Heizkesselverrohrung zum Selbermachen: Diagramme für Stand- und Wandkessel

Durch autonomes Heizen sind Sie unabhängig von etablierten Verbrauchsstandards, der Preispolitik der Wärmelieferanten und deren Stimmung. Dadurch ist es möglich, den Heizprozess unabhängig zu steuern und gleichzeitig die angenehmste Temperatur im Haus aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Ressourcen zu schonen.

Und wenn Sie Ihren Heizkessel selbst verkabeln, hält er doch länger und verbraucht weniger finanzielle Ressourcen, nicht wahr? Aber haben Sie sich noch nie mit dem Binden beschäftigt und das Wort selbst erscheint Ihnen auf den ersten Blick unverständlich?

Lassen Sie sich von der Fülle an Rohren, Geräten und technologischen Schritten nicht einschüchtern – nach der Lektüre des Artikels sind Sie der Aufgabe gewachsen. Hier betrachten wir Rohrleitungspläne für Boden- und Wandheizgeräte, wählen anschauliche Fotos und Empfehlungen von Spezialisten für Rohrleitungen zu Hause aus.

Auswahl der Leistung des Heizkessels

Eine Heizungskesselverrohrung ist ein System von Rohrleitungen und Geräten, die dazu bestimmt sind, Heizkörper mit Kühlmittel zu versorgen. Einfach gesagt, es ist alles außer den Batterien.

Der erste Schritt ist die Auswahl eines Heizkessels, dessen Leistung im Vorfeld ermittelt werden muss.

Die Berechnung der benötigten Leistung der Heizeinheit wird von vielen Faktoren beeinflusst, diese sind:

• Volumen des Gebäudes;
• Anzahl der Fenster und Gesamtverglasungsfläche;
• Anzahl und Fläche der Türen;
• Wärmeleitfähigkeit von Materialien, die beim Bau von Wänden verwendet werden;
• Grad der Isolierung tragender Strukturen;
• durchschnittliche Jahrestemperatur in der Bauregion;
• Standort des Gebäudes, d.h. Welche Seite der Welt ist der traditionell am stärksten verglasten Hauptfassade zugewandt?

Es gibt jedoch einen durchschnittlichen Indikator, mit dem Sie ohne eingehende Berechnungen die erforderliche Leistung ermitteln können.

Für die Mittelzone kann man von 1 kW pro 10 m² beheizter Fläche ausgehen (jedoch kein Richtwert!). Es ist unbedingt erforderlich, eine Reserve von mindestens 20 % zur Auslegungsleistung des Heizkessels hinzuzufügen.

Als nächstes müssen Sie sich für die Art des Heizkessels entscheiden: autonome oder manuelle Beladung.

Wärme zum Heizen von Gebäuden wird durch die Verarbeitung von Brennstoff in Kesseln gewonnen, die das Kühlmittel erhitzen

Arten von Heizkesseln

Herkömmlicherweise können Heizkessel in autonome und manuelle Beladung unterteilt werden.

Abhängig vom verwendeten Brennstoff sind autonome Kessel:

• fester Brennstoff;
• elektrisch;
• Gas;
• flüssigen Brennstoff.

Die Reihenfolge in der Liste bestimmt die Heizkosten je nach Brennstoffart: Gaskessel sind im Betrieb am günstigsten.

Diese Kessel sind ausgestattet Automatisierung Aufrechterhaltung der vorgegebenen Kühlmitteltemperatur. Sie können während ihrer gesamten Lebensdauer das ganze Jahr über arbeiten. Es gibt Wandmontage Und Bodeninstallation.

Zu den manuellen Beschickungskesseln zählen Festbrennstoffkessel. Als Brennstoff werden Brennholz, Torf und Kohle verwendet. Erfordert menschliches Eingreifen, um Kraftstoff einzufüllen.

Auch die Aufrechterhaltung der erforderlichen Kühlmitteltemperatur liegt in der Verantwortung des Einzelnen.

Die Kesselkonstruktion ist bodenstehend. Ausgestattet mit einem Mindestmaß an Automatisierung. Heizkessel sind Ein- und Zweikreiskessel. An den Zweikreiskessel, der zur Warmwassererwärmung ausgelegt ist, ist eine Wasserversorgung angeschlossen.

Heizungsanlagen mit Heizkessel müssen die erforderliche Temperatur in den zu behandelnden Räumen bereitstellen. Der Schaltplan sollte auf eine gleichmäßige Wärmeversorgung aller Geräte ausgerichtet sein

Nr. 1 - Merkmale automatischer Kessel

Bei den meisten modernen Gaskesseln zur autonomen Heizung wird die Kühlmitteltemperatur automatisch aufrechterhalten.

Im Inneren des Geräts befindet sich ein Wärmetauscher, der von einem Brenner mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff erhitzt wird. Der Kesseltemperatursensor überwacht ständig die Temperatur des Kühlmittels.

Sobald die Temperatur den eingestellten Wert erreicht, geht der Brenner aus und die Heizung stoppt. Wenn die Kühlmitteltemperatur unter einen voreingestellten Grenzwert sinkt, wird der Brenner erneut gezündet.

Solche Zünd-Lösch-Zyklen können recht häufig auftreten, daran ist nichts auszusetzen.

Wenn Sie planen, ein Heizsystem mit hoher Leistung zu installieren, besteht die Möglichkeit einer Überhitzung des Kühlmittels. In solchen Rohrleitungssystemen ist es notwendig, einen Wärmespeicher vorzusehen

Die überwiegende Mehrheit der installierten Heizkessel erwärmt das Kühlmittel durch die Verarbeitung von Gas oder flüssigem Brennstoff.

Dies wird durch die weit verbreitete Vergasung und die hohe Zuverlässigkeit der Kessel erleichtert.

Die Rohrleitungspläne mit Festbrennstoffkesseln sehen keine Anpassung der Wärmeversorgung vor, weilDer Verbrennungsprozess kann nicht kontrolliert werden. Wenn die Verbrennung stoppt, funktioniert die Umwälzpumpe nicht mehr

Vorteile von Gas- und Flüssigbrennstoffkesseln:

• einfache Wartung;
• viele Sicherheitssysteme, oft redundant;
• Einige Geräte sind im Kit enthalten (Umwälzpumpe, Manometer).

Der unbestrittene Vorteil ist der hohe Wirkungsgrad, der durchschnittlich 98 % beträgt.

Heizsysteme können Wasser mit einer Temperatur von maximal 105 °C, Dampf mit einer Temperatur von bis zu 130 °C oder Luft mit einer Temperatur von bis zu 60 °C umwälzen. Bei Überschreitung von Betriebsparametern wird die Sicherheitsgruppe ausgelöst

Es gibt auch Nachteile:

• Bei Strommangel stoppt das gesamte System und es besteht die Gefahr des Abtauens.
• hoher Preis;
• die Umwälzpumpe ist rund um die Uhr in Betrieb;
• kann nur in geschlossenen Systemen verwendet werden.

Bei der Installation eines autonomen Heizkessels müssen Sie die konstanten Stromkosten berücksichtigen. Die Umwälzpumpe läuft ständig, unabhängig davon, ob das Kühlmittel erwärmt wird oder nicht.

Nr. 2 – manuell beschickte Festbrennstoffkessel

Bei Festbrennstoffkesseln wird der Brennstoff manuell geladen und gezündet. Die Verbrennungsintensität kann in einem begrenzten Bereich eingestellt werden. Die Betriebszeit wird durch die Kraftstoffbrenndauer einer Ladung bestimmt.

Festbrennstoffkessel sind die universellste Lösung; zu ihren Vorteilen gehören:

• Unabhängigkeit von Elektrizität;
• kann in geschlossenen und offenen Systemen verwendet werden;
• niedriger Preis.

Einheiten dieses Typs werden mit der am besten zugänglichen Kraftstoffart betrieben.

Es gibt erhebliche Nachteile:

• in der Regel werden sie mit einer Mindestausstattung geliefert;
• erfordern ständige menschliche Aufsicht;
• haben einen geringen Wirkungsgrad.

Um traditionelle „Winter“-Probleme zu lösen, könnte die Verwendung von zwei Kesseln unterschiedlichen Typs in einem Heizkreis eine Möglichkeit sein.

Im Normalmodus arbeitet der autonome Kessel und bei einem Unfall an der Gas- oder Stromleitung wird das Festbrennstoffheizgerät manuell gestartet.

Dieses Schema verhindert, dass das Heizsystem unterkühlt und einfriert. Die zweite Möglichkeit könnte darin bestehen, ein spezielles zu verwenden nicht gefrierendes Kühlmittel - Frostschutzmittel.

Die Wahl des Rohrleitungsschemas für den Heizkessel hängt weitgehend von der Art der Heizeinheit ab.

Bei der Installation eines Festbrennstoffkessels ist es sehr wichtig, alle Abstände zu den Wänden einzuhalten

Arten und Schemata der Heizung

Der Zweck des Heizsystems besteht darin, Wärmeenergie vom Kessel auf die Heizkörper zu übertragen. Die Energieübertragung erfolgt durch Kühlmittelzirkulation.

Der Heizkreis kann auf folgende Arten realisiert werden:

• offener Einrohrkreislauf;
• geschlossener Einrohrkreislauf;
• geschlossen Zweirohrschema.

Der geschlossene Zweirohr-Heizkreislauf ist am fortschrittlichsten und weist den höchsten Wirkungsgrad auf. Es ist jedoch am teuersten und am schwierigsten umzusetzen.

Beim Erhitzen vergrößert sich das Kühlmittelvolumen im Heizsystem, überschüssiges Kühlmittel wird im Ausgleichsbehälter gesammelt.

Beim Abkühlen geschieht der umgekehrte Vorgang: Das Volumen des Kühlmittels nimmt ab, die Heizung saugt Kühlmittel aus dem Ausgleichsbehälter an. Je nach Art der Organisation des Ausdehnungsgefäßes werden Systeme in offene und geschlossene Systeme unterteilt.

Öffnen Sie das Diagramm des Heizsystems

Bei einem offenen System ist das Ausdehnungsgefäß offen und kommuniziert frei mit der Atmosphäre.Der allgemeine Aufbau ist wie folgt: Der Heizkessel befindet sich am tiefsten Punkt, das Ausdehnungsgefäß am höchsten Punkt, bezogen auf den Heizkörper.

Je größer der Höhenunterschied zwischen Ausdehnungsgefäß und oberstem Heizkörper ist, desto besser.

Die Zirkulation des Kühlmittels in einem offenen Einrohrsystem erfolgt auf natürliche Weise; erhitztes Wasser oder eine Mischung davon mit Frostschutzmittel bewegt sich aufgrund der Schwerkraft.

Beim Abkühlen wird das Kühlmittel schwerer, weshalb es allmählich auf die untere Ebene des Systems absinkt. Die schwere Substanz verdrängt das leichtere, heißere Kühlmittel.

Sie wechseln sich also ständig ab, d.h. Das Kühlmittel bewegt sich um den Ring des Heizsystems.

Das Kesselrohrsystem in einem offenen Heizsystem erfordert keine obligatorische Installation von Steuergeräten. Im Falle einer Überhitzung wird überschüssiges Kühlmittel spontan abgeführt

Diese Anordnung des Heizsystems hat seine Vorteile:

• das einfachste Schema;
• es ist kein Strom erforderlich, da sich das Kühlmittel durch die Schwerkraft bewegt;
• geringe Empfindlichkeit gegenüber Notdruckerhöhungen (z. B. beim Kochen).

Die Installation eines Systems mit natürlicher Kühlmittelbewegung erfordert den geringsten Kostenaufwand, da es keinen Sinn macht, es mit Automatisierung, Bypassventilen oder einer Umwälzpumpe auszustatten.

Leider gibt es erhebliche Nachteile:

• ständiger Kontakt des Kühlmittels mit Luft führt zu Gasverschmutzung;
• die Fähigkeit, das Kühlmittel bei kaltem Wetter zu kühlen;
• relativ langsame Kühlmittelzirkulation;
• es ist unmöglich, die gleiche Temperatur von Heizkörpern zu erreichen;
• Es ist eine große Menge Kühlmittel erforderlich.

Bei einem offenen System führt der ständige Kontakt des Kühlmittels mit Luftsauerstoff zu erhöhter Korrosion von Rohrleitungen und Kühlern. Die Bildung verschiedener Verunreinigungen verringert die Gesamteffizienz des Heizsystems.

Dieses System funktioniert nicht gut mit Aluminium- und Bimetallheizkörpern.

Bei einem Durchflusssystem mit natürlicher Zirkulation ist es wichtig, Gefälle beizubehalten. Der Ausgleichsbehälter befindet sich am höchsten Punkt der Anlage

Offen Einrohr-Heizsystem ist am einfachsten umzusetzen und am wenigsten effektiv. Wird mit Kesseln mit manueller Beschickung verwendet. Es wird hauptsächlich zur Beheizung kleiner Privatgebäude mit ein oder zwei Etagen verwendet.

Geschlossenes Diagramm des Heizsystems

Bei einem geschlossenen Heizsystem besteht das Ausdehnungsgefäß aus einem Stahlbehälter, in dem sich unter Luftdruck ein Gummiball oder eine Membran befindet. Wenn sich das Kühlmittel ausdehnt, zieht sich der Kolben zusammen und gibt zusätzliches Volumen frei.

In einem geschlossenen Heizsystem wird der Überdruck bei Überhitzung des Kühlmittels mit einem Mayevsky-Hahn abgebaut

Durch die erzwungene Zirkulation des Kühlmittels können Sie alle Heizkörper deutlich schneller und gleichmäßiger erwärmen.

Gleichzeitig wird das Kühlmittel durch spezielle Entlüftungsventile einmalig von allen darin enthaltenen Gasen befreit. Die Rohrleitungen bleiben sauber und es entsteht keine Korrosion.

Kesselanordnung und Ausgleichsbehälter kann alles sein: Der Heizkessel kann im Keller oder im ersten Stock stehen. Das Ausdehnungsgefäß wird üblicherweise neben dem Kessel installiert.

Vorteile eines geschlossenen Systems:

• sauberes Kühlmittel;
• garantierte Zirkulation
• freie Bereitstellung der Ausrüstung;
• minimale Kühlmittelmenge;
• Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser.

Nachteile eines geschlossenen Systems: ständiger Überdruck, erhöhte Kosten.

Ein geschlossenes Einrohr-Heizsystem bleibt recht kostengünstig und ermöglicht den Einsatz aller Heizkesseltypen.

Bei einem geschlossenen Heizsystem besteht Installationsfreiheit. Der Ausgleichsbehälter kann sich neben dem Kessel befinden

Einrohr-Heizsystem

Je nach Art der Bewegung des Kühlmittels entlang des Rohrleitungsdiagramms und den darin enthaltenen Geräten werden Heizsysteme in Ein- und Zweirohrsysteme unterteilt.

Bei einer Einrohrheizung verläuft vom Kessel eine Hauptleitung mit großem Durchmesser – der Versorgung. Es fungiert als Transportmittel für heißes Kühlmittel und als Sammler, wenn es abgekühlt ist.

Heizkörper sind über zwei dünnere Rohre in Reihe mit der Hauptleitung verbunden. Einer von ihnen nimmt das Kühlmittel auf, der zweite gibt es ab.

Das Kühlmittel durchläuft nacheinander alle Batterien und gibt dabei einen Teil der Wärmeenergie ab.

Die Single-Pipe-Kategorie ist in zwei Untertypen unterteilt:

1. Durchströmen. Im Vorlaufkreislauf gibt es kein Versorgungssteigrohr als Bauelement. Die Heizkörper im Obergeschoss sind mit den Analogen im Untergeschoss verbunden. In diesem Schema können Steuerventile nicht verwendet werden, um den Zugang des Kühlmittels zu den folgenden Geräten nicht zu blockieren.
2. Mit Bypässen. Bei dieser Option sind die Heizkörper durch Steigleitungen verbunden, aber durch Schließverbindungen vom Stromkreis getrennt. Das Kühlmittel kommt vom Versorgungssteigrohr. Es wird portionsweise auf alle Geräte verteilt, denen es nahezu gleichzeitig zugeführt wird, wodurch es weniger auskühlt.

Ein Heizkreis mit Bypässen ermöglicht es Ihnen, die Temperatur zu regulieren und ein defektes Gerät zu reparieren, ohne das gesamte System abzuschalten.

In dieser Hinsicht verliert die Durchflussoption ebenso wie bei der Kühlgeschwindigkeit des Kühlmittels. Die Durchflussversion ist jedoch einfacher zu implementieren.

Bei Einrohrsystemen mit Zwangsumlauf steigt das erwärmte Kühlmittel durch das Hauptsteigrohr und wird auf in Reihe geschaltete Batterien verteilt

Wenn in einem Heizkreis mit natürlicher Kühlmittelzirkulation ein Einrohrkreislauf verwendet wird, gibt es überhaupt keine Rücklaufsteigleitungen und für den Anschluss der Geräte wird nur die obere Verkabelung verwendet.

Zweirohr-Heizsystem

Bei einem Zweirohr-Heizsystem liefert eine Leitung heißes Kühlmittel, das vom Kessel erhitzt wird. Der zweite nimmt es auf und transportiert es abgekühlt zurück zur Heizeinheit.

Das Vorlaufrohr wird als Vorlaufrohr bezeichnet, das Sammelrohr als Rücklaufrohr. Heizkörper sind parallel geschaltet.

Das Kühlmittel im kältesten Kühler hat die niedrigste Temperatur und drückt dementsprechend stärker als die anderen. Je größer der Temperaturunterschied zwischen Vor- und Rücklauf ist, desto intensiver ist die Zirkulation des Kühlmittels.

Dadurch erwärmt sich ein kalter Heizkörper schneller. Dadurch wird die Temperatur in allen an einen Kollektor angeschlossenen Geräten ausgeglichen.

Vorteile der Heizung mit zwei Rohren:

• Die Anpassung der Temperaturparameter eines Heizkörpers hat keinen Einfluss auf die anderen.
• hydrodynamische Stabilität des Gesamtsystems;
• ermöglicht den einfachen Anschluss von Geräten zur Regulierung der Warmwasserversorgung;
• alle Rohrleitungen können in Böden oder Wänden versteckt werden;
• hohe Geschwindigkeit und Effizienz.

Zweirohrsysteme gibt es mit Ober- und Unterverteilung, mit Sackgasse und damit verbundenem Kühlmitteltransport. Sie verfügen über eine natürliche Bewegung und eine Zwangszirkulation, die durch Zirkulationspumpen angeregt wird.

Ein Zweirohr-Heizsystem ist aufwändiger und teurer als ein Einrohr-Heizsystem, aber hinsichtlich der Schaffung komfortabler Bedingungen ist es diesem deutlich überlegen (zum Vergrößern anklicken)

Bei Kreisläufen mit Naturumlauf wird der Heizkessel eingebaut

Zu den Nachteilen zählen folgende:

• doppelte Anzahl an Rohrleitungen;
• relativ hoher Preis;
• die Notwendigkeit, Absperr- und Regelventile zu verwenden.

Das Zweirohrsystem ist trotz seines komplexen Aufbaus die bevorzugte Lösung, insbesondere beim Einsatz mit autonomen Kesseln.

Schematische Darstellung eines Systems mit einem Kessel, einer Umwälzpumpe und zwei Rohren – für heißes Kühlmittel und gekühltes (Rücklauf). Das Kühlmittel wird von einem Sammlerpaar demontiert

Wenn Sie nicht auf aufwändige thermische Berechnungen zurückgreifen, können Sie auf langjährige Bauerfahrung in der Mittelzone zurückgreifen.

Für den Bau der Versorgungs- und Sammelleitungen empfiehlt sich die Verwendung von Zwei-Zoll-Rohren (Ø 50 mm), die an die Kessel angeschlossen werden. Die Steigleitungen bestehen aus Rohren gleicher Größe.

Abhängig von der Anzahl der Abschnitte werden die Batterien mit 1,5 Zoll (für 25–35 Abschnitte), 1 Zoll (für 10–25 Abschnitte) und 3/4 Zoll (weniger als 10 Abschnitte) an die Vor- und Rücklaufleitungen angeschlossen.

Beim Aufbau einer autonomen Heizungsanlage mit einem oder mehreren Kesseln eignet sich ein Zweirohrsystem, um höchste Effizienz und ein angenehmes Mikroklima zu erreichen.

Es kann auf beliebigen Objekten verwendet werden. Funktioniert mit allen Arten von Heizkörpern und Heizkesseln. Die Wahl des Heizschemas hängt vom gewünschten Preis-Leistungs-Verhältnis und dem gekauften Heizkessel ab.

Implementierung einer Heizungsanlage

Ausgestattet mit dem notwendigen Wissen über die Prinzipien und Vorteile jedes Heizsystems können Sie ein Verfahren erstellen:

• Auswahl des Heizschemas;
• Wahl des Heizkessels;
• Anschaffung der notwendigen Ausrüstung;
• Installation.

Um einen offenen Einrohr-Heizkreis zu installieren, genügt ein Thermometer (in den allermeisten Fällen im Lieferumfang des Heizkessels enthalten) und ein meist selbstgebautes Ausdehnungsgefäß.

Für geschlossene Systeme ist die erforderliche Mindestausrüstung ähnlich und wird im Folgenden erläutert.

Schritt Nr. 1 – Kauf der notwendigen Ausrüstung

Die obligatorische Ausrüstungsliste für geschlossene Heizsysteme umfasst:

• Ausgleichsbehälter;
• Überdruck-Entlastungsventil;
• Umwälzpumpe;
• automatisches Entlüftungsventil;
• bei einem Zweirohrsystem Kollektoren (ein anderer Name ist Kämme);
• Rohre.

Beim Kauf eines Heizkessels zur autonomen Wasserversorgung kann auf den Kauf einiger Geräte verzichtet werden. Zum Verkauf angebotene Geräte sind in der Regel bereits mit Umwälzpumpe, Sicherheitsventil, Ausdehnungsgefäß und Manometer ausgestattet.

Bevor Sie die erforderliche Ausrüstung auswählen, sollten Sie ein maßstabsgetreues Diagramm zeichnen und eine Liste der erforderlichen Elemente erstellen

Schritt Nr. 2 – Installation von Heizkesseln

Heizkessel gibt es in bodenstehender und wandhängender Ausführung. Sie werden je nach Ausführung montiert.

Unter den Wandkesseln gibt es auch Turbokessel. Hierbei handelt es sich um Kessel, die Abgase zwangsweise abführen und der Brennkammer Luft zuführen.

In solchen Kesseln erfolgt eine hocheffiziente Brennstoffaufbereitung, wodurch die Abgase eine niedrige Temperatur aufweisen.

Die Gasabfuhr und Luftzufuhr erfolgt über ein spezielles Koaxialrohr. Das Rohr wird horizontal mit leichtem Gefälle zur Straße verlegt. Das Gefälle ist notwendig, damit das entstehende Kondensat nach außen und nicht in den Kessel abfließen kann.

Die Wahl des Rohrleitungsschemas für einen Wandkessel kann nur geschlossen sein, da alle Wandkessel autonom sind.

Bei allen anderen Kesseln, auch bei bodenmontierten Handbeschickungskesseln, werden die Abgase in einen vertikalen Schornstein abgeleitet. Der zur Straße gerichtete Teil des Schornsteins muss isoliert werden, um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern.

Für einen bodenstehenden Festbrennstoff-Heizkessel benötigen Sie einen festen Untergrund und eine Plattform aus feuerfestem Material (Eisenblech, Keramikfliesen). Das Rohrleitungsschema für einen bodenmontierten manuellen Ladekessel kann offen und geschlossen, einrohrig und zweirohrig sein.

Bei der Installation eines Wandkessels mit Koaxialrohr. Der beste Ort ist die Außenwand des Heizraums, daher ist die Länge des Rohrs minimal

Schritt #3 – Auswahl und Installation eines Ausdehnungsgefäßes

Auch wenn im Heizkessel bereits ein Ausdehnungsgefäß eingebaut ist, wird dringend empfohlen, ein zusätzliches zu installieren. Das Volumen des Ausgleichsbehälters wird anhand der Kühlmittelmenge gewählt.

Eine gute Option für die Installation eines Ausdehnungsgefäßes wäre die Installation auf einem Standardkamm, zusammen mit einem automatischen Entlüftungsventil und einem Manometer.

Vor der Installation des Ausgleichsbehälters muss dieser mit Luft auf den empfohlenen Druck gepumpt werden, normalerweise 1,5–2,0 atm. Es ist besser, das Ausdehnungsgefäß neben dem Kessel zu installieren.

Für einen zuverlässigen Betrieb des Gerätes ist es notwendig, den Luftdruck mindestens einmal im Jahr mit einem speziellen Messgerät zu überprüfen

Schritt #4 – Installation einer Umwälzpumpe

Ist der Einsatz einer zusätzlichen Umwälzpumpe erforderlich, werden deren Parameter durch hydraulische Berechnungen ermittelt. Es gibt einige allgemeine Kommentare.

Der Betrieb der Umwälzpumpe ist für Temperaturen von ca. 60 °C ausgelegt.Daher empfiehlt es sich, die Pumpe an einer Rücklaufleitung mit kälterem Kühlmittel zu installieren.

Aus Sicherheitsgründen funktioniert das Pumpenlaufrad bei einer Überhitzung des Kühlmittels bis zur Dampfbildung beim Einbau der Pumpe in ein gerades Rohr nicht mehr, was zu einer noch stärkeren Überhitzung führt.

Die Bewegungsrichtung des Kühlmittels ist auf dem Gehäuse der Umwälzpumpe deutlich gekennzeichnet. Die Ausrichtung der Umwälzpumpe kann beliebig sein, der Rotor muss jedoch immer in einer horizontalen Ebene bleiben.

Es ist möglich, die Pumpe so zu montieren, dass die Welle in Gleitbuchsen rotiert. Andernfalls fällt die Pumpe schnell aus

Schritt #5 – Automatische Entlüftungsventile

Selbst wenn sich Lufteinschlüsse bilden, reicht ein Ventil aus, um Gase abzuleiten. Früher oder später wird die im Kühlmittel gelöste Luft durch das Ventil austreten. Allerdings ist die Auflösungsgeschwindigkeit gering und eine solche Gasentfernung kann bis zu mehreren Monaten dauern.

Eine korrekte Einstellung ist nur bei vollständig entlüfteter Anlage möglich. Um mehrere Monate Wartezeit zu vermeiden, ist der Einbau mehrerer automatischer Ventile erforderlich.

Ein guter Ort für die Installation automatischer Ventile sind Verteiler und Verteiler.

Es ist sinnvoll, ein Sicherheitsventil, ein Manometer und ein automatisches Entlüftungsventil gemeinsam in einer Sicherheitseinheit zu installieren

Schritt #6 – Standort auswählen und Kollektor installieren

Der Zweck des Kollektors besteht darin, Kühlmittel an Verbraucher zu verteilen. Verbraucher können Fußbodenheizung, Heizkörper und Rohrschlangen in Badezimmern sein.

Konstruktiv ist der Kollektor ein Rohrabschnitt mit mehreren Bögen. Die Anzahl der Zapfstellen muss der Anzahl der Verbraucher entsprechen.

Bei einem Zweirohrsystem beträgt die Anzahl der Kollektoren mindestens zwei. Für jeden Auslass ist eine Einstellung der Menge des zugeführten Kühlmittels vorgesehen.

Wenn Sie die Heizung für ein zweistöckiges oder mehrstöckiges Haus organisieren, verfügt jede Etage über ein eigenes Kollektorpaar. Wenn Fußbodenheizungen vorhanden sind, muss diesen ein separater Kollektor zugewiesen werden.

Aus folgenden Gründen sind separate Kollektoren erforderlich:

• aufgrund des Unterschieds im hydrodynamischen Widerstand von Rohrleitungen zwischen dem nächstgelegenen und dem entfernten Heizkörper;
• mit unterschiedlichen Merkmalen der Verbraucher;
• für eine zuverlässige Konfiguration des gesamten Systems.

Aufgrund des unterschiedlichen hydrodynamischen Widerstands kann es erforderlich sein, eine zusätzliche Umwälzpumpe im Rohrleitungskreislauf des Heizkessels zu installieren, beispielsweise an einem beheizten Fußbodenverteiler.

Um die Anpassung zu erleichtern, sind die Kollektoren an einem Ort in einem speziellen Schrank montiert.

Der Verteiler ist ein ausgezeichneter Ort für die Montage von Zusatzgeräten: Manometer, Sicherheitsventile, Durchflussmesser

Schritt #7 – Installation der Pipeline

Der nächste Schritt der Anordnung ist die Installation von Heizungsrohren. Je nach Systemtyp unterscheidet sich dieser Arbeitsschritt geringfügig. Im Folgenden schlagen wir vor, die Merkmale der Rohrleitungsmontage für ein Ein- und Zweirohrsystem zu berücksichtigen.

Rohre für Einrohrsystem

Bei Einrohrsystemen sind Stahlrohre am häufigsten. Eine große Auswahl an Durchmessern und niedrige Kosten machen dies zu einer bevorzugten Wahl.

Bei der Rohrverlegung ist ein Gefälle von mindestens 5 mm pro Laufmeter einzuhalten. Schrägrohre sehen ästhetisch schlechter aus, sorgen aber für eine zuverlässige Kühlmittelzirkulation, auch wenn die Umwälzpumpe ausgeschaltet ist.

Heizkörper werden in einem offenen System über ein Rohr mit einem Mindestdurchmesser von 32 mm angeschlossen. Die Vor- und Rücklaufleitungen bestehen aus Rohren mit größerem Durchmesser, mindestens 50 mm.

Stahlrohre sind ein praktisches Material, aber anfällig für Korrosion und müssen lackiert werden. Polymerrohre haben einen geringeren hydraulischen Widerstand und können daher mit kleineren Durchmessern verwendet werden

Rohre für ein Zweirohrsystem

Das Zweirohrsystem erfordert keine großen Durchmesser. Das Material der Rohre kann variiert werden: Polypropylen, Metall-Kunststoff usw.

Hauptsache, die Rohre halten Druck und Temperatur stand. Da ein Zweirohrsystem keine natürliche Zirkulation erfordert, werden die Rohre im Untergrund oder in den Wänden versteckt. Alle Rohre müssen isoliert werden, um Wärmeverluste zu vermeiden.

Die Rohre, die den Kollektor verbinden, haben einen Durchmesser von 20–25 mm, die Verbindungsrohre für Heizgeräte haben einen Durchmesser von 16–20 mm. jeweils.

Durch die Verwendung moderner Materialien und Installationstechniken ist kein Schweißen erforderlich. Die gesamte Installation erfolgt wie im Designer

Jede Biegung im Rohr erhöht den Strömungswiderstand und sollte nach Möglichkeit vermieden werden. Ein großer Unterschied im hydrodynamischen Widerstand der Zweige eines Kollektors macht die Regelung schwierig oder unmöglich.

Nach der Installation aller Komponenten muss eine Hochdruckprüfung durchgeführt werden. Der Druck sollte mindestens 24 Stunden lang konstant bleiben.

Wenn die Heizungsanlage die Prüfungen erfolgreich bestanden hat, kann die Verrohrung des Heizkessels als vollständig betrachtet werden.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Vergleichende Analyse der Gestaltungsmöglichkeiten von Heizsystemen:

Beispiele für grobe Fehler bei der Verrohrung eines Kessels:

Installation eines Heizraums mit einem Zweikreis-Gaskessel:

Richtiger Anschluss eines langbrennenden Festbrennstoffkessels:

Heizsysteme erscheinen auf den ersten Blick komplex. Allerdings sind die Prinzipien, nach denen das Heizsystem funktioniert, sehr einfach. Ein richtig konzipiertes und implementiertes System kann jahrelang ohne Eingriffe funktionieren.

Wenn Sie Fragen zur Verrohrung des Kessels oder zu den Nuancen der Verbindung einzelner Elemente des Systems haben, stellen Sie diese in den Kommentaren. Oder Sie haben gerade erst Ihre eigene Bindung durchgeführt und möchten Ihre neuen Erfahrungen mit anderen Menschen teilen, hinterlassen Sie bitte Ihre Kommentare zu diesem Material.