So bauen Sie eine Wasserpumpe mit Ihren eigenen Händen: Wir schauen uns die 13 besten hausgemachten Optionen an
Wasser in ihrem Sommerhaus wird nicht nur von den Eigentümern verlangt, um den Hygiene- und Hygienestandards zu entsprechen.Es ist notwendig, um Pflanzen zu gießen, das Territorium und die Haustiere zu pflegen, sich zu erfrischen und im heißen Sommer zu schwimmen. Stimmen Sie zu, dass es schwierig ist, das gesamte erforderliche Volumen manuell mit Eimern aus der Quelle zu heben.
Es gibt jedoch eine Möglichkeit, das schwierige Schicksal der Sommerbewohner zu lindern – eine selbstgebaute Wasserpumpe. Auch wenn Sie nicht über die finanziellen Mittel verfügen, um eine Pumpausrüstung zu kaufen, können Sie glücklicher Besitzer eines nützlichen technischen Geräts werden. Um es aufzubauen, reicht manchmal im wahrsten Sinne des Wortes nur die Kraft des Denkens aus.
Wir haben für Sie wertvolle Informationen zur Herstellung nahezu kostenloser hausgemachter Produkte gesammelt und systematisiert. Die zur Prüfung vorgelegten Modelle wurden in der Praxis getestet und erhielten zu Recht die Anerkennung der Eigentümer. Eine ausführliche Beschreibung der Fertigungstechnologie wird durch Diagramme, Fotos und Videomaterial ergänzt.
Der Inhalt des Artikels:
- Design Nr. 1 – Flüssigkeitsüberlaufpumpe
- Design Nr. 2 – manuelle Pumpe mit direktem Auslauf
- Design Nr. 3 – manuelle Pumpe mit seitlichem Auslauf
- Design Nr. 4 – Kolbenbrunnenpumpe
- Design Nr. 5 – Tiefkolbenpumpe
- Design Nr. 6 – amerikanischer oder spiralförmiger Typ
- Design Nr. 7 – Wellenenergiepumpe
- Design #8 – Gerät aus einer Waschmaschine
- Design Nr. 9 – Wasserpumpe vom Kompressor
- Design Nr. 10 – Zahnrad-Wassermaschine
- Design Nr. 11 – Pumpe aus einem Fahrradrad
- Design Nr. 12 – „selbstgemacht“ für einen kleinen Bach
- Design Nr. 13 – Schuchow-Dochtpumpe
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Design Nr. 1 – Flüssigkeitsüberlaufpumpe
Diese Pumpe wird sich höchstwahrscheinlich als die einfachste und billigste herausstellen, da die Ausgangsmaterialien im wahrsten Sinne des Wortes Abfall sind, d. h. kosten überhaupt nichts.
Um die Idee des Zusammenbaus umzusetzen, werden folgende Materialien benötigt:
- Plastikflasche mit Stopfen;
- Plastikflasche ohne Korken;
- ein Stück Kunststoffrohr mit geeignetem Durchmesser;
- Auslaufschlauch
Zuerst müssen Sie ein Membranventil herstellen.
Entfernen Sie die Dichtung vom Verschluss der Plastikflasche. Wir schneiden es kreisförmig, sodass der Durchmesser der Dichtung kleiner wird als der Flaschenhals. Gleichzeitig müssen Sie einen schmalen Bereich von etwa 15 bis 20 Grad unberührt lassen.
Bohren Sie ein Loch in die Mitte des Plastikflaschenverschlusses, etwa 8 mm. Legen Sie die Dichtung ein und schrauben Sie den abgeschnittenen Hals fest.
In das fertige Ventil stecken wir ein Kunststoffrohr. Schneiden Sie den Deckel der zweiten Plastikflasche ab. Am Ende sollte etwas Ähnliches wie ein Trichter entstehen. Wir befestigen es oben auf dem Kunststoffrohr.
Am anderen Ende des Kunststoffrohrs stecken wir einen Auslaufschlauch. Die einfachste selbstgebaute Wasserpumpe ist fertig.
Indem wir Ihre Hand kräftig auf und ab bewegen, zwingen wir die Flüssigkeit, durch das Kunststoffrohr zum Auslauf aufzusteigen. Dann fließt die Flüssigkeit durch die Schwerkraft.
Es gibt auch andere Optionen:
Um eine Oberflächen- oder Tauchkolbenpumpe verwenden zu können, benötigen Sie Rohr gut - gut, den man wie einen abessinischen Brunnen auch selbst bauen oder bohren kann.
Design Nr. 2 – manuelle Pumpe mit direktem Auslauf
Ein sehr einfaches Gerät zum Pumpen von Wasser aus einem Fass, meins gut. Die Vorteile dieser Konstruktion: schnelle Montage, geringe Kosten.
Benötigte Teile:
- PVC-Rohr d.50mm – 1 Stk.;
- PVC-Kupplung d.50mm – 1 Stück;
- PPR-Rohr d.24mm – 1 Stk.;
- PPR-Abzweig Nr. 24 – 1 Stück;
- PVC-Stecker d.50mm – 2 Stk.;
- Stück Gummi, Durchmesser 50 mm, Dicke 3-4 mm – 1 Stück;
- Rückschlagventil 15mm – 1 Stück;
- leere Silikonflasche 330 ml – 1 Stück;
- Spannschraubklemme – 1 Stück;
- Schraubenmutter oder Niete – 1 Stück;
- Überwurfmutter Nr. 15 – 1 Stk.
Die Montage der gesamten Struktur beginnen wir mit der Herstellung eines Rückschlagventils.
Aufbau eines Rückschlagventils. Wir bereiten ein Rückschlagventil aus einem Ø 50 mm Stopfen vor. Wir bohren mehrere Löcher um den Umfang des Dübels Ø 5-6 mm. In der Mitte bohren wir ein Loch mit passendem Durchmesser für ein Schrauben-Mutter-Paar oder eine Niete.
Auf der Innenseite des Stopfens platzieren wir eine Gummischeibe Ø 50 mm. Die Scheibe darf nicht an den Wänden des Dübels reiben, sondern alle Bohrlöcher abdecken. Wir ziehen es in der Mitte mit einer Schraubenmutter oder Niete fest, eine Schraube funktioniert nicht.Sollten Material- oder Herstellungsschwierigkeiten auftreten, können Sie es durch ein werkseitig vorgefertigtes Rückschlagventil ersetzen.
Was ist Rückschlagventil werkseitig hergestellt, mit dem die Pumpstation betrieben wird, wird in dem von uns empfohlenen Artikel ausführlich beschrieben.
Vorbereiten der Pumpenhülse. Die Länge der Hülse sollte der Tiefe des Brunnens oder Behälters mit Wasser entsprechen. Wir schneiden das PVC-Abwasserrohr Ø 50 mm vom schmalen Ende her auf die gewünschte Länge zu. Wir setzen das neu gefertigte Ventil in den Rohrstutzen ein. Aus Gründen der Zuverlässigkeit befestigen wir es beidseitig mit selbstschneidenden Schrauben.
Für das zweite Ende bereiten wir einen Dübel mit einem vorgebohrten Loch Ø 25 mm vor. Dieses Loch im Stopfen wird entsprechend dem Durchmesser des PPR-Rohrs Ø 24 hergestellt. Große Präzision ist nicht erforderlich, der Stopfen dient als Gleitstütze.
Verfahren zur Kolbenmontage. Schneiden Sie den Ausguss eines leeren Silikonbehälters ab. Als nächstes müssen Sie den Ballon erhitzen und die Hülle in das PVC einführen, sodass der Durchmesser des Ballons genau dem Durchmesser der Hülle entspricht. Setzen Sie die Silikondose von der Rückseite des Pfeils auf das Ventil (der Pfeil auf dem Rückschlagventil zeigt die Richtung der Wasserbewegung).
Wir schneiden den überschüssigen Ballon ab. Wir sichern es mit einer Überwurfmutter Nr. 15.
Design der Pumpenstange. Die Länge des Stabes sollte 50-60 cm größer sein als die Länge der Hülse. Sie müssen ein Ende des Stabes erhitzen und ein Rückschlagventil einsetzen. Der Pfeil auf dem Rückschlagventil sollte zur Innenseite des Schafts zeigen. Bis das Rohr vollständig abgekühlt ist, ziehen wir es mit einer Schraubzwinge fest.
Endmontage der Pumpe. Wir stecken die Stange in die Hülse und befestigen durch die Kupplung oben einen Stopfen (Gleitträger). Um das Ganze abzurunden, befestigen wir einen 24-mm-PPR-Bogen am Ende des Stangenrohrs. Sie müssen lediglich den Schlauch anschließen und schon können Sie Wasser pumpen.
Der Auslass dient als Stütze für die Hand. Der Einfachheit halber können Sie ein T-Stück nehmen und eine Seite davon anschließen.
Design Nr. 3 – manuelle Pumpe mit seitlichem Auslauf
Das bisherige Design hat einen, aber erheblichen Nachteil. Der Auslauf bewegt sich mit dem Stiel. Dieses Design ist nicht viel komplizierter, aber viel praktischer.
Der Ärmel muss verbessert werden. Fügen Sie dem Design ein 50-mm-PVC-T-Stück mit einer 35-Grad-Biegung hinzu. Das T-Stück muss in den oberen Teil des Ärmels eingeführt werden. In die Stange, in der Nähe des Kolbens, bohren wir mehrere Löcher mit großem Durchmesser. Die Hauptsache ist, es nicht zu übertreiben und die Steifigkeit der gesamten Struktur nicht zu beeinträchtigen.
Nun beginnt Wasser in den Raum zwischen Stab und Hülse zu fließen. Wenn sich der Kolben nach oben bewegt, beginnt Wasser in den Auslauf zu fließen.
Design Nr. 4 – Kolbenbrunnenpumpe
Diese Pumpenkonstruktion ist für Brunnen mit einer Länge von maximal 8 Metern geeignet. Das Funktionsprinzip basiert auf dem Vakuum, das vom Kolben im Zylinder erzeugt wird. Ein gesundes hausgemachtes Produkt kann eine ausgezeichnete Alternative sein werkseitig hergestellte Pumpausrüstung, wird dazu beitragen, die Probleme der Wasserentnahme für die Wartung eines Sommerhauses zu lösen.
Notwendige Materialien:
- Metallrohr, Durchmesser 100 mm, Länge 1 m;
- Gummi;
- Kolben;
- zwei Ventile.
Die Leistung der Pumpe hängt direkt von der Dichtheit der gesamten Struktur ab.
Eine ausführliche Beschreibung des Herstellungsprozesses einer Kolbenpumpe für den Einsatz in einem Ferienhaus finden Sie in einem von populäre Artikel unsere Seite.
Schritt #1: Montage der Gerätehülse
Bei der Herstellung einer Pumpenhülse müssen Sie auf die Innenfläche achten; sie muss eben und glatt sein. Eine gute Option wäre ein Liner von einem LKW-Motor.
Von unten muss entlang des Durchmessers des Bohrlochkopfes ein Stahlboden an die Hülse geschweißt werden. In der Mitte des Bodens ist entweder ein Membranventil oder ein Werksventil eingebaut.
Für die Oberseite des Ärmels ist eine Abdeckung vorgesehen. Obwohl dieser Teil ästhetischer ist, können Sie darauf verzichten. Es ist darauf zu achten, dass das Loch für die Kolbenstange schlitzförmig ausgeführt ist.
Schritt #2: Bau des Pumpenkolbens
Für den Kolben benötigen Sie 2 Metallscheiben. Dazwischen lag ein nicht sehr dicker Gummi von 1 cm, dessen Durchmesser etwas größer als der der Scheiben war. Als nächstes ziehen wir die Scheiben mit Schrauben fest.
Dadurch wird die Gummischeibe festgeklemmt und es entsteht ein Sandwich aus Metall und Gummi. Die Idee besteht darin, entlang der Kolbenkante einen Gummirand zu erzeugen, der die notwendige Kolben-Laufbuchsen-Dichtung bildet.
Jetzt müssen nur noch das Ventil eingebaut und die Öse für den Schaft angeschweißt werden.
Schritt 3. Ein Blütenblattventil aus Gummi herstellen
Das Membranventil besteht aus einer Gummischeibe von nicht sehr dicker Dicke. Die Scheibengröße sollte größer sein als die Einlasslöcher. In die Mitte des Gummis wird ein Loch gebohrt. Durch dieses Loch und einen Hochdruckreiniger wird die Gummischeibe über den Einlasslöchern befestigt.
Beim Saugen heben sich die Kanten des Gummis und Wasser beginnt zu fließen. Beim Rückwärtshub entsteht Klemmdruck: Das Gummi verstopft zuverlässig die Einlasslöcher.
Schritt Nr. 4: Endmontage und Installation
Es empfiehlt sich, am Brunnenkopf und am Boden der Pumpenhülse ein Gewinde zu schneiden. Durch das Gewinde lässt sich die Pumpe zu Wartungszwecken leicht entfernen und die Anlage ist dicht.
Wir montieren die obere Abdeckung und befestigen den Griff an der Stange. Für komfortables Arbeiten kann das Ende des Griffs mit Isolierband oder Seil umwickelt werden, so dass Sie ihn Drehung für Drehung verlegen können.
Die Begrenzung der Bohrlochtiefe ist auf die theoretische Unmöglichkeit zurückzuführen, ein Vakuum von mehr als 1 Atmosphäre zu erzeugen. Wenn der Brunnen tiefer ist, müssen Sie die Pumpe zu einer Tiefpumpe umbauen.
Design Nr. 5 – Tiefkolbenpumpe
Der Unterschied zu einer herkömmlichen Kolbenpumpe besteht darin, dass die Pumpenhülse in der Tiefe des Bohrlochs installiert werden muss. In diesem Fall beträgt die Länge der Rute mehr als 10 Meter.
Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:
- Stellen Sie die Stange aus einem leichteren Material her, zum Beispiel einem Aluminiumrohr.
- Machen Sie eine Stange aus einer Kette.
Die zweite Option bedarf einer Erklärung. In diesem Fall ist die Stange nicht starr. Der Boden der Laufbuchse ist über eine Rückholfeder mit dem Boden des Kolbens verbunden.
Design Nr. 6 – amerikanischer oder spiralförmiger Typ
Die Spiralpumpe nutzt die Energie der Flussströmung. Für den Betrieb müssen die Mindestanforderungen erfüllt sein: Tiefe – mindestens 30 cm, Strömungsgeschwindigkeit – mindestens 1,5 m/s.
Variante 1
Notwendige Materialien:
- flexibler Schlauch d.50mm;
- mehrere Schellen je nach Schlauchdurchmesser;
- Einlass - PVC-Rohr 150 mm;
- Rad;
- Rohrreduzierer.
Die Hauptschwierigkeit bei einer solchen Pumpe ist das Rohrreduzierstück. Dieses kann in stillgelegten Abwasserfahrzeugen gefunden oder aus Fabrikanlagen gewonnen werden.
Der flexible Schlauch wird mittels Schellen spiralförmig am Rad befestigt.An einem Ende ist ein Ansaugstutzen aus PVC-Rohr 150 mm angeschlossen. Das zweite Schlauchende wird auf das Rohrreduzierstück gesteckt.
Das Wasser wird durch den Wassereinlass angesaugt und bewegt sich spiralförmig, wodurch der nötige Druck im System entsteht. Die Hubhöhe ist abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit und der Eintauchtiefe des Ansaugstutzens.
Option 2
Notwendige Materialien:
- flexibler Schlauch d.12mm (5);
- Kunststofffass D.50cm, Länge 90cm (7);
- Polystyrolschaum (4);
- Laufrad (3);
- Muffenkupplung (2);
Wir schneiden ein Einlassloch in den Boden des Fasses. Im Inneren des Fasses ist es notwendig, den Schlauch eng spiralförmig zu verlegen und mit der Muffenkupplung zu verbinden.
Um Auftrieb zu verleihen, müssen Schaumstoffschwimmer in den Lauf eingeklebt werden. Zum Schluss das Laufrad anschrauben.
Für diese Ausführungsvariante muss der Ablaufschlauch 25 mm groß sein. im Durchmesser.
Design Nr. 7 – Wellenenergiepumpe
Wie der Name schon sagt, nutzen solche Pumpen Wellenenergie. Natürlich sind die Wellen auf den Seen nicht so groß, aber die Pumpe arbeitet rund um die Uhr und ist in der Lage, bis zu 20 Kubikmeter pro Tag zu pumpen.
Variante 1
Notwendige Materialien:
- schweben;
- Wellrohr;
- zwei Ventile;
- Montagemast.
Der Schwimmer ist ein Rohr, ein Baumstamm, der je nach Steifigkeit des Wellrohrs experimentell ausgewählt wird.
Zwei gleichsinnig wirkende Ventile sind in einem Wellrohr montiert.
Bei der Abwärtsbewegung des Schwimmers dehnt sich das Wellrohr und es kommt zu einer Wasseraufnahme. Wenn sich der Schwimmer nach oben bewegt, zieht sich die Riffelung zusammen und drückt das Wasser nach oben.Daher muss der Schwimmer ziemlich schwer und groß sein.
Die gesamte Struktur ist starr am Mast befestigt.
Option 2
Diese Konstruktion unterscheidet sich von der ersten Variante dadurch, dass das Wellrohr durch eine Bremskammer ersetzt wird. Dieses membranbasierte Schema wird sehr oft in einfachen DIY-Wasserpumpen verwendet. Eine solche Pumpe ist sehr vielseitig und kann Energie aus Wind, Wasser, Dampf und Sonne gewinnen.
Die Bremskammer sollte zerlegt werden und nur noch zwei Löcher für die Ventile übrig bleiben.
Die Herstellung geeigneter Ventile ist eine separate Aufgabe.
Notwendige Materialien:
- Kupfer- oder Messingrohr;
- Kugeln mit etwas größerem Durchmesser - 2 Stk.;
- Frühling;
- Kupferstreifen oder -stab;
- Gummi.
Schneiden Sie für das Einlassventil das Rohr ab und bohren Sie es so auf, dass die Kugel fest auf dem Rohr sitzt. Es ist darauf zu achten, dass die Kugel kein Wasser durchlässt. Um ein Herausfallen der Kugel zu verhindern, löten Sie oben einen Draht oder Streifen an.
Die Konstruktion des Auslassventils unterscheidet sich vom Einlassventil durch das Vorhandensein einer Feder. Die Feder muss zwischen der Kugel und dem Kupferstreifen eingebaut werden.
Wir schneiden eine Membran aus Gummi auf die Größe der Bremskammer aus. Um die Membran anzutreiben, müssen Sie ein Loch in die Mitte bohren und den Stift dehnen. Wir setzen die Ventile von der Unterseite der Bremskammer ein. Zum Versiegeln können Sie Epoxidkleber verwenden.
Es ist besser, nichtmetallische Kugeln für Ventile zu verwenden, damit diese keiner Korrosion ausgesetzt sind.
Option 3
Basierend auf dem Design der beiden vorherigen Optionen können Sie über den Bau eines fortgeschritteneren Modells nachdenken.
Für diese Pumpe ist es notwendig, vier Pfähle (1) in den Boden des Behälters zu treiben. Dann machen Sie aus einem Baumstamm einen Schwimmer. Sie müssen Schnitte in den Baumstamm machen, damit er sich beim Schwingen auf den Wellen nicht dreht.
Für die Haltbarkeit empfiehlt es sich, den Stamm mit einer heißen Mischung aus Kerosin und Trockenöl zu behandeln. Es muss sorgfältig im Wasserbad verarbeitet werden: Es darf keine offene Flamme vorhanden sein.
Die Stammwegbegrenzer (3) und (4) sind so genagelt, dass der Stamm bei maximaler Bewegung die Pumpenstange (5) nicht beschädigt.
Design #8 – Gerät aus einer Waschmaschine
Oftmals bleiben Teile oder sogar ganze Einheiten alter Sachen auf dem Hof liegen. Sie können eine Kreiselpumpe aus einer Waschmaschine ausbauen, wenn Sie sie nicht mehr benötigen. Diese Pumpe eignet sich perfekt zum Pumpen von Wasser aus einer Tiefe von bis zu 2 Metern.
Notwendige Materialien:
- Kreiselpumpe aus einer Waschmaschine;
- Blütenblattventil aus einer Waschmaschine oder selbstgebaut;
- Stopfen, Flaschenverschluss;
- Schlauch;
- vorzugsweise ein Trenntransformator.
Wenn Sie ein fertiges Ventil aus einer Waschmaschine verwenden, muss dieses modifiziert werden. Ein Loch muss verschlossen werden, beispielsweise mit einem Flaschenverschluss.
Wir verbinden das Blütenblattventil mit dem Schlauch und senken ihn in eine Grube oder einen Brunnen ab. Verbinden Sie das zweite Ende des Schlauchs mit der Pumpe. Damit das System funktioniert, müssen der Schlauch mit dem Ventil und die Pumpe selbst mit Wasser gefüllt werden. Es muss nur noch der Transformator angeschlossen werden und schon ist die Pumpe betriebsbereit.
Design Nr. 9 – Wasserpumpe vom Kompressor
Falls schon vorhanden gut gebohrtWenn Sie einen Luftkompressor haben, beeilen Sie sich nicht, eine Wasserpumpe zu kaufen. Es wird erfolgreich durch ein konstruktiv einfaches Lufttransportgerät ersetzt.
Notwendige Materialien:
- Auslaufrohr 20–30 mm;
- Luftrohr 10-20mm;
Das Funktionsprinzip der Pumpe ist sehr einfach. Es ist notwendig, ein Loch in das Auslaufrohr zu bohren und es näher am Boden zu platzieren. Das Loch sollte einen 2-2,5-mal größeren Durchmesser haben als das Luftrohr. Jetzt muss nur noch das Luftrohr eingeführt und Luftdruck angelegt werden.
Der Wirkungsgrad einer solchen Pumpe hängt von der Höhe des Wasserspiegels, der Tiefe des Reservoirs und der Leistung (Leistung) des Kompressors ab. Der Wirkungsgrad liegt bei etwa 70 %.
Design Nr. 10 – Zahnrad-Wassermaschine
Das Herzstück dieser Konstruktion sind Zahnradpumpen zum Pumpen von Öl aus landwirtschaftlichen oder LKW-Geräten. Ähnliche Eigenschaften weist das Servolenkungskraftwerk von KrAZ auf.
Eigenschaften der Einheit:
- Pumpenarbeitsvolumen - 32 cm3;
- maximaler Druck - 2,1 Atm;
- Betriebsgeschwindigkeit - 2400 U/min;
- maximal zulässige Drehzahl – 3600 U/min;
- Nennpumpvolumen – 72 l/min.
An eine solche Pumpe wird nach Möglichkeit ein Motor einer Waschmaschine angeschlossen. Der Motor von Haushaltsgeräten hat eine Reihe von Vorteilen: Er läuft in einem einphasigen 220-V-Netz und verfügt über ein Startsystem (Kondensator).
Um die erforderliche Drehzahl zu erreichen, sind möglicherweise Riemenscheiben und ein Riemen erforderlich. Der Vorteil einer Zahnradpumpe besteht darin, dass die Zahnräder auch ohne vorheriges Befüllen mit Wasser die nötige Saugkraft erzeugen können.
Einziger Hinweis: Nach dem Betrieb der Pumpe ist es notwendig, die Pumpe etwa 20 Minuten lang im Leerlauf laufen zu lassen, um Korrosion der Stahlzahnräder zu verhindern.
Design Nr. 11 – Pumpe aus einem Fahrradrad
Produktive Pumpe auf Basis von zwei Rädern.
Notwendige Materialien:
- PVC-Abwasserrohre und -Auslässe;
- Fahrrad-Rad;
- Nylon-Seil;
- kleine Riemenscheibe;
- mehrere Kolben;
- Montagestange.
Das Funktionsprinzip dieser Pumpe ähnelt dem einer Schleppleine.
Zuerst müssen Sie daraus aufbauen Kanalrohr Hülse, die in Wasser eingetaucht wird. Oben auf der Hülse befindet sich ein Abfluss, durch den das Wasser abfließen kann. Als nächstes montieren Sie unten eine kleine Riemenscheibe (eine Radfelge von einer Schubkarre reicht aus) und oben ein Fahrradrad.
Wir befestigen eine Reihe von Kolben entlang der gesamten Länge des Seils und führen sie zunächst durch die Hülse. Das Seil sollte um die Riemenscheibe und das Fahrradrad herumgeführt werden.
Durch Drehen des Fahrradrades fängt jeder Kolben am Seil Wasser auf und hebt es wie ein Aufzug nach oben. Die Wassersäule ergießt sich in den Auslauf.
Design Nr. 12 – „selbstgemacht“ für einen kleinen Bach
Diese Pumpe kann mit einer äußerst geringen Energiemenge betrieben werden. Natürlich ist es gut, wenn es einen Fluss oder See gibt. Doch was tun, wenn der Fluss im Sommer sehr seicht wird? Eine Schwingpumpe hilft.
Der Hauptteil der Struktur besteht aus zwei Eimern, die durch Blöcke (4) starr miteinander verbunden sind. Es ist notwendig, ein Entwässerungssystem aus verzinktem Stahl (3) für den Bach herzustellen. Um den Verschleiß zu reduzieren, wird ein Stück Kunststoff darunter gelegt.Das Entwässerungssystem ist über eine Leine starr mit einem Seil (5) verbunden.
Das gesamte System muss so eingestellt werden, dass beim Füllen eines Eimers die Entwässerung in den zweiten Eimer gelangt. Die Energie der Eimer wird über die Kurbel (8) auf die Pumpe (10) übertragen.
Design Nr. 13 – Schuchow-Dochtpumpe
Der russische Erfinder Schuchow wurde durch viele Bauwerke berühmt, darunter den Funkturm in Moskau. Im Folgenden werden wir eine weitere seiner Erfindungen besprechen – eine Wasserpumpe.
Für den Betrieb der Pumpe wird ein spezielles Seil verwendet. Dieses Seil besteht aus gewebten Baumwollfäden mit einer Gesamtstärke von 5-6 mm, die von einer Hülle umgeben sind. Der Faden wird durch die Rollen geführt.
Bei Bewegung wird das Seil nass und wickelt sich um die Rollen. Die Seilrolle (5) drückt mit Hilfe einer Feder (4) das Seil mit Kraft gegen die Seilrolle (3). Das ausgepresste Wasser fließt in die Wanne (7). Abbildung „c“ zeigt Abschnitte der Riemenscheiben (3) bzw. (5).
Zum Betrieb des gesamten Systems ist ein Elektromotor von lediglich 5-10 Watt erforderlich. Normalerweise haben solche Motoren 1500 U/min.
Um die Geschwindigkeit zu verringern und die Kraft zu erhöhen, können Sie ein Schneckengetriebe verwenden, wie in Abbildung „c“ dargestellt. Es ist durchaus möglich, es von Hand herzustellen. Dazu müssen Sie ein geeignetes Zahnrad finden und aus Draht eine Schnecke herstellen. Geringe Kräfte auf die Welle führen zu Fertigungsungenauigkeiten.
Mit Ihren eigenen Händen können Sie nicht nur eine Pumpe zusammenbauen, die Wasser für den häuslichen Bedarf pumpt, sondern auch ein Gerät, das erfolgreich bei der Landschaftsgestaltung eines Geländes eingesetzt werden kann. Erfolgreiche hausgemachte Optionen Springbrunnenpumpen Im nächsten Artikel wird vorgestellt.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Video Nr. 1. Der Prozess zur Herstellung einer einfachen Einheit zum Pumpen von Wasser:
Video Nr. 2. Mini-Version einer selbstgebauten Wasserpumpe:
Video Nr. 3. Das Funktionsprinzip einer Elementarpumpe – Airlift:
Die vorgestellten Optionen für selbstgebaute Pumpen zum Abpumpen von Wasser werden mit improvisierten Mitteln hergestellt und sind oft nicht einmal kostspielig. Das Schöne ist, dass jedes Design völlig offen für weitere Verbesserungen und Upgrades ist. So ist Ihre Pumpe mit Sicherheit ein einzigartiges Produkt.
Natürlich bauen autonomes Wasserversorgungssystem In einem Sommerhaus helfen Handpumpen nicht, aber sie ersparen Ihnen den erheblichen körperlichen Aufwand, der erforderlich ist, um Wasser zu sammeln und zum Einsatzort zu transportieren.
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Ein Freund von mir baute auf der Baustelle eine Kolbenbrunnenpumpe. Die Pumpe ist wirklich sehr einfach herzustellen und sehr effektiv. Das einzige Problem ist, dass es nicht für tiefe Brunnen geeignet ist.
Dies ist das erste Mal, dass ich eine Spiralpumpe sehe; es ist ein interessantes Design. Es bestehen jedoch Zweifel, dass eine solche Pumpe nicht sehr langlebig sein wird. Wird es bei starkem Wind auseinanderfallen?
Es hängt davon ab, wie und aus welchen Materialien Sie es herstellen. Bei normaler Montage wird es durch eine starke Drehung nicht auseinanderfallen. Der amerikanische Erfinder John Hermans hat solche Pumpen erfunden, und ihre Winde sind dort stärker als bei uns.
Eine andere Sache ist, dass eine solche Pumpe sehr hochspezialisiert ist; nicht jeder hat einen Bach, der durch sein Gebiet fließt.
Die Pumpe fördert Wasser und arbeitet unter hohem Druck. Warum sollte es vom Wind brechen? Das Einzige ist, dass solche Pumpen große Angst vor kontaminierten Umgebungen haben.
In unserem Dorf geht oft das Licht aus und der Brunnen wird unbrauchbar. Es gab eine Zweikammer-Kolbenpumpe, die jedoch im Winter aufgrund des darin befindlichen Restwassers kaputt ging. Laut Ihrer vollständigen Beschreibung mit Zeichnungen habe ich buchstäblich an einem Tag eine einfache Kolbenpumpe selbst gebaut. Ich habe es überprüft - alles funktioniert, es bleibt nur noch zu lackieren. Das Einzige, was ich tun musste, war, den Sockel ganz in der Nähe des Brunneneingangs zu erneuern.
„Design Nr. 10 – Zahnrad-Wassermaschine“ – aus welcher Tiefe kann diese Struktur Wasser heben?
Es wurde experimentell nachgewiesen, dass eine solche Wassermaschine aus einer Zahnradpumpe in der Lage ist, Wasser aus einer Tiefe von etwa 4 Metern zu fördern, mit einer Produktivität von etwa 2 bis 2,5 Kubikmetern. um ein Uhr.
Welche anderen Optionen gibt es außer Servopumpen? Funktioniert das Benzingerät? Ich würde es gerne an einem Fahrrad statt an einem Laufrad befestigen.
Oder ist es besser, eine Kühlpumpe zu verwenden? Dennoch soll es Wasser und kein Öl pumpen.
Wenn wir die im Artikel angegebenen Eigenschaften berücksichtigen und über einen geeigneten Elektromotor zum Anschließen verfügen, möchte ich versuchen, grob herauszufinden, aus welcher Tiefe eine solche Pumpe Wasser fördern kann.
Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften, die im Artikel vorgestellt werden, und bei Anschluss eines 1,2-kW-Elektromotors können Sie also davon ausgehen, dass eine solche selbstgebaute Pumpe Wasser aus einer Tiefe von etwa 30 m fördern kann.
Es hängt davon ab, wofür Sie eine solche Pumpe verwenden. Wenn sie zum Bewässern geeignet ist, ist sie durchaus geeignet, Sie müssen jedoch die Betriebszeit kontrollieren. Dabei kommt es auf den Sicherheitsgrad des eingesetzten Elektromotors an, wie viele seiner Ressourcen ausreichen, um einen Dauerbetrieb zu gewährleisten.
Als Ersatzoption empfehle ich weiterhin den Einbau einer manuellen Kolbenbrunnenpumpe. Dies ist eine „ewige“ Lösung, die praktisch nicht kaputt geht.