Extrudierter Polystyrolschaum als Isolierung: Vor- und Nachteile des Materials + Anwendungstipps

Das beliebteste Material zur Dämmung von Wänden, Böden und Decken in Gebäuden ist heutzutage die Isolierung aus extrudiertem Polystyrolschaum. Doch wie die meisten anderen Baustoffe hat es neben seinen Vorteilen auch seine Nachteile.

In diesem Material werden wir versuchen, seine Stärken und Schwächen so detailliert wie möglich zu analysieren. Außerdem erklären wir Ihnen, wie Sie mit diesem Material unter Beachtung der Brandschutzmaßnahmen arbeiten.

Was ist EPPS?

Im Alltag findet man dieses Material unter der Bezeichnung „Schaumstoff“, was jedoch grundsätzlich falsch ist. Diese beiden Materialien unterscheiden sich erheblich voneinander. Beispielsweise gehört extrudierter Polystyrolschaum (EPS) zu den verformungsbeständigsten und langlebigsten Sorten und seine Hitzeschutzeigenschaften werden dadurch nahezu nicht beeinträchtigt.

Hochfestes EPS wird auf speziellen Produktionslinien durch chemische Extrusion des Ausgangsrohstoffs, reinem Polystyrolgranulat, hergestellt.

Mithilfe spezieller Anlagen werden die Rohstoffe in Schaum umgewandelt, aus dem wiederum kleine Granulatkörner entstehen. Während des Aushärtungsprozesses wird dieses Granulat zu Schichten in der gewünschten Form und Größe gepresst und kann anschließend nicht nur zur Isolierung von Häusern, sondern auch für andere Zwecke verwendet werden.

Gerade aufgrund seiner feinen Porosität ist EPS um eine Größenordnung stärker als gewöhnlicher Polystyrolschaum.Dieses unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen gepresste Granulat verleiht dem Material mehr Festigkeit, Härte und Zuverlässigkeit.

Der Hauptunterschied zwischen extrudiertem Polystyrolschaum und gepresstem Polystyrol liegt in den Eigenschaften seines Granulats. Sie sind kleiner, was diesen Baustoff widerstandsfähiger gegen physikalische Belastungen macht. Die Größe der durch Extrusion hergestellten Granulatkörner aus wärmedämmendem Material überschreitet nicht 0,1 mm, während die Granulatkörner aus nicht gepresstem Material bis zu 10 mm erreichen können.

In der ausländischen Interpretation kann EPPS als XPS bezeichnet werden. Es wird in mehreren Sorten hergestellt. Nach der Abkürzung „XPS“ enthalten die Markierungen dieses Materials Zahlen von 25 bis 45, die seine Dichte angeben.

Je höher der Wert, desto höher ist die Dichte des Materials. Besonders dichtes extrudiertes Material kann sogar zur Isolierung von Asphaltstraßenbelägen verwendet werden, so die Produkte des Unternehmens Penoplex.

Nachdem wir nun herausgefunden haben, was EPS ist, werden wir alle Vor- und Nachteile im Detail besprechen.

Die Hauptvorteile des Materials

Tatsächlich handelt es sich bei Polystyrol um denselben Kunststoff, nur mit unterschiedlichen Eigenschaften. Aber nur weil es etwas leichter und weniger dicht ist, hört es nicht auf, plastisch zu sein und hat daher alle Vorteile dieses Materials.

Damit sich der Eigentümer nach der Dämmung des Gebäudes nicht mit der Fassadenverkleidung herumschlagen muss, haben sich die Hersteller eine hervorragende Lösung einfallen lassen. Sie begannen mit der Herstellung von Sandwichpaneelen, bei denen eine Platte aus extrudiertem Polystyrolschaum zunächst mit einer Dekorplatte aus einem beliebigen Material Ihrer Wahl versehen wird

Einer der Hauptvorteile von expandiertem Polystyrol ist Leichtigkeit des Materials, aber auch die anderen Vorteile sind nicht weniger bedeutsam:

1. Resistenz gegen Pilzinfektionen. Wie Sie wissen, muss ein Pilz etwas fressen, um zu überleben. Aber Kunststoffe sind wie Lebensmittel nicht für ihn geeignet.
2. Das Material verrottet oder zersetzt sich nicht. Nur natürliche, biologische Materialien unterliegen der Verrottung und Zersetzung. Eps ist zunächst ein aus künstlichen Polymeren synthetisiertes Produkt und kann daher nicht zersetzt werden.
3. Kompressionswiderstand. EPS, insbesondere mit hoher Dichte, hält enormen Belastungen stand.
4. Keine Feuchtigkeitsaufnahme. Jeder weiß, dass eine Plastiktüte kein Wasser durchlässt. Diese Qualität ist Polystyrolschaum nicht fremd.
5. Frostbeständigkeit. Das Material gefriert nicht, weil sich einfach keine Feuchtigkeit darin befindet. Es ist luftig, aber gleichzeitig absolut „dehydriert“.
6. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Wie bereits erwähnt, ist dieses Material buchstäblich mit Luft gefüllt und Luft ist der stärkste Wärmeisolator.

Da EPS im Wesentlichen aus Kunststoff besteht, weist es eine geringe Dampfdurchlässigkeit auf, was in vielen Fällen als positive Eigenschaft gewertet werden kann. Daher wird Polystyrolschaum erfolgreich eingesetzt Dachbodenisolierung.

Außerdem ist Polystyrol gegen die meisten Chemikalien beständig.

Ein mit EPS gedämmtes Gebäude ist sozusagen von einer Luftschicht umhüllt, da Polystyrolschaum trotz seiner Festigkeitseigenschaften ungewöhnlich luftig ist

Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist:

• EPS hat aufgrund seiner extremen Festigkeit ein sehr geringes Gewicht, was die Belastung des Fundaments verringert, wenn das Material zur Isolierung des oberen Gebäudeteils verwendet wird.
• Es ist sehr temperaturbeständig. Temperaturstöße führen kaum zu einer Ausdehnung oder Kontraktion seiner Struktur, wie dies bei dichteren Stoffen und Materialien der Fall ist.
• Es ist sehr einfach zu installieren und da es auch mit einem scharfen Messer leicht geschnitten werden kann, kann es äußerst einfach verwendet werden, um einen Block oder ein Segment mit nicht standardmäßiger Geometrie in der erforderlichen Größe zu formen.
• Installationsarbeiten zur Dämmung von Gebäuden mit EPS können bei Temperaturen von -50 bis +70 Grad Celsius, also praktisch das ganze Jahr über und in jeder Klimazone, durchgeführt werden.
• Es haftet gut auf anderen Baumaterialien. Sogar Gips haftet perfekt darauf.

Und wenn man die Strapazierfähigkeit des Materials hinzurechnet, könnte man den Eindruck gewinnen, XPS sei ein Allheilmittel gegen alle Übel. Doch leider bringt eine Dämmung aus Polystyrolschaum auch einige Nachteile mit sich.

Erhebliche Nachteile der Isolierung

Obwohl das Material deutlich weniger Nachteile als Vorteile hat, sind sie in manchen Fällen der Hauptgrund für die Verweigerung der Verwendung.

Wie sich herausstellt, hat Kunststoff nicht nur Vorteile, sondern alle Nachteile von EPS hängen auch mit der Tatsache zusammen, dass es „Polyethylen-Natur“ ist.

Bei der Dämmung von Rahmen- und Holzhäusern wählen Sie am besten speziellen extrudierten Polystyrolschaum, der mit feuerbeständigen Mitteln imprägniert ist. Das Foto zeigt deutlich, dass es sehr schwierig, wenn nicht unmöglich sein wird, solches Material in Brand zu setzen.

Die Hauptnachteile von extrudiertem Polystyrolschaum sind:

• Schlechte Schalldämmung. Das Material ist in der Lage, Schallwellen leicht zu dämpfen, sie jedoch nicht vollständig zu absorbieren und auch nicht zu reflektieren.
• Empfindlichkeit gegenüber ultravioletter Strahlung. Bei direkter Sonneneinstrahlung, ohne speziell verbergende Materialien, zum Beispiel Putz und andere Anstriche, die unter anderem als Schutz dienen, wird das EPS zerstört.
• Geringe Dampfdurchlässigkeit. In manchen Fällen kann dies ein Plus sein. Aber nicht in allen. Daher erfordern mit extrudiertem Polystyrolschaum isolierte Häuser eine einwandfreie Installation und effektive Belüftung. Andernfalls sammelt sich Kondenswasser in den Wänden an, was zu deren Zerstörung beiträgt.
• Geringe Umweltfreundlichkeit des Materials. Egal wie Hersteller von Polystyrolschaum ihr Produkt schützen, Kunststoff bleibt immer Kunststoff. Selbst wenn es porös ist, zersetzt es sich viel länger als alle nichtsynthetischen Substanzen.
• Hohe Kosten für die Isolierung So etwas regt manche auch zum Nachdenken an. Darüber hinaus ist es umso teurer, je härter und dichter die Sorte ist.

Unabhängig davon möchte ich darauf hinweisen, dass dieses Material aus offensichtlichen Gründen sehr anfällig für Angriffe durch Nagetiere ist.

Wenn Nagetiere Zugang zu Polystyrolschaum haben, können sie darin an den Wänden entlang wandern und Löcher darin nagen. Tiere verwenden kleine körnige Partikel, um ihre Nester zu dekorieren.

Bei freiem Zugang zur EPS-Dämmschicht bauen Mäuse und Ratten darin ganze Labyrinthe aus Gängen und bauen darin sogar ihre Nester.

Daher empfiehlt es sich, die Dämmschichten sorgfältig mit solchen Veredelungsmaterialien abzudichten, dass Nagetiere nicht bis zur begehrten Polystyrolschaumschicht durchdringen können.

Der Hauptnachteil dieser Art von Material ist jedoch die geringe Feuerbeständigkeit.Sobald der Rand des Ofens Feuer fängt, verbrennt die Flamme ihn sofort vollständig. Darüber hinaus geht mit der Verbrennung die Freisetzung hochgiftiger Substanzen in die Atmosphäre einher – Phenole, die die Lunge nicht weniger gefährlich schädigen können als die hohe Temperatur selbst.

Gewöhnlicher extrudierter Polystyrolschaum kann je nach vorherrschenden Fremdeinflüssen bei Temperaturen von 250 bis 450 Grad Celsius Feuer fangen, weshalb er zur Isolierung von Holzgebäuden und -konstruktionen mit größter Vorsicht verwendet werden sollte.

In solchen Fällen raten Experten zum Kauf von EPS, das während des Produktionsprozesses mit speziellen feuerfesten Zusätzen aromatisiert wird.

Regeln für die Arbeit mit Material

Am häufigsten wird extrudierter Polystyrolschaum zur Isolierung von Fundamenten, Böden, Wänden und Decken von Wohn- und Gewerbegebäuden verwendet. Zum Beispiel, z Isolierung von Loggiawänden/Balkon oder Wände einer Wohnwohnung von innen.

Doch wer sich dazu entschließt, sein eigenes Gebäude mit diesem Material zu dämmen, sollte einige Regeln beachten.

Wenn die Wand ausreichend glatt und rau ist, haftet das EPS perfekt auf der Klebemasse. Aufgrund der Geometrie der Wände ist es jedoch meistens ratsamer, Polystyrolschaumplatten mit speziellen Dübeln zu installieren. Diese Methode wird auch deshalb gewählt, weil sie budgetschonender ist.

Worauf werden EPS-Platten gelegt?

Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum lassen sich mit speziellen Klebern einfach auf einer ebenen und dichten vertikalen Oberfläche befestigen. Es kann sich um Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL oder verdünnbare Klebstoffmischungen wie Ceresit CT 83 handeln.

Wer sich nicht mit Kleber herumschlagen möchte oder die Oberflächenstruktur es nicht zulässt, kann auf Befestigungsmittel wie Spezialdübel zurückgreifen. Generell empfiehlt es sich, vor der Dämmung die Oberfläche der Wände zumindest mit Rauputz zu nivellieren und die Platten gleichzeitig auf beide genannten Befestigungsmittel zu legen – sowohl auf Leim-/Zementmörtel als auch auf Dübel.

Die Klebstoffmischung Ceresit CT 83 ist nach Angaben der Entwickler bei Temperaturen ab 0 Grad Celsius einsetzbar. Es wird auch behauptet, dass es sehr wirtschaftlich und umweltfreundlich ist

Isolierung von Fundamenten und Böden

Bei Fundamenten werden alle Außenseiten mit EPS-Platten abgedeckt, anschließend wird die neu hergestellte Wärmedämmschicht mit einer Abdichtungsschicht abgedeckt. Oftmals entscheiden sich Hausbesitzer sogar für eine Dämmung blinder Bereich.

In diesem Fall wird eine Betonschicht über einer Schicht aus expandiertem Polystyrol gebildet, die wiederum auf einem Bett aus Sand- und Kiesmischung ruht.

Der Betonestrich wird ebenfalls auf gleichmäßig verlegten EPS-Platten errichtet.

EPS wird auch als eine der Methoden zur Isolierung von Holzböden verwendet. Darüber haben wir ausführlicher gesprochen nächster Artikel.

Ein mit Polystyrolschaum isolierter Blindbereich schützt den oberen Teil des Fundaments vor dem Einfrieren. Darüber hinaus fungiert eine Schicht aus diesem Material auch als zusätzliche wasserabweisende Schicht.

Schneiden von expandierten Polystyrolplatten

Da die Dichte von extrudiertem Polystyrolschaum um eine Größenordnung höher ist als die von normalem Polystyrol, treten dabei einige kleine Probleme auf. Diese Art von Material lässt sich beispielsweise immer noch mit einem Messer schneiden, allerdings muss die Klinge zunächst extrem dünn und stark sein, da eine dicke Klinge zu Verfärbungen und Rissen in der Platte führen kann.

Und zweitens wird das Knarren und Knirschen, das ein solches „Ereignis“ begleiten wird, um eine Größenordnung höher sein als bei gewöhnlichem Polystyrolschaum. Daher empfiehlt es sich, die Messerklinge vor Beginn des Verfahrens mit Maschinenöl zu schmieren.

Manche Leute verwenden eine Schleifmaschine, die mit der dünnsten Metallscheibe ausgestattet ist, um EPS-Blöcke zu schneiden. Das Schneiden ist in diesem Fall effizient, aber das Pfeifen ist so laut, dass es besser ist, Stöpsel in die Ohren zu stecken. Diese Methode ist unter anderem die „unreinste“. Es wird eine riesige Menge Müll zurückbleiben.

Wenn Sie sich für den Einsatz einer Schleifmaschine zum Schneiden von Polystyrolschaum entscheiden, empfehlen wir Ihnen, sich damit vertraut zu machen Nutzungsregeln dieses Gerät.

Eine Maschine oder Maschine zum Schneiden von Polystyrolschaum können Sie ganz einfach selbst bauen. Dazu benötigen Sie lediglich etwas Nichrom und einen leistungsstarken Transformator. Indem wir die gegenüberliegenden Enden des Nichromdrahts mit den von der Stromquelle kommenden Drähten verbinden, erhalten wir eine Art Polystyrolschaummesser. Um den Schnitt möglichst gleichmäßig zu gestalten, sollte der Nichromdraht im Gerät gespannt gehalten werden

Als effektivste und einfachste Methode gilt das Schneiden mit Heißdraht. Nehmen Sie zwei Nägel, zwischen denen ein Nichromdraht gespannt ist. Über einen Transformator wird Spannung an die Nägel angelegt, der Draht wird heiß und der Vorgang beginnt. Mit dieser Methode können Sie präziseste Blöcke und Formen mit hoher Komplexität ausschneiden.

Aber diese Methode ist auch die schädlichste.Wie bereits erwähnt, können beim Schneidvorgang freigesetzte Phenoldämpfe den menschlichen Körper erheblich schädigen. Daher sollte dieser Vorgang im Freien durchgeführt werden, vorzugsweise im Luftzug oder mit einem speziellen Atemschutzgerät oder sogar einer Gasmaske.

Nur wenige wissen es, aber Polystyrolschaum eignet sich hervorragend als Schalung für Fundamente. Das Material eignet sich hervorragend zum Schneiden, Bohren usw., und daher ist jeder, der ein gewisses Maß an Einfallsreichtum und Einfallsreichtum an den Tag legt, in der Lage, ein wunderbar isoliertes Fundament für seine Struktur zu schaffen

Brandschutzmaßnahmen

Bei der Arbeit mit extrudiertem Polystyrolschaum müssen strenge Brandschutzmaßnahmen eingehalten werden, da sonst das Löschen des Feuers viel schwieriger wird, als es scheint.

Deshalb sollten Sie für den Fall, dass in der Nähe Arbeiten mit offenem Feuer durchgeführt werden, z. B. ein Ofen zum Schmelzen von Bitumen usw. vorhanden ist, immer einen Wasserversorgungsschlauch, einen Feuerlöscher oder im schlimmsten Fall einen Feuerlöscher dabei haben. ein Fass Wasser und ein Eimer bereit.

Bei Schweißarbeiten in unmittelbarer Nähe des EPS wird die gleiche Vorgehensweise empfohlen. Darüber hinaus wird empfohlen, das Material entweder vor Funken und Zunderflug beim Schweißen zu schützen oder benachbarte Styroporplatten vorher mit Wasser zu befeuchten; besser ist es, beides gleichzeitig zu tun. Nur in diesem Fall schützen Sie sich und Ihr Gebäude vor Feuer.

Die meisten Brandgefahren auf Baustellen entstehen gerade durch die Vernachlässigung von Sicherheitsvorkehrungen. Wenn Schweißarbeiten in der Nähe von Arbeiten mit brennbaren Materialien durchgeführt werden, ist immer mit einer Katastrophe zu rechnen.Um diese Katastrophe zu verhindern, sollten Sie immer mindestens einen Feuerlöscher zur Hand haben.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Nach welchen Kriterien extrudierter Polystyrolschaum ausgewählt werden sollte, erfahren Sie im folgenden Video:

Wenn man bedenkt, dass fast niemand auf die schwache Schalldämmung der Isolierung achtet, wird die Empfindlichkeit gegenüber ultravioletter Strahlung dadurch gemindert, dass das Material immer durch eine Deckschicht geschützt ist und die geringe Dampfdurchlässigkeit als Minuspunkt durch das Vorhandensein von guter Qualität beseitigt wird Belüftung, von der Gesamtzahl der Mängel sind nur „nicht umweltfreundlich“ und die „Teuerheit“ des Materials, aber auch diese Mängel sind leicht zu widerlegen.

Schon der Begriff „nicht umweltfreundlich“ legt dies nahe dass das Material äußerst langlebig ist, da es im Laufe der Zeit, insbesondere bei sachgemäßer Verwendung, nicht in seine Bestandteile zerfällt. Ist das nicht ein Kriterium dafür, dass die „Nicht-Umweltfreundlichkeit“ eines Baustoffs als Pluspunkt gewertet wird? Nun, in Bezug auf die hohen EPS-Kosten gibt es ein ausgezeichnetes Sprichwort: „Der Geizhals zahlt doppelt.“ Mit allen daraus resultierenden Moralvorstellungen und Konsequenzen.

Haben Sie darüber nachgedacht, EPS als Isolierung zu verwenden, und möchten nach der Lektüre unseres Materials einige Nuancen seiner Verwendung klären? Stellen Sie alle verbleibenden Fragen an unsere Experten unter diesem Beitrag – wir werden versuchen, Ihnen zu helfen.

Wenn Sie ein professioneller XPS-Installer sind und Anfängern nützliche Ratschläge geben oder das oben präsentierte Material mit wertvollen Kommentaren ergänzen möchten, schreiben Sie Ihre Kommentare in den folgenden Block.