Arten von Schweißmaschinen – Feinheiten der Auswahl und Anwendungsmerkmale

Die Wahl eines hochwertigen und kostengünstigen Geräts ist nicht so einfach, wie es scheint.Der Markt ist überfüllt mit Angeboten und nicht alle Arten von Schweißmaschinen sind untereinander gleichwertig. Jedes hat Eigenschaften, Vor- und Nachteile. Sie sollten der Überzeugung von Vertriebsleitern nicht nachgeben – es ist besser, die Struktur und Parameter von Schweißern selbst zu verstehen, dann fällt es Ihnen leichter, eine Wahl zu treffen.

Typen, Unterschiede, Vor- und Nachteile

Bis vor Kurzem war die Nachfrage nach kompakten transformatorlosen Schweißgeräten enorm. Bestimmte Arten von manuellen Schweißmaschinen wurden zu Hause hergestellt und von Unternehmen der Verteidigungsindustrie hergestellte Umrüstmodelle wurden gekauft.

Heute ist der Markt mit Angeboten übersättigt. Die Bauformen von Schweißmaschinen sind vielfältiger geworden. Aber dadurch wurden die Modelle fortschrittlicher. Alle modernen Schweißgeräte basieren auf den gleichen alten Schaltkreisen, jedoch auf einer neuen Elementbasis.

Je nach Typ können Geräte in mehrere Grundmodelle unterteilt werden:

• Transformatorstrukturen;
• Wechselrichterschaltungen;
• Schweißmaschinen zum Gleichstromschweißen;
• Konstruktionen zum Schweißen in einer Schutzgasumgebung;
• Punktschweißgeräte;
• Gasschweißgeräte.

Alle oben genannten Punkte gelten nur für Geräte, deren Schaltung und Konstruktion den Anschluss an eine Haushaltsstromversorgung mit 220 V ermöglichen. Dies ist eine grundsätzliche Einschränkung für alle Haushaltsmodelle.

Bei der Auswahl des Schweißgerätetyps (außer Gasschweißen) ist eine realistische Einschätzung der Leistungsfähigkeit des Stromnetzes erforderlich. Moderne Modelle auf Halbleiterbasis können in einem Landhaus oder in einer Garage betrieben werden, wo die Netzspannung im Bereich von 150–240 V liegen kann. Ältere Geräte mit Trafo-Spannungswandlung müssen erneuert werden.

Das wird sich als nützlich erweisen! Schweißgerät für Polypropylen Und Polyethylenrohre.

Transformer

Der älteste Schweißertyp. Seit mehr als hundert Jahren aktiv genutzt. Basis des Gerätes ist ein schwerer (bis 20 kg) und leistungsstarker (bis 5 kW) Transformator, der die Netzspannung von 220 V am Eingang in eine Arbeitswechselspannung von 50-60 V umwandelt.

Für ein qualitativ hochwertiges Schweißen von Metall muss der Transformator eine bestimmte, oft steil abfallende Strom-Spannungs-Kennlinie aufweisen. Ein normaler Leistungstransformator aus Industrieanlagen ist nicht zum Schweißen geeignet.

Vor Arbeitsbeginn wird der Schweißtransformator auf bestimmte Eigenschaften eingestellt – Strom und Lichtbogenintensität. Durch Bewegen des Ballastwiderstands oder der Drossel mit den Händen ist es möglich, eine steil abfallende Spannungs-Strom-Kennlinie zu erreichen. Dies bedeutet, dass ab dem Moment des Zündens des Lichtbogens die Spannung mit zunehmendem Strom deutlich abnimmt, die Energiemenge gleichmäßig freigesetzt wird, sodass es nicht zu Verbrennungen oder mangelnder Durchdringung kommt.

Positive Seiten:

• einfaches Design, einfache Reparatur;
• bezahlbarer Preis;
• hoher Schweißstrom – bis zu 250A;
• Zuverlässigkeit.

Die Lebensdauer eines aus hochwertigem Kupferdraht gewickelten Schweißtransformators beträgt 20-25 Jahre. In der Praxis wird die Lebensdauer bei sorgfältiger Handhabung nur durch die Zuverlässigkeit der Isolierung begrenzt. Ein Kabel mit proprietärer Gummiisolierung kann einen störungsfreien Betrieb von 30 bis 40 Jahren gewährleisten.

Nachteile des Gerätes:

• schweres Gewicht;
• Komplexität der Einrichtung;
• begrenzte Nutzung;
• starke Störungen durch den Transformator im Netz.

Um Konflikte mit Anwohnern zu vermeiden, wird davon abgeraten, Arbeiten mit einem Transformatorschweißgerät in der Nähe von Hochhäusern durchzuführen.

Gleichrichter

Bestimmte Materialien wie Edelstahl oder Gusseisen werden mit Gleichstrom geschweißt. Dafür benötigen Sie einen Gleichrichter. Im Wesentlichen handelt es sich hierbei um denselben Schweißtransformator, der zusätzlich mit Steuersystemen und einem Block aus Halbleiterventilen ausgestattet ist, die Strom von Wechselstrom in Gleichstrom umwandeln. Alle Arten von Reglern mit Transformator sind in einem kompakten, aber schweren Gehäuse (10-12 kg) montiert.

Als Betriebsartenregler kommt eine auf Thyristoren basierende Steuerplatine zum Einsatz. Mit seiner Hilfe können Sie den aktuellen Wert anpassen. Der Block gleichrichtender Siliziumdioden ist ungeregelt. Die Art des Schweißstroms ist konstant.

Bei bestimmten Schweißarbeiten, die eine dauerhafte Dauerbelastung erfordern, wird anstelle eines Thyristorreglers ein an der Sekundärwicklung installierter magnetischer Shunt verwendet. Das Öffnen bzw. Schließen erfolgt über den Griff an der Frontplatte des Gerätes.

Das Gerät gilt als zuverlässig im Betrieb, allerdings ist dieser Schweißgerätetyp bei Laien aufgrund der schwierigen Auswahl der Betriebsarten nicht beliebt.

Wechselrichter

Diese Art von Schweißgeräten aus elektronischen Bauteilen zusammengesetzt. Bei der Konstruktion des Geräts erfolgt die Spannungsumwandlung durch einen elektronischen Generator auf Basis gesteuerter Schalter. Es gibt einen Transformator, aber dieser Wandlertyp arbeitet mit Hochfrequenzspannung. Daher sind Gewicht und Abmessungen des Geräts gering. Das Gewicht des Wechselrichters überschreitet selten 5 kg.

Inverter-Schweißgeräte werden auf zwei Arten von Elementbasen montiert – MOSFET-Transistoren und neuere IGBT-Elemente. Der erste Halbleitertyp wird seit mehr als 50 Jahren hergestellt und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und niedrigen Preis aus. Davon gibt es etwa 20 in einem Wechselrichter. Sie überhitzen schnell, schon bei 60 °C löst der Schutz oft aus.

Die neuen IGBTs halten Temperaturen von bis zu 90 °C stand, ein Wechselrichter benötigt bis zu 10 davon. Solche Elemente sind teurer und ermöglichen nicht alle Arten von Reparaturen. Die Größe des Halbleitergehäuses ist klein und es ist schwierig, es von der Platine zu entlöten.

Alle Arten von Inverterschweißgeräten funktionieren nach dem gleichen Schema:

• Wechselstrom aus dem Netz, Spannung 220 V, wird an einem Block leistungsstarker Dioden gleichgerichtet;
• In der zweiten Stufe beseitigt der Filter Störungen. Gleichzeitig verhindert diese Art des Schutzes, dass Störungen zurück in das Netzwerk gelangen, sodass Sie mit einem Wechselrichter auch in einer Wohnung kochen können;
• Nach dem Filter wandelt der Generator Gleichstrom in Wechselstrom mit einer Frequenz von etwa 100 kHz um.Dies ermöglicht die Verwendung kleiner kompakter Teile und Elemente;
• Das Signal vom Generator wird einem Hochfrequenztransformator zugeführt, wo es auf eine Spannung von 50-60 W reduziert und anschließend durch Hochfrequenzventile gleichgerichtet wird.

Interessant ist das Schweißgerät neben seiner geringen Größe auch durch die Möglichkeit, den Strom im Lichtbogen präzise einzustellen.

Positive Seiten:

• Leicht;
• Fähigkeit, dünnwandige Teile zu schweißen;
• Einfache Einstellung;
• Keine Netzwerkstörung.

Die meisten Wechselrichter verfügen über zusätzliche Optionen, die die Qualität des Schweißens durch ungeschulte Arbeiter verbessern. Wenn Sie beispielsweise Anti Stick einschalten, wird verhindert, dass die Elektrode beim Zünden des Lichtbogens festklebt. Das Hot-Start-System erhöht den Strom und die Spannung im Moment der Lichtbogenzündung und erleichtert so den Arbeitsbeginn.

Die negativen Punkte sind, dass der Wechselrichter eine sorgfältige Handhabung erfordert. Bei falscher Anwendung kann der Hochfrequenzgenerator leicht ausfallen. Für die meisten Reparaturen an Schweißgeräten ist die Qualifikation eines Elektronikfachmanns erforderlich.

Halbautomatisch

Es handelt sich um eine grundsätzlich neue Art von Schweißgeräten, die seit Jahrzehnten in der industriellen Produktion und bei Reparaturarbeiten in Fachwerkstätten weit verbreitet sind. Mit dem Aufkommen kompakter Wechselrichter wurden halbautomatische Schweißgeräte verfügbar.

Das Gerät kann ein oder zwei Gehäuse haben. Der erste Block enthält einen elektrischen Wandler, ähnlich einem Wechselrichter oder Gleichrichter. Im zweiten Teil befindet sich ein Rollensystem, mit dem verkupferter Schweißdraht durch eine flexible Gummihülse zum Schweißpunkt geführt wird. Im Inneren befindet sich ein Stromversorgungskabel.

Wenn es sich um einen mobilen, tragbaren Gerätetyp handelt, sind alle Elemente außer der Hülle in einem Block zusammengefasst. Zusätzlich wird CO-Gas in die Hülse zugeführt₂ aus einer Flasche mit Gasreduzierer.

Am Ende des Schlauchs befindet sich ein Pistolenbrenner mit einem Knopf zum Einschalten der Gas- und Kabelzufuhr. Im Betrieb beträgt der Überstand der Drahtelektrode nur 4-5 mm, sodass die Schweißzone vollständig vom Schutzgasstrom umgeben ist.

Der Vorteil des Halbautomaten ist die hohe Qualität der Naht. Es können alle Arten dünner Stahlbleche geschweißt werden.

Trotz der Tatsache, dass laut Statistik 60 % der Amateurschweißarbeiten halbautomatisch ausgeführt werden, weist das Gerät viele negative Aspekte auf:

• Verbrauchsmaterialien - Drähte und Gas von guter Qualität, sind nicht billig;
• hohes Gewicht des Schweißsystems;
• schnelles Auffüllen des Arbeitsplatzes mit Kohlendioxid oder Kohlenmonoxid;
• In regelmäßigen Abständen müssen Sie die Funktion des Gasventils und der Drahtvorschubrolle anpassen.

Von allen Arten von Schweißarbeiten eignet sich eine halbautomatische Maschine für Karosseriereparaturen, die Herstellung großvolumiger Metalltanks und kleinere Reparaturen von Metallmöbeln.

Argon-Lichtbogenschweißgerät

Der Unterschied zum Argon-Schweißen besteht darin, dass beim Argon-Schweißen ein Brenner mit einer Argon-Zufuhrdüse und einer nicht verbrauchbaren Wolframelektrode verwendet wird. Die übrigen Elemente sind wie beim halbautomatischen Gerät gefertigt, jedoch ohne verkupferten Draht.

Das Wesen des Argon-Lichtbogengeräts besteht darin, einen weichen, stabilen Lichtbogen über einem Schweißbad aus geschmolzenem Metall zu erzeugen. Die Schmelzzone beträgt nur wenige Millimeter. Daher ist die Naht im Gegensatz zu anderen Schweißarten dünn und gleichmäßig, mit einer kleinen, kaum wahrnehmbaren Welle. Um das „Absinken“ der Naht auszugleichen, wird dem Bad ein Füllmaterial in Form eines Stabes mit Legierungszusätzen zugesetzt.

Nachteile der Verwendung von Argon:

• die Kosten für Argon sind um eine Größenordnung höher als für Kohlendioxid;
• Fachkenntnisse im Umgang mit Argon sind erforderlich;
• In die Luft gesprühtes Argon kann Erstickung oder Lungenschäden verursachen.

Normalerweise wird das Gerät als einer der Typen von Schweißgeräten ohne Elektroden eingestuft, dies ist jedoch nicht ganz richtig. Ein Wolframstab mit einem Durchmesser von 2-3 mm brennt langsam, muss aber auch regelmäßig gewechselt werden.

Der Vorteil einer Argon-Lichtbogenschweißmaschine besteht in der Möglichkeit, dünne (<1 mm) Teile ohne Überhitzung oder Verformung des Produkts zu schweißen. Darüber hinaus werden Nichteisenmetalle, insbesondere Aluminium und Kupfer, mit Argon gekocht. Die Festigkeit und Dichtheit der Schweißnaht ist dem Originalmetall nur geringfügig unterlegen.

Punktschweißmaschine

Aufgrund der aus dem Gehäuse herausragenden Zange sieht es nicht wie ein herkömmliches Schweißgerät aus. Mit einer Schweißmaschine wird ein Arbeitsgang durchgeführt: das Schweißen zweier dünner Stahlbleche an einer Stelle.

Das Funktionsprinzip ist einfach:

• die Zuschnitte werden in einen Beutel gefaltet und mit einer Klammer mit Dichtungen befestigt;
• Auswählen eines Ortes für den Schweißpunkt;
• Bringen Sie die Zange an die Spitze und drücken Sie mit manueller Kraft, damit ein zuverlässiger elektrischer Kontakt zwischen den Elektroden und dem Stahl gewährleistet ist.
• Durch elektrischen Strom erhitzter Stahl geht in einen plastischen Zustand über und wird geschweißt.

Die Zange muss komprimiert bleiben. Das Gerät wird über ein normales 220-V-Netz betrieben und benötigt keine spezielle Schutzkleidung, Masken oder Zusatzstoffe. Die Schweißgeschwindigkeit erreicht 10 Punkte/Minute.

Brennschneid- und Schweißmaschine

Die Gasschweißanlage besteht aus zwei Hochdruckflaschen, von denen eine mit Sauerstoff und die zweite mit Kohlenwasserstoffgas gefüllt ist. Früher war es Acetylen, jetzt wird Methylen oder Propan verwendet. Das Gewicht der Zylinder beträgt 10-12 kg. Gasauslässe aus den Flaschen werden über Druckminderer über Schläuche zum Gasbrenner geführt, wo die Mischung und Verbrennung des Gemisches erfolgt.

Das Gasschweißen gilt als die vielseitigste aller Schweißarten. Es kann verwendet werden für:

• Brennschneiden und Stahlschweißen. Wenn Sie über die nötigen Fähigkeiten verfügen, können Sie sowohl massive Teile als auch dünnwandige Bleche schweißen;
• thermisches Reinigen und Brennen von Metalloberflächen aller Art und Produktarten;
• zur Wärmebehandlung, zum Erwärmen vor dem Härten, zum Anlassen, zum Verbinden von Teilen durch Warmpassung;
• Schweißen und Löten von Kleinteilen mit Hartloten.

Für das Gasschweißen ist kein Anschluss an ein Stromnetz erforderlich, die Gase müssen jedoch an einer speziellen Station abgepumpt werden. Nachfüllungen sind günstig. Vor dem Befüllen müssen die Flaschen einem Drucktest unterzogen werden.

Gasschweißen ist die einzige Schweißart, die eine vorherige Schulung im Umgang mit Brenner, Reduzierstück, Ventilen und Zylindern erfordert.

Plasmaschweißen

Modernste Schweißtechnik. Das Gerät besteht aus einem Block, in dem sich ein Schweißinverter und ein Luftkompressor befinden. Der gereinigte Luftstrom, teilweise mit Wasserdampf angereichert, wird einem Handbrenner zugeführt. Im Inneren der Brennervorrichtung befinden sich zwei speziell geformte Elektroden, zwischen denen ein Lichtbogen brennt.Der Luftstrom wird auf den Zustand eines Plasmas erhitzt und durch eine gekühlte Düse auf die zu verschweißende Oberfläche geblasen.

Plasma kann alle Arten von Materialien schneiden und alle Metalle und Legierungen schweißen. Die Naht ist dünn und langlebig, die Qualität hängt vom richtig gewählten Füllstab ab.

Plasmaschweißmaschinen werden hauptsächlich zum Schweißen von dünnen Edelstahlblechen, Gusseisen, Kupfer und zum Präzisionsschneiden von Blechzuschnitten verwendet.

Nach welchen Parametern sollten Sie den einen oder anderen Schweißmaschinentyp auswählen?

Die Entscheidung muss auf der Grundlage der Anwendungspraxis getroffen werden. Für eine bestimmte Aufgabenstellung wurde ein bestimmtes Schweißmaschinenmodell entwickelt. Wenn Sie einfach nur ein Werkzeug zu Hause haben möchten, mit dem Sie einen Fahrradrahmen schweißen können, Rohr, Halterung, dann reicht ein chinesisches Schweißgerät in Form eines Bohrers. Es kocht maximal 5 Minuten, es ist aber durchaus möglich, eine Naht von 3-4 cm zu kochen.

Andererseits ist die chinesische „Bohrmaschine“ kompakt und leicht, sodass Sie auch in einer Wohnung problemlos einen Platz dafür finden.

Parameter 1. Leistung

Das erste, was Sie bei der Auswahl eines Schweißgeräts wissen müssen, ist der Zustand des Stromnetzes. Wenn in einem Privathaus, in einer Garage oder in einem Landhaus die Spannung stabil bei mindestens 210 V bleibt, können Sie einen Gleichrichter kaufen. Der Transformator wird nur dann empfohlen, wenn ständig an einer Stelle und mit dem gleichen Material Schweißarbeiten durchgeführt werden.

Wenn die Leistung „springt“, reicht ein Wechselrichter oder ein Plasma. Im letzteren Fall müssen Sie möglicherweise einen zusätzlichen Stabilisator kaufen. Es ist auch nicht sinnvoll, Schweißarbeiten mit einem Invertergerät mit „springender“ Spannung durchzuführen, da der Wirkungsgrad sinkt und die Elektronik überhitzt. Ein Wechselrichter ist jedoch der einzige Schweißgerätetyp, der mit instabiler Stromversorgung betrieben werden kann.

Parameter 2.Schweißstrombereich

Ist eigentlich egal. Alle modernen Schweißgeräte haben einen Bereich von 20–130 A. Das reicht für die Hausarbeit.

Eine Ausnahme kann ein Transformator oder Gleichrichter sein. Ihre Sekundärwicklung besteht aus einem oder zwei Wicklungsabschnitten, durch deren Umschaltung eine Reduzierung oder Erhöhung des Schweißstroms möglich ist. Darüber hinaus müssen Sie eine Drossel und einen Satz Ballastwiderstände für die Sekundärwicklung erwerben. Wenn Sie wissen, wie Sie das richtige Vorschaltgerät für die Sekundärwicklung auswählen, um den Strom zu begrenzen, ist die Qualität der Naht ideal.

Parameter 3. Elektrodendurchmesser

Eine universelle Lösung wäre die Anschaffung eines Wechselrichters mittlerer Leistung. Ein hochwertiges Gerät mit integriertem Kühlsystem ist in der Lage, mit jeder Elektrode bis zu einem Durchmesser von 5 mm zu arbeiten. Sie können Zweien für die Herstellung von Heftnähten, Vierer oder Fünfer für die Hauptnaht verwenden.

Wenn für bestimmte Arbeiten ein Schweißgerät benötigt wird, ist es besser, einen guten Gleichrichter zu verwenden. Wenn Sie beispielsweise Metallrahmen aus einem Stahlprofil oder einer Ecke schweißen, überhitzt das Inverter-Schweißgerät schnell und schaltet sich ab.

Sie können nicht mit reduziertem Gleichstrom kochen; die Eindringtiefe und damit die Festigkeit der Verbindung sind gering, obwohl die Naht perfekt aussehen kann. Für die Arbeit mit einer 5-mm-Elektrode wäre ein Schweißtransformator die beste Option.

Parameter 4. Leerlaufspannung

Für Einsteiger werden Wechselrichter empfohlen. Sie verfügen über mehrere integrierte Funktionen, die ein Festkleben der Elektrode verhindern und den Lichtbogen während der Zündung stabilisieren. In diesem Fall erhöht die Elektronik zu Beginn des Vorgangs die Leerlaufspannung künstlich auf über 60 V, reduziert sie dann schlagartig auf 45–50 V und erhöht gleichzeitig den Strom.

Das einzig Negative ist, dass die eingebauten Antihaft- und Lichtbogenstabilisierungssysteme oft ausfallen und es dann schwieriger sein kann, mit einem Wechselrichter zu kochen als mit einem Gleichrichter.

Bei einfachen Transformatormodellen beträgt die Leerlaufspannung je nach verwendeter Elektrode 50-60 V. Bei halbautomatischen Maschinen ist die Leerlaufdrehzahl sogar noch niedriger – bis zu 35 V.

Parameter 5. Arbeitszyklus

Typischerweise gibt der Hersteller von Schweißgeräten im Pass die Parameter „Betriebszeit bei maximalem Strom“ und „Abkühlzeit“ an. Bei einem durchschnittlichen Wechselrichter beträgt der Betriebszyklus 10 Minuten Betrieb und 5-6 Minuten Kühlung bei laufendem Lüfter. Das reicht für Amateurarbeiten. Bei Schweißanlagen entspricht der Betriebszyklus der Brenndauer einer oder zweier Elektroden.

Bei einem Transformator und Gleichrichter hängt der Zyklus vom Durchmesser der Elektrode und dem Betriebsstrom ab. Halbautomatische, Argon- und Plasmageräte werden durch den Gasdruck am Ausgang des Reduzierers begrenzt.

Parameter 6. Gerätegewicht

Der beste Indikator gilt für tragbare Optionen, Wechselrichtermodelle – 3–5 kg, Gleichrichter und Plasma – bis zu 10 kg. Die Anschaffung schwererer Schweißgeräte ist sinnvoll, wenn die Geräte im beruflichen Bereich eingesetzt werden.

Das erhöhte Gewicht des Wechselrichters bzw. Gleichrichters weist darauf hin, dass der Hersteller beim Einbau von Kühlkörpern nicht gespart hat. Bei einem Transformator weist ein hohes Gewicht oft auf eine gute Qualität des Kerns und der Kupferlitzen der Primär- und Sekundärwicklung hin.

Bei anderen Schweißmaschinentypen spielt das Gewicht keine Rolle, da sie an Gasflaschen befestigt sind und stationär eingesetzt werden.

Parameter 7. Maximale Leistung des Geräts

Der Schweißer muss leistungsstark sein.Die optimale Leistung eines Schweißgeräts für die Hausarbeit beträgt 3-5 kW für Transformatoren, Gleichrichter, Punktschweißanlagen, 3-4 kW für Wechselrichter. Für halbautomatische Maschinen, Argon- und Plasmamodelle - 2-2,5 kW.

Es gibt viele Techniken und Möglichkeiten, den Schweißstrom zu reduzieren, den Betrieb einer halbautomatischen Maschine auf minimale Leistung anzupassen und dünnes Metall zu schweißen. Aber wenn die Leistung des Schweißgeräts, egal welcher Art, nicht ausreicht, um das Metall bis zur vollen Tiefe zu verschweißen, dann ist das eine Katastrophe.

Die Idee, eine Naht in mehreren Durchgängen zu schweißen, ist gut, allerdings nicht für den Haushaltsbereich, da hierfür professionelle Ausbildung, Erfahrung und Wissen erforderlich sind. Je leistungsfähiger das Schweißgerät ist, desto länger ist die Lebensdauer.

Parameter 8. Kabellänge und -querschnitt

Bei Elektrogeräten mit transformatorischer Spannungswandlung stellen der Querschnitt und die Länge von Kabeln, also Schweißschläuchen, ein Problem dar. Die einzigen Ausnahmen sind Halbautomatik-, Plasma-, Argon- und Punktschweißen.

Die meisten produzierenden Unternehmen ergänzen ihre Produkte mit „Schläuchen“ von 2,5 bis 3 m Länge und einem Querschnitt von 30 bis 50 mm². Dies reicht aus, um eine kleine Naht auf einer Werkbank zu schweißen, sofern das Schweißgerät auf dem Boden unter Ihren Füßen steht.

Wenn es sich um komplexere Arbeiten handelt, beispielsweise um eine Maschinenreparatur oder das Schweißen einer Ecke auf dem Dach eines Vordachs, sollte die Länge der „Schweißschläuche“ 3 bis 5 m betragen, mit einem Querschnitt von mindestens 100 mm² in hitzebeständiger Gummiisolierung. Und selbst ein solches Kabel erwärmt sich nach 10-15 Minuten intensiver Arbeit auf 70-100 ℃.

Parameter 9. Stromart

Idealerweise sollte die Konstruktion des Schweißgeräts den Betrieb mit Wechsel- und Gleichstrom ermöglichen. Das Wechselschweißen wird zum Schweißen von Eisenmetallen verwendet; das Konstantschweißen wird zum Schweißen von Gusseisen, Edelstahl und manchmal dünnwandigen Strukturen verwendet.

Wenn Sie sich nicht entscheiden können, nehmen Sie besser ein Schweißgerät mit Gleichstrom.

Parameter 10. Zusätzliche Indikatoren

Neben den technischen Daten müssen Sie bei der Auswahl eines Schweißgeräts auch auf Ausdauer und Verarbeitung achten. Bei der Auswahl können Sie Bewertungen zu verschiedenen Typen und Modellen sammeln und die Meinungen von Fachleuten einholen. Wenn der Schweißer den Ruf hat, unzerstörbar zu sein, ist dies die beste Wahl.

Die Haltbarkeit einer Schweißmaschine hängt direkt von der Verarbeitungsqualität und den verwendeten Teilen ab. Wenn das Gehäuse beispielsweise einen 120-mm-Computerkühler anstelle eines speziellen Lüfters enthält, ist es besser, den Kauf abzulehnen.

Welche Arten von Schweißgeräten eignen sich für den Heimgebrauch?

Für den Durchschnittsmenschen ist ein Wechselrichter mit einer Leistung von 3 kW geeignet. Fans der Herstellung hausgemachter Produkte wählen Geräte ähnlicher Art, jedoch mit geringfügigen Modifikationen. Sie tauschen Lüfter und Kippschalter aus, verbauen längere und dickere Schweißschläuche.

Für eine Wohnung reicht eine Wechselrichtereinheit von 1,8-2,5 kW. Dies reicht aus, um Scharniere an einer Tür oder einem Fahrradrahmen anzuschweißen. Für ein Privathaus oder eine Hütte wäre ein Wechselrichter-Gleichrichter bis 5 kW die beste Lösung.

Wenn Sie sich mit technischer Kreativität beschäftigen, dann wäre Plasma die beste Lösung; es ist ein teures und vielseitiges Schweißgerät, das aber mit allen Materialien zurechtkommt.

Kombinationen mehrerer Schweißmaschinentypen sind möglich. Kühlschränke werden mit Gas oder Argon geschweißt. Für die Reparatur von Autos benötigen Sie ein Set aus einer halbautomatischen Maschine und einem Gasbrenner. Wenn Sie die Karosserie reparieren, dann auch Punktschweißen.

Mit Argon-Schweißgeräten werden Automotoren, Kochgeschirr aus Aluminium und Glasrahmen aller Art repariert.

Beliebte Hersteller

Es gibt viele Modelle von Schweißmaschinen, es ist schwer, sie zu verstehen, daher muss man sich auf den Ruf und die Eigenschaften der Schweißmaschinenhersteller konzentrieren.

Schauen wir uns die beliebtesten Hersteller von Schweißgeräten an und erstellen wir unsere eigene Bewertung.

Aurora-PRO

Leicht, kompakt, hält den Lichtbogen gut. Schweißmaschinen werden aus Komponenten aus China und Europa zusammengebaut. Lieferung mit Aufbewahrungskoffer.

Zu den Mängeln zählt die geringe Qualität der Schweißkabel, Griffe brechen. Auf der positiven Seite gibt es eine 2-jährige Garantie.

BlueWeld

Eine italienische Marke, die in Russland seit langem bekannt ist. Schweißmaschinen aller Art werden in Italien montiert. Der Preis ist mäßig hoch. Konventionelle Gleichrichter sind gefragt. Wechselrichter kosten fast doppelt so viel wie die Konkurrenz.

Brima

Deutsche Marke, Spezialisierung - Schweißmaschinen aller Art. Die Komponenten werden in Südostasien produziert, die Montage erfolgt in Europa. Die Qualität ist nicht schlecht, es zeichnet sich durch Ausdauer und die Fähigkeit aus, lange bei maximalen Strömen zu arbeiten.

Zu den Nachteilen zählen die leicht kaputten Bedienknöpfe und die hohen Kosten der Wechselrichter.

Elitech

Russische Marke. Aber auch Schweißmaschinen aller Art werden in China produziert. Sie zeichnen sich durch erhöhtes Gewicht und kurze Kabel aus. Bedienknöpfe gehen oft kaputt. Die Schweißqualität ist hoch, die Kosten sind niedriger als bei europäischen Analoga. Schlecht repariert.

Eurolux

Der Hauptteil der Produktpalette des Unternehmens besteht aus Schweißgeräten mit Inverter-Umrichtern. Eine ausgezeichnete Option für eine Wohnung. Schönes Design, gute Nahtqualität. Es gibt viele Fälschungen auf dem Markt.

FoxWeld

Italienische Marke für Schweißmaschinen aller Art.Die gesamte Produktion und Montage erfolgt in China. Schweißer zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit der Elektronik, minderwertige Griffe und Schweißschläuche aus. Das Design ist nicht das beste. In Russland gibt es ein Netzwerk von Garantiewerkstätten.

Fubag

Ein in Deutschland registriertes Unternehmen, das in China hergestellt wird. Es werden hauptsächlich Wechselrichter hergestellt. Die Schweißqualität ist durchschnittlich. Die Produkte sind eindeutig überteuert.

Das Hardware-Design ist auf hohem Niveau, die Schweißer sind gut montiert. Es gibt ein Netz von Garantiewerkstätten, doch Reparaturen sind teuer.

Kedr

Ein russisches Unternehmen, das alle Arten von Schweißgeräten herstellt, vom Argonschweißen über Wechselrichter bis hin zu halbautomatischen Maschinen. Zwei Jahre Garantie. Das Designniveau ist „C“.

Die meisten Produkte zeichnen sich durch erhöhtes Gewicht und minderwertige Schweißkabel aus. Die Schweißqualität ist hoch und funktioniert auch bei extremen Wetterbedingungen einwandfrei.

Patriot

Berühmte amerikanische Marke. Produziert Inverterschweißgeräte, halbautomatische und Argonschweißgeräte. Garantie 1 Jahr und 3 Jahre.

Schweißmaschinen sind europäischen Marken in Qualität und Zuverlässigkeit überlegen.

RedVerg

Amerikanisches Produktionsunternehmen. Es werden Schweißgeräte aller Art hergestellt – für Profis und Amateure. Die auf dem Markt befindlichen Produkte werden hauptsächlich durch hochwertige Wechselrichtermodelle und Kohlendioxid-Halbautomaten repräsentiert. Es wird zu einem unterdurchschnittlichen Preis verkauft und zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und hochwertige Schweißnaht aus.

Resanta

Die Marke ist in Lettland registriert, Elektrogeräte werden in China hergestellt. Der Hauptverkauf aller Arten von Schweißgeräten erfolgt in Moskau.Die Qualität der Geräte ist deutlich schlechter als bei europäischen und amerikanischen, aber besser als bei chinesischen.

Stavr

Russische Marke für Schweißgleichrichter und Wechselrichtermaschinen. Die Stavr-Ausrüstung zeichnet sich durch ein durchdachtes Layout, aber geringe Zuverlässigkeit der mechanischen Drahtzuführung aus.

Die Schweißnaht ist nicht zufriedenstellend, aber um als Stavr arbeiten zu können, müssen Sie zumindest über grundlegende Schweißkenntnisse verfügen.

Svarog

Russisches Unternehmen. Es produziert Schweißgeräte mit dem Shenzhen Jasic Technology Konzern. Die Montage in großem Maßstab erfolgt hauptsächlich aus importierten Komponenten, daher ist die Qualität der Schweißmaschinen der wichtigsten Typen hoch.

Wester

Im Vereinigten Königreich eingetragene Marke. Das gleichnamige Unternehmen produziert und vertreibt Schweißgeräte aller Art und bietet Garantiereparaturen für seine Produkte an.

Das Qualitätsniveau wird dadurch belegt, dass auf die Geräte eine Garantie von bis zu 5 Jahren gewährt wird.

Alle gängigen Schweißmaschinentypen sind seit langem konstruktiv optimiert und vielfach in der Praxis erprobt. Allerdings haben auch bekannte Marken Probleme. Daher müssen Sie vor dem Kauf eine Analyse durchführen und die negativen und positiven Aspekte der ausgewählten Modelle vergleichen.

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