Welches Rohr soll man für einen Schornstein wählen: behördliche Richtlinien und Regeln

Bei der Installation eines Ofens oder Kamins ist die Installation eines Rauchabzugssystems erforderlich.Dabei reicht es nicht aus, die richtigen Rohre für den Schornstein auszuwählen, es müssen auch zahlreiche Bau- und Brandschutzvorschriften beachtet werden. Andernfalls ist der Betrieb von Heizgeräten unwirksam und unsicher.

Fehler bei der Installation eines Schornsteins verringern nicht nur die Effizienz des Ofens, sondern können auch zu einer Tragödie führen. In unserem Material erfahren Sie, wie Sie die häufigsten Fehler bei der Installation vermeiden können. Darüber hinaus verraten wir Ihnen, wie Sie die richtigen Schornsteinrohre auswählen.

Regulatorische Anforderungen für die Installation von Schornsteinen

Der Haupt- und einzige Zweck des Schornsteinrohrs besteht darin, Abgase aus dem Heizkessel in die Atmosphäre außerhalb des Gebäudes abzuleiten, in dem der Ofen, Kessel oder Kamin installiert ist. Darüber hinaus hängt die Effizienz wärmeerzeugender Geräte direkt von deren korrekter Installation ab.

Sie können in Ihrem Haus einen Heizkessel mit hervorragendem Wirkungsgrad installieren, machen dabei aber Fehler Kaminrohrinstallation. Die Folge sind ein zu hoher Brennstoffverbrauch und fehlende angenehme Lufttemperaturen in den Räumen. Der Schornstein muss den richtigen Querschnitt, die richtige Lage, Konfiguration und Höhe haben.

Befinden sich im Haus zwei Heizkessel oder in verschiedenen Räumen ein Ofen und ein Kamin, ist es besser, für jeden von ihnen separate Rauchabzugsrohre zu bauen. Die Option mit einem Schornstein ist von SNiPs zugelassen, kann aber nur von einem professionellen Ofenbauer richtig berechnet werden.

Der Durchmesser des Schornsteins wird abhängig von der verwendeten Heizausrüstung gewählt. Bei der Installation des Kessels wird dieser bereits vom Hersteller mit dem Auslaufrohr angegeben.Es ist verboten, Rohre mit kleinerem Querschnitt daran anzuschließen, ein größerer Querschnitt ist einfach nicht erforderlich. Im zweiten Fall müssen Sie zur Erhöhung der Traktion ein Getriebe einbauen, was viel Geld kostet.

Im Falle von Kamin oder Russisch Steinofen alles ist etwas komplizierter. Hier müssen Sie technische Berechnungen unter Berücksichtigung des verwendeten Brennstoffs und der Größe des Feuerraums durchführen. Es ist viel einfacher, ein fertiges zu nehmen Ziegelofenprojekt, von der Zeit getestet. Glücklicherweise gibt es viele Möglichkeiten mit einer klar überprüften Mauerwerksreihenfolge.

Die Höhe des Schornsteinrohrs über dem Dach wird durch seinen Abstand vom Dachfirst bestimmt

Je höher und länger der Schornstein ist, desto stärker ist der Zug. Dies kann jedoch zu einer Überhitzung und Zerstörung seiner Wände führen. Außerdem ist ein starker Zuganstieg Voraussetzung für die Entstehung von Turbulenzen im Schornstein, die mit Brummen und tieffrequenten Geräuschen einhergehen.

Wenn das Rohr zu niedrig ist, kann der First zu einem unüberwindlichen Hindernis für den Rauchaustritt werden. Dadurch entsteht ein umgekehrter Zugeffekt, bei dem die Rauchgase zurück in den Feuerraum kippen. Wie man es normalisiert, wird in besprochen dieses Material.

Im Normalbetrieb des Schornsteins dreht sich die horizontale Windströmung, die den Rohrabschnitt über dem Dach umströmt, nach oben. Dadurch bildet sich darüber verdünnte Luft, die den Rauch buchstäblich aus dem Auspuff „saugt“. Dieser Vorgang kann jedoch durch den First eines Satteldachs und sogar einen hohen Baum in unmittelbarer Nähe des Hauses behindert werden.

Normen für die Installation einer Rauchabzugsanlage

Die Bauvorschriften verlangen, dass der Schornstein wie folgt gebaut wird:

1. Seine Länge vom Rost bis zum obersten Punkt sollte 5 Meter betragen (eine Ausnahme ist nur bei Gebäuden ohne Dachböden und nur bei stabilem Zwangszug möglich).
2. Die optimale Höhe unter Berücksichtigung aller möglichen Biegungen beträgt 5–6 m.
3. Der Abstand vom Metallschornstein zu Bauwerken aus brennbaren Baustoffen sollte mindestens einen Meter betragen.
4. Der horizontale Auslass unmittelbar hinter dem Kessel sollte 1 m nicht überschreiten.
5. Beim Durchführen von Dächern, Wänden und Decken im Inneren des Hauses sollte ein Kanal aus nicht brennbaren Materialien gebaut werden.
6. Zur Verbindung metallischer Rohrelemente sollte nur Dichtstoff verwendet werden, der hitzebeständig ist und einer Betriebstemperatur von 1000 °C entspricht.
7. Der Schornstein sollte mindestens 50 cm über das Flachdach hinausragen.
8. Wenn ein nicht gemauerter Schornstein 1,5 Meter oder mehr über dem Dachniveau errichtet wird, muss er mit Streben und Konsolen verstärkt werden.

Eventuelle Gefälle und horizontale Abschnitte verringern zwangsläufig den Zug im Schornsteinrohr. Wenn eine gerade Ausführung nicht möglich ist, werden Bögen und Verschiebungen am besten aus mehreren geneigten Segmenten in einem Gesamtwinkel von bis zu 45 Grad hergestellt.

Neben der Einhaltung reiner Bauvorschriften, die eine hohe Effizienz von Schornstein und Ofen gewährleisten, ist auch auf den Brandschutz zu achten, wofür spezielle Einkerbungen und Abschirmungen vorgesehen sind

Bei der parallelen Installation von Lüftungs- und Schornsteinschächten in einem Bauwerk über dem Dach dürfen diese auf keinen Fall mit einer gemeinsamen Kappe abgedeckt werden. Der Auslass des Ofens muss über dem Lüftungsrohr liegen, da sonst der Luftzug nachlässt und der Rauch wieder ins Haus gesaugt wird. Gleiches gilt für getrennte, aber nebeneinander liegende Hauben und Schornsteine.

Auswahl des Schornsteinrohrmaterials

Die Verlegung eines Schornsteins in einem privaten Wohngebäude kann auf verschiedene Arten erfolgen:

1. Mit Durchgang durch Dachgeschoss und Dach.
2. Mit Ausgang über die Außenwände hinaus und ausschließlich innerhalb des Gebäudes.
3. Mit Durchgang nur durch das Dach, unter Umgehung der Zwischengeschossdecken.
4. Mit Halterung direkt am Heizkessel oder Herd oder mit Befestigung an der Wand.
5. Mit versetzter vertikaler Mittellinie und streng geradlinigem Design.

Die Wahl der endgültigen Konfiguration hängt von der Aufteilung der Wohnräume, dem Standort der Heizeinheit sowie den individuellen Design- und Architekturmerkmalen des Ferienhauses ab. In jedem Fall empfiehlt es sich, die eigene Schornsteinvariante auszuwählen.

Es bleibt nur noch herauszufinden, welches Rohr man für den Schornstein wählt und welches Material dafür am besten geeignet ist.

Die Schornsteinsteigleitung kann in den Außen- und Innenwänden des Hauses hinter der Fassade verlegt werden und durch die Wohnräume führen

Sie können einen Schornstein bauen aus:

• Ziegel;
• Eisen- oder Asbestrohre;
• Keramik;
• Beton;
• hitzebeständiges Glas.

Sein Querschnitt kann rund, quadratisch oder rechteckig sein. Darüber hinaus ist der erste von ihnen der optimalste. Von allen Materialien kann beim Selbsteinbau nur hitzebeständiges Glas Probleme bereiten. Für die Installation ist die Installation einer speziellen Tragkonstruktion erforderlich, die nur von einem Fachmann kompetent und mit Garantie montiert werden kann.

Option Nr. 1 – traditioneller Ziegelstein

Schornsteine ​​aus gebrannten Ziegeln werden seit Jahrhunderten hergestellt. Hierbei handelt es sich um traditionelle und gut untersuchte Konstruktionen zur Entfernung von Rauchgasen durch professionelle Ofenbauer.Sie müssen jedoch gleichzeitig mit dem Bau der Wohnung erfolgen; bei schwerem Mauerwerk muss ein separates Fundament gegossen werden.

Ziegel für den Schornstein von Gasgeräten sollten ausschließlich massiv und gut gebrannt sein; ein poröses Analogon ist in der Lage, für den Menschen gefährliches Gas zu übertragen

Zu den Vorteilen eines Ziegelrohrs zählen ein hoher Brandschutz, ein attraktives Erscheinungsbild, ein durchdachtes Design und eine zusätzliche Wärmeübertragung vom Mauerwerk. Zu den Nachteilen zählen der hohe Arbeitsaufwand, das hohe Gewicht und die Notwendigkeit eines Fundaments sowie die starke Rauheit der Wände.

Im Allgemeinen ist Mauerwerk eine zuverlässige und effektive Möglichkeit, einen Schornstein zu organisieren. Und die bestehenden Nachteile lassen sich leicht umgehen, indem man einfach ein Edelstahlrohr im Schacht einbaut. Die Stahlauskleidung verhindert ein Verstopfen mit Ruß und übernimmt einen Teil der thermischen Belastung, wodurch der Ziegel geschont und seine Lebensdauer verlängert wird.

Schornsteinkanäle aus Ziegeln werden hauptsächlich bei der Verwendung fester Brennstoffe gebaut. Sie sind montiert angeordnet, d.h. an der Decke des Ofens installiert, radikal in Form eines separat konstruierten vertikalen Auslasses und an der Wand – innerhalb der tragenden Wand angeordnet.

Bei Verwendung einer Metallauskleidung mit rundem Querschnitt, die in einen gemauerten Schornstein eingesetzt wird, kann diese als Rauchabzug für Gasheiz- und Kochgeräte dienen.

Option Nr. 2 – verzinkter und rostfreier Stahl

Verzinkter und rostfreier Stahl ist beständig gegen Korrosion und die aggressive Umgebung, die durch die Verbindung von Kondensat und Ofengasen entsteht.Sie haben ein geringes Gewicht und benötigen kein zusätzliches Fundament; für die Installation reichen zuverlässige Befestigungen an der Wand aus.

Im Angebot finden Sie Schornsteinrohre aus Stahl:

1. Einwandig – ohne Wärmedämmmaterial.
2. Doppelwandig – Sandwiches mit Isolierung zwischen Stahlwänden.

Bei der Installation eines Stahlschornsteins außerhalb der Fassade muss dieser isoliert werden, da sonst Wärmeverlust und starke Kondensation alle Vorteile dieser Option zunichte machen. Wärmedämmung wird in Abschnitten des Schornsteins eingesetzt, die über das Dach hinausragen und durch einen unbeheizten Dachboden führen.

In Bezug auf die Komponentenkosten ist ein Schornstein aus rostfreiem oder verzinktem Stahl günstiger als seine Gegenstücke aus Ziegeln und Keramik.

Ein Stahlschornstein ist ein Konstrukt, das aus einer Reihe von Elementen besteht, die auf verschiedene Arten und in unterschiedlichen Konfigurationen zusammengesetzt werden können

Der Schornsteinkanal besteht aus:

• Regenkappe;
• T-Shirts;
• Knie;
• Einsätze mit Inspektionsluken;
• gerade Rohre;
• Sammler für Kondensat.

All dies muss nur noch zusammenmontiert werden, indem ein Abschnitt in einen anderen gesteckt und die Verbindungen mit hitzebeständigem Dichtmittel beschichtet werden. Solche Schornsteine ​​sind für fast alle Arten von Feuerstellen und Brennstoffen geeignet. Verzinkter und rostfreier Stahl hält problemlos hohen Temperaturen und Ruß über Jahrzehnte stand.

Die glatte Oberfläche der Stahlwände optimiert den Abtransport von Verbrennungsprodukten und verhindert die Ansammlung von Ruß. Schornsteine ​​aus Stahlrohren eignen sich für Gas-, Flüssig- und Festbrennstofföfen. Metallmodule werden verwendet, um einen Schornstein ganz oder teilweise zu bauen, ihn mit einem gemauerten Kanal zu verbinden oder ihn in Form einer Auskleidung zu installieren.

Option Nr. 3 – billiger Asbestzement

Rohre aus natürlichem Asbest mit Zement als Bindemittel wurden in unserem Land bereits zu Sowjetzeiten weit verbreitet. Sie waren billig, langlebig und wurden in großen Mengen hergestellt. Sie wurden hauptsächlich in der Landwirtschaft zur Landgewinnung eingesetzt.

Asbestzementrohre waren ursprünglich nicht für den Einbau von Schornsteinen vorgesehen. Dafür sind sie zu empfindlich und vertragen keine hohen Temperaturen. Allerdings spielt die Preisfrage in vielen Fällen eine wichtige Rolle. Wenn Sie günstiges Material zur Hand haben, sollten Sie es unbedingt verwenden und Problembereiche auf die eine oder andere Weise ausgleichen.

Asbestzement kann sich bei Temperaturen über 300 °C entzünden, daher dürfen daraus hergestellte Rohre nur am letzten Abschnitt des Schornsteins und auf keinen Fall direkt neben dem Ofen verlegt werden

Asbestrohre haben ein weiteres Problem – die Rauheit der Wände von innen. Nach und nach sammelt sich auf ihnen Ruß an, der Feuer fangen und einfach explodieren kann. Außerdem beginnt Asbestzement durch die ständige Bildung von Kondensat im Inneren aus einem Gemisch aus Dämpfen und Verbrennungsoxiden zu kollabieren.

Dieses Material ist billig, aber die Verwendung für die Gestaltung von Schornsteinen ist mit einem großen Risiko verbunden. Solche Rohre sollten häufiger gereinigt werden. Es ist jedoch nicht möglich, in sie ein Inspektionsloch zu bohren, sondern es muss im Bereich vom Ofen bis zum Asbestzement vorgesehen werden.

Rauchabzüge aus Asbestzementrohren werden überwiegend in montierter Ausführung hergestellt. Im Vordergrund steht die einfachste Gestaltung des Gerätes und die vertikale Anordnung aller Elemente. Wenn ein Gefälle erforderlich ist, werden Rohre aus nicht brennbaren Materialien verwendet.

Option Nr. 4 – exotische Keramik und Beton

Keramikkamine zeichnen sich durch unübertroffene Haltbarkeit und hohen Preis aus. Sie haben keine Angst vor Überhitzung, Rußaggressivität und Korrosion. Diese Rohre haben sehr glatte Wände, sodass der Ruß nicht einmal darauf zurückbleibt.

Während der Installation Keramikkamine auf die gleiche Weise zusammengebaut wie Stahlmodelle. Nur um sie herum entsteht noch ein Kasten aus Blähtonbeton.Solche Rohre erwärmen sich praktisch nicht. Sogar der kleine Teil der Wärme, die von inerten Keramiken abgegeben wird, wird von Blähtonbetonwänden absorbiert. Ein Hausbrand aufgrund eines durchgebrannten Schornsteins ist Unsinn.

Modulare Schornsteine ​​​​aus Keramikrohren sind zuverlässig und langlebig, werden jedoch in Russland praktisch nicht hergestellt und sind daher recht teuer

Eine Schornsteinkonstruktion aus Keramik und Blähtonbeton wiegt deutlich weniger als Mauerwerk für einen ähnlichen Zweck. Aber auch in diesem Fall müssen Sie ein separates kleines Fundament dafür erstellen.

Für einen Betonschornstein muss ein noch massiverer monolithischer Sockel geschaffen werden. Gerade wegen der Komplexität und arbeitsintensiven Bauweise des Bauwerks wird diese Möglichkeit der Rauchableitung selten genutzt. Es ist notwendig, die Schalung zu installieren und dann auf das Aushärten der Betonlösung zu warten.

Typische Fehler von Anfängern und Autodidakten

An erster Stelle der Fehler steht die falsche Höhe des Schornsteinrohrs.Eine zu hohe Option erzeugt einen übermäßigen Luftzug, wodurch die Wahrscheinlichkeit steigt, dass der Ofen umkippt und Rauch zurück in den Feuerraum und den Raum mit dem Ofen zieht. Als optimal gelten 5–6 Meter, allerdings hängt hier viel von der Größe der Brennkammer und der Konfiguration des Schornsteins ab.

Für einen guten Schornsteinzug ist ein konstanter Luftstrom in den Feuerraum unerlässlich. Deshalb ist es so wichtig, einen Raum mit Kamin oder Ofen mit einer hochwertigen Belüftung auszustatten

Der Schornstein darf durch die intensive Verbrennung des Brennstoffs im Feuerraum nicht unterkühlt oder überhitzt werden. Alles muss in Maßen sein, sonst kann das Rohr reißen. Damit Sie diese Risse leichter erkennen können, sollten Sie den Schornsteinabschnitt im Dachgeschoss weiß tünchen. Alle Rußtropfen werden auf einem weißen Hintergrund sichtbar sein.

Bei der Installation eines Stahlschornsteins vergessen Anfänger oft, für die Kondensatableitung zu sorgen. Dazu müssen Sie eine spezielle Sammlung erstellen und Inspektionsluken in das Rohr einsetzen. Auch bei der Auswahl der Stahlsorte werden Fehler gemacht.

Bei der normalen Verbrennung von Holz, Gas oder Kohle in einem Kamin bzw Heizkessel Der Schornstein erwärmt sich auf 500–600 °C. Allerdings kann die Temperatur des Rauches auch kurzzeitig auf 1000 °C ansteigen. Darüber hinaus kühlen sie bereits wenige Meter vom Feuerraum entfernt auf 200–300 Grad ab und stellen keine Gefahr für das Rohr dar.

Aber sein erster Meterabschnitt vom Kessel schafft es, sich sehr stark zu erwärmen. Der Stahl muss hitzebeständig sein und diesen Belastungen standhalten. Und die Isolierung eines Stahlrohrs sollte nur wenige Meter vom Feuerraum entfernt erfolgen, um eine Überhitzung dieses Schornsteinabschnitts zu verhindern.

Um den Brandschutz zu erhöhen, werden Durchgänge durch Decken und Wände durch spezielle nicht brennbare Einsätze hergestellt; ein direkter Kontakt heißer Rohre und brennbarer Baumaterialien ist nicht akzeptabel

Beim Verlegen von Ziegeln durch einen unerfahrenen Handwerker ist häufig eine vertikale Verschiebung ihrer Reihen zueinander zulässig. Beim Mauerbau ist dies erlaubt, bei einem Schornstein jedoch absolut inakzeptabel. Dadurch wird die Effizienz des Schornsteinkanals erheblich verringert, da sich darin Strömungsturbulenzen und Rußablagerungen an den Wänden bilden, die mit der Zeit eine Reinigung erfordern. Wie Sie das richtig machen, können Sie hier nachlesen dieses Material.

Das Fundament unter einem gemauerten Schornstein muss äußerst zuverlässig sein, da sonst das Rohr zur Seite gezogen und anschließend teilweise oder vollständig zerstört werden kann. Und wenn die Rauchentfernung für einen Gaskessel erfolgt, ist es besser, Ziegel auszuschließen. Unter dem Einfluss der alkalischen Umgebung, die bei der Verbrennung von Erdgas entsteht, zerfällt es schnell.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Welche Fehler werden am häufigsten bei der Installation von Öfen und Schornsteinen gemacht:

So verlegen Sie gemauerte Schornsteinrohre:

So bauen Sie einen Schornstein aus Edelstahl:

Zuverlässige Schornsteinrohre können aus verschiedenen Baumaterialien hergestellt werden. Die Auswahl an Optionen ist recht umfangreich. Der einfachste Weg, einen Schornstein herzustellen, ist aus Stahl und billiger aus Ziegeln.

Wenn Sie jedoch das langlebigste und sicherste System zur Entfernung von Ofenrauch benötigen, dann ist Keramik der unangefochtene Spitzenreiter. Es ist teuer, hält aber Jahrzehnte. Bei der Installation aller Optionen kommt es vor allem auf die Einhaltung der Bau- und Brandschutzvorschriften an.

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