Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger herstellt: Beispiele für die besten hausgemachten Produkte

Der Wunsch, ein Landhaus und ein Grundstück auszustatten, erfordert ein Maximum an Werkzeugen.Bei der Installation von Wasserleitungen, dem Bau eines Gewächshauses oder der Montage von Bogenkonstruktionen kommt man auf einen guten Rohrbieger nicht herum. Die Kosten in Geschäften belaufen sich auf Hunderte von Dollar, daher ist es besser, dieses Werkzeug selbst herzustellen.

Wir erklären Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger herstellen. Der von uns vorgestellte Artikel beschreibt ausführlich die in der Praxis getesteten Konstruktionen und liefert Schritt-für-Schritt-Anleitungen für den Aufbau. Unter Berücksichtigung unserer Tipps können Sie ein hervorragendes Werkzeug für Ihren eigenen Haushalt bauen.

Arten von Rohrbiegemaschinen auf dem Markt

Rohrbieger sind mechanische oder hydraulische Konstruktionen, die beim Biegen von Metallrohren, Winkeln, Stangen und Profilstahl helfen, ohne die innere Struktur des Produkts zu beeinträchtigen. Handwerkzeuge werden hauptsächlich zum Formen einer Biegung an einer Stelle verwendet, während große Maschinen die Form von Rohren auf einmal über die gesamte Länge ändern können.

Aufgrund des Funktionsprinzips lassen sich folgende Arten von Rohrbiegern unterscheiden:

1. Mechanisch mit direkter Handkraft. Sie werden bei der Arbeit mit Rohren mit kleinem Durchmesser eingesetzt, deren Verformung die Kraft einer Person erfordert.
2. Mit hydraulischem Antrieb. Meistens werden solche Werkzeuge nach dem Armbrusttyp hergestellt und sind so konstruiert, dass sie eine lokale Biegung bilden.
3. Mit Ratschenmechanismus.Rohrbieger dieser Art verwenden manuelle Kraft, ermöglichen jedoch die Aufzeichnung des erreichten Verformungsgrads nach jedem Drücken des Werkzeuggriffs.
4. Elektrisch angetriebene Maschinen. Der Elektromotor erleichtert den Prozess der Rohrverformung erheblich, erhöht aber auch die Kosten des Werkzeugs erheblich.

Im Folgenden werden die Merkmale der Arbeit mit einigen Typen erläutert:

Strukturell lassen sich Rohrbieger in zwei Typen einteilen:

• Radius;
• Armbrust

Im ersten Fall wird das Rohr um ein Schablonensegment mit einem bestimmten Durchmesser gebogen und im zweiten Fall mit einem Schuh zwischen zwei Stützpfosten herausgedrückt.

Radiusrohrbieger sind sehr präzise Werkzeuge und werden daher häufig in der Industrie eingesetzt. Sie verfügen über austauschbare Segmente für unterschiedliche Biegewinkel

Beim Eigenbau eines Rohrbiegers greifen Handwerker in der Regel auf bestehende Werkzeugmodelle zurück, die sich durch ihre Einfachheit und Wirksamkeit bewährt haben. Beim Zusammenbau eines Rohrbiegers zu Hause wird sein Design stark von den verfügbaren Materialien beeinflusst, aus denen das Werkzeug hergestellt wird.

Wenn ein Rohrbieger zu den Werkzeugen des Heimwerkers gehört, können Sie viele nützliche Konstruktionen und Gartenmöbel mit Ihren eigenen Händen herstellen:

Benötigtes Werkzeug zur Montage

Mit Hammer, Schraubenzieher und Schrauben wird man keinen guten Rohrbieger herstellen können.

Für die Herstellung dieses Werkzeugs benötigen Sie mindestens:

• Schweißvorrichtung;
• Bulgarisch;
• Drehmaschine;
• bohren.

Der Hauptbestandteil der Montage eines Rohrbiegers bleibt jedoch eine genaue Zeichnung, ohne die Sie gar nicht erst mit der Montage beginnen sollten. Beim Bau eines Rohrbiegers können Sie auf allgemeine Haushaltswerkzeuge nicht verzichten.

Selbstverständlich ist die Anschaffung einer Dreh- und Schweißmaschine nicht notwendig. Um mehrere Teile aus Rohlingen zu drehen und zu schweißen, können Sie sich an Ihre Freunde oder eine Werkstatt wenden, die Schmiedeprodukte herstellt. Gegen eine geringe Gebühr helfen sie Ihnen schnell bei allem, was Sie brauchen.

Wie baut man einen Schneckenrohrbieger?

Es mag schwierig erscheinen, einen eigenen Spiralrohrbieger herzustellen.Tatsächlich ist dieses Gerät nicht schwieriger zu montieren als ein Rollenrohrbieger. Der Prozess unterscheidet sich nur in den verwendeten Teilen und der Montagezeit.

Mit einem Spiralrohrbieger können Sie ein Profil auf einmal über die gesamte Länge und nicht nur an einer Stelle biegen. Diese Eigenschaft erfreute sich bei Installateuren zunehmender Beliebtheit.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Da der beschriebene Rollenrohrbieger keinen bestimmten Arbeitsdurchmesser hat und aus allen verfügbaren Materialien hergestellt werden kann, enthalten die vorgeschlagenen Materialien keine bestimmten Teilegrößen. Die Dicke aller Metallbauteile sollte 4, vorzugsweise 5 mm betragen.

Um einen Rohrbieger herzustellen, benötigen Sie:

1. Kanal – 1 Meter.
2. Eisenblech.
3. Drei Schäfte.
4. Zwei Sterne.
5. Metallkette.
6. Sechs Lager.
7. 0,5-Zoll-Metallrohr zur Herstellung von Toren – 2 Meter.
8. Buchse mit Innengewinde.
9. Druckschraube.

Besonderes Augenmerk wird auf die Abmessungen von Kettenrädern, Wellen und Lagern gelegt, die zueinander passen müssen. Kettenräder können von alten Fahrrädern übernommen werden, sie müssen jedoch absolut gleich groß sein.

Stahlplatten und Profile zur Herstellung eines Rohrbiegers sollten nicht tief verrostet sein, da sie im Betrieb hohen Belastungen standhalten

Bevor Sie alle Materialien auswählen und kaufen, müssen Sie eine Zeichnung mit einer schematischen Darstellung aller Strukturelemente erstellen, um diese nicht während des Herstellungsprozesses des Rohrbiegers zusätzlich zu kaufen.

Montageprozess für Scroll-Rohrbieger

Die Montage einer beliebigen Ausrüstung beginnt mit der Erstellung eines Zeichnungsdiagramms.

Anschließend können Sie mit den wesentlichen Arbeitsabläufen fortfahren, die in der Fotoanleitung demonstriert werden:

1. Schweißen Sie die Basis des Werkzeugs aus zwei parallelen Kanälen. Auf Wunsch können Sie einfach eine 5 mm dicke Metallplatte oder einen breiten Kanal verwenden.
2. Platzieren Sie Lager auf den Wellen und schweißen Sie zwei solcher Strukturen an die Basis. Es empfiehlt sich, die Schächte durch Metallstreifen zu begrenzen oder im Innenhohlraum der Kanäle zu platzieren.
3. Setzen Sie die Kettenräder auf und verschweißen Sie sie. Spannen Sie dabei zunächst die Kette dazwischen.
4. Schneiden Sie die Seitenführungen des Klemmmechanismus ab und schweißen Sie sie an die Basis.
5. Platzieren Sie die Lager auf der Druckwelle und bauen Sie die Pressenstruktur mit Seitenanschlägen aus Streifen oder Kanälen zusammen.
6. Machen Sie eine Basis für die Buchse und schweißen Sie sie an die Platte. Klemmschraube eindrehen.
7. An der Oberkante der Klemmschraube und an der Antriebswelle des Rohrschiebers anschweißen.
8. Schmieren Sie die Lager mit Maschinenöl.

Einige nützliche Tipps:

Nach Rohrbieger-Baugruppen und seinen Tests können Sie die Struktur mit Korrosionsschutzfarbe streichen, um die Schweißnähte besser zu erhalten. Um den Bedienkomfort zu erhöhen, ist an den Führungen zusätzlich eine Feder angebracht, die die Presse in die obere Position zurückführt.

Herstellung eines manuellen Rollenmodells

Die Herstellung eines manuellen Rohrbiegers mit eigenen Händen erfolgt ausschließlich aus Stahlteilen ohne den Einsatz spezieller mechanischer Geräte. Dieses Gerät ist für das lokale Biegen von Rohren konzipiert. Um das Profil zu verformen, wird direkte manuelle Kraft eingesetzt, daher muss der Rohrbieger mit einem langen und starken Hebel ausgestattet sein.

Als nächstes betrachten wir den Prozess der Herstellung eines Zweiwalzen-Rohrbiegers, der an einem Stützrahmen befestigt ist. Die Werkzeuggrößen können je nach Bedarf und Material von den empfohlenen abweichen.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Die Rohrverformung ist ein arbeitsintensiver Prozess, der gute und langlebige Materialien erfordert, andernfalls kann anstelle des Profils das Arbeitswerkzeug selbst gebogen werden.

Um einen mechanischen manuellen Radialrohrbieger herzustellen, benötigen Sie:

1. Schweißvorrichtung.
2. Zwei vorgedrehte Rollen aus robustem Stahl (z. B. Güteklasse 1045). Der Durchmesser des größeren beträgt 100 mm, der kleinere 60 mm. Beide sind 35 mm dick und haben einen äußeren Hohlraumradius von 0,5 Zoll.
3. Stahlrohr mit einem Durchmesser von mindestens 1,5 Zoll und einer dicken Wand (mindestens 3 mm).Es dient als Hebel und beträgt daher mindestens 1,5 Meter.
4. Vier Stahlstreifen mit den Maßen 15 x 6 cm und 4–5 mm Dicke zum Befestigen der Basis des Rohrbiegers in einem Schraubstock, zum Stützen des Rohrs und zur Herstellung eines Griffs. Sie benötigen außerdem 20-25 cm Stahlplatte mit einer Breite von 60 mm und einer Dicke von 3 mm.
5. Zwei Schrauben: Die erste hat einen Durchmesser von 0,75 Zoll und ist 60 mm lang für die große Walze, die zweite hat einen Durchmesser von 0,5 Zoll und eine Länge von 40 mm für die kleine Walze.
6. Stahlplatte 300 x 300 mm und einer Mindestdicke von 3 mm.
7. Schraubstock.

Während des Arbeitsprozesses benötigen Sie möglicherweise auch andere allgemeine Haushaltswerkzeuge: einen Hammer, Feilen, Schleifpapier, ein Lineal usw. Die oben genannten Rollen sind ausschließlich für Rohre mit einem Durchmesser von 1 Zoll konzipiert, aber durch den Wegfall der umlaufenden Aussparung erhalten Sie ein universelles Werkzeug zum Biegen eines Metallprofils.

Herstellungsverfahren für Rohrbieger

Wenn alle notwendigen Teile und Werkzeuge an einem Ort gesammelt sind, können Sie direkt mit der Herstellung eines Rohrbiegers fortfahren:

1. Bereiten Sie eine Zeichnung vor, in der die Position der Hauptelemente markiert ist.
2. Überprüfen Sie die Kompatibilität der Löcher in den Rollen mit dem Durchmesser der Schrauben.
3. Bohren Sie zwei Löcher in zwei Metallstreifen mit einem Durchmesser von 0,5 und 0,75 Zoll. Der Abstand zwischen den Lochachsen sollte genau 80 mm betragen (die Summe der Radien beider Rollen).
4. Machen Sie ein 0,75-Zoll-Loch in der Mitte des Stützrahmens. Setzen Sie den entsprechenden Bolzen ein, ohne dass er auf der Rückseite hervorsteht. Schweißen Sie den Bolzen an die Metallplatte.
5. Nehmen Sie gebohrte Metallplatten mit den Maßen 15 x 6 cm, einen 0,5-Zoll-Bolzen, eine kleinere Rolle und einen Stahlstreifen von 35 x 60 mm und schweißen Sie sie zu einer Struktur in Form des Buchstabens „P“, nachdem Sie den Bolzen mit der Rolle eingesetzt haben in die entsprechenden Löcher stecken.
6. Schweißen Sie die Enden der Schraube an die Metallstreifen. Sie sollten eine Art Speer mit einem Loch mit größerem Durchmesser näher an der offenen Kante erhalten.
7. An der Basis des resultierenden Speers muss ein Rohrgriff angeschweißt werden.
8. Schweißen Sie die Stützleiste für das Rohr an den Metallrahmen. Der Abstand von der Streifenlinie zur Mittelbolzenachse sollte dem Radius der großen Rolle plus 0,5 Zoll entsprechen.
9. Schweißen Sie an der Unterseite des Rahmens einen 15 x 6 cm großen Streifen zur Befestigung in einem Schraubstock.
10. Setzen Sie eine große Rolle in die Schleuder ein, setzen Sie die Struktur auf den zentralen Bolzen und schrauben Sie die Mutter oben fest.
11. Spannen Sie den Rohrbieger in einen Schraubstock und führen Sie die ersten Tests durch.

Wichtige Herstellungsnuancen:

Die Schwachstelle in der gesamten resultierenden Struktur sind die Schweißnähte, weshalb ihnen bei der Herstellung des Rohrbiegers besondere Aufmerksamkeit geschenkt wird.

Rollenrohrbieger von Autonaben

Ein weiterer einzigartiger Rohrbieger von Volkshandwerkern ist ein Werkzeug, das aus einem Metallprofil und Autonaben zusammengesetzt ist. Das Design ist massiv und einfach, sodass Sie sich während des Betriebs keine Sorgen über Ausfälle machen müssen.

Der Herstellungsprozess eines solchen Rohrbiegers ist wie folgt. Zwei Autonaben mit Achsschenkel oder bearbeiteten Wellen werden so mit dem Rahmen verschraubt oder verschweißt, dass sie sich um ihre Achse drehen können.

Zwischen den Naben befindet sich ein fester Führungskanal, der von zwei Ecken aus verschweißt werden kann. Im Inneren der Führungsstruktur befindet sich ein kleinerer Kanal, an dessen einer Kante eine dritte Nabe mit Drehachse und an der zweiten eine Mutter oder Gewindebuchse für den Spannbolzen angeschweißt ist.

Entlang der Kanten des Führungskanals sind Streifen oder Ecken angeschweißt, um die vertikalen Bewegungen des beweglichen Teils der Struktur zu begrenzen. Der Rand der Hauptnut ist mit einem Blech mit einem Loch für die Klemmschraube abgedeckt. Auf der anderen Seite der Platte ist an der Schraube ein Torgriff angeschweißt.

Das Ergebnis ist ein Rollrohrbieger mit lokaler Klemmkraft. Wenn Sie oben an der beweglichen Nabe einen Drehgriff anschrauben, ist es mit Hilfe eines solchen Werkzeugs möglich, das Profil über die gesamte Länge zu biegen.

Der betrachtete Rohrbieger ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Werkzeug, das mit minimalen Kosten zusammengebaut werden kann, da alte Naben in Autowerkstätten zum Preis von Altmetall gekauft werden können.

Herstellung einer Rohrbiegemaschine

Ein Rohrbieger ist das einfachste Werkzeug zum Umformen von Metallprofilen und Rohren, das Sie selbst bauen können.

Für die Herstellung benötigen Sie folgende Produkte:

• Wagenheber;
• zwei Kanäle 100 mm breit und 60 cm lang;
• vier Ecken mit einer Seitenlänge von 50 mm und einer Länge von 40 cm;
• Basisbett;
• zwei sanduhrförmige Rollen mit durchgehenden Mittellöchern;
• 2 Schrauben zur Befestigung der Rollen;
• halbrunder Aufsatz für einen Wagenheber mit innenliegender Aussparung.

Wenn Ihnen die Rohstoffbeschaffung und der Montageprozess unnötig arbeitsintensiv erscheinen, dann hydraulischer Rohrbieger Es ist besser, es fertig zu kaufen. Unser empfohlener Artikel führt Sie in die Regeln für die Auswahl der Ausrüstung ein.

Um einen Rohrheberbieger herzustellen, benötigen Sie:

1. Vier Ecken senkrecht an den Rahmen schweißen.
2. Bohren Sie in den Kanälen von der Mitte bis zum Rand in beide Richtungen Löcher für die Bolzen, die die Rollen halten.
3. Platzieren Sie an je zwei Ecken einen Kanal und verschweißen Sie ihn. Beide Kanäle sollten mit ihren Füßen einander zugewandt sein und der Abstand zwischen ihnen sollte der Länge der Rollen entsprechen.
4. Setzen Sie die Rollen an symmetrischen Stellen zwischen die Kanäle ein und befestigen Sie sie mit Schrauben.
5. Setzen Sie einen halbrunden Aufsatz auf die Abdrückschraube und platzieren Sie das Hydraulikwerkzeug in der Mitte des Rahmens zwischen den Kanälen.

Nach dem Zusammenbau der Struktur können Sie das Rohr an der Unterseite der Rollen platzieren und es mit einer halbrunden Düse und einem Wagenheber in die Mitte drücken.

Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass sie statisch ist, da es nicht möglich ist, die gesamte Länge des Profils durch einen Rohrbieger zu drehen.

Zu den Vorteilen eines Rohrheberbiegers gehören niedrige Kosten, einfache Konstruktion und der Verzicht auf schwere körperliche Arbeit.

Wer eine Maschine zum Bearbeiten von Profilrohren bauen möchte, findet viele nützliche Informationen im nächsten ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich mit den Inhalten vertraut zu machen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Die vorgestellten Videomaterialien helfen Ihnen dabei, die oben beschriebenen Empfehlungen für die Herstellung selbstgebauter Rohrbieger in Dynamik zu erkennen und stellen Ihnen außerdem zusätzliche Möglichkeiten zum Zusammenbau dieser Werkzeuge aus Schrottmaterialien vor.

Video Nr. 1. Rollbieger für Rohrheber:

Video Nr. 2. Herstellung einer Rohrbiegemaschine:

Video Nr. 3. Zusammenbau eines Rohrbiegers aus Naben:

Video Nr. 4. Herstellung einer Spiralrohrbiegemaschine:

Die Arten selbstgebauter Werkzeuge zum Biegen eines Metallprofils sind nicht auf die vorgeschlagenen Optionen beschränkt, da Sie aus allen auf dem Bauernhof verfügbaren Teilen einen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen können.

Die Hauptsache besteht darin, einen Klemmmechanismus zu bauen, der das Rohr zwischen zwei Pfosten schiebt, oder ein Rollensystem, um das gesamte Profil auf einmal zu verformen.

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