So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Bei der Herstellung von Produkten aus Beton, Gips und anderen Baumischungen kommt ein Rütteltisch zum Einsatz.Sie können es für den Haushaltsbedarf selbst zusammenbauen. Vor der Herstellung eines Rütteltisches wird eine detaillierte Zeichnung erstellt und die notwendigen Werkzeuge und Materialien vorbereitet.

Grundlegende Gestaltung

Ein Rütteltisch ist eine Oberfläche zum Verdichten von Baumischungen.

Industrie- und Haushaltsrütteltische haben das gleiche Funktionsprinzip. Mit ihrer Hilfe entstehen Gehwegplatten, Schlackensteine, Gipskartonsteine ​​usw. Während des Rüttelvorgangs wird die Baumischung verdichtet und passt sich den Konturen der Form an. Gleichzeitig treten Luftblasen aus der Lösung aus, was das Produkt haltbar macht.

Der Rütteltisch besteht aus mehreren Elementen:

1. Bett. Schwere Metallkonstruktion mit Halterungen zur Befestigung des Vibrationstisches am Boden. Das Bett ist ein stationärer Teil der Ausrüstung.
2. Tischplatte. Oberfläche aus Blech. An den Rändern sind Kanten angebracht, die ein Verrutschen der Formen beim Betrieb des Rütteltisches verhindern.
3. Elastische Kissen. Verwenden Sie Federn oder Gummiteile.
4. Motor. Um selbst einen Vibrationstisch herzustellen, wählen Sie einen Asynchronmotor, der in einem 220-Volt-Wechselstromnetz betrieben wird.
5. Exzenter. Form und Gewicht des Elements mit verlagertem Schwerpunkt werden für jeden Rütteltisch separat ausgewählt.
6. Steuerblock. Zum Einschalten des Elektromotors sind am Vibrationstisch eine Startvorrichtung und ein Schalter installiert.

Das Bett ist fest am Boden befestigt. Im oberen Teil ist die Arbeitsfläche über Federelemente daran befestigt.An der Tischplatte ist ein Elektromotor mit Exzenter auf der Welle befestigt. Beim Einschalten erzeugt der Exzenter Vibrationen und überträgt diese auf die Oberfläche. Die Frequenz und Stärke der Vibrationen hängt von der Drehzahl des Elektromotors und dem Gewicht des Exzenters ab.

Sie können zu Hause selbst einen Vibrationstisch herstellen. Dies erfordert minimale technische Kenntnisse und Schweißerfahrung. Wenn Sie die Abfolge der Schritte befolgen, können Sie einen Rütteltisch herstellen.

Wir machen Sie auf einen Artikel darüber aufmerksam wie es geht undDIY Inversionstisch.

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Bevor Sie einen Rütteltisch für Fliesen, Betonblöcke und andere Produkte herstellen, bereiten Sie das Material und die Werkzeuge vor. Die Liste kann abweichen und wird jeweils separat ausgewählt. Zum Arbeiten benötigen Sie:

1. Ein Blech. Die Mindestdicke hängt von der Art des Rahmens ab. Je dünner das Blech, desto massiver muss die Ummantelung ausgeführt werden.
2. Ecke für Seiten.
3. Profilrohr, Kanal, Stange usw. zur Herstellung eines Rahmens.
4. Bewegliche Elemente. Sie verwenden Metallfedern, Gummistücke oder Kissen zur Befestigung eines Automotors.
5. Elektromotor. Die Leistung wird anhand der Größe des Rütteltisches ausgewählt. Für den häuslichen Bedarf reicht ein Elektromotor mit einer Leistung von bis zu 1 kW.
6. Schweißvorrichtung. Die Flächen werden durch Schweißen jeglicher Art verbunden.
7. Elektrische Bohrmaschine und Satz Metallbohrer.
8. Winkelschleifer mit Trennscheiben.
9. Elektromotor mit erforderlicher Leistung.
10. Steuerblock.
11. Befestigungselemente.
12. Kunststoffklammern.
13. Exzenter.
    

    Exzenter

Herstellung von Strukturelementen

Bevor Sie einen Rütteltisch selbst herstellen, sollten Sie eine detaillierte Zeichnung erstellen.Auf diese Weise ist es möglich, die Materialmenge zu berechnen und die Nuancen des Designs bereits in der Entwicklungsphase zu berücksichtigen.

Sie können vorgefertigte Zeichnungen eines Rütteltisches verwenden. Halten Sie sich bei der Arbeit unbedingt an die vorgegebenen Maße.

Bett

Zur Herstellung der Basis werden 4, 6 oder 8 Metallrohre vertikal installiert. Sie werden mit Querstreifen oder Ecken zusammengeschweißt. Wählen Sie einen ebenen Bereich zum Arbeiten. Die Ober- und Unterkante der Rohre müssen in derselben horizontalen Ebene liegen. Verwenden Sie dazu eine Wasserwaage.

Unten sind Blechstücke an den Beinen befestigt. In ihnen sind Löcher zur Befestigung am Bodenbelag angebracht. Auf der anderen Seite sind an den Beinen Brillen aus Rohrresten oder Halterungen zur Befestigung von elastischen Kissen angebracht.

An einer der Seiten ist eine Box zur Montage der Steuereinheit montiert. Die Höhe des Standortes ist so gewählt, dass sich der Bediener beim Arbeiten nicht über die Tasten beugt.

Der Rütteltisch wird am Bodenbelag befestigt. Um eine Verschiebung des Geräts beim Verdichten von Baumischungen zu vermeiden, werden die Beine mit Ankern sicher am Boden befestigt. Unter dem Einfluss von Vibrationen lösen sich Schraubverbindungen spontan. Um dies zu verhindern, installieren Sie eine Sicherungsscheibe unter der Ankermutter.

Elastische Elemente

Im oberen Teil des Rahmens sind Federteile verbaut. Die Befestigungsmethode wird je nach Elementtyp ausgewählt. Metallfedern sind in Gläsern montiert. Autoairbags werden mit einer Gewindeverbindung verschraubt. In dieser Phase werden mehrere Regeln befolgt:

1. Die Länge der Federn muss gleich sein. Eine Schrägstellung der Oberseite führt dazu, dass die Formen während des Betriebs verrutschen. Es wird unmöglich sein, den Vibrationstisch zu verwenden.
2. Zur Befestigung der elastischen Elemente werden Schraubenmuttern eingebaut.
3. Die Höhe der Federn sollte ausreichend sein, um sicherzustellen, dass die Oberfläche und der Rahmen unter dem Einfluss des Gewichts der Baumischungen auf dem Rütteltisch nicht miteinander in Kontakt kommen.

Exzenter

Von einem Motor mit Exzenter auf der Rotorwelle werden oszillierende Bewegungen auf den Rütteltisch übertragen. Es handelt sich um ein Teil mit verschobenem Schwerpunkt. Wenn sich der Anker eines Elektromotors unter dem Einfluss der Fliehkraft dreht, entstehen Vibrationen. Die auf den Rütteltisch übertragene Schwingungskraft wird durch die Schwerpunktverlagerung verändert. Die Details können Sie selbst vornehmen:

1. Aus 8-10 mm dickem Blech 2 Ovale ausschneiden.
2. Verbinden Sie die Werkstücke miteinander. Verwenden Sie in diesem Fall eine Zwinge oder einen Schraubstock.
3. Bohren Sie Löcher zur Befestigung an der Rotorwelle. Die Löcher befinden sich nicht in der Mitte der Teile, sondern versetzt.
4. Zeichnen Sie mit einem Zirkel eine Linie im gleichen Abstand zum gemachten Loch.
5. Bohren Sie entlang der Linie mehrere Löcher. Sie werden benötigt, um die Ovale mit einer Gewindeverbindung zu sichern.

Anschließend montieren Sie die Teile am Anker des Elektromotors. Im Betrieb wird der Schwerpunkt des Exzenters durch Verschieben einer Welle relativ zur anderen verändert.

Herstellung und Installation einer Vibrationsplattform

Die Oberseite des Rütteltisches muss aus einem ebenen Blech bestehen. Durch die Ummantelung aus einem Profilrohr, Winkel, Kanal etc. wird der Struktur Steifigkeit verliehen.

Die Steifigkeit der Tischplatte ist notwendig, um hohe Geräuschpegel während des Gebrauchs zu vermeiden.

Es wird empfohlen, um den Umfang der Tischplatte einen Rand anzubringen. Seine Höhe beträgt 30-60 mm und wird separat ausgewählt. Zur Herstellung der Seite wird eine Ecke verwendet. Die Befestigung an der Tischplatte erfolgt durch Schweiß- oder Schraubverbindungen.

In der Mitte der Tischlattung ist eine Halterung zur Montage des Elektromotors angebracht. Gleichzeitig wird die Qualität der Schweißnähte überwacht. Die Verbindungen zwischen Gerät und Ummantelung sind hohen Belastungen ausgesetzt. Schlechte Schweißnähte führen zum Ausfall der Verdichtungsausrüstung.

Die Vibrationsplattform ist mit dem Motor nach unten auf beweglichen Unterlagen montiert. Die Federn sind an der Tischplatte befestigt. Achten Sie bei der Installation der Vibrationsplattform darauf, dass die Oberfläche korrekt in der horizontalen Ebene positioniert ist.

Nach dem Verbinden der Tischteile werden die Stromkabel des Geräts angeschlossen. Um Brüche aufgrund von Vibrationen zu vermeiden, wird die Verkabelung mit Klammern an der Struktur befestigt. In diesem Fall liegt der Draht durchhängend zwischen dem oberen und unteren Teil des Produkts. Das Vorhandensein einer Schlaufe gleicht Vibrationen im oberen Teil aus. Das Startgerät und die Bedientasten sind in einer Box untergebracht.

Motorauswahl

Die Leistung des Geräts wird anhand der Tischgröße ausgewählt. Für den Heimgebrauch sind einphasige Asynchronmotoren mit einer Betriebsspannung von 220 V geeignet.

Teilweise werden zur Herstellung eines Rütteltisches auch Elektromotoren aus gebrauchten Haushaltsgeräten verwendet.

Zur Erhöhung der Funktionalität ist das Motorsteuergerät mit einem Drehzahlregler ausgestattet. Auf diese Weise wird die Intensität der Vibrationen für verschiedene Baumischungen verändert.

Achten Sie bei der Auswahl eines Elektromotors auf die Zuverlässigkeit der Rotorlager. Beim Betrieb des Tisches kommt es zu einer Belastung der Lager. Unter dem Einfluss von Vibrationen verschleißen die Sitze.

Das einfachste Design

Die Herstellung eines Rütteltisches ist nicht praktikabel, wenn Sie mehrere Schlackenblöcke oder -platten herstellen müssen. Mit einer einfachen Konstruktion können Sie die Baumischung in einer Form verdichten. Dafür:

1. Auf der Oberfläche sind Federelemente angebracht. Dies sind Gummikissen, Federn, Autoreifen usw.
2. Darauf wird ein Schild aus Holz oder Metall gelegt.
3. Formen mit Baumischung auslegen.
4. Erzeugen Sie oszillierende Bewegungen des Schildes. Klopfen Sie dazu mit einem Hammer auf die Oberfläche. Mit einer Bohrmaschine im Hammerbohrmodus wird die Intensität der oszillierenden Bewegungen erhöht. Das Spannfutter eines Elektrowerkzeugs liegt an einer Abschirmung an, um Vibrationen zu übertragen.

Auf diese Weise ist es möglich, den Inhalt der Form ausreichend zu verdichten, ohne einen Rütteltisch mit Elektromotor zu verwenden.

Abschließend

Sie können zu Hause mit Ihren eigenen Händen einen Vibrationstisch herstellen. Es ist wichtig, die richtigen technischen Eigenschaften des Elektromotors auszuwählen. Sie können die Intensität und Kraft der oszillierenden Bewegungen verändern, indem Sie den Schwerpunkt des Exzenters verschieben und die Motordrehzahl anpassen.

Im ersten Schritt wird eine detaillierte Zeichnung mit Beschreibung der Maße erstellt. Bei der Produktion wird persönliche Schutzausrüstung verwendet (Brille, Schweißschutz, Handschuhe usw.). So können Sie Verbrennungen und Verletzungen vermeiden.

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Das Video zeigt den Herstellungsprozess eines selbstgebauten Rütteltisches:

Erdungsgerät zum Selbermachen in einem Privathaus, das Verfahren zur Durchführung von Installationsarbeiten. Dies können Sie auf unserer Website nachlesen Verknüpfung.