So bauen Sie einen Schornstein für einen Kamin: Regeln für den Bau eines Rauchkanals und Vergleich von Designs

Die ordnungsgemäße Funktion des Kamins hängt nicht nur von der Installation des Feuerraums ab, sondern auch von der kompetenten Planung und Installation des Schornsteins.Alles ist wichtig: von der Berechnung des Rohrquerschnitts bis hin zu den Nuancen der Wärmedämmung. Nur ein hochwertiger Schornstein erfüllt seinen Zweck am besten.

Sie möchten einen Schornsteinkanal bauen, wissen aber nicht, welches Rohr Sie wählen und wie Sie es installieren? Wir helfen Ihnen bei der Bewältigung dieses Problems. In dem Artikel haben wir uns ausführlich mit der Herstellung eines Schornsteins für einen Kamin befasst und dabei auf die Vor- und Nachteile von Rohren aus verschiedenen Materialien geachtet.

Sie lieferten auch wichtige Anforderungen für die Anordnung von Kaminen und die Ausarbeitung eines Projekts. Das Artikelmaterial wurde durch eine detaillierte Anleitung zur Installation eines Schornsteins ergänzt und mit Schritt-für-Schritt-Fotos versehen.

Konstruktionsmerkmale des Schornsteins

Der Zweck des Kaminschornsteins sowie die Hauptfunktion der Schornsteine ​​von Öfen oder Kesseln besteht darin, Verbrennungsprodukte des Brennstoffs in die Atmosphäre abzuleiten. Unter dem Einfluss von Zugluft strömen Gase zusammen mit Ruß aus dem Ofen in den Schornstein.

Die richtige Gestaltung eines Schornsteins besteht darin, eine Struktur auszuwählen und zu konstruieren, bei der ein Minimum an Ruß an den Rohrwänden verbleibt und der Luftzug das Einströmen von Gasen in den Raum verhindert.

Schornsteine ​​aus unterschiedlichen Materialien haben ihre eigenen Eigenschaften und können sich im Design unterscheiden. Ein traditioneller gemauerter Schornstein besteht beispielsweise aus den folgenden Teilen.

Moderne Schornsteine ​​​​aus Stahl oder Keramik weisen keine Splitter oder Flusen auf, sind aber für die normale Rauchableitung in gemauerten Rohren und zum Schutz der Decken vor Erwärmung einfach notwendig

Bei der Materialauswahl muss die Temperatur der Gase berücksichtigt werden: Im Ofen ist sie höher, am Auslass niedriger, aber selbst am höchsten Punkt kann sie +100 °C erreichen. Die Zugentstehung basiert auf dem Temperaturunterschied – heiße Luft wird durch kalte Luft ersetzt.

Wichtig sind auch Indikatoren wie Höhe und Innendurchmesser des Schornsteins – diese werden bei der Projekterstellung berechnet.

Eine Variante eines Kamindesigns mit einem Schornstein aus Stahlrohr. Merkmale: Boden- und Wandverkleidung mit nicht brennbaren Materialien, Veredelung der Böden, Möglichkeit der Erstellung nicht vertikaler Abschnitte durch Halbbögen

Egal wie sehr Sie sich auch bemühen, es ist unmöglich, einen Schornstein zu bauen, der nicht gereinigt werden muss. Selbst in einem ordnungsgemäß montierten Keramikschornstein sammelt sich mit der Zeit Ruß an, der das Entweichen von Gasen erschwert. Deshalb Schornsteinreinigung muss regelmäßig durchgeführt werden. Dies geschieht in der Regel während der Stillstandszeit des Kamins.

Darüber hinaus muss die Unversehrtheit der Verbindungen und der Innenfläche überwacht werden: Risse, Schlaglöcher oder Vorsprünge, die im Laufe der Zeit auftreten können, verhindern die normale Warmluftzirkulation.

Normen und Regeln für die Installation eines Kamins

Schauen wir uns Auszüge an SNiP 2.01.01-82, was nützlich sein kann, wenn Sie selbst einen Schornstein für einen Kamin bauen.

Der Schornstein und der Lüftungskanal dienen unterschiedlichen Zwecken und können daher nicht kombiniert oder anstelle des anderen verwendet werden. An einen Schornstein darf nur ein Heizgerät mit offener Verbrennung angeschlossen werden (dasselbe gilt für den Ofen).

Befinden sich zwei Kamine auf derselben Etage, so können diese an einen Rauchabzugskanal angeschlossen werden, dieser muss jedoch mit einem Ausschnitt in Form einer Querwand in einer Höhe von 75 cm oder mehr ausgestattet sein.

Für Beton- und Ziegelschornsteine ​​sind die Mindestabmessungen des Kanalquerschnitts angegeben. Wenn die Leistung beispielsweise 3,5 kW nicht überschreitet, beträgt der kleinste Querschnitt 14 cm x 14 cm (bei einem runden Querschnitt - Durchmesser 16 cm), wenn die Leistung höher als 5,2 kW ist - ab 14 cm x 27 cm (für einen runden Querschnitt - Durchmesser ab 22 cm).

Die Zugeigenschaften hängen von der Höhe des Schornsteins ab. Die minimal zulässige Größe beträgt 5 m vom Rost bis zum äußersten Punkt des äußeren Rohrabschnitts. Wenn die Höhe nicht ausreicht und der Kanalquerschnitt falsch gewählt ist, kann das Problem auftreten Rückwärtsschub.

Die Höhe über dem Dach hängt von der Art des Daches ab: flach – einen halben Meter, geneigt – mehr als einen halben Meter vom First entfernt (wenn der Abstand zum First eineinhalb Meter beträgt), auf gleicher Höhe mit dem First (falls vorhanden). der Abstand beträgt 1,5-3 m) oder auf einer bedingten Linie in Richtung Rohr vom First in einem Winkel von 10 Grad (wenn der Abstand 3 m oder mehr beträgt)

Die Dicke der Wände von Ziegelkonstruktionen beträgt mindestens 12 cm, die Dicke der Rauchabzugskanäle aus Beton beträgt 6 cm. Die Sockel der Schornsteine ​​müssen mit Fenstern mit Reinigungstüren ausgestattet sein. Um die Reinigungsarbeiten beim Bau eines gemauerten Rohres zu erleichtern, sollten im Inneren keine Zugeständnisse oder Vertiefungen vorhanden sein, die eine Rußansammlung hervorrufen.

Wenn es notwendig ist, das Rohr zu entfernen (z. B. unter Umgehung des Balkens), sind geneigte (bis zu 30 Grad) und horizontale (bis zu 1 m Länge) Abschnitte mit dem gleichen Durchmesser wie der Hauptkanal möglich.

Die Oberseite des Schornsteins sollte mit einer schirmartigen Vorrichtung geschützt werden, um zu verhindern, dass Niederschlag in das Rohr eindringt.Wenn das Dachmaterial keine ausreichende Feuerbeständigkeit aufweist, ist zusätzlich der Einbau eines Funkenfängers erforderlich (maximale Gitterzellenabmessungen sind 5 mm x 5 mm).

Der Boden, die Wände und die Decke an der Verbindungsstelle des Kamins müssen mit feuerfesten Materialien geschützt werden – Metallbleche, Asbestkarton, Gips.

Wenn ein Ziegel- oder Betonschornstein durch die Decke verläuft, sollte der Spalt mindestens 13 cm betragen (dasselbe gilt für wärmegedämmte Rohre); bei Keramikkonstruktionen erhöht sich die Norm auf 25 cm.

Fachleute bestehen darauf, einen Schornstein nicht in der Außenwand des Hauses, sondern in der tragenden Innenwand einzubauen, und erklären dies mit den strengen russischen Wintern. Beim Einbau in eine Außenwand (als letztes Mittel) sollten Sie die Konstruktion sorgfältig vor dem Einfrieren schützen, indem Sie das Mauerwerk verdicken oder eine Wärmedämmung aus feuerfesten Materialien anbringen.

Arten von Schornsteinen für Kamine

Durch die Analyse verschiedener Arten von Rauchabzugskanälen können Sie herausfinden, welcher Schornstein für einen Heimkamin am besten geeignet ist. Konstruktionen können sich sowohl im Design als auch im Herstellungsmaterial unterscheiden, wobei der zweite Faktor entscheidend ist.

Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Schemas vom Material ausgehen, die Wahl des Baumaterials hängt jedoch von den gesetzlichen Anforderungen und den Wünschen der Hausbesitzer ab.

Option Nr. 1 – Keramik

Wenn es die Mittel zulassen, ist dies die erste Option, die Sie in Betracht ziehen sollten. Hersteller, die gängige Schemata für den Bau von Kaminen verwenden, haben darüber nachgedacht, alle Arten von Teilen herzustellen, sodass Sie einen fertigen Bausatz für den Bau erwerben können.

Natürlich kann die Anzahl der Teile je nach Form und Größe der Struktur variieren.

Keramik ist ideal für Holzkamine, die große Mengen „weißen Rauch“ erzeugen. Durch die Einwirkung auf die Rohrwände entsteht Kondenswasser, das für Keramik überhaupt nicht gefährlich ist. Darüber hinaus hält es erhöhter Hitze und verschiedenen chemischen Umgebungen stand, die durch Verbrennungsprodukte entstehen

Welche weiteren positiven Eigenschaften haben Keramikkamine:

• vollkommen glatte Oberfläche der Innenwände;
• schnelles Erhitzen und langsames Abkühlen;
• Temperaturbeständigkeit bis +900-1000 °C;
• Kompaktheit im Vergleich zu anderen Designs;
• Lebensdauer bis zu 50 Jahre.

Zu den Nachteilen gehört das hohe Gewicht, weshalb die Einrichtung eines Aufstellungsortes oder eines speziellen Fundaments erforderlich ist.

Viele sind außerdem verwirrt über die hohen Kosten für Blöcke und Dienstleistungen für ihre Installation. Tatsächlich müssen Sie beim Einbau von Teilen vorsichtig sein, Spezialkleber verwenden und im letzten Schritt eine Oberfläche aus hitzebeständigen Materialien verwenden.

Bei der Auswahl ist es besser, sich auf renommierte Marken zu konzentrieren: Hart, Tona, Ecoosmose, Schiedel, Effe2.

Option Nr. 2 – Ziegel

Ziegel ist ein traditionelles, man könnte sogar sagen uraltes Material. Im Laufe der Jahrhunderte wurden viele Technologien für den Bau verschiedener Arten von Öfen und Kaminen erfunden, und heute ist es möglich, die besten davon zu nutzen.

Aufgrund seiner Verfügbarkeit wird Ziegel bevorzugt, für hochwertiges Mauerwerk eignet sich jedoch nur eine Sorte – fester Lehm. Es ist vorgebrannt und bei hohen Temperaturen vollständig einsatzbereit

Wichtig ist auch der Mauermörtel, dessen Hauptaufgabe darin besteht, eine dichte, luftdichte Verbindung zwischen den Ziegeln zu gewährleisten. Normaler Zementmörtel ist nicht geeignet.Es ist notwendig, eine Lösung aus Sand, Zement und Kalk (5:2:1) anzumischen, die hohen Temperaturen standhält und nicht vorzeitig reißt oder bröckelt.

Beim Mauerwerk ist darauf zu achten, dass der Mörtel aus den Fugen nicht in den Innenraum ragt. Die Glätte des Rohres ist eine der Hauptvoraussetzungen für einen langfristigen und störungsfreien Betrieb. Lesen Sie weiter unten mehr über gemauerte Schornsteine.

Option #3 – Stahl

Wenn die Temperatur der Gase im Rauchabzugskanal + 400 °C nicht überschreitet, können Stahlschornsteine ​​​​verwendet werden. Moderne Rohre aus hitzebeständigem, korrosionsbeständigem Stahl sind leichter als ihre keramischen Pendants und eignen sich für fast alle Modifikationen von Kaminen und Öfen. Es ist nicht erforderlich, zusätzliche Plattformen oder Fundamente für Metallrohre zu bauen.

Ein weiterer Vorteil ist der runde Querschnitt, der die Gasentfernung nicht beeinträchtigt und sich für die vorbeugende Reinigung eignet.

Der Einbau und die Verbindung von Stahlteilen ist einfacher als der Bau von Mauerwerk oder der Einbau von zerbrechlicher Keramik. Sie können in alte gemauerte Schornsteine ​​eingesetzt werden und bilden so eine Auskleidung.

Herkömmlicherweise werden Stahlschornsteine ​​in zwei Kategorien eingeteilt:

• einfacher „heißer“ Typ, ohne Wärmedämmung;
• Sandwichrohre, bestehend aus drei Schichten - Wärmedämmung wird zwischen zwei Metallschichten eingefügt.

An wärmedämmendes Material werden besondere Anforderungen gestellt. Es sollte beim Erhitzen keine lebensgefährlichen Produkte abgeben, eine minimale Wärmeleitfähigkeit aufweisen und nicht brennen. Auf Baumärkten können Sie fertige Sätze von Sandwichteilen erwerben und Bauen Sie einen Sandwich-Schornstein zusammen mit seinen eigenen Händen. Oder Sie können eine Bestellung für ein privates Projekt aufgeben.

Die Kosten für den Schornstein können nicht als Haushaltskosten bezeichnet werden, rechtfertigen sich aber.

Option Nr. 4 – Glas

Ein schöner Glaskamin ist nicht nur optisch attraktiv. Es besteht aus langlebigem gehärtetem Glas, das gegenüber den für Verbrennungsprodukte typischen chemischen Einflüssen inert ist.

Darüber hinaus verhindern perfekt glatte Wände, dass sich große Mengen Ruß absetzen, sodass der Schornstein deutlich seltener gereinigt werden muss.

Ein Glaskamin kann kaum als praktisches Produkt bezeichnet werden. Eine kleine Rußschicht beeinträchtigt die Ästhetik auf Null, sodass sichtbare Teile häufig gewaschen werden müssen

Die Nachteile von Glas sind zusätzliche Anforderungen an Isolierung und Isolierung, spezielle Montagetechnik (Schwierigkeit bei der Herstellung luftdichter Verbindungen) und die Möglichkeit der Kondensation.

Wenn wir teure Schornsteine ​​​​aus Glas und Keramik vergleichen, werden letztere sowohl hinsichtlich der technischen Eigenschaften als auch der Gesamtleistung gewinnen.

Nachdem Sie sich eine Übersicht über Rohre aus verschiedenen Materialien angesehen haben, können Sie sich immer noch nicht entscheiden, welches für Sie das Beste ist? Dann empfehlen wir Ihnen, sich unseren anderen Artikel anzusehen, in dem wir bereitgestellt haben wichtige Auswahlkriterien Schornsteinrohr, das unter bestimmten Bedingungen geführt werden sollte.

Bau eines keramischen Rauchkanals

Die zuverlässigste und sicherste Möglichkeit, einen Schornstein in einem Holzhaus zu installieren, ist eine Konstruktion aus Keramikblöcken. Seine Außenseite erwärmt sich praktisch nicht, so dass der Durchgang durch die Decken problemlos möglich ist.

Betrachten wir die Reihenfolge des Zusammenbaus eines Rauchkanals aus Komponenten der deutschen Marke Schiedel Rondo Plus:

Machen wir gleich einen Vorbehalt, dass das Hauptmodul aus Keramikmodulen besteht, d. h. ein separates Rohr, für das ein separates Fundament angeordnet ist.

Alle technologischen Löcher werden entlang der Baustelle ausgeschnitten. Das Schneiden erfolgt mit einer normalen Schleifmaschine mit Diamantklinge.

Um geometrisch genaue Löcher zu bohren, liegt dem Keramik-Schornstein-Set eine Schablone bei. Weiter:

Der Keramikkamin wird standardmäßig zusammengebaut: Module werden nacheinander aufgebaut. Es lohnt sich jedoch, auf die Besonderheiten der Durchgänge durch das Dachgeschoss und durch das Dach zu achten.

In unserem Beispiel liegen Schornstein und Lüftungssteigrohr nebeneinander, weshalb wir die Sparren leicht kürzen mussten:

Wir haben auch einen weiteren Artikel auf unserer Website mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen dazu Bau eines Keramikschornsteins, seine Befestigung und Dekoration des äußeren Teils.

Bau eines gemauerten Schornsteins

Unabhängig vom verwendeten Material müssen beim Bau eines Schornsteins die Regeln und Vorschriften eingehalten werden. Wenn Sie den Durchmesser oder die Höhe des Rohrs falsch berechnen, einen Ziegelstein auswählen, der nicht den Standards entspricht, oder die Wärmedämmung in einer kalten Zone vergessen, kann das Ergebnis enttäuschend sein.

Empfehlungen für die Ausarbeitung eines Projekts

Für den Bau eines gemauerten Schornsteins gibt es zwei Möglichkeiten:

• mit rechteckigem Querschnitt – ausschließlich Ziegel verwenden;
• mit rundem Querschnitt – mit Außenverkleidung aus Schornsteinsteinen und innenliegendem Keramikrohr (Asbestzement, Stahl).

Die erste Option ist üblich, aber nicht wünschenswert. Die Ausführung mit Innenecken ist hinsichtlich der Qualität der Rauchableitung der zylindrischen Form unterlegen. In einem rechteckigen Schornstein sammelt sich Ruß schneller an und ist schwieriger zu reinigen. Wenn möglich, ist es besser, ein kombiniertes Design zu wählen

Moderner Asbestzement ist nicht schädlicher als Schiefer oder Asphalt, daher sollten Sie keine Angst vor der Verwendung von Rohren haben. Allerdings gibt es eine Nuance, die sich bei unzureichender Isolierung bemerkbar macht – die schnelle Aufnahme von Kondenswasser. Es ist klar, dass ein Rohr mit einer beschädigten Struktur nicht lange hält, weshalb Keramik immer beliebter wird.

Ziegelrohre werden mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt hergestellt. Wenn eine Metallhülse mit rundem Querschnitt in einen gemauerten Kanal eingebaut wird, erfolgt die Montage in voller Höhe direkt vom Feuerraum aus. Eine Verengung des Rauchkanals entlang des Abgaswegs der Verbrennungsprodukte ist nicht zulässig.

Um den Innendurchmesser eines Ziegel- oder Keramikschornsteins für einen Kamin genau zu berechnen, ist es besser, sich an Spezialisten zu wenden: Höhe des Rohrs, Richtung, Anzahl der Windungen, Herstellungsmaterial, Volumen und Temperatur der Abgase, Art des Rohrs Kraftstoff, Kraftstoffverbrennungsrate usw. werden berücksichtigt.

Es gibt jedoch einige allgemeine Regeln, die nicht außer Acht gelassen werden sollten. Nehmen wir an, dass bei zylindrischen Schornsteinen das Standardverhältnis im Verhältnis zum Feuerraum 1:10 beträgt.

Insbesondere bei Kaminen kommt die sogenannte „schwedische Methode“ zum Einsatz: die Bestimmung der Schornsteinfläche (f) anhand der Feuerraumfläche (F). Die Grafik zeigt Werte für Kaminsysteme mit rundem, quadratischem und rechteckigem Querschnitt

Es wird auch angenommen, dass der Querschnitt des Schornsteins größer sein sollte als der Durchmesser des Gebläses. Bei der Berechnung der Höhe müssen die Höhe des Gebäudes (einschließlich Dach), die Dachart und die Lage benachbarter Gebäude berücksichtigt werden.

Wenn in der Konstruktion ein horizontaler Abschnitt vorgesehen ist, sollte dessen Länge 1 m nicht überschreiten. Diese Anforderung erklärt sich aus der natürlichen vertikalen Bewegung erhitzter Gase, wodurch sich der größte Teil des Rußes genau an den Wänden des horizontalen Abschnitts ablagert - am schwierigsten zu reinigen.

Strukturelle Nuancen der Konstruktion

Einer der charakteristischen Aspekte von Mauerwerk ist die Schaffung schichtweiser Muster. Gleichzeitig wird die Zusammensetzung des Klebers zur Verbindung von Keramikrohr und Mörtel so gewählt, dass eine dichte Ziegelstruktur entsteht.

Es ist wichtig, dass sich die Nähte beim Erhitzen nicht verformen und die Form des Rohres nicht verändern. Die Innenfläche sollte möglichst glatt sein, ohne Vorsprünge oder Kerben.

Zur Verbindung von Rohrabschnitten unterschiedlicher Durchmesser gibt es Reduzierstücke aus Stahl oder Keramik. Die Befestigungspunkte am Rohr müssen abgedichtet werden, um ein Austreten von Gas zu verhindern

Neben Reduzieradaptern kommen auch andere Formteile zum Einsatz – Inspektionslöcher mit Türen, T-Stücke, Eckelemente.

Um alte Schornsteine, die längere Zeit nicht genutzt wurden, wieder auf Vordermann zu bringen, reicht die Reinigung allein nicht aus. Für einen effektiven Betrieb ist eine Hülse erforderlich – ein Einsatz aus einem Metallrohr mit rundem Querschnitt.Die Ziegelwände des Schornsteins und der Stahl sollten sich nicht berühren; zwischen ihnen sollte ein Spalt gelassen werden.

Ein obligatorischer Schritt ist die Wärmedämmung. Dadurch lässt sich einerseits die Aufheizgeschwindigkeit des Rohres erhöhen und andererseits die Kondensatbildung reduzieren oder eliminieren. Darüber hinaus wirkt das Schornsteindämmmaterial als Barriere gegen die Erwärmung brennbarer Materialien in der Nähe des Schornsteins (obwohl dies laut Vorschriften nicht der Fall sein sollte).

Besonderes Augenmerk sollte auf die Gestaltung des Decken- und Dachdurchgangs gelegt werden, dessen Konstruktion aus Holz besteht.

Die zur Dekoration der Wände rund um den Kaminkamin verwendeten Materialien können beliebige Materialien sein, sie dürfen jedoch nicht brennbar sein. Oftmals werden Holzwände (Baumstämme, Holz) so belassen, wie sie sind – das ist ein Verstoß. Geeignet sind keramische Veredelungen (Klinker, Fliesen) oder Metallbleche

Es ist auch notwendig, den äußeren Teil des über das Dach reichenden Rohrs fertigzustellen. Zum Schutz vor Trümmern und Niederschlägen wurden „Häuser“, stilisierte Wetterfahnen, Deflektoren.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verlegen eines Schornsteins

Das vorbereitete Projekt ist ein Leitfaden zum Handeln: Es enthält einen Mauerwerksplan, einen Kostenvoranschlag und eine Liste der Baumaßnahmen. Das Verlegen eines gemauerten Schornsteins ist der letzte Schritt beim Bau eines Kamins.

Schritt 1 – Vorbereitung von Materialien und Werkzeugen. Um die Lösung vorzubereiten, benötigen Sie Sand, Zement, Kalk (oder speziellen Ton) und einen Behälter; für den Mauerwerksbau – Fugen, Kelle, Hammer, Wasserwaage.

Schritt 2 – Vorbereitung der Lösung. Handwerker kennen in der Regel besondere Geheimnisse, wie sie die Lösung elastischer und rissfreier machen können. Fügen Sie zum Beispiel etwas Limette hinzu. Die Konsistenz der Masse sollte saurer Sahne ähneln, dickflüssig, aber leicht zu trennen sein.

Schritt 3 – Mauerwerk.Die vorgefertigte Reihenfolge erleichtert die Arbeit – jede Reihe muss gemäß den Diagrammen verlegt werden. Soll ein Keramik- oder Stahlrohr innerhalb des Ziegelkörpers verlaufen, muss dies ebenfalls bei der Wahl der Anordnung und Abschnittsgröße berücksichtigt werden.

Schritt 4 - Flaum. Dieses Element – ​​die Rohraufweitung – wird beim Überqueren der Decke eingebaut. Der Ziegel wird um ¼ zur Außenkante verschoben.

Durch die Scherung soll die Dicke 0,5 m erreichen. In den Spalt zwischen Mauerwerk und Decke werden eine Blechhülse und Basalt-Wärmedämmstücke eingelegt

Schritt 5 – Verlegen eines Abschnitts im Dachgeschoss. Bei unbeheizten Räumen ist eine Wärmedämmung erforderlich. Der Durchgang durch das Dach wird mit Hilfe einer weiteren Erweiterung – einem Otter – ausgestattet. Es schützt den Dachboden vor Niederschlag.

Schritt 6 – Design des Außenrohrs und des Kopfes. Bei Bedarf installieren Funkenfänger, ein Deflektor (zur Einstellung der Traktion), darüber befindet sich ein Firstdach oder eine Kappe (Regenschirm). Auf dem Baumarkt können Sie fertige Köpfe kaufen.

Einige Tipps von Ofen- und Kaminexperten:

Im gesamten Mauerwerk sind zwei Punkte wichtig: dass das Rohr streng senkrecht steht und dass seine Innenfläche vollkommen glatt ist. Die Hülse garantiert Glätte.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Die Videos sind nützlich für diejenigen, die selbst einen Kamin bauen und Fehler bei der Planung und Installation eines Schornsteins vermeiden möchten.

Noch mehr Informationen zu Sandwich-Schornsteinen:

Anordnung eines Ziegelrohres auf dem Dach:

Montage des modularen Keramikrohrs:

Der Bau eines Schornsteins für einen Kamin ist eine spannende Tätigkeit, die jedoch nur dann praktische Vorteile bringt, wenn die Installationsstandards und -regeln befolgt werden..

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, sich für ein Material oder eine Rohrkonstruktion zu entscheiden, empfehlen wir Ihnen, sich an erfahrene Ofenbauer zu wenden, die viele Geheimnisse des hochwertigen Kaminbaus kennen.

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