Isolierung für Warmwasserböden: Regeln für Auswahl und Installation

Sie verlegen in einem Landhaus ein wasserbeheiztes Fußbodensystem und es ist Zeit, die Dämmunterlage zu verlegen? Stimmen Sie zu, dass es bei der Vielfalt der von den Herstellern angebotenen Wärmedämmstoffe manchmal nicht einfach ist, die richtige Wahl zu treffen.

Wir helfen Ihnen herauszufinden, welche Isolierung für einen Warmwasserboden besser ist. Gemeinsam mit Ihnen verstehen wir alle Feinheiten der Montage von Wärmedämmsystemen. Wir untersuchen die Eigenschaften gängiger Materialien und bewerten die wichtigsten Vor- und Nachteile.

Heimwerker finden hier eine Montageanleitung. Um Ihnen die Orientierung im Sortiment des Baustoffmarktes zu erleichtern, haben wir Videos mit Empfehlungen zur Auswahl der Dämmung und Montage ausgewählt.

Die Notwendigkeit einer Wärmedämmung des Systems

Alle Anweisungen zum Verlegen eines wasserbeheizten Fußbodens für Heimwerker weisen darauf hin, dass eine Isolierung erforderlich ist.

Die Dämmschicht erfüllt bei der Verlegung eines Wasserbodens mehrere wichtige Funktionen. Es sorgt nicht nur für eine gleichmäßige Erwärmung des Raumes, sondern kann als Hitzeschild auch die Energieverluste der Anlage deutlich reduzieren.

Ein auf einer Dämmschicht verlegter Estrich erhält die Eigenschaften eines massiven wärmeübertragenden Elements mit großer Oberfläche.

Der Hauptzweck der Isolierschicht besteht darin, die Wärme gleichmäßig im beheizten Raum zu verteilen und ein Austreten durch die Bodenplatten zu verhindern

Dank der gleichmäßigen Energieverteilung beginnt sich der geordnete Konvektionswärmestrom mit der gleichen Geschwindigkeit und in die gleiche Richtung zu bewegen. Dadurch entstehen durch gleichmäßig verteilte Hitzewellen keine kalten und heißen Bereiche auf dem Boden, was für die Haushaltsmitglieder die angenehmsten Bedingungen schafft.

Darüber hinaus ist es dank der Richtung der Warmluftströme entlang einer Richtung möglich, die Energiekosten für den Betrieb des Systems zu senken und gleichzeitig seine Leistung unverändert zu lassen.

Modern Wärmedämmmatten sind mit praktischen Riegeln in Form von Nocken ausgestattet, mit deren Hilfe die Verlegung und anschließende Befestigung von Rohren schnell und gleichzeitig zuverlässig erfolgen kann.

Arten der Isolierung für wasserbeheizte Böden

Auf dem modernen Markt gibt es viele Möglichkeiten zur Isolierung von Fußboden-Wasserheizungssystemen. Die Wahl der Untergrunddicke wird nur durch die Materialmöglichkeiten des Eigentümers und die technischen Parameter des Raumes begrenzt.

Absolut alle Wärmedämmstoffe verhindern durch ihre Dicke die Bewegung von Schallwellen und zeichnen sich daher durch hohe Schallabsorptionsraten aus.

Befindet sich unter dem Sockel ein beheizter Raum, ist eine Dämmung mit einer Dicke von 10-12 mm ausreichend, bei Keller oder Erdreich ist ein Untergrund von 30 mm oder mehr erforderlich

Unabhängig von der Gestaltungsmöglichkeit werden besondere Anforderungen an das wärmedämmende Material gestellt:

• es muss einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten haben;
• die Belastung durch wassergefüllte Rohre aufnehmen;
• der Belastung des auf der Rohrleitung verlegten Estrichs standhalten;
• Widerstandsfähig gegenüber dynamischen Einflüssen sein, die während des Betriebs des Systems auftreten können, und nach Druckabbau muss es in seine ursprüngliche Form zurückkehren.

Der gewünschte Effekt kann durch die Verwendung von Dämmstoff mit einer Dichte von mindestens 35 kg/m erreicht werden³.

Option Nr. 1 – Wärmedämmplatten

In Räumen mit einer Deckenhöhe von 260 Zentimetern oder mehr können Sie Dämmstoffen auf Basis einer starren Polymerbasis getrost den Vorzug geben.

Polystyrolschaum oder Polystyrolschaum. Die Basis für die Herstellung von Wärmedämmplatten kann Polystyrolschaum oder Polystyrolschaum sein.

Die erste Option wurde im Nicht-Extrusionsverfahren hergestellt; zwischen den Polymerzellen befinden sich Kanäle für den Durchgang von Luft und Dampf. Polystyrolschaum hat ein niedriges spezifisches Gewicht und eine hohe Dampfdurchlässigkeit.

Bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol kommt das Extrusionsverfahren zum Einsatz, wodurch die Zellen des Materials durch die Wände fest miteinander versintert werden. Aus diesem Grund ist die Dampfdurchlässigkeit der Isolierung praktisch Null. Es verfügt jedoch über eine hohe Festigkeit und die Fähigkeit, erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten.

Die spezifische Wärmekapazität von expandiertem Polystyrol ist etwas höher als die von Polystyrolschaum. Im ersten Fall beträgt sie 1,34 kJ/(kg°C), im zweiten wird sie mit 1,26 kJ/(kg°C) berechnet. Der Unterschied ist gering, kann aber bei Berechnungen die Gesamtdicke des Fußbodenheizungssystems erheblich beeinflussen.

Standardgröße der Wärmedämmung Penoplex-Blätter, zum Beispiel 120 cm × 240 cm. Die GOST-Nummer 15588-86 regelt die Breite von 50 cm bis 130 cm, die Länge von 90 cm bis 500 cm.

Die Dichte von geschäumtem Polystyrol beträgt 150 kg/m³, die gleiche Eigenschaft von Polystyrolschaum beträgt 125 kg/m³.Abhängig von den Besonderheiten der Produktion und den Eigenschaften, die die Hersteller den Produkten verleihen, können die Eigenschaften der Materialien variieren.

Dank ihrer einzigartigen Zusammensetzung wirken Polystyrolplatten als gute Schalldämmer und ihre zulässige Belastung beträgt etwa 50 kN/m².

Wenn wir beide Materialarten vergleichen, ist Schaumkunststoff nachteilig, weil er minderwertig ist Extrusionsprodukt in Bezug auf die Dichte. Dadurch ist es weniger widerstandsfähig gegen Verformung bei mechanischer Belastung.

Dadurch werden seine Wärmedämmeigenschaften deutlich reduziert. Es wird empfohlen, Polystyrolschaum in den Strukturen von Terrassensystemen zwischen Balken zu verlegen.

Kork. Oft wie Wärmedämmsubstrat Kork wird für Wasser- und Elektroböden verwendet. Dank seiner speziellen Struktur, die aus Miniaturprismen der richtigen Form besteht, zeichnet sich die Korkdämmung durch eine hohe Druckfestigkeit und mangelnde Haftung auf Zementmörtel aus.

Aufgrund der hohen Materialkosten wird Kork häufig für Wohnräume gewählt, deren Sockel bereits gut isoliert ist. Andernfalls müssen Sie, um den gewünschten Effekt zu erzielen, einen technischen Korken mit einer Dicke von mindestens 30 mm kaufen, was Ihren Geldbeutel erheblich belasten kann.

Der Hauptvorteil von Matten aus mehreren Lagen verklebter Fasern aus Korkeichenrinde ist die Umweltfreundlichkeit

Der einzige Nachteil von Korkmatten besteht darin, dass sie hygroskopisch sind und auch als einkomponentige Wärmeisolatoren erhältlich sind. Daher ist es beim Verlegen notwendig, eine zusätzliche Schicht zu verwenden, die Dampf- und Wasserschutz bietet.

Mineralwolle. Eine alternative, kostengünstige Möglichkeit ist die Verwendung von Mineralwolle. Es ist in Form einer flexiblen Matte oder einer starren Platte erhältlich.

Da Mineralwolle beim Verlegen im Estrich unter dem Gewicht zerdrückt wird, was sich negativ auf die Hitzeschutzeigenschaften auswirkt, lässt sich dieses Material auch am besten mit Terrassenkonstruktionen aus Holzstämmen kombinieren.

Durch die Verwendung von Mineralwolle als Wärmedämmschicht ist die Wärmeübertragung eines wasserbeheizten Bodens maximal

Der einzige Nachteil des Materials ist das Vorhandensein von Penofol in der Zusammensetzung, das eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt, und eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Eine ordnungsgemäß ausgeführte Abdichtung beseitigt diese Mängel jedoch problemlos.

Option Nr. 2 – Profilsysteme mit Führungen

Profilsysteme erleichtern die Installation von Wasserkreisläufen. Sie werden mittels hydropellent-stanzender Technologie hergestellt, wodurch geformte Vorsprünge entstehen.

Es gibt zwei Arten von Produkten: regelmäßig und laminiert, die mit einer Dampfsperrfolie abgedeckt sind.

Auf der Oberfläche der Profilmatten befinden sich in gleichmäßigen Reihen Noppen bzw. Führungsnuten, zwischen denen sich Heizkreise bequem verlegen lassen

Grundlage für ihre Herstellung ist extrudierter Polystyrolschaum, der durch Auspressen der geschmolzenen Masse durch die Löcher des Extruders entsteht.

Die Polymerbasis ist bekannt für ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Die Dicke der Platte selbst kann zwischen 10 und 35 mm variieren. Die Hauptsache ist, dass sie proportional zur Dicke des Fertigestrichs ist.

Die Seitenflächen jeder Platte sind mit Schlössern ausgestattet, die eine bequeme Anpassung der Elemente ermöglichen und ein durchgehendes Feld ohne thermoakustische Nähte bilden.

Die Höhe der zylindrischen Vorsprünge auf der Plattenoberfläche beträgt 20–25 mm. Dies reicht aus, um Wasserkreisläufe mit einem Durchmesser von 14 bis 20 mm bequem zu platzieren und sicher zu befestigen. Durch dicht bepflanzte Noppenreihen ist eine Verschiebung der verlegten Konturen beim Eingießen des Zementestrichs ausgeschlossen.

Der einzige Nachteil von Profilsystemen besteht darin, dass in ihnen keine Wasserkreisläufe aus Rohren mit nicht standardmäßigem Durchmesser installiert werden können

Eine Besonderheit bei der Montage von Profilsystemen besteht darin, dass nach dem Verlegen der Wasserkreisläufe die Strukturen oben mit einer kleinen Schicht Kleber verspachtelt werden. Und erst nach ein bis zwei Tagen, wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, wird die Anlage in Betrieb genommen.

Option Nr. 3 – Rollenisolierung

Für Räume, in denen der Abstand zur Decke von entscheidender Bedeutung ist, wird eine Rolldämmung gewählt. Durch die Verwendung dünner Folienschichten mit einer schützenden Lavsan-Beschichtung können Sie die Dicke des „Kuchens“ deutlich reduzieren. Die maximale Dicke eines solchen Substrats beträgt nur 9-12 mm.

Die auf einer Seite der Isolierung aufgebrachte Folienschicht reflektiert die Wärmestrahlung gut und verhindert so Energieverluste

Die gerollte Wärmedämmung ist mit einer wärmereflektierenden Hülle aus Lavsan oder Wärmedämmung ausgestattet. Dünne metallisierte Materialien reflektieren die Wärmestrahlen perfekt, sodass Sie die Dicke der Isolierung sicher reduzieren können, ohne befürchten zu müssen, dass die Isoliereigenschaften beeinträchtigt werden.

Eine wichtige Voraussetzung beim Einsatz von Folienvarianten ist, dass beim Bau von Böden mit Zement-Sand-Estrich keine Materialien mit Aluminiumfolie verwendet werden dürfen. Die alkalische Umgebung der Mischung beim Gießen führt lediglich zur Korrosion der Aluminiumschicht.

Wenn jedoch eine Schutzfolie über der Folie angebracht wird, ist eine Montage möglich. Die Verwendung ist zulässig, wenn die Lösung mit Gips und nicht mit Zementpulver vermischt wird. Einige Hersteller ersetzen die Folienschicht durch Lavsan- oder Polypropylenfolie und fügen ihr metallisierte Einschlüsse hinzu.

Um den Installationsprozess zu erleichtern, bringen viele Hersteller auf der Folienseite der produzierten Rollenmaterialien spezielle Markierungen an, die als Orientierung für die Verlegung des Heizkreises dienen

Der Nachteil von Folienmaterialien besteht darin, dass sie die Wärme gut reflektieren, aber nicht gut genug isolieren. Wird der Boden über einem Keller verlegt, reichen dünne Rollenlösungen nicht aus.

Manche Handwerker lösen das Problem, indem sie harte Isoliermatten nicht in einer, sondern in zwei Schichten verlegen. Gleichzeitig werden die Platten jedoch so platziert, dass die Nähte des unteren Substrats die Nähte des oberen überlappen. Dadurch können Sie den Wärmeverlust minimieren.

Merkmale der Verlegung von Isolierungen

Das Installationsschema für den Untergrund hängt von der Art der verwendeten Materialien ab. In jedem Fall muss es jedoch auf einer möglichst ebenen Fläche platziert werden.

Nr. 1 - Plattenverlegetechnik

Der aus Platten mit Montagefase aufgebaute Untergrund lässt sich einfach zusammenbauen – nach dem Prinzip eines Konstrukteurs. Die Platten lassen sich leicht anpassen und messen. Sie können die Platten mit einem normalen Messer auf die entsprechende Größe zuschneiden.

Die einfache Verlegung des Untergrunds ist praktisch, da Sie während der Installation jederzeit die Konfiguration der Stromkreise und die Länge der Rohrleitungen ändern können. Um zu verhindern, dass sich die Materialplatten während der Montage und des Betriebs relativ zueinander bewegen, werden ihre Fugen mit Bauklebeband verklebt.

Um die Bildung von Wärmeleitbrücken zu verhindern, werden die Konturnähte zwischen benachbarten Platten mit Folienband abgeklebt

Handlungsablauf beim Verlegen von Dämmplatten:

1. Auf den gereinigten und geebneten Untergrund werden Schaumstoffplatten gelegt und mit speziellen Kunststoffklammern, Ankerdübeln oder durch Auflegen auf eine Klebemasse befestigt.
2. Auf die verlegten und verbundenen Platten wird eine Folienschicht gelegt.
3. Die oberste Schicht wird mit einem Armierungsgewebe ausgekleidet, auf dem anschließend die Rohre montiert werden.

Wenn der Betonestrich des Unterbodens mit erheblichen Abweichungen vom Niveau gegossen wird oder grobe Risse und Unebenheiten aufweist oder die Betonplatten mit Unregelmäßigkeiten verlegt werden, ist es besser, vor dem Verlegen des Untergrunds einen Rahmen zu bauen.Dazu werden Holzstämme aus trockenem und gleichmäßigem Holz mit einem Querschnitt von 50x50, 50x100 oder 100x100 mm zusammengesetzt.

Die Baumstämme werden im gleichen Abstand von 60 cm platziert und dazwischen werden Stücke aus Mineralwolle oder Schaumstoffplatten gelegt

Ein Abstand von 60 cm zwischen den Stämmen gilt als optimalste Option, da für diesen „Schritt“ keine zusätzliche Ummantelung erforderlich ist. Hauptsache, die Stämme liegen in der gleichen Ebene und liegen streng eben.

Wärmedämmplatten müssen dicht zwischen Holzbalken verlegt werden. Wenn Risse vorhanden sind, müssen diese mit Schaum gefüllt werden.

Beim Verlegen von Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum müssen einige Nuancen beachtet werden:

Nr. 2 – Installation von Rollenmaterialien

Das Rollenmaterial wird auf eine sorgfältig ebene Unterlage gelegt und mit Fliesenkleber oder doppelseitigem Klebeband am Untergrund befestigt.Das Zuschneiden von Streifen in der gewünschten Größe erfolgt mit einer gewöhnlichen Büroschere.

Um die Wärmeausdehnung des Estrichs auszugleichen, empfiehlt es sich, die Folienschicht leicht über die Wand hinaus zu verlegen.

Das Folienmaterial wird mit der Metallseite nach oben gelegt, damit die metallisierte Oberfläche die Wärme am besten reflektiert

Bei der Verlegung von Rollenmaterialien orientieren sie sich an den Markierungen der aufgedruckten Verlegemarkierungen. Es bestimmt den Abstand zwischen Konturen und erleichtert Rohrverlegung. Gewöhnlich weisen Rollenmaterialien an den Rändern Zugaben aus Polymerfilm auf, um die Verbindung benachbarter Bahnen zu ermöglichen.

Achten Sie beim Verlegen von Abschnitten besonders auf Dehnungsfugen. Dazu werden die Stöße der verlegten Streifen mit einseitigem Bau- oder Metallband verklebt. Wenn Kork als Untergrund verwendet wird, muss vor dem Verlegen auf eine zuverlässige Dampf- und Wasserabdichtung geachtet werden.

Nr. 3 - Matteninstallationsdiagramm

Der Schritt vor dem Verlegen der Matten ist der Einbau der Folienabdichtung. Nachdem es rund um den Raum verlegt wurde, werden an der Unterseite jeder Wand Streifen Dämpfungsband aufgeklebt.

Auf den vorbereiteten Untergrund werden Matten gelegt und die Platten mittels eines Verschlusssystems miteinander verbunden. Um Platten mit geringer Dicke und geringem Gewicht zuverlässig zu befestigen, verwenden Sie die Klebemethode und verwenden Sie Harpunenklammern aus Kunststoff.

Um die Installation zu erleichtern, legen einige Hersteller Randstreifen mit Matten bei, mit denen sich Austrittsbereiche aus der Heizzone bequem markieren lassen

Ein wichtiger Punkt: Beim Verlegen von Matten dürfen keine Metallbefestigungen verwendet werden, da diese nicht nur die Integrität des Wärmeisolators, sondern auch der Abdichtung beeinträchtigen können.

Die Wahl der optimalen Basisvariante für einen Wärmedämmuntergrund hängt von Ihren Fähigkeiten ab. Ja, ein gutes Substrat wird nicht billig sein. Aber es wird die Funktionalität des ausgestatteten Wasserbodensystems deutlich erhöhen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Video Nr. 1. Auswahl der Dämmung für Zementestrich:

Video Nr. 2. Ein anschauliches Beispiel für das Verlegen von Matten:

Video Nr. 3. Installation der Rollisolierung:

Um bei der Auswahl der Dämmung für einen Wasserboden keinen Fehler zu machen, sollten Sie sich an den technischen Eigenschaften des Raums orientieren und dabei nicht nur die Dicke des Produkts, sondern auch die maximal zulässige Druckbelastung berücksichtigen.

Durch die kluge Auswahl eines Wärmeisolators und die Beachtung aller Installationsdetails können Sie eine zuverlässige Grundlage für die Einrichtung eines funktionierenden Fußbodenwassersystems schaffen.

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