Rohren im Boden mithilfe der grabenlosen Technologie beschrieben, beigefügte Diagramme, Fotosammlungen und Videomaterialien.

Was ist die Punktionsmethode?

Bei der Punktionsmethode handelt es sich um eine Technologie, bei der es möglich ist, durch Verdichten des Bodens ein Loch zu erhalten, ohne Boden zu entwickeln und auszuheben.

Diese Methode eignet sich zum Verlegen von Stahlkonstruktionen. Der Durchmesser kann zwischen 100 und 500 mm variieren, die Länge des Lochs beträgt 30 bis 50 m. Das Unterqueren der Straße ist eine der beliebtesten Methoden zur grabenlosen Installation von Kommunikationsmitteln.

Auf diese Weise werden unterirdische Abzweige der Wasserversorgung und Kanalisation installiert und an den Standort gebracht Hauptgas.

Zur Verlegung wird eine kontrollierte Punktion verwendet:

• Kommunikationsmittel aus Metall und Kunststoff;
• Gehäuse, in denen dann Gas- und Wasserleitungen verlegt werden;
• Koffer für Strom-, Telefonkabel usw.

Eine Reifenpanne kommt nicht nur dann zum Einsatz, wenn es darum geht, eine Autobahn oder Bahngleise sicher zu überqueren.

Die Methode eignet sich zum Verlegen von Löchern in einem Brunnen (vorausgesetzt, der Durchmesser dieses Brunnens beträgt mindestens eineinhalb Meter), im Keller eines Hauses, bei Bedarf zum Verlegen von Drähten unter einem relativ kleinen Gegenstand usw.

Am häufigsten wird eine kontrollierte Punktion in dickem Lehmboden unter verschiedenen Straßen durchgeführt, beispielsweise unter einer Autobahn oder einem Eisenbahngleis. Zu diesem Zweck wird beispielsweise eine Pumpenvortriebsdruckeinheit wie eine Installation verwendet Grabenhexe P80.

Darüber hinaus benötigen Sie einen Satz Expander, Stangen, Köpfe und andere Werkzeuge, mit denen Bohrarbeiten durchgeführt werden.

Verwenden Sie unbedingt eine Hydraulikstation. Die nötige Kraft liefert ein Hydraulikzylinder, die zulässige Kraft der Einheit liegt bei etwa 36 Tonnen. Der Betrieb der Station muss durch einen Verbrennungsmotor gewährleistet sein. Zur Überwachung des Arbeitsfortschritts im Boden werden drahtlose Ortungsgeräte eingesetzt.

Als Beispiel können wir den Betriebsablauf des Ortungsgeräts betrachten Finsternis. Im Bohrkopf ist eine Sonde angebracht, die Informationen über den Bohrfortschritt übermittelt.

Der kontrollierte Durchstich ist eine der kostengünstigsten Methoden zur grabenlosen Verlegung von Kommunikationsleitungen unter einer Straße oder ähnlichen Objekten (+)

Die Informationen werden an den Locator gesendet. Hier werden die Daten analysiert, wodurch die genaue Lage des Bohrwerkzeugs in der Bodendicke, der Neigungswinkel des Bohrkopfes und die Übereinstimmung seiner Bewegung mit dem zuvor erstellten Arbeitsplan ermittelt werden. Gleichzeitig wird der Batteriezustand der Sonde überwacht, von der die Informationen empfangen werden.

Der Bohrkopf ist so konstruiert, dass ein Teil seiner Oberfläche abgeschrägt ist. Dies verbessert die Produktivität, beeinträchtigt jedoch die Qualität der Arbeit.

Aufgrund der Abschrägung weicht die Position des Kopfes beim Bewegen durch den Boden ständig vom Einflussvektor ab. Der Bediener muss die Flugbahn des Kopfes ständig anpassen und die Ortungsergebnisse überprüfen.

Damit sich das Werkzeug streng geradlinig bewegt, muss es mit konstanter Geschwindigkeit gedreht werden. Die erste Phase der Punktion beginnt in der Startgrube und wird in der Empfangsgrube abgeschlossen. Hierbei wird anstelle eines Bohrkopfes ein konischer Aufweiter an der Anlage befestigt.

Dieses Gerät führt den entstehenden horizontalen Schacht in die entgegengesetzte Richtung, wodurch es die Wände ausdehnen und verdichten kann.

Für die grabenlose Rohrverlegung im Punktionsverfahren müssen zunächst zwei Gruben angelegt werden: Start- und Endgrube (oder Empfangsgrube).

Anschließend wird in das entstandene Langloch ein Rohr mit dem erforderlichen Durchmesser oder ein Gehäuse zum Verlegen von Kommunikationsmitteln eingeführt. Je nach Situation können Sie nicht nur ein, sondern mehrere Rohre verlegen. Weitere Maßnahmen bestehen darin, diese Kommunikation zu verlegen und sie an das Gesamtsystem anzuschließen.

Bei den vorbereitenden Arbeiten ist auch der Lagerort der Rohre zu berücksichtigen, der in der Nähe der Bohrstelle liegen sollte.

Typischerweise ist neben der Startgrube eine Plattform für Rohre vorgesehen. Die Abmessungen der Lagerfläche richten sich nach der Länge der Rohre, die bis zu sechs Meter betragen kann. Das ist ratsam Rohre zur Verlegung ausgewählt wurden liegend gelagert. Dies vereinfacht die Installation und verringert die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Struktur.

Darüber hinaus ist es notwendig, Zufahrtsstraßen zur Startgrube bereitzustellen, um die für die Arbeiten erforderlichen Materialien und Geräte frei anliefern zu können.

Mit der kontrollierten Punktionsmethode können Sie sowohl Kunststoff- als auch Metallrohre erfolgreich in einem Metallgehäuse verlegen. Zuerst wird eine Pilotpunktion durchgeführt, dann wird die Dichtung umgedreht, die Ummantelung eingelegt und dann werden die Rohre verlegt

Zunächst wird vor Ort eine Voruntersuchung der Baustelle durchgeführt. In diesem Fall verwenden Spezialisten eine Konstruktionsdokumentation, auf deren Grundlage sowie auf den Ergebnissen der Objektanalyse ein Plan zur Durchführung der Punktion erstellt wird.

Wenn ein Durchstich unter einem stark verkehrsbelasteten Objekt (Straßenbahngleise, Autobahnen, Eisenbahnen, U-Bahnen usw.) erforderlich ist, werden die Rohre in Sonderfällen verlegt.

Wenn Sie mehrere Kabel unter der Straße verlegen müssen, verlegen Sie zunächst ein Rohr oder Gehäuse, dessen Durchmesser es Ihnen ermöglicht, alle erforderlichen Kommunikationsmittel unterzubringen

Ein solches Gehäuse sollte einen Durchmesser haben, der die Abmessungen der Rohre um etwa 15 bis 20 cm überschreitet. Zuerst wird das Gehäuse platziert, dann werden die Rohre darin installiert und der Raum zwischen diesen Verbindungen wird mit einer Lösung gefüllt, für die Sie können ein kostengünstiges verwenden Zement M-100. Die Gehäuse reduzieren die Belastung der unterirdischen Kommunikation und verringern das Schadensrisiko.

Hydro-, Vibrationspunktion und Stanzung

Es gibt Hydro- und Vibrationseinstiche. Im ersten Fall wird als Werkzeug zum Andrücken des Bodens ein Wasserstrahl verwendet, der unter hohem Druck aus einer speziellen Spitze herausschießt.

Diese Methode ist besonders effektiv auf bindigen Sandböden, die durch Wasserstrahlen leicht erodiert werden.Damit können Sie in kürzester Zeit ein Loch mit einem Durchmesser von etwa 50 cm bohren. Die maximale Länge eines Brunnens mit hydraulischer Punktion beträgt jedoch 30 m.

Die Vibrationspunktion wird, wie der Name schon sagt, mittels Vibration durchgeführt. Das Gerät zur Durchführung einer Punktion verwendet Stoß-Vibrations-Pressanlagen mit Erregern längsgerichteter Schwingungen.

Statisches Eindrücken wird mit dem Aufprall eines Vibrationshammers auf den Boden kombiniert. Das Verfahren wird auf wassergesättigten und feuchtigkeitsarmen Sandböden sowohl zum Verlegen als auch zum Entfernen von Rohren eingesetzt. Der Durchmesser des Brunnens kann bis zu 50 cm und seine Länge bis zu 60 m betragen.

Die Schiebemethode wird wie die Punktion mit Wagenhebern durchgeführt. In diesem Fall wird das Rohr jedoch mit seinem offenen Ende in den Boden geführt. Während sich die Struktur vorwärts bewegt, bildet sich im Rohr ein dichter Erdpfropfen, der dann entfernt wird.

Zur Durchführung dieser Art von Arbeiten werden zwei bis acht leistungsstarke (200–400 Tonnen) hydraulische Heber verwendet, deren Betrieb die Installation einer Druckwand mit Rahmen und Kappe erfordert.

Beim Bodenstanzen handelt es sich um eine grabenlose Methode der Rohrverlegung, die mit speziellen Hochleistungshydraulikaggregaten durchgeführt wird

Während einer Schicht kann ein solches Gerät bis zu 10 Meter in den Boden eindringen, und die Gesamtlänge des Brunnens überschreitet in der Regel 80 Meter nicht. Ist die Verlegung einer längeren Trasse erforderlich, wird diese in einzelne Abschnitte von maximal 80 Metern aufgeteilt.

Auch bei dieser Methode ist der Bau einer Vor- und Endgrube erforderlich, in der die notwendige Hydraulik eingebaut wird.

Das Bohren jedes Abschnitts erfolgt zweimal: in Vorwärtsrichtung und dann in Gegenrichtung.Der Betrieb der Mechanismen und die Qualität des Pressens werden vom Bediener in der Grube überwacht.

Technisch ist diese Methode aufwändiger als eine normale Punktion, kann aber auf fast jedem Boden angewendet werden. Der Durchmesser der Struktur kann 172 cm erreichen. Die Probenahme des im Rohr gebildeten Kerns kann manuell oder maschinell erfolgen.

Vorteile der Punktionsmethode

Die Nachfrage nach der Punktionsmethode erklärt sich aus ihren erheblichen Vorteilen gegenüber anderen Möglichkeiten zur Durchführung derartiger Arbeiten. Beispielsweise ist eine Reifenpanne zu jeder Jahreszeit möglich; hohe oder niedrige Temperaturen der Außenluft und des Bodens spielen keine große Rolle.

Einer der Vorteile des kontrollierten Punktionsverfahrens besteht darin, dass Arbeiten auch in Gebieten mit hohem Grundwasserspiegel durchgeführt werden können

Für den Betrieb der Anlage ist weder die Verwendung einer Bentonitlösung noch die Zufuhr von Wasser oder Bohrflüssigkeit zum Brunnen erforderlich. Es handelt sich um ein kompaktes und leistungsstarkes Gerät, das mit einem zuverlässigen elektrischen Sicherheitssystem ausgestattet ist. Es ist nicht schwierig, es vor Ort zu liefern und zu installieren. Gleichzeitig hindern die kompakten Abmessungen das Gerät nicht daran, mit hohen Leistungen zu arbeiten.

Grabenlose Rohrverlegemethoden, wie zum Beispiel der kontrollierte Einstich, können sowohl im Sommer als auch im Winter erfolgreich eingesetzt werden

Auch die Arbeitszeit ist kürzer als bei anderen Methoden. Selbst wenn im Bereich der Punktion ein erhöhter Grundwasserspiegel vorhanden ist, müssen keine Maßnahmen zur Ableitung des Wassers aus dem Bereich ergriffen werden.

Bei der Passage des Spreizkegels werden auch die Grabenwände verdichtet, so dass diesbezüglich keine zusätzlichen Arbeiten erforderlich sind.

Durchführen von Punktionen an verschiedenen Objekten

Die Komplexität und Geschwindigkeit dieser Art von Arbeit hängt weitgehend von den Bedingungen ab, d.h. Abhängig vom Gelände und den Eigenschaften des Objekts, unter dem die Punktion durchgeführt wird. Das Bohren unter einer Eisenbahnschiene erfordert in der Regel einiges an Papierkram. Zunächst müssen Sie die Bohrungen mit einer Reihe von Bahndiensten koordinieren.

Der Einsatz einer kontrollierten Pannenmethode innerhalb der Stadt ermöglicht die Aufrechterhaltung der Integrität der Straßenrouten, um die Kosten zu minimieren und den Verkehrsfluss nicht zu stören

In Russland müssen Sie sich an die Abteilungen ECh, ShCh, RCS NODG, PCh und andere Dienste der JSC Russian Railways wenden. Für die technische Überwachung sowie den Abschluss von Versicherungspaketen ist der Abschluss von Verträgen verpflichtend. Sämtliche Ausführungsunterlagen müssen abgestimmt und den Bahnbehörden vorgelegt werden.

Am Ende des Rohrverlegungszyklus wird ein Dokumentenpaket an die Ferne übertragen. In Städten ist eine Panne unter der Straße bei der Verlegung neuer Kommunikationswege sehr gefragt, insbesondere an Orten mit historischen Sehenswürdigkeiten.

Die Methode ermöglicht nicht nur die Aufrechterhaltung des normalen Straßenverkehrs, sondern auch die Verhinderung der Zerstörung des alten Straßenbelags, wenn unter solchen Bereichen Rohre verlegt werden müssen.

Die Wiederherstellung eines solchen Objekts kann schwierig und manchmal unmöglich sein. In Bauerndörfern ermöglicht die Verlegung von Kommunikationsmitteln im Durchstoßverfahren die Durchführung aller Arbeiten mit minimaler Beschädigung bereits fertiggestellter Objekte: Straßen, Zäune usw.

Alternativen bewerten

Neben der geführten Punktionsmethode gibt es noch weitere Möglichkeiten Kommunikationsgeräte in der Bodendicke ohne Gräben zu machen. Manchmal kann die Alternative akzeptabler sein als eine Reifenpanne, es hängt alles von der konkreten Situation ab.

Horizontales Richtbohren, auch Schrägrichtung genannt, wird zum Verlegen von Druck- und Nichtdruckleitungen verwendet. Das Bohren mit dieser Methode erfolgt von der Erdoberfläche aus. Der Durchmesser des Lochs sollte 30-50 % größer sein als die Größe der Rohre, die darin verlegt werden sollen.

Das Loch wird nicht sofort, sondern in mehreren Schritten aufgeweitet. Dabei kommt eine Bentonitlösung zum Einsatz, die mit aufgelockertem Boden vermischt wird und dessen Entfernung aus dem Stamm erleichtert. Darüber hinaus dient diese Arbeitsflüssigkeit zur Kühlung des Bohrwerkzeugs und bildet später eine Schicht an den Schachtwänden, die diese vor Zerstörung schützt.

Zum Abpumpen der verbrauchten Bentonitlösung wird eine Schlammpumpe eingesetzt. Nach dem Abpumpen muss die unnötige Lösung zur weiteren Entsorgung auf eine Mülldeponie gebracht werden. Bei korrekter Ausführung der Arbeiten entsteht ein sauberer Brunnen mit starken Wänden.

Bohrgeräte für diese Art von Arbeiten verfügen über unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. Drehmoment und Zugkraft. Davon hängt die Länge der Rohre ab, die in der Bodendicke verlegt werden und bis zu 1000 Meter betragen können.

Der zulässige Rohrdurchmesser beträgt 120 cm. Sowohl Metall- als auch Kunststoffrohre können im Horizontalspülbohren verlegt werden.

Das Bohren erfolgt entlang einer vorberechneten Flugbahn, die Bewegung des Bohrwerkzeugs wird über ein Ortungssystem gesteuert. Der Bohrwinkel kann zwischen 26 und 34 Grad variieren.

Ein weiterer wichtiger Indikator beim Einsatz von HDD ist die Biegung der Stäbe, die je nach Typ 6-12 % betragen kann. Eine weitere beliebte Methode der grabenlosen Rohrverlegung ist Schneckenbohren. Dazu wird eine spezielle hydraulische Anlage verwendet, die als Wagenheber fungiert.

Zunächst werden die Start- und Zielgruben erstellt. Die Tiefe jedes einzelnen davon sollte einen Meter tiefer sein als das Niveau der Rohrleitung. In die Startgrube wird eine hydraulische Anlage abgesenkt, die die Schnecke und die Druckrohre dreht. Dadurch wird ein Teil des Bodens entfernt und ein Brunnen für das Rohr entsteht.

Anschließend werden Rohre, Gehäuse usw. im Inneren installiert. Die maximale Verlegelänge beträgt in der Regel nur 100 Meter, der Kommunikationsdurchmesser kann jedoch 172 cm erreichen, die Zahlen hängen weitgehend von der Bodenart ab, auf der gebohrt wird.

Das Durchstanzen von Stahlrohren wird häufig dann eingesetzt, wenn Rohre oder Rohre mit großem Durchmesser grabenlos verlegt werden müssen.

Zur Steuerung der Arbeit beim Schneckenbohren kommt ein Laser zum Einsatz, der für den richtigen Neigungswinkel des Bohrers sorgt und zudem eine hochpräzise Verfolgung der Bohrrichtung ermöglicht. Nachdem die Schnecke die Zielgrube erreicht hat, wird sie in umgekehrter Reihenfolge aus dem entstandenen Bohrloch entfernt.

Mikrotunneling ist ein hochpräzises Verfahren zur grabenlosen Verlegung von Kommunikationsleitungen, das mit einem speziellen Tunnelschild durchgeführt wird.

Zum Bewegen des Geräts wird eine leistungsstarke Hebestation verwendet. Es betrifft die Säule aus Stahlbetonrohren, die mit dem Schild verbunden sind. Allmählich nimmt die Länge des Brunnens zu, sodass die Länge der Säule durch zunehmende Stahlbetonkonstruktionen zunimmt.

Für die Verlegung von Stahlbeton- und Stahlrohren kommt das Mikrotunnelverfahren zum Einsatz. Dies geschieht mithilfe eines speziellen Vortriebsschildes, das den Boden auflockert

Diese Methode erfordert auch die vorherige Vorbereitung von zwei Gruben, deren Abstand zwischen ihnen zwischen 50 und 500 Metern variieren kann. Die Vortriebsanlage muss bis zu einer Tiefe in die Startgrube abgesenkt werden, die dem Niveau der Kommunikation entspricht. Bei einer Bohrlochlänge von mehr als 200 Metern kommt in der Regel eine Zwischenvortriebsstation zum Einsatz.

Der Vortriebsschild lockert den Boden, der mit über die Zuleitungen zugeführtem Wasser oder Bentonitlösung weggespült wird. Die mit Bodenpartikeln vermischte Abfallflüssigkeit gelangt über Abflussleitungen in den Sumpf. Nachdem der Tunnelschild in die Zielgrube gelangt ist, können die Arbeiten als abgeschlossen betrachtet werden.

Die grabenlose Kommunikationsverlegung erfolgt mit speziellen Hochleistungsgeräten. Die genaue Einhaltung der Technik gewährleistet einen zuverlässigen Brunnen

Das Gerät wird zerlegt und entfernt. Mit dem Mikrotunnelverfahren kann nicht nur Stahlbeton eingebaut werden, sondern auch Stahl Röhren. Zur Überwachung der Korrektheit der Arbeit kommt ein Navigationssystem zum Einsatz, bestehend aus einem Laser, einer Zielmarke und einem Messrad.

Bei langen Abschnitten (mehr als 200 m) gilt ein elektronisches Lasersystem mit hydrostatischer Wasserwaage als wirksam, das unabhängig von der Lufttemperatur im Bauwerk genaue Informationen über die Tiefe der Rohrinstallation liefert.

Feinheiten der Auswahl der geeigneten Methode

Die Methode zur Verlegung von Kommunikationen durch horizontales Bohren wird in der Entwurfsphase eines bestimmten Prozesses ausgewählt. Erfolgt die grabenlose Rohrverlegung im Rahmen der Errichtung einer Anlage, beispielsweise eines Wohngebäudes, können die Arbeiten Teil des Gesamtbauvorhabens werden.

Bei der Gestaltung werden folgende Informationen berücksichtigt:

• die Länge der Kommunikationsmittel, die grabenlos verlegt werden müssen;
• Durchmesser des Gehäuses oder Rohrs;
• das Material, aus dem die Mitteilungen bestehen;
• die Tiefe, bis zu der die Rohre verlegt werden müssen;
• Art der Rohrleitung (Druck oder drucklos);
• die Möglichkeit, Start- und Endgruben geeigneter Tiefe zu installieren;
• Zufahrtsstraßen zur Baustelle;
• das Vorhandensein eines ausreichend geräumigen Bereichs zum Lagern von Materialien, Geräten usw.;
• Grundwasserspiegel;
• andere geologische Merkmale des Standorts;
• ein Plan für den Standort der bereits auf der Website verfügbaren Kommunikationsmittel.

Während des Bauprozesses ist es manchmal notwendig, ein bereits erstelltes Projekt zu ändern. Dies kann auf den Wunsch zurückzuführen sein, die Kosten zu senken, indem z. B. Kunststoffrohre statt Stahl. Darüber hinaus ist der Plan für die Lage der unterirdischen Kommunikation am Standort nicht immer genau genug.

Der Rohrdurchmesser ist einer der Indikatoren, die bei der Auswahl der Methoden zur grabenlosen Installation von Kommunikationsmitteln berücksichtigt werden. Der Brunnen sollte etwas größer sein

Bei der Durchführung von Arbeiten können solche nicht berücksichtigten Rohre oder Kabel entdeckt werden. Alle diese Punkte können Änderungen im Projekt erforderlich machen, die sich auf die Entscheidung über die Bohrmethode auswirken können.

Bei geringer Verlegetiefe besteht die Gefahr des Absinkens der obersten Bodenschicht, insbesondere wenn beim Bohren Bentonitlösung verwendet wurde. In solchen Fällen ist es besser, dem horizontalen Schneckenbohren den Vorzug zu geben.

Sehr oft wird die Bohrmethode dadurch bestimmt, welche Art von Ausrüstung der auftragsausführenden Organisation zur Verfügung steht.

Wenn Bauherren beispielsweise über Hebeböcke oder eine Installation zum horizontalen Richtbohren verfügen, ist diese der Bohrmethode vorzuziehen. Am häufigsten werden solche Änderungen durch Erwägungen des wirtschaftlichen Nutzens diktiert.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Ablauf der Anlage zur Durchführung einer kontrollierten Punktion wird im Video anschaulich dargestellt:

Die kontrollierte Punktion ist eine hochpräzise und relativ kostengünstige Möglichkeit, Kommunikationsmittel unter einer Straße oder einem anderen Objekt zu verlegen. Gleichzeitig ist es wichtig, alle Arbeiten richtig zu gestalten und die Technik strikt einzuhalten.

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