Welche Rohre sich am besten für einen Brunnen eignen: Übersicht und Vergleich aller Arten geeigneter Rohre

Bei der Planung einer unabhängigen Wasserversorgung zu Hause ist es notwendig, die Technologie und die Nuancen der Brunnenerstellung zu studieren. Einer der wichtigsten Punkte bei der Einrichtung eines autonomen Wasserversorgungssystems ist die Wahl des Gehäuses.

Der Brunnenschacht übernimmt vielfältige Aufgaben und bestimmt maßgeblich die Haltbarkeit und den unterbrechungsfreien Betrieb eines autonomen Wasserversorgungssystems. Stimmen Sie zu, nachdem Sie viel Geld und Mühe in den Bau eines Brunnens investiert haben, ist das Letzte, was Sie tun möchten, die Probleme zu beseitigen, die mit einer schlechten Qualität der Wasseraufnahme verbunden sind.

Daher ist es in der Entwurfsphase notwendig, die Wahl des Gehäusestrangs mit aller Verantwortung anzugehen. Wir sagen Ihnen, welche Rohre für einen Brunnen am besten geeignet sind, welches Material und welche Verbindungsart der Stammsegmente in der jeweiligen Situation vorzuziehen ist. Die gewonnenen Erkenntnisse ersparen Ihnen den Kauf eines falschen Produkts.

Anforderungen an Bohrlöcher

Die Einrichtung einer individuellen Trinkwasserquelle ist ein kostspieliger und arbeitsintensiver Prozess. Investieren in Brunnen bohrenJeder Besitzer eines Ferienhauses oder eines Privathauses erwartet langfristige Ergebnisse.

Die Lebensdauer, der Druck des Brunnens und die qualitative Zusammensetzung des geförderten Wassers hängen maßgeblich von den Eigenschaften der Rohre ab, die zur Herstellung der Ummantelung verwendet werden.

Beim Bohren entsteht im Boden ein Kanal, in dem sich anschließend Pumpgeräte befinden.Um die Isolierung des vertikalen Schachts von der Erdkruste zu gewährleisten, werden Mantelrohre in das Bohrloch eingetaucht. Der Spalt zwischen Boden und Kanalwänden wird mit Beton oder Kies-Sand-Gemisch verfüllt

Die Wasserförderleitung löst eine Reihe wichtiger Probleme:

• schützt die Grabenwände vom Einsturz in den Brunnenraum;
• sorgt für die Integrität des Brunnens unter Druck und Bodenbewegungen;
• verhindert Verschmutzung — Eindringen von unbehandeltem Abwasser und Grundwasser (Überwasser) in den Stamm;
• verhindert Verschlammung Brunnen.

Beim Bohren in ein Rohr ist auch der Futterrohrstrang betriebsbereit – er sammelt Wasser aus dem Grundwasserleiter, das die Pumpe nach oben transportiert.

In der Regel erfolgt das Bohren eines Brunnens auf einem Privatgrundstück, wenn dieser ausschließlich zur Bewässerung und für andere Haushaltszwecke bestimmt ist, in einer Kolonne. Für die Trinkwasserversorgung umfasst der Kofferraum zwei Rohre: ein Gehäuse und einen Tragefilter.

Daher werden hohe Ansprüche an die Qualität und das Material der verwendeten Rohre gestellt:

• hohe Festigkeit und Verformungsbeständigkeit während der gesamten Lebensdauer (ca. 20 Jahre);
• völlige Dichtheit Wände und Verbindungen;
• Immunität gegen Korrosion und die negativen Auswirkungen chemisch aktiver Elemente;
• Umweltfreundlichkeit – Das Material sollte die Zusammensetzung des produzierten Wassers nicht beeinflussen.
• Geradlinigkeit Produktionszeichenfolge.

Bei Standardanwendungen ist eine Verformung entlang der Länge des Mantelrohrs innerhalb von 0,7 mm pro laufendem Meter akzeptabel.

Schwellenwert der Ebenheitsabweichung für einen hochpräzisen Kanal: 0,5 mm – für Rohrdurchmesser im Bereich von 108–146 mm, 0,3 mm – für Rohre mit einem Durchmesser von 33,5–89 mm. Die Daten basieren auf 1 m.p.

Gehäuseauswahloptionen

Es gibt keinen einzigen echten Bohrstandard. Methode gute Organisation individuell festgelegt.

Dabei werden viele Indikatoren berücksichtigt: Bodenstruktur, Höhe des Grundwassers und der Grundwasserleiter, Parameter der Pumpausrüstung, Wasserqualität, Bohrdurchmesser und -tiefe.

Es ist besser, die Brunnenplanung einem spezialisierten Unternehmen anzuvertrauen. Die Mitarbeiter vergleichen alle Parameter, schlagen das optimale Design vor und berechnen die Brunnendurchflussmenge unter Berücksichtigung des statischen und dynamischen Wasserstands (+).

Jedes Bohrunternehmen bietet seine eigene Version des Projekts an und empfiehlt seiner Meinung nach den optimalen Rohrtyp. Die endgültige Entscheidung über die Wahl des Gehäuses liegt beim Kunden.

Die ausführende Organisation verteidigt in erster Linie ihre eigenen Interessen, daher sind ihre Entscheidungen nicht immer objektiv. Einige Auftragnehmer spezialisieren sich auf einen Gerätetyp im Brunnensystem und versuchen, eine für sie vorteilhafte Option „aufzuzwingen“.

Die einzig richtige Entscheidung besteht darin, im Voraus zu entscheiden, welches Rohr für den Brunnen ausgewählt und verwendet werden soll, alle Vor- und Nachteile abzuwägen und sich anschließend für die Entwicklung und Umsetzung des Projekts zu bewerben.

Bei der Entscheidung sollten Sie die wichtigsten Parameter für die Auswahl eines Wasserheberohrs berücksichtigen:

1. Herstellungsmaterial. Dieser Parameter bestimmt das Budget für Installationsarbeiten, die Tragfähigkeit für Formationslasten, die Wartbarkeit und die Haltbarkeit des Bohrlochs.
2. Methode zum Verbinden von Säulenelementen. Die Wahl der Methode hängt vom Rohrleitungsmaterial, der Bohrtiefe und dem Gehäusedurchmesser ab. In jedem Fall muss die Verbindung vollständig abgedichtet sein, da sich sonst mit der Zeit die Wasserqualität verschlechtert und die Pumpe sowie der Brunnen insgesamt ausfallen.
3. Rohrdurchmesser. Der Wert wird unter Berücksichtigung des maximal möglichen Wasserverbrauchs pro Tag berechnet.

Je größer der Durchmesser der Versorgungsleitung ist, desto höher ist die Bohrproduktivität.

Experten empfehlen die Verwendung von Rohren mit einem Durchmesser von 110 mm oder mehr. Diese Größe ist optimal für die normale Förderleistung eines Tiefbrunnens und erleichtert die Auswahl einer Tauchpumpe

Arten von Materialien und ihre Eigenschaften

Bohrlochrohre bestehen aus Metall, Asbestzement oder Kunststoff. Sehr selten werden bei der Organisation der Wasseraufnahme Holzprodukte verwendet – sie sind absolut umweltfreundlich, aber trotz der Schutzbehandlung anfällig für Bodenfeuchtigkeit und neigen zu Verformungen.

Typ Nr. 1 – Stärke und Haltbarkeit von Metall

Metallversorgungsrohre sind in zwei Ausführungen erhältlich:

• Gusseisen;
• Stahl, der emailliert, verzinkt und aus Edelstahl gefertigt sein kann.

Sehr selten werden Analoga aus Gusseisen für das Gehäuse verwendet. Unter ihren Gegenstücken aus Metall sind diese Rohre die günstigsten, allerdings ist das Material sehr zerbrechlich und schwer.

Viele Unternehmen weigern sich aufgrund von Installationsschwierigkeiten, mit Gusseisen zu arbeiten. Darüber hinaus kann die Sicherheit und Dichtheit des Rohrs nicht gewährleistet werden – wenn sich die Bodenschicht bewegt, kann das Metall reißen

Stahl ist ein traditioneller, jahrzehntelang bewährter Werkstoff für Gehäuse. Der Stahl erfüllt nahezu zu 100 % die Anforderungen an Brunnenrohre.

Produkte aus Eisenmetall halten Prüfungen in Brunnen unterschiedlicher Tiefe unabhängig von der Bodenart ausreichend stand.

Die Standardwandstärke beträgt 5-6 mm, die Lebensdauer beträgt ca. 50 Jahre. Die Haltbarkeit wird durch die Korrosionsrate des Stahlblechs bestimmt – 0,1 mm pro Jahr

Argumente dafür gewalzte Stahlrohre:

• strukturelle Steifigkeit – Das Material eignet sich gleichermaßen für kleine Brunnen (50 m) und für Tiefbohrungen (bis 300 m);
• präzise axiale Ausrichtung Montage und Zuverlässigkeit von Rohrverbindungen;
• Materialstabilität – Stahl gibt bei Kontakt mit Wasser keine Schadstoffe ab;
• Möglichkeit der Dienstleistung – Aufgrund der mechanischen Festigkeit und Vibrationsfestigkeit der eingebauten Verrohrung ist eine Reinigung des Brunnenkanals und zusätzliche Bohrungen bei Verschlammung oder Verstopfung zulässig.

Der Hauptnachteil von Stahlnetzen sind die hohen Materialkosten. Hersteller billigerer Analoga, die ihre Produkte preisen, verweisen auf einen weiteren Nachteil von Stahl – die Rostbildung.

Es besteht die Meinung, dass die daraus resultierende Verschmutzung die Wasserqualität verschlechtert und den Eisengehalt im Wasser erhöht. Jedoch Brunnenwassertests zeigen, dass dies ein Mythos ist.

Rost ist wasserunlöslich. Sogar ein Haushaltsfilter kann oxidierte Metallpartikel zurückhalten. Ein mögliches Problem aufgrund von Rost ist der Ausfall der Pumpausrüstung zum Pumpen von sauberem Wasser

Walzmetall mit Korrosionsschutz ist teurer als herkömmliche Stahlrohre, aber die technischen und betrieblichen Eigenschaften der Materialien lassen Zweifel an der Zweckmäßigkeit einer Überzahlung aufkommen.

Emaillierte Rohre. Die Beschichtung verhindert Korrosion, ist aber sehr fragil und lässt sich bei der Ummantelung kaum vermeiden. Stellen mit Spänen und Mikrorissen im Zahnschmelz sind Stellen, an denen Rost auftritt.

Während des Zerstörungsprozesses kann es zu Durchkorrosion an der beschädigten Stelle kommen, da bei der Herstellung emaillierter Rohre dünneres Metall verwendet wird.

Die emaillierte Rohrleitung erfüllt alle sanitären und hygienischen Standards und verändert den Geschmack des Wassers nicht. Der Nachteil des Materials besteht darin, dass die Leitung aufgrund der Zerbrechlichkeit des Zahnschmelzes nicht vollständig gereinigt werden kann

Verzinkte Rohrleitung. Bei regelmäßigem Kontakt mit Wasser bildet sich an den Rohrwänden Zinkoxid – ein gesundheitsgefährdender Stoff. Der Einsatz von Verzinkung ist nur beim Bau eines technischen Brunnens zulässig.

Die Standarddicke eines verzinkten Rohrs beträgt 2–2,5 mm – dies reicht nicht immer aus, um die strukturelle Steifigkeit zu gewährleisten. Eine solche Autobahn ist aufgrund von Bodenbewegungen Verformungen ausgesetzt

Edelstahl. Das Material bietet alle Vorteile von Walzstahl und ist sogar noch kostengünstiger. Edelstahl zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit aus, was sich positiv auf die Lebensdauer auswirkt.

Lohnt sich der Kauf von Edelstahl, wenn die Lebensdauer eines Hochleistungsbrunnens der Lebensdauer eines Stahlrohrs entspricht? Wir müssen von den finanziellen Möglichkeiten und dem Zweck des Brunnens ausgehen.

Beim Bau eines artesischen Tiefbrunnens für den regelmäßigen Gebrauch ist der Einbau einer Metallleitung wirtschaftlich sinnvoll.

Es ist ratsam, „Oberflächen“-Sandkanäle für den saisonalen Gebrauch aus günstigeren Materialien herzustellen.

Typ Nr. 2 – Korrosionsbeständigkeit von Asbestzement

Auch Asbestzementrohre, die seit mehr als 70 Jahren in der Organisation der Wasserentsorgung eingesetzt werden, werden seit Jahren getestet.

Das Material hat einige positive Eigenschaften:

• Asbestzement unterliegt absolut keiner Korrosion;
• neutrale Zusammensetzung des Materials – die Komponenten gehen keine chemischen Reaktionen ein;
• unbegrenzte Lebensdauer - mehr als 60-70 Jahre;
• niedrige Kosten.

Trotz ihrer erheblichen Vorteile werden Asbestzementelemente heute selten bei der Entwicklung einer „Wasserquelle“ verwendet.

Der Hauptnachteil von Asbestzement ist seine Zerbrechlichkeit. Um die Rohrwand zu verstärken, machen sie sie dicker, was das Gewicht des Produkts erhöht und sie dazu zwingt, ein Loch mit größerem Durchmesser zu graben.

Zu den negativen Aspekten von Asbestzement gehören:

1. Schwierigkeiten bei der Installation. Die Installation einer fragilen Hauptleitung erfordert hochqualifizierte Fachkräfte. Die Arbeiten werden mit Hebezeugen durchgeführt.
2. Kein Thread. Die Abschnitte der Hauptleitung sind durchgehend verbunden – eine vollständige Dichtheit der Befestigungspunkte ohne Gewinde ist problematisch.
3. Fragwürdige Sicherheit. Es gibt eine Theorie, dass Asbestfasern Chrysotil enthalten, eine Quelle krebserregender Substanzen, die sich gesundheitsschädlich auswirken. In der Praxis hat sich diese Aussage jedoch nicht bewährt.
4. Schwierig zu reinigen. Beton ist ein poröses Material, in dem sich Schmutz in Mikrorissen ansammelt. Um eine qualitativ hochwertige Reinigung der Gehäusewände durchführen zu können, muss der Brunnen vollständig entleert werden.

Nach dem Einbau der Asbestzementummantelung sind nachträgliche Bohrarbeiten im Bohrloch ausgeschlossen.

Die technischen Eigenschaften des Materials erlauben nicht die Verwendung von Asbestzementrohren für eine „sandige“ Quelle. Dieses Gehäuse ist für artesische Brunnen mit einer Tiefe von nicht mehr als 100 m geeignet

Typ Nr. 3 – verschleißfester und erschwinglicher Kunststoff

Vor relativ kurzer Zeit wurde der Markt für Gehäuseprodukte durch Kunststoffrohre aufgefüllt. Moderne Technologien sind zu einer würdigen Konkurrenz zu herkömmlichen Stahlrohren geworden.

Vergleichende Vorteile von Polymerelementen:

• Immunität gegen Wasser – selbst bei ständigem Kontakt mit einer feuchten Umgebung bildet sich keine Korrosion auf dem Kunststoff;
• behalten ihre Struktur lange bei und kollabieren nicht;
• die Zusammensetzung des Trinkwassers nicht beeinflussen;
• das Material provoziert nicht die Entwicklung pathogener Mikroorganismen;
• einfache Installation und Transport durch geringes Gewicht;
• Es ist möglich, die Säule mit einer Gewindeverbindung zusammenzubauen, um eine absolute Dichtheit der Verbindungen zu gewährleisten.
• Wirtschaftlichkeit – ein Brunnen mit Kunststoffrohren ist um eine Größenordnung günstiger als ein Metall- oder Asbestzementgehäuse.

Die erwartete Lebensdauer einer Polymerwasserleitung beträgt etwa 50 Jahre. Diese Theorie basiert auf der korrosiven Trägheit des Materials.

Der Hauptnachteil von Kunststoff ist seine geringe Festigkeit. Daher können Polymerrohre nur in Einrohrbrunnen bis zu einer Tiefe von 50 m oder in Doppelrohrbrunnen als Innenverrohrung eingebaut werden

Ein weiteres Argument gegen den Einsatz von Kunststoffelementen ist die Empfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen und mechanischer Beanspruchung. Das Kunststoffgehäuse hält Bodenbewegungen nicht stand und verformt sich bei starkem Frost.

Polymer-Wasserzulaufrohre werden aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt: weichmacherfreies Polyvinylchlorid (UPVC), frostbeständiges Polypropylen (MPP) und Polyethylen niedriger Dichte (HDPE).

Auswahl der Versorgungsleitung für Brunnenpumpe erfolgt auf Basis der technischen Eigenschaften der Polymere.

PVC-U-Rohre sind am langlebigsten – der Elastizitätsmodul beträgt 3000 MPa. Ein Produkt mit einem Durchmesser von 12,5 cm kann, wenn es 30 m in den Boden eingetaucht ist, einer Belastung von 5 Tonnen oder mehr standhalten.Eine Brunnenverrohrung mit einer PVC-Säule kann auf fast allen Bodenarten durchgeführt werden

Der Schwachpunkt von Elementen aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid ist die Frostempfindlichkeit. Dieses Problem wird durch die Installation eines Heizkabels im Brunnen gelöst.

Polymer-MPP- und HDPE-Rohre weisen eine gute Frostbeständigkeit auf. Für den Einsatz als eigenständige Hülle reicht ihre Dichte jedoch oft nicht aus. Am häufigsten wird dieser Kunststoff als Förderrohr für den Doppelsäulenbrunnenbau verwendet.

Die Kunststoffelemente der Autobahn werden auf unterschiedliche Weise verbunden. Zur Verbindung von PP-Rohren kommt spezielles Schweißen zum Einsatz. Beim Erstellen einer Autobahn aus anderen Polymeren wird eine Muffen- oder Gewindebefestigungsmethode verwendet

Typ Nr. 4 – kombinierte Rohrleitung

Um Korrosionsprozesse zu reduzieren und die Qualität des Versorgungswassers zu verbessern, bieten einige Bohrunternehmen an, das Bohrloch entsprechend der Technologie zu verrohren „Rohr in Rohr“.

In die Stahlleitung wird ein Kunststoffkanal aus lebensmittelechtem HDPE-Polymer eingelegt.

Vorteile der kombinierten Methode:

1. Gegen Verschmutzung. Das Kunststoffrohr fungiert als eine Art Barriere zwischen dem Wasser und den Stahlwänden des Gehäuses – so gelangt weniger Rost in die Leitung, was für die Pumpeinheit gefährlich ist.
2. Wartbarkeit. Wenn das Produktionspolymerrohr beschädigt ist, kann es durch ein neues ersetzt werden, wobei die Integrität des Gehäuses erhalten bleibt;
3. Möglichkeit einer nachträglichen Vertiefung des Brunnens. Bei Bedarf wird die Kunststoffhülse herausgezogen, das Loch gebohrt und die Polymerleitung mit Schwerpunkt auf dem neuen Horizont wieder installiert.

Die „Rohr-in-Rohr“-Technologie ermöglicht eine hohe Qualität den Brunnen warten – Regelmäßig reinigen und zeitnah wechseln Filter.

Typischerweise verläuft ein Produktionsrohr aus Kunststoff durch den Kalkstein und dringt tief in die Grundwasserleiter ein. Dadurch kommt der Stahl nicht mit der Trinkwasserversorgung in Berührung. Der Nachteil einer „doppelten“ Autobahn ist eine Erhöhung der Projektkosten

Welche Option zur Säulenmontage ist besser?

Eine Reihe von Anforderungen an Mantelrohre und Technologien zum Verbinden von Bohrlochstrangsegmenten sind in GOST 632-80 enthalten. Die Vorschriften erlauben den Einsatz unterschiedlicher Montagemethoden.

Basierend auf der Verbindungsmethode wird der geeignete Rohrtyp ausgewählt, daher muss dieses Problem bereits in der Bohrlochplanungsphase gelöst werden.

Nr. 1 - Dauerkontakt von Rohren zum Schweißen

Schweißen bietet die steifste Verbindung von Metallrohren. Der Hauptvorteil der Methode wird mittlerweile von Vertretern mehrerer Bohrunternehmen in Frage gestellt.

Argumente gegen den Einsatz von Schweißen:

• die Wahrscheinlichkeit einer unzureichenden Abdichtung der Schweißnaht;
• die Möglichkeit einer Rohrdurchbiegung entlang der vertikalen Achse, was die Installation der Säule im Bohrloch erschwert;
• unzureichender Korrosionsschutz der Naht.

Bei einem hohen Maß an Professionalität des Schweißers werden die aufgeführten Mängel jedoch nicht auftreten. Die meisten Baukonstruktionen (Brücken, Fachwerke, Ölpipelines) bestehen aus Stahl und sind in der Regel geschweißt.

Ein weiteres Problem besteht darin, dass hochwertige Arbeiten eine Schweißausrüstung und die Einbeziehung eines qualifizierten Elektroschweißers erfordern. Diese Maßnahmen erhöhen die Kosten der geleisteten Arbeit und verringern den Gewinn und die Wettbewerbsfähigkeit der ausführenden Organisation.

Schweißelektroden verfügen über eine Schutzschicht, die für eine Legierungsbildung der Schweißnaht sorgt.Dies erhöht die Festigkeit des Metalls und erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Verbindung.

Nr. 2 - Wasserhebekanäle mit Gewinde

Bei der Verrohrung eines Bohrlochs mit Walzmetall verwenden 90 % der Bohrunternehmen eine Gewindeverbindung und weisen dabei auf die GOST-Standards hin. Das klingt recht überzeugend, doch die Verantwortlichen von Organisationen verschweigen oft, dass die Normen für Rohre mit einem Durchmesser von 146 mm und einer Wandstärke von mindestens 6 mm relevant sind.

Durch den Einsatz der Gewindetechnik wird die Lebensdauer des Gehäuses deutlich reduziert.

Bei einem 4,5 mm dicken Rohr erreicht die Gewindegröße nicht immer 1,2–1,5 mm. Wenn wir die Korrosionsrate kennen (0,1 mm/Jahr), können wir davon ausgehen, dass das Rohr in 12–15 Jahren an der Verbindungsstelle verrotten wird

Die Verwendung einer Schraubverbindung bei Kunststoffleitungen hat keine so katastrophalen Folgen, sondern gilt im Gegenteil als die zuverlässigste.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Polymerrohre zu verbinden:

1. Nippel. Das Gewinde wird von der Innenseite von Kunststoffrohren geschnitten. Die Verbindung der beiden Elemente erfolgt über einen Nippel mit Außengewinde. Der Durchmesser des Lochs vergrößert sich nicht.
2. Kupplung. An beiden Enden des Rohres befindet sich ein Außengewinde. Das Andocken erfolgt über eine Überkopfkupplung, die den Durchmesser der Durchdringung vergrößert.
3. Buchse mit Gewinde. Es werden Segmente mit Gewinde an der Außen- und Innenfläche verwendet – die Verbindung erfolgt ohne zusätzliche Elemente.

Bei Muffenverbindungen ist eine geringfügige Durchmesseraufweitung an den Stoßstellen zulässig.

Die Muffenverbindungsmethode ohne Gewinde wird in Bohrlöchern nicht verwendet - es ist unmöglich, den Installationsprozess des Rohrs in das Rohr zu kontrollieren. Darüber hinaus gewährleistet die Verbindung nicht die erforderliche Dichtheit der Säule und führt mit der Zeit zu Setzungen.

Druck- oder drucklose Rohrleitung?

Die einzig richtige Option ist die Verwendung von Druckrohren. Nur solche Produkte können doppelseitigem Druck standhalten. Von außen werden die Wände der Säule durch den Auftrieb des Bodens und von innen durch den Wasserdruck beeinflusst.

Der Bau einer Druckleitung schützt das Grundwasserleitersystem vor vorzeitigem Ausfall. Vergleichen Sie bei der Auswahl einer Wasserleitung deren Betriebsdruck mit der erwarteten Durchflussrate des Brunnens

Die folgenden Videobewertungen helfen Ihnen bei der Entscheidung für die optimale Brunnengehäuseoption.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Vergleich der Qualität von Gewindeverbindungen an PVC-U-Rohren:

Übersicht über geschweißte und mit Gewinde versehene Stahlrohre:

Überprüfung der Festigkeitseigenschaften von Metall- und Kunststoffrohren:

Aus all dem liegt die Schlussfolgerung nahe: Für ein Haus mit ganzjährigem Wohnsitz, in dem ein Brunnen die einzige ständige Trinkwasserquelle ist, ist es wichtig, die Stabilität und Zuverlässigkeit des Wasserdrucksystems sicherzustellen.

Die beste Option ist eine Zweirohrsäule aus Stahl und Kunststoff. Das Polymer eignet sich für flache Minen beim Bau eines „saisonalen“ Brunnens.

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