Wie man mit eigenen Händen einen Dickbauchofen aus Altöl herstellt: eine Bewertung der besten hausgemachten Produkte

Beim Betrieb jeglicher Mechanismen werden technische Öle verwendet.Bei bestimmungsgemäßer Verwendung brennen sie nicht und bleiben brennbar. Eine Alternative zur Wiederverwendung anstelle des Recyclings ist ein Dickbauchofen aus Altöl, den Sie selbst herstellen können.

Versuchen wir herauszufinden, wie ein Dickbauchofen funktioniert und welche Materialien für seine Herstellung benötigt werden. Wir werden auch über beliebte Modelle selbstgebauter Öfen sprechen und die Geheimnisse ihres erfolgreichen Betriebs verraten.

Funktionsprinzip eines Dickbauchofens

Der Betrieb eines Dickbauchofens basiert auf dem Phänomen der Pyrolyse. Ein solcher Ofen, dessen Brennstoff Altöl ist, besteht aus zwei Haupträumen: einem Tank und einer Brennkammer, die sich auf verschiedenen Ebenen befinden. Der erste dient zum Ausschütten und Verbrennen von Abfällen.

In einem weiteren, darüber liegenden Fach werden Verbrennungsprodukte von mit Luft vermischten Abfällen verbrannt. In der ersten Stufe ist die Temperatur relativ moderat und in der zweiten Stufe ist sie viel höher – bis zu 800⁰.

Bei der Herstellung eines solchen Ofens besteht die Hauptaufgabe darin, sicherzustellen, dass die Luft in beide Kammern strömt. Es gelangt durch eine Öffnung in die erste Kammer, die zum Laden von flüssigem Kraftstoff vorgesehen ist. Das Loch ist mit einem speziellen Dämpfer ausgestattet, durch den die Luftzufuhrmenge reguliert wird.

Obwohl der Aufbau des Ofens sehr einfach ist, werden an den Schornstein eines Dickbauchofens erhöhte Anforderungen gestellt. Um Verbrennungsprodukte effektiv zu entfernen, müssen Sie ein gerades Rohr mit einem Durchmesser von mehr als 10 cm und einer Länge von mehr als 400 cm vorbereiten. Bögen und horizontale Abschnitte sind äußerst unerwünscht. Neben seinem eigentlichen Zweck dient das Rohr auch als Restwärmetauscher

Der Luftzugang zum zweiten Tank erfolgt über Löcher mit einem Durchmesser von ca. 9 mm. Der Wirkungsgrad eines richtig montierten Dickbauchofens erreicht 90 %. Optisch können sich verschiedene Dickbauchöfen in Form und Größe voneinander unterscheiden, das Funktionsprinzip ist jedoch dasselbe.

Die Leistung eines Dickbauchofens ist proportional zum Volumen des unteren Tanks. Je größer es ist, desto seltener müssen Sie Mining hinzufügen. Manchmal ist dieser Behälter sehr massiv und fasst etwa 30 Liter Altöl.

Die Verbesserung des einfachen Designs des Ofens während der Entwicklung ermöglichte die Erfindung einer Einheit zur Einrichtung einer Garage, in der man sich angenehm die Hände mit heißem Wasser waschen kann, oder eines kleinen privaten Badehauses:

Mit eigenen Händen einen einfachen Dickbauchofen bauen

Der Grundaufbau eines selbstgebauten Dickbauchofens besteht aus 4 Teilen:

1. Treibstofftank von beliebiger Form mit einem Loch in der Mitte, dessen Durchmesser der entsprechenden Größe des angeschlossenen Rohrs entspricht. Hier beginnt die Verbrennung des Abfalls. Das Metall zur Herstellung dieses Strukturelements muss eine Dicke von mindestens 3 mm haben.
2. Brennkammern oder ein Injektor, bei dem es sich um einen vertikalen zylindrischen Behälter mit einer Reihe von Löchern handelt, der über eine Öffnung mit dem Tank verbunden ist. Durch die Luftzufuhr durch die perforierten Wände des Injektors verbrennt der in die Kammer eintretende Kraftstoff vollständig.
3. Wärmetauscher in Form eines Tanks, der sich über der Brennkammer befindet. Darin tritt ein erhitztes Gasgemisch ein. Das Design kann jede beliebige Größe und Form haben. Idealerweise handelt es sich dabei um einen Tank mit einer hohlen Plattform, auf der Speisen erhitzt werden können.
4. RauchabzugsrohreBereitstellung effektiver Traktion.

Um einen Dickbauchofen selbst zu bauen, muss man gut sein Schweißkenntnisse. Schweißnähte müssen die Dichtheit gewährleisten.

Einen Abfalltank bauen

Eine Alternative zu einem geschweißten Tank kann eine unbrauchbare Gasflasche oder ein Kanister mit dicken Wänden sein, aber in jedem Fall sind 3 Grundvoraussetzungen zwingend:

1. Die Konstruktion muss zumindest teilweise zusammenklappbar sein, um eine regelmäßige Reinigung zu ermöglichen.
2. Das Loch zum Anschluss des Injektors muss sich in der Mitte befinden.
3. Die Luke zum Ausgießen von Abfällen sollte mit einem Einstellventil an einer Schraubverbindung ausgestattet sein. Mit seiner Hilfe wird die Intensität der Verbrennung gesteuert.

Der einfachste Weg, einen Tank herzustellen, sind Rohre mit großem Durchmesser.Der Boden und die Beine sind an ein Rohrstück mit einem Durchmesser von ca. 35 cm geschweißt. Um den Tank zu verschließen, nehmen Sie ein kleines Rohrstück mit etwas größerem Durchmesser, schweißen Sie einen Deckel daran und bohren Sie dann zwei Löcher hinein – ein Kontrollloch mit einem Durchmesser von ca. 60 mm und das andere für den Injektor.

Dieses Ofendesign ist sehr kompakt. Der Tank (2) ist mit Abfall gefüllt. Damit das System funktioniert, müssen die Flammen während des Verbrennungsprozesses den Injektor erreichen. Sobald der Flüssigkeitsstand sinkt und die Flamme nicht mehr in den Injektor eindringt, stoppt der Ofen

Die Seitenhöhe des 2. Teils sollte 1/3 der Höhe des unteren Behälters betragen. Die Gesamthöhe des Tanks, gemessen vom Boden bis zum zentralen Loch im Deckel, beträgt 10 - 15 cm.

Zünden Sie den Kraftstoff im Tank mit in Kerosin getränktem Papier oder Tuch an. Sie werden angezündet und durch das Kontrollloch in den Behälter abgesenkt. Der Abfall muss ständig nachgefüllt werden, um den Füllstand von 2/3 der Tankhöhe aufrechtzuerhalten.

Wie stelle ich einen Injektor her?

Der optimale Rohrdurchmesser für die Herstellung eines Injektors beträgt 10 cm, die minimale Wandstärke beträgt 0,8 cm. Um seine Höhe zu berechnen, nehmen Sie die Länge des Kaminrohrs, teilen Sie es durch 10. Subtrahieren Sie fünf Prozent vom Ergebnis und erhalten Sie den erforderlichen Wert. Sie sollte zwischen 36 und 38 cm liegen. Dies ist eine Voraussetzung für normale Traktion.

Die schachbrettartig oder einfach gleichmäßig über die Fläche verteilt in die Rohrwände eingebrachten Löcher haben einen Durchmesser von 0,9 - 0,95 cm, unten und oben am Rohr sind Vertiefungen von 2 - 2,5 cm und 5,5 - 6 cm angebracht , jeweils.

Nachdem alle Löcher gebohrt wurden, müssen Sie die Innenfläche des Rohrs gründlich schleifen. Anschließend wird das in einen Injektor umgewandelte Rohr streng vertikal an das zuvor im Tank gebohrte Loch angeschweißt

Grundlegende Wärmetauscheroption

Die Mindestwandstärke des Wärmetauschertanks beträgt 0,3 cm. Er wird mit der gleichen Technologie wie der Kraftstofftank hergestellt. Es ist besser, die Oberseite flach zu machen und das Loch für den Schornstein zu verschieben, dann kann bei Bedarf eine Bratpfanne oder ein Wasserkocher auf den Herd gestellt werden.

Im Inneren des Hohlgefäßes ist eine Trennwand angebracht, die ein Labyrinth für eine bessere Wärmeübertragung schafft. Darüber hinaus gilt: Je dicker dieser Teil ist, desto heißer wird die Oberfläche des Dickbauchofens. Um den Wärmetauscher von Kohlenstoffablagerungen zu reinigen, ist seitlich eine spezielle Luke angebracht und mit einem Deckel verschlossen.

An das für den Schornstein vorgesehene Loch wird ein Kanal angeschweißt – ein Rohr mit einer Höhe von 5 bis 10 cm und einem Durchmesser von 10 cm.

Woraus besteht ein Schornstein?

Damit die durch das Rohr austretenden Verbrennungsprodukte eine möglichst niedrige Temperatur haben, muss der im Raum liegende Teil des Rohres aus Stahl bestehen. Dadurch überträgt der Rauch seine Temperatur auf die Wände des Schornsteins und kühlt ab, wodurch die Restwärmeübertragung erhöht wird.

Als Fortsetzung des Schornsteins von außen kann ein gewöhnliches Blechrohr dienen, das jedoch isoliert werden muss, um die Ansammlung von Ruß in der kalten Jahreszeit zu verhindern. Ein wärmeisoliertes Rohr ist die beste Option, aber teurer. Es ist nicht erforderlich, die Verbindungen der Rohrabschnitte abzudichten.

Fotoanleitung für Heimwerker

Die Herstellung des Ofens für den Bergbau, den wir im Beispiel betrachten, erfolgte gemäß der unten beigefügten Zeichnung. Das Schneiden von Stahlblech erfolgte vorab auf einer Maschine mit Guillotine. Der Dreher bohrte 54 Löcher in das Rohr.

Die Beschaffung von Teilen für den Zusammenbau eines selbstgebauten Dickbauchofens während der Tests erfolgte nach einem vorab entwickelten Schema. Der Entwurf wurde gründlich durchdacht und die Abmessungen berechnet

Der Herstellungsprozess des Ofens selbst besteht aus dem Zusammenfügen der Rohlinge durch Schweißen und dem Zusammenbau der Einheit; er umfasst eine Reihe von Standardschritten:

Alle oben genannten Maßnahmen zielten auf die Herstellung der Strukturteile des Dickbauchofens ab, die jetzt nur noch zusammengebaut werden müssen:

Die Rohre selbst können unterschiedliche Durchmesser haben, das Rohr mit dem kleineren Durchmesser wird jedoch direkt an den Ofen angeschlossen. Lesen Sie, wie Sie selbst einen Schornstein für einen Dickbauchofen bauen Weiter.

Aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen bauen

Eine weitere Gestaltungsmöglichkeit für einen Müllofen ist ein selbstgebauter Dickbauchofen auf Basis einer 50-Liter-Gasflasche. Zusätzlich zu diesem Hauptelement müssen Sie 2 Stahlrohre mit einer Wandstärke von ca. 4 mm und einem Durchmesser von 10 cm vorbereiten, von denen eines brennende Gase abführt und das zweite als Wärmetauscher fungiert.

Dazu kommt ein 4 mm starkes Stahlblech für die Haube über dem Wärmetauscher und die Trennwand zwischen Verdampfer und Brennkammer. Für die Verdampfungskammer selbst benötigen Sie eine Bremsscheibe von einem Auto mit einem solchen Durchmesser, dass sie ohne Kraftaufwand in den Zylinder passt. Um das Öl zur Brennkammer zu transportieren, wird ein Stück Rohr mit einem Durchmesser von 0,5 Zoll benötigt.

Eine gebrauchte Gasflasche eignet sich hervorragend als Dickbauchofen. Obwohl sich kein Gas darin befindet, ist es besser, auf Nummer sicher zu gehen – lassen Sie die Flasche eine Weile draußen bei geöffnetem Ventil. Um das Auslassloch herum wird Seifenlauge aufgetragen. Wenn es aufhört zu sprudeln, wird das Ventil verdreht, falls es abnehmbar ist; andernfalls wird das Kondensat auf andere Weise abgelassen

Darüber hinaus sollten Sie einen gleichseitigen Stahlwinkel mit einer Ablage von 50 mm und einer Länge von mehr als 1 m, ein 0,5-Zoll-Ventil, Klemmen zum Abdichten – 2 Stück, einen Schlauch und einen beliebigen mit einer Nadel ausgestatteten Zylinder auf Lager haben Ventil.

Die Arbeiten zur Herstellung eines Dickbauchofens werden in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt. Zunächst wird der Behälter auf den Kopf gestellt und ein kleines Loch hineingebohrt.Eine Maßnahme wie das Benetzen des Bohrers und der Bohrstelle mit Öl verhindert Funkenbildung.

Die Demontage des Ventils erfolgt mit einem Gas- oder Rollgabelschlüssel. Nachdem das Gefäß von allen Rückständen befreit wurde, kann es geschnitten und geschweißt werden

Entleeren Sie den Behälter von Gaskondensat. Entleeren Sie es sorgfältig außerhalb Ihres Zuhauses, denn... sein unangenehmer Geruch bleibt lange bestehen. Anschließend wird das Werkstück mit Wasser gefüllt, anschließend wird es wieder entleert und so das restliche Gas entfernt. Da die Mischung explosiv ist, sollte sich keine offene Flamme in der Nähe befinden.

Schneiden Sie im Zylinderkörper 2 gleich breite Rechtecke aus, die 1/3 des Werkstückdurchmessers entsprechen. Die Höhe des unteren Rechtecks ​​beträgt 20 cm, das zweite, 5 cm über dem ersten liegende Rechteck beträgt 40 cm. Zur Trennung der Kammern wird aus einem Blech ein Kreis mit einem Durchmesser gleich dem Innendurchmesser des Gefäßes ausgeschnitten.

In seiner Mitte ist ein Loch für ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm angebracht, das die Brennkammer vom Wärmetauscher trennt.

Ein Brenner besteht aus einem Rohr mit einer Länge von 20 cm und einem Durchmesser von 10 cm. Sein unterer Teil ist perforiert, indem Löcher mit einem Durchmesser von etwa 2 cm gebohrt werden Verengen Sie das Loch später.

Legen Sie den zuvor ausgeschnittenen Kreis genau in der Mitte auf den Brenner und verschweißen Sie ihn. Die Struktur wird im Inneren des Ofens platziert und um den Umfang des Zylinders herum wird eine Schweißnaht angebracht.

Boden und Deckel an die Bremsscheibe anschweißen. Dies wird die Verdampferwanne oder -schale sein. Zur Brennstoffzufuhr wird im Deckel eine Öffnung freigelassen, durch die Luft in den Ofen strömen kann. Die Öffnung ist recht weit zu machen, sonst nimmt der Luftzug ab und das Öl gelangt nicht in die Schüssel.

Schweißen Sie das Rohr oben auf den Deckel.Aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm wird eine Kupplung hergestellt, die die Schüssel mit dem Brenner verbindet.

Montieren Sie das Kraftstoffversorgungssystem, für das:

• Machen Sie ein Aufnahmeloch in die Pfanne.
• Führen Sie ein 0,5-Zoll-Stück Wasserrohr in einem Winkel von etwa 40⁰ hinein;
• schweißen Sie das Rohr an den Ofenkörper;
• Schrauben Sie ein Notventil an das Rohr, dessen Rolle ein gewöhnlicher Wasserhahn übernimmt.

Aus einem Rohr mit einem Querschnitt von 10 cm wird ein Wärmetauscher hergestellt, der horizontal in den Korpus des Dickbauchofens eingeschnitten und am Ende ein Reflektor montiert wird. Das Aufblasen erfolgt durch die Installation eines Kanalventilators am Ende des Wärmetauschers. Die mit seiner Hilfe durch den Wärmetauscher getriebene Luft hat eine hohe Geschwindigkeit.

Um das System besser steuerbar zu machen, wird es automatisiert, indem ein Thermorelais an einen Kanalventilator angeschlossen wird. Mit dieser Lösung können Sie die gewünschte Temperatur einstellen

Im Inneren des Wärmetauschers befindet sich ein Luftverwirbler, der aus durch Schweißen verbundenen dreieckigen Zähnen besteht. Ein Schornstein besteht aus einem Rohr mit einem Querschnitt von 10 cm.

Es wird in ein Loch im oberen Teil des Ofenkörpers eingeschweißt und durch die Wand zum Dach des Gebäudes geführt.

Es ist besser, den durch die Umfassungskonstruktion verlaufenden Rohrabschnitt in feuerfestem Glas zu verlegen und an der Eintrittsstelle ein Metallblech anzubringen

Als nächstes bauen sie den Öltank. Wenn Sie einen freonfreien Zylinder mit funktionierendem Nadelventil haben, ist dieser für diesen Zweck durchaus geeignet. Das Gefäß und der Dickbauchofen sind mit einem Schlauch verbunden, der an das Ventil angeschlossen ist. Zum Einfüllen des Altöls wird im Tankkörper ein Loch angebracht.

Um den Luftzugang zum Brenner und zur Verdampferschale zu gewährleisten, ist in der Tür des unteren Fachs eine Nut gewählt.An der Türöffnung der oberen Kammer sind Druckplatten angebracht, die eine zuverlässige Abdichtung der Brennkammer gewährleisten. Für den gleichen Zweck ist die Tür zusätzlich mit einem Schloss ausgestattet.

Selbst wenn sich der Dickbauchofenkörper durch starke Erwärmung verformt, wird die Dichtheit der Brennkammer nicht beeinträchtigt.

Jetzt müssen nur noch die Beine der Winkelstücke an den Korpus geschweißt und der Ofen vertikal aufgestellt werden. Neben vertikalen Dickbauchöfen werden sie auch aus Zylindern hergestellt. horizontale Öfen. Ihr Aufbau ist ähnlich.

Dickbauchofen plus Wasserkreislauf

Jedes Haus könnte von einer Notwärmequelle profitieren. Seine Rolle kann ein gewöhnlicher, aber leicht modernisierter Dickbauchofen übernehmen. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Ofen zu verbessern: Setzen Sie einen Wassermantel auf das Brennerrohr oder umwickeln Sie seinen Körper mit einer Spule aus Kupferrohren.

Die Spulenwindungen werden im Abstand von ca. 5 cm zum Lochkörper des Dickbauchofens platziert und an das allgemeine Heizsystem angeschlossen. Um die Spule herum ist ein reflektierender Schirm angebracht. Für seine Herstellung werden Aluminiumblech, verzinkter Stahl und Zinn verwendet.

Der Wassermantel ist ein Tank in der oberen Kammer des Dickbauchofens. In seinem Gehäuse sollten sich zwei Anschlüsse befinden – einer für die Wasserversorgung und der andere für die Entwässerung. Im Allgemeinen ähnelt das Design einem Samowar. Das Volumen des Wassermantels hängt von der Länge des Heizsystems und der Zirkulationsart des Kühlmittels ab.

In der Praxis wird das Problem des Aufbaus eines Wasserkreislaufs durch die Installation eines Behälters direkt auf dem Dickbauchofen gelöst. Durch den Auslass gelangt heißes Wasser in das Heizsystem. Nachdem es den Kreis umrundet hat, strahlt es Wärme in den Raum ab und kehrt zurück in den Behälter.

Wenn eine Pumpe in das System eingebaut ist, ist das Volumen des Tanks klein, aber bei natürlicher Zirkulation hat er beeindruckende Abmessungen. Zur Kontrolle der Wasserparameter sind am Tank ein Manometer und ein Thermometer installiert.

Tropfbauchofen in Entwicklung

Sie können auch selbst ein kostengünstiges Modell eines Tropfofens herstellen. Für den Körper eignet sich ein kleines Metallfass oder ein anderer auf dem Bauernhof vorhandener Behälter. Im Gehäuse ist ein Loch angebracht, durch das das Öl fließen kann.

Nehmen Sie als nächstes einen Brenner mit einem Fassungsvermögen von etwa 2 Litern, schließen Sie ein 1 m langes Kupferrohr an seinen Schlauch an und falten Sie ihn dann in zwei Hälften.

Ein solches Gerät, das mit Erdölabfällen betrieben wird, kann rauchen, daher muss der Raum, in dem es installiert wird, über eine gute Belüftung verfügen

Entlang des Rohrdurchmessers wird ein Loch in den Behälter gebohrt. Das Rohr selbst hat die Form des Buchstabens „L“ und der Brenner ist aufgehängt.

Umbau eines Festbrennstoffofens zum Testen

Wenn der Haushalt bereits über einen Dickbauchofen verfügt, aber mit der Tatsache, dass er mit Festbrennstoff betrieben wird, nicht zufrieden ist, können Sie ihn modernisieren und er wird universell einsetzbar. Zu diesem Zweck wird ein Aufsatz angefertigt, der in seinem Design einem Ofen mit Verarbeitung im unteren Teil ähnelt.

Auch hier gibt es ein perforiertes Rohr, allerdings nicht gerade, sondern im rechten Winkel gebogen. Es ist mit der Seitenwand des Ofens verbunden, die als letzte Brennkammer dient. Wenn Sie die Tür des Dickbauchofens verschweißen und ein Loch darin bohren, damit das Rohr eintreten kann, funktioniert der Ofen nur bei Abluft.

Die Modernisierung dieses Ofens besteht nicht nur darin, ihm einen speziellen Aufsatz hinzuzufügen, sondern auch in einer originellen Lösung, um in der Nähe befindliche Objekte mithilfe des Konvektionsprinzips vor Feuer zu schützen.Zu diesem Zweck wurden Rohre an die Seitenwand des Ofens angeschweißt. Von unten einströmende kalte Luft kühlt die Struktur

Um nicht nur Industrieöl, sondern auch Brennholz zum Heizen nutzen zu können, sind zwei austauschbare Türen vorgesehen. Der Standard wird aufgehängt, wenn Brennholz verlegt werden soll, und der modernisierte mit dem entsprechenden Loch – wenn der Ofen mit Altöl betrieben wird.

Wir empfehlen außerdem, einen Artikel darüber zu lesen, wie man einen Dickbauchofen mit Altöl aus einem Rohr zusammenbaut – um sich mit dem Material vertraut zu machen, gehen Sie zu Verknüpfung.

Geheimnisse des erfolgreichen Betriebs eines Dickbauchofens

Damit ein mit Altöl betriebener Dickbauchofen effektiv und sicher ist, müssen Sie einige Tipps beachten. Das Öl muss sich vor der Verwendung absetzen. Sie müssen es bis zu 2/3 seines Volumens in den Öltank füllen.

Aus Sicherheitsgründen sollten alle Elemente des Ofens regelmäßig gereinigt werden. Um diese Aufgabe zu vereinfachen, sollte das obere Modul abnehmbar sein. Dies ermöglicht den Zugang zur Kammer, in der die Verbrennung des Gemisches stattfindet. Um Ruß von den Wänden des Schornsteins zu entfernen, sollte dieser abgeklopft werden.

Um die Lebensdauer der Brennkammer und des gesamten Ofens zu verlängern, muss diese mit hochtemperaturbeständigen Farben lackiert werden. Der Dickbauchofen sollte auf einem nicht brennbaren Untergrund aufgestellt werden. Stellen Sie es nicht in Zugluft, unter deren Einfluss eine Flamme entweichen könnte.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Autor dieses Materials spricht über seine Erfahrungen bei der Herstellung von Dickbauchöfen, die im Bergbau eingesetzt werden. Vielleicht sind einige seiner Aussagen umstritten, aber im Allgemeinen gibt es viele nützliche Informationen:

Verbessertes Design des Dickbauchofens. Der Autor dieses Videos teilt die Details seiner Entstehung mit:

Dieser Videoautor teilt seine Erfindung:

Der Dickbauchofen hat ein einfaches Design, aber um ihn selbst herzustellen, benötigen Sie Zeichnungen mit genauen Maßen. Eine nach Augenmaß gefertigte Konstruktion erzeugt nicht nur keine Wärme, sondern führt auch zu verschiedenen Problemen in Form von Ruß, Ölspritzern und zahlreichen Änderungen.

Es ist sinnvoll, mit der Herstellung eines solchen Aggregats erst dann zu beginnen, wenn es möglich ist, es mit Kraftstoff zu versorgen. Andernfalls ist der Betrieb wirtschaftlich unrentabel.

Vielleicht haben Sie bereits Erfahrung im Selberbauen eines Dickbauchofens? Bitte geben Sie wertvolle Tipps an unsere Leser weiter. Hinterlassen Sie Kommentare im Block unten. Hier können Sie eine Frage zum Thema des Artikels stellen, wir werden versuchen, diese zeitnah zu beantworten.