So bauen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Scheune aus einem Profil: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Entscheidung, mit eigenen Händen einen Schuppen aus einem Profil zu bauen, wird in der Regel durch das Vorhandensein einer bestimmten Menge an freiem Material – Wellrohre und Winkel – sowie durch etwas einfachere Arbeiten mit Metall als mit Holz bestimmt. Ein Metallgebäude kostet vielleicht etwas mehr als ein Holzgebäude, aber das Endergebnis ist es wert.

Welche Vor- und Nachteile hat ein Schuppen aus Wellrohr?

Der Bau eines einfachen Metallschuppens kann nicht als optimale Lösung bezeichnet werden. Sie benötigen Kenntnisse im Schneiden von Werkstücken sowie im Zusammenbau von Rahmenkonstruktionen durch Schweißen. Es wird nicht möglich sein, die Technologie beim Bau eines Schuppens aus einem Profilrohr zu beherrschen. Sie müssen sofort eine hohe Qualität erreichen, ohne Schulung oder Experimente mit Metall.

Dennoch hat ein Metallschuppen gegenüber einem Holzschuppen viele Vorteile:

1. Zuverlässigkeit – ein Metallrahmen hält bei richtiger Montage 30 Jahre oder länger. Eine Holzkonstruktion ist immer temporär; das Holz verrottet und wird durch Mäuse und Nagetiere beschädigt.
2. Mithilfe von Magnethaltern können Sie Teile im rechten Winkel präzise verbinden. Dies bedeutet, dass die Scheune aus dem Profil ziemlich glatt ist, ohne gekrümmte Wände, wie es bei Holzgebäuden oft der Fall ist.
3. Höherer Vandalismusschutz. Ein Holzschuppen lässt sich in kurzer Zeit leicht demontieren. Ein Gartengeräteblock aus Stahl wird selten zum Ziel von Vandalismus, selbst wenn die Besitzer längere Zeit nicht auf dem Gelände sind.

Der einzige wesentliche Nachteil ist die Notwendigkeit, Teile korrekt zu markieren und zu schweißen. Die Behebung von Mängeln ist wesentlich schwieriger, da ein dünnwandiges Profil leicht durchgebrannt oder verschweißt werden kann. Aber wenn Sie über das Material und die Fähigkeiten verfügen, ist die Entscheidung für den Bau eines Metallschuppens die Mühe und das investierte Geld auf jeden Fall wert.

Bau eines Schuppens aus einem Metallrohr

Der Rahmen wird aus einem Profilrohr in zwei Größen geschweißt – 50x50 mm und 50x25 mm. Sie benötigen 10 Teile des ersten Abschnitts mit einer Länge von jeweils 3 m und 12-15 Teile des halben Abschnitts mit einer Länge von 2 m. Die Größe des Geräteschuppens beträgt 3 x 2 m.

Der Großteil der Werkstücke muss in einer Werkstatt oder Mechanikerwerkstatt geschnitten werden, wo es eine Tischschneidemaschine gibt. Oftmals bieten Baumärkte als Zusatzleistung das Zuschneiden von Metallprofilen an. Der Transport von Werkstücken mit einer Länge von 6 m ist umständlich, außerdem müssen sie mit Lösungsmittel und Testbenzin gewaschen und nach dem Trocknen mit einer Grundierung mit Rostumwandler gestrichen werden.

Vorbereitung der Zeichnung

Der Aufbau eines Schuppens aus Metallprofilen ist recht einfach, man kann sogar eine Zeichnung anfertigen. Der Sockel und das Dach sind rechteckig und in Form eines Rahmens mit zwei kreuzförmigen Stürzen zusammengesetzt. Lange Wände werden zusätzlich mit einer vertikalen Stütze verstärkt.

Der Boden und die Dachverkleidung der Scheune sind aus Holz, die Dacheindeckung ist aus Schiefer, die Wandverkleidung besteht aus Wellpappe.

Gebäudefundament

Eine aus einem Profil gefertigte Scheune erweist sich als recht schwer, so dass es unmöglich ist, Betonplatten auf Blöcke zu legen oder in die Schalung zu gießen. Es ist notwendig, den Rahmen des Versorgungsblocks an der Bodenfläche zu befestigen. Als Fundament werden Stützen aus einem 50x50 mm Profil verwendet, die fest in die Gruben einbetoniert werden.

Gerade bei Rahmenkonstruktionen aus Profilen ist das Fundament auf den ersten Blick nicht das beste. Beispielsweise werden Holzrahmen auf Stützen gestellt, wobei das Holz mit einem Stift punktuell an Beton oder Ziegel befestigt wird. Durch das Fehlen eines starren Bandes können sich Holzteile unter Belastung zerstörungsfrei verformen.

Theoretisch kann ein Profilschuppen auch auf gemauerten Pfeilern aufgestellt werden, allerdings nicht bei einem Gartengrundstück oder Landhaus. Ein Stahlkasten aus Profilen und Wellblechen muss wie ein Anker fest im Boden verankert werden. Wenn alles gemäß den Anweisungen durchgeführt wird, hat das direkte Einbetonieren der Stützen aus dem Profil in den Boden keinen Einfluss auf die Festigkeit der Schweißnähte. Es stimmt, Sie müssen ein Profilrohr nach Treu und Glauben schweißen.

Wichtig! Sie sollten nicht versuchen, den gesamten Aufenthaltsbereich unter einem Schuppen aus einem Profil zu betonieren, da dies zu keinem positiven Ergebnis führt. Wenn Sie eine Pfütze oder Schmutz entfernen müssen, ist es einfacher, die Fläche nach Abschluss der Arbeiten mit Sand (Schotter) aufzufüllen.

Zunächst müssen Sie die Stelle markieren und sechs Löcher in der Breite eines Spatenbajonetts und einer Tiefe von 40 cm graben. Eine kleine Menge Sand und Schotter wird auf den Boden gegossen und anschließend gut verdichtet.

Die untere Verkleidung des Rahmens anfertigen

Bei diesem Projekt wird die Basis des Schuppens durch Schweißen in Form eines Rahmens mit kreuzförmigen Brücken verbunden. Ein flacher Rahmen mit den Maßen 3x2 m hat sechs Stützen mit einer Höhe von 50-60 cm.

Für den Rahmenzuschnitt:

• zwei Zuschnitte aus einem 50x25 mm Profil, je 300 cm, zwei je 200 cm, einer 290 cm;
• vier Zuschnitte aus einem 50x25 mm Profil à 92,5 cm;
• sechs Zuschnitte aus einem 50x50 mm Profil à 60 cm.

Letztere sind mit einem kleinen Längenrand ausgeschnitten.Möglicherweise müssen einige davon zugeschnitten werden, damit der Rahmen nach der Installation der Plattform in den Gruben mehr oder weniger horizontal steht.

Die Basisteile werden auf einer ebenen, ebenen Fläche ausgelegt. Die ersten Zuschnitte aus dem Profil sind jeweils 2 m und 3 m in Form eines großen Rechtecks. Zwei-Meter- und Drei-Meter-Abschnitte müssen so ausgerichtet werden, dass sich die Längen der Diagonalen um nicht mehr als 5 mm unterscheiden.

Im nächsten Schritt wird das 290 cm lange Innenprofil verschweißt, anschließend können meterlange Stege angebracht werden.

Der schwierigste Teil der Montage ist die Befestigung der Stützen am Rahmen. Jedes Profil muss senkrecht zur Plattformebene stehen. Daher wird jedes Werkstück vor dem Schweißen mithilfe von dreieckigen Magnethaltern positioniert. Für jedes Profil sind mindestens zwei Halter erforderlich.

Nach der Montage muss das Metall der Plattform abkühlen, die Schweißnähte müssen gereinigt und unbedingt mit einer Grundierung überstrichen werden.

Plattforminstallation

Der fertige Sockel aus dem Profilrohr wird zum Aufstellungsort des Schuppens transportiert. Zunächst müssen Sie lediglich die Plattform mit Stützen in das Loch einsetzen und versuchen, sie mithilfe einer Gebäudeebene horizontal auszurichten.

An einigen Stellen müssen Sie mit sanften Schlägen eines Vorschlaghammers durch einen hölzernen Abstandshalter ausschalten (belagern). Sollte dies nicht funktionieren, kann eine horizontale Position durch Aufhängen des Rahmens an Holzstützen erreicht werden.

Für jeden Auflagetisch werden ca. 20 Liter Frischbeton benötigt. Das sind nur etwa 120 Liter. Das ist eine Menge; wenn man es von Hand anmischt, dauert der Betoniervorgang einen ganzen Tag. Daher ist es besser, wenn möglich einen Betonmischer zu verwenden.

Nach dem Gießen der Säulen aus dem Profil wird die Plattform mit Folie abgedeckt und mehrere Tage stehen gelassen, bis die Betonplatte aushärtet.

Rahmenmontage und Verkleidung

Der Rahmen des Schuppens besteht aus zwei großen U-förmigen Teilen. Jedes dieser Werkstücke hat eine Größe von 3 x 2 m und wird mit magnetischen Eckhaltern aus einem 50 x 25 mm großen Profil geschweißt.

Zwei Paar magnetischer Stützen ermöglichen eine sehr genaue Montage des Werkstücks auf dem Schuppenboden. Aber für alle Fälle können Sie dies mit einer Gebäudeebene überprüfen.

Sie müssen die Pfosten sofort mit dem Profil der unteren Verkleidung verschweißen, bevor der Wind das Teil umwirft.

Als nächstes werden aus dem 50x50 mm Profil Zuschnitte für die Stalldecke geschnitten. Sie werden ebenfalls mittels Magnethaltern auf der Oberkante platziert und verschweißt.

Zusätzlich müssen Sie zwei zusätzliche Pfosten in der Mitte der Längswände (3 m) installieren. Sie werden für die Befestigung von Wellblechen bei der Verkleidung der Scheunenwände benötigt.

Türmontage

Der Eingang zur Scheune wird sich am Ende befinden. Wählen Sie für den Einbau von Türen normalerweise die härteste und stärkste Ecke der Scheune.

Zunächst müssen aus einem Profil von 50x50 mm und 50x25 mm zwei Zuschnitte à 2 m geschnitten werden. Der erste wird als Teil des Türrahmens verwendet, der zweite ist bereits Teil der Tür.

Die Teile werden auf einer Werkbank ausgelegt, nivelliert und durch ein paar Abstandshalter aus Holz mit Klammern aneinander befestigt. Dies geschieht so, dass zwischen den beiden Profilen ein kleiner Spalt entsteht. Auf das Profil wird eine Garagenüberdachung gelegt und durch Schweißen mit dem Profil verschweißt.

Als nächstes wird das erste Profil (50x50) vertikal am Schuppenrahmen montiert. Dieses wird Teil des Türrahmens sein. Der untere Querträger der zukünftigen Tür wird mit dem zweiten Profil (50x25) verschweißt.

Nun muss diese Türhälfte am Rahmen der Scheune eingehängt und der fehlende Seitenrahmen sowie die obere Querstrebe verschweißt werden.

Es stellte sich heraus, dass der Türrahmen aus dem Profil vor Ort zusammengebaut werden musste, wobei der Schwerpunkt auf den tatsächlichen Abmessungen und Winkeln des Scheunenrahmens lag. Die Methode ist recht arbeitsintensiv, allerdings ist dies die einzige Möglichkeit, die Tür exakt auf die Größe des Stalleingangs zu montieren.

Dach und Boden

Als Dacheindeckung wird Asbestzementschiefer verwendet. Dies ist die häufigste Dachvariante für einen Gartenschuppen. Darüber hinaus ist Schiefer haltbarer, hat keine Angst vor Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und ohne Dampfsperrfolie.

Die Schalung für das Schieferdach wird aus Brettern zusammengebaut. Der Abstand zwischen den Säumen beträgt normalerweise 10-15 cm, Sie müssen jedoch darauf achten, dass der Nagel beim Nageln der Schieferplatte nicht in den Hohlraum eintaucht.

Das Dach ist flach geneigt, es ist jedoch ein Entwässerungsgefälle erforderlich. Daher müssen Sie an einer der Längsseiten der Scheunenoberkante zusätzlich einen 70x50 mm großen Balken annähen. Sie können mehr tun, aber dann müssen Sie die Überhänge um den Umfang der Scheune herum einsäumen.

Die Bretter werden mit selbstschneidenden Schrauben am Profil der oberen Schalung des Schuppens befestigt. Normalerweise arbeiten sie mit zwei Schraubendrehern. Der eine bohrt zunächst ein Loch für die selbstschneidende Schraube, der zweite schraubt das Befestigungselement selbst ein. Da dem Baum kein Schutz geboten wird, muss die Ummantelung gegen Borkenkäfer behandelt werden. Gartenhäuser leiden immer unter dem Eindringen pathogener Mikroflora und Insekten.

Der Rand der Ummantelung wird entlang der Kordel abgeschnitten, so dass ein gleichmäßiger Überstand entsteht. Über dem Eingang zur Scheune müssen Sie den Traufstreifen säumen und eine Entwässerungsrinne installieren. Es gibt keine Stufen, da die Bodenhöhe über dem Boden nur 20 cm beträgt.

Für den Boden können Sie ein besäumtes Brett verwenden, für einen Schuppen aus einem Metallprofil empfiehlt sich jedoch gewöhnliches Sperrholz, das für den Außenbereich in mehreren Schichten emailliert ist.Wenn Sie den Raum im Schuppen belüften möchten, reicht es aus, Bretter auf das Metallprofil zu legen, wobei zwischen den Dielen ein Abstand von bis zu 5 mm bestehen bleibt.

Allerdings ist es in diesem Fall erforderlich, ein Metallgewebe über das Profilrohr zu spannen. Dies ist ein Schutz vor Nagetieren, Hornissen oder Wildtieren. Aus irgendeinem Grund wählen sie zum Verschachteln am häufigsten geschlossene Metallkonstruktionen aus Profilen.

Der Schiefer wird schachbrettartig auf das Dach der Scheune gelegt, mit selbstschneidenden Schrauben und einer Pressscheibe befestigt, anschließend wird der Befestigungsbereich verklebt. Es wird angenommen, dass bei dieser Befestigungsmethode die Befestigungselemente und das Holz bei Regen nicht nass werden.

Bei einem Schuppen mit Metallprofilrahmen und nahezu horizontalem Dach ist es notwendig, die Schieferplatte gegen das Metallprofil zu drücken. Ansonsten kann es bereits beim ersten starken Wind zu Problemen kommen.

Die optimale Größe der Überstände für einen aus einem Metallprofil montierten Schuppen beträgt 20 cm für die Fassade, 15 cm für die Seitenwände und mindestens 30 cm für die Rückseite.

Scheunenwandverkleidung

Der arbeitsintensivste Teil der Konstruktion besteht darin, die Wellblechverkleidung mit eigenen Händen auf den Rahmen zu legen. Die Arbeit ist nicht schwer, erfordert aber Geduld, da jedes Blech mehrmals auf das Metallprofil aufgebracht werden muss, um sich bei den Maßen nicht zu verwechseln.

Das Wellblech wird in drei parallelen Reihen am Profil befestigt – zunächst entlang der Mittellinie, dann entlang der Ober- und Unterkante. Für einen Schuppen sind mindestens 250 Sechskantschrauben erforderlich.

Zur Verkleidung von Profilwänden wird Wellblech mit einer Dicke von 0,5–0,7 mm und einer Wellenhöhe von 20 mm verwendet. Dies ist eine einfache Möglichkeit; wenn eine vandalensichere Ausführung gewünscht wird, muss ein 1 mm dickes Wellblech eingebaut werden.

Der Basisteil der Wände bleibt offen, er ist nicht zugenäht, wie bei Holzschuppen.Das Vorhandensein eines Luftspalts gewährleistet eine normale Belüftung des Holzbodens und des Profils am unteren Rahmen. Darüber hinaus kann eine Igelfamilie unter den Schuppen im Garten leben. Heute ist dies die beste Möglichkeit, Ihr Gartengrundstück, Ihre Bäume und Sträucher vor den meisten kleinen Schädlingen zu schützen.

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Ergebnisse

Jeder kann einen Schuppen aus einem Profil bauen; dies ist für die meisten Sommerbewohner und diejenigen, die gerne mit eigenen Händen arbeiten, eine völlig zugängliche Aufgabe. Die Bautechnik ist ausreichend entwickelt und in der Praxis erprobt, so dass es keine bösen Überraschungen geben wird. Die meisten Teile aus dem Profil können im Voraus hergestellt, dann zur Datscha gebracht und so schnell wie möglich zusammengebaut werden.

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