Vorteile und Anwendungsbeispiele der SHUFT-Hydraulikmodule
Der Inhalt des Artikels:
Kurze Geschichte von SHUFT
Seit mehr als 20 Jahren erweitert SHUFT die Möglichkeiten von Lüftungssystemen. Das erste Ventilatormodell für Modulsysteme der CF-Serie wurde 1998 produziert.
Heute umfasst das SHUFT-Sortiment mehr als 1.500 Lüftungsgerätemodelle, darunter:
- Ventilatoren mit einer Kapazität von 300 bis 23.000 m3/H;
- Monoblock-Lüftungsgeräte mit einer Kapazität von 300 bis 6000 m3/H;
- allgemeine Gebäude- und spezielle zentrale Klima- und Lüftungsgeräte mit einer Kapazität von bis zu 200.000 m3/H;
- Ventilatoren und Entrauchungsventile, Luftverteiler, Automatisierungs- und Steuerungssysteme für Lüftungsanlagen.
Die Ausrüstung ist für verschiedene Anwendungen konzipiert:
- umweltfreundlicher Raumluftaustausch;
- Rauchentfernungssysteme;
- technologische Produktion.
Im Jahr 2011 wurde auf der Grundlage des Industrieclusters für Maschinenbau, Klimatisierungssysteme und Elektronik IKSEL (Kirzhach, Gebiet Wladimir) die erste SHUFT-Produktionslinie in Russland gebaut. Derzeit liegt die Produktionslokalisierung bei 100 %.
Im Jahr 2013 eröffnete SHUFT zusammen mit seinen Partnern ein russisches Forschungs- und Entwicklungszentrum – das SiberCool-Labor.
100 % Lokalisierung, internationales Niveau der Produktionskultur, Synthese inländischer und europäischer Ingenieurschulen ermöglichten es SHUFT, mehr als 100 innovative Modelle inländisch hergestellter Lüftungsgeräte zu entwickeln, zu produzieren und zu liefern.
Zusammensetzung und Vorteile der SHUFT-Hydraulikmodule
Ein Hydraulikmodul (Pumpstation) ist ein Gerät, das dazu bestimmt ist, Flüssigkeit in Wärme- und Kälteversorgungssystemen, Klima- und Kühlgeräten zu bewegen sowie Flüssigkeit aus diesen Systemen zu füllen, aufzufüllen und abzulassen.
Jedes Hydraulikmodul enthält eine oder mehrere Pumpen, Absperrventile, Sicherheitseinrichtungen (Ausgleichsbehälter, Sicherheitsventil), die am Rahmen oder im Gehäuse installiert sind.
SHUFT-Hydraulikmodule werden im Werk VentInzhMash des Produktionsclusters TPH Rusklimat in Kirzhach, Region Wladimir, hergestellt. Ihre Lieferzeit beträgt 8–10 Wochen.
Die einzigartigen Vorteile der SHUFT-Hydraulikmodule sind:
- Der Kunde erhält ein fertiges Produkt, das ohne zusätzliche Armaturen an das Rohrleitungsnetz angeschlossen wird, was die Installation deutlich beschleunigt.
- Der Konstrukteur hat die Möglichkeit, das Hydraulikmodul als fertiges Produkt in das Projekt einzubeziehen, ohne die Pumpenverrohrung separat auswählen zu müssen. Dem Konstrukteur werden außerdem ein Diagramm des Hydraulikmoduls zur Einbeziehung in das Projekt, eine Liste der im Hydraulikmodul enthaltenen Elemente zur Einbeziehung in die Spezifikation und die Kosten des Hydraulikmoduls für die Kostenvoranschlagsberechnung zur Verfügung gestellt.
Technische Eigenschaften der SHUFT-Hydraulikmodule
Beispiel einer Bestellung von Hydraulikmodulen
Als Beispiel für den Einsatz von Hydromodulen und Blockkühlzentren (BCC) SHUFT in Kühlsystemen kann man das Stahlblechheizkörperwerk Royal Thermo in der Region Wladimir nennen. Bei der Installation der Gießlinie war es notwendig, eine Wasserkühlung der technologischen Ausrüstung vorzusehen. Der technische Kundendienst stellte folgende Anforderungen an die Kälteanlage:
- das Vorhandensein eines kostenlosen Kühlsystems für den Winterbetrieb mit automatischer Umschaltung zwischen Winter- und Sommerperioden;
- 100 % Redundanz der Pumpausrüstung;
- Lieferung montierter Pumpen und Armaturen zur Minimierung der Leitungsinstallationszeit;
- die Fähigkeit, den Kühlmittelfluss zu regulieren, der der Prozessausrüstung zugeführt wird;
- Aufgrund des begrenzten Platzes in der Werkstatt werden einige Pumpen und Armaturen im Freien platziert.
- Vorhandensein eines 5-m-Batterietanks3 als Teil eines Kühlsystems;
- die Notwendigkeit, den Betrieb des Kühlsystems zu steuern, mit der Möglichkeit, den Betrieb der Geräte aus der Ferne ein-/auszuschalten und zu überwachen.
Ausführung der Bestellung
Alle oben genannten Anforderungen konnten durch den Einsatz von SHUFT-Hydraulikmodulen und BCC erfüllt werden. Für diese Anlage wurden 2 SHUFT-Hydraulikmodule und 3 Geräteanschlussblöcke geliefert.
Im Sommer erfolgt die Kühlung durch eine Kältemaschine mit luftgekühltem Kondensator, im Winter erfolgt die Freikühlung über einen Trockenkühlturm. Alle für die Verrohrung der Kältemaschine notwendigen Armaturen sind in Form eines Verdampfer-Anschlussblocks ausgeführt, für einen Trockenkühlturm ist ein Trockenkühler-Anschlussblock vorgesehen. Zu den Anschlussblöcken gehören Armaturen mit Elektroantrieb zur automatischen Umschaltung zwischen Winter- und Sommerbetriebsmodus. Die Umschaltung erfolgt entsprechend den Messwerten des Außenlufttemperatursensors.
Der ganzjährige Betrieb der Kälteanlage erforderte den Einsatz von Propylenglykollösung als Kühlmittel im Kältemaschinenkreislauf und Wasser im Kreislauf der Kälteverbraucher.Zur Trennung der Kreisläufe ist ein Wärmetauscher vorgesehen, dessen Verrohrung in Form eines einzigen Produkts – eines Wärmetauscher-Anschlussblocks – ausgeführt ist.
Um die Zirkulation des Kühlmittels im Glykolkreislauf sicherzustellen, wird ein externes SHUFT-Hydraulikmodul verwendet, das in einem Gehäuse untergebracht ist, um es vor Niederschlag zu schützen und eine akzeptable Temperatur für den Betrieb der Pumpausrüstung aufrechtzuerhalten.
Der Wasserkreislauf ist mit einem SHUFT-Hydraulikmodul mit einem 5 m3-Speichertank ausgestattet3 und ein Automatisierungssystem, das es Ihnen ermöglicht, den durch ein externes Signal eingestellten Kühlmittelfluss aufrechtzuerhalten.
Beide Hydraulikmodule umfassen eine Arbeits- und eine Reservepumpe, um einen möglichst zuverlässigen Betrieb des Kühlsystems zu gewährleisten, sowie alle für den Betrieb der Pumpen erforderlichen Armaturen: Absperrventile, Filter, Rückschlagventile sowie Sicherheitsvorrichtungen: Ausdehnungsgefäße und Sicherheitsventile.
Dank des kompletten Lieferumfangs an Geräten mit den notwendigen Armaturen mussten bei der Installation lediglich die Anschlussblöcke, Hydraulikmodule und Hauptgeräte mit Rohren verbunden werden und schon war die Anlage betriebsbereit.
Um den Betrieb des Kühlsystems sicherzustellen, ist ein BHC-Automatisierungsschrank vorgesehen, der die Steuerung der Winter-/Sommerbetriebsmodi ermöglicht und Ihnen außerdem ermöglicht, den Wasserfluss im internen Kreislauf zu regulieren, den Betrieb des Kühlsystems aus der Ferne zu starten und zu überwachen Ausrüstung.
Somit wurden alle technischen Anforderungen des Kunden erfüllt und die Blockkühlzentrale mit Hydraulikmodulen, Anschlusseinheiten und Automatisierungssystem erfolgreich installiert und in Betrieb genommen.
Schachtlüftungssysteme: