Fehler im Ariston-Gaskessel: So finden und beheben Sie den Fehler mithilfe des Codes

Der Ausfall von Heizungsanlagen erfolgt meist im ungünstigsten Moment.Auf den ersten Blick ist ein Gaskessel ein sehr komplexes Gerät, das nur von einem ausgebildeten Gasservicetechniker mit Erfahrung, Wissen und Herstellerakkreditierung repariert werden kann.

Um die Ursache schnell zu erkennen, ist jedoch kein Studium zum Gastechniker notwendig. Wenn bei einem Ariston-Gaskessel ein Fehler auftritt, erkennt das System das Problem und zeigt einen Fehlercode auf dem Bildschirm an. In den meisten Fällen können Sie eine Störung selbst finden und die Heizung anpassen.

Wir verraten Ihnen, wie Sie die Reife oder den Eintritt einer Panne rechtzeitig erkennen. In dem von uns vorgestellten Artikel finden Sie die Entschlüsselung der Codes und Tipps zur Behebung der Situation. Unsere Empfehlungen werden für diejenigen nützlich sein, die sich entscheiden, Geräte selbst zu reparieren.

Probleme im Heizkreis (Fehler 1**)

Bei Heizkesseln mit dem Ariston-Logo sind alle Fehlercodes nach Knoten gruppiert. Für jeden Fall können Sie die wahrscheinlichsten Ursachen des Problems und Möglichkeiten zu seiner Lösung ermitteln. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass nicht alle Fehler mit eigenen Händen behoben werden können.

Der Heizkreislauf ist ein integraler Bestandteil der Heizungsanlage. Gaskessel reagiert auf Verhalten Kühlmittel und versorgt den Benutzer mit Informationen über auftretende Probleme. Ihre Lösung kann sich sowohl auf den Kessel als auch auf die Schaltungselemente beziehen.

Tritt eine Störung auf, wird auf den LCD-Bildschirmen moderner Gaskessel ein Fehlercode angezeigt. Dies ist viel praktischer, als wie bei älteren Modellen die Anzahl der blinkenden LED-Leuchten zu zählen

Fehler Nr. 101. Tritt auf, wenn das Kühlmittel im Primärwärmetauscher überhitzt und kocht, wenn die Temperatur am NTC1-Sensor 102 °C überschreitet.

Dieses Problem tritt in den folgenden Fällen auf:

• Zu hoher Maximaldruck im Gasventil, was zu übermäßiger Erwärmung führt. Diese Einstellung muss angepasst werden.
• Niedrige Geschwindigkeit der Kühlmittelbewegung. Das Problem kann durch einen verstopften Filter, die Bildung von Kalkablagerungen oder einen Ausfall der eingebauten Umwälzpumpe verursacht werden. Diese Probleme müssen überprüft und behoben werden.
• Ausfall des Temperatursensors. In diesem Fall muss es ersetzt werden.

Fehler Nr. 102. Die Messwerte des Drucksensors liegen außerhalb des zulässigen Bereichs. Dies kann entweder durch ein Problem mit dem Druck im Kreislauf oder durch einen Ausfall des Sensors selbst verursacht werden.

Die letztere Situation tritt normalerweise als Folge von Verkabelungsproblemen wie einem Kurzschluss oder einem offenen Stromkreis auf. Es ist notwendig, das Kabel vom Gerät zur Zentralplatine zu verlegen.

Sie können den Sensor selbst mit einem gewöhnlichen Tester klingeln lassen. Der Widerstand sollte minimal sein – 1-2 Ohm. Fehlt dieser überhaupt, muss der Sensor auf jeden Fall ausgetauscht werden

Fehler Nr. 103-107 treten bei extremen Kühlmitteltemperaturen auf. Die Systemreaktion erfolgt bei der Temperaturanalyse an zwei Stellen – an der Wasserzufuhr zum Kreislauf und am Rücklaufpunkt:

• № 103. 3 Mal innerhalb von 4 Minuten überschreitet die Anstiegsgeschwindigkeit der Vorlauftemperatur 7 °C/Sek.
• № 104. Es wurde ein Anstieg eines der Indikatoren um einen Wert von mehr als 20 °C pro Sekunde festgestellt.
• № 105. Das dem Kreislauf zugeführte Kühlmittel ist 55 °C heißer als der Rücklauf. Das Problem wurde innerhalb von 4 Minuten dreimal aufgezeichnet.
• № 106. Die Rücklauftemperatur ist 10 °C höher als die Vorlauftemperatur. Dreimal innerhalb von 4 Minuten aufgenommen.
• № 107. Die Rücklauftemperatur ist 30 °C höher als die Vorlauftemperatur. Einmal aufgenommen.

Da der Temperatursensor einfach aufgebaut ist und tatsächlich nichts kaputt geht, bleibt nur noch das Problem der unzureichenden Kühlmittelbewegung zu erkennen und zu beheben.

Es kann folgende Ursachen haben:

• Luftigkeit des Wärmetauschers bzw. Heizkreises. Möglicherweise müssen Sie die gesamte Strecke auf Staus überprüfen.
• Filter verstopft. Dieses Teil muss gereinigt oder ersetzt werden.
• Pumpenfehler. Austausch oder Reparatur des Gerätes.

Fehler Nr. 108 entsprechend den Messwerten des Mindestdruckschalters angezeigt. Es kann die gleichen Ursachen haben, die auch für die Fehler Nr. 103-107 typisch sind. Darüber hinaus kann es zu einem Ausfall des Sensors oder der zugehörigen Verkabelung sowie zu einem Druckverlust im Kreislauf und einem teilweisen Wasseraustritt kommen.

Tritt ein Leck auf, sinkt der Druck im System. Der Gaskessel stoppt von selbst, was ihn von seinem Gegenstück für feste Brennstoffe oder einem gewöhnlichen Herd unterscheidet

Fehler Nr. 109 Tritt auf, wenn ein Überdruckproblem vorliegt – mehr als 3 Bar. Dies kann passieren, wenn das Nachspeiseventil nicht vollständig geschlossen ist. Für weitere Arbeiten ist es notwendig, einen Teil des Wassers abzulassen, um den Druck im Kreislauf zu reduzieren.

Fehler Nr. 110. Ausfall oder einfacher Verschleiß des Temperatursensors. Zunächst müssen Sie die Kontakte und die Unversehrtheit des Kabels überprüfen. Wenn sie in Ordnung sind, müssen Sie den Sensor selbst austauschen.

Fehler Nr. 111 tritt auf, wenn der Druck im Kreislauf niedriger als zulässig ist.Die Werkseinstellungen für diesen Parameter für Ariston-Kessel betragen 0,4 Bar. Möglicherweise ist der Sensor beschädigt oder es kann Wasser aus dem Kreislauf austreten.

Fehler Nr. 112. Problem mit dem Rücklauftemperatursensor. Sie müssen die Kontakte überprüfen oder den Sensor austauschen.

Fehler Nr. 114. Problem mit dem Außentemperatursensor. Sie müssen die Kontakte überprüfen oder den Sensor austauschen.

Fehler Nr. 116. Auslösung (Öffnung) des Sicherheitsthermostats Fußbodenheizung. Sie müssen den Jumper TA2 auf der Hauptplatine schließen. Tritt der Vorgang erneut auf, liegen Probleme in der Fußbodenheizung vor. Normalerweise ist dies das Vorhandensein einer Luftschleuse.

Fehler Nr. 117. Bei einigen älteren Modellen erfolgt die Kontrolle der Differenz der Temperaturwerte am Einlass und Auslass 8 Sekunden nach Betriebsbeginn. Der Kessel stoppt, wenn die Heizung nicht startet. Mögliche Probleme und Lösungsmöglichkeiten sind die gleichen wie bei den Fehlern Nr. 103-107.

Ein verstopfter Wasserfilter verursacht Probleme bei der Wasserzirkulation. Dies führt zu Kesselabschaltungen und wirkt sich auch negativ auf die Pumpe aus.

Manchmal erscheinen Codes auf dem Indikator 1P1 – 1P4. Hierbei handelt es sich nicht um Fehler, sondern um Warnungen, die auf einmalige starke Temperaturänderungen hinweisen. Solche Effekte entstehen manchmal aufgrund hydrodynamischer Prozesse, die für das Fließen heißer Flüssigkeiten in einem schmalen Strom charakteristisch sind. Sie sollten ihnen keine Beachtung schenken.

Störungen der Warmwasserversorgung (Fehler 2**)

Solche Fehler treten bei Ariston-Zweikreis-Gaskesseln auf. Bei der Warmwasserversorgung ist das Sicherheitssystem autonom, sodass Sie das Problem schnell erkennen können.

Viele Ariston-Kesselmodelle unterstützen die Möglichkeit, eine Solaranlage als alternative Energiequelle für die Warmwasserversorgung anzuschließen.Daher beziehen sich einige Fehler und Warnungen der Serie „2**“ auf den Betrieb von Solarmodulen.

Fehler #201. Es liegt ein Problem mit der Stromversorgung des Temperatursensors vor – ein offener Stromkreis oder ein Kurzschluss. Es ist notwendig, den Ausfall der elektrischen Leitungen zu beseitigen.

Fehler Nr. 202-205 mit dem Betrieb von Sensoren verbunden. Wenn das Signal nicht mehr von ihnen kommt oder sich unvorhersehbar verhält (plötzliche Datensprünge), werden diese Fehler ausgelöst:

• № 202. Sensorproblem Kessel oder Solaranlagen.
• № 203. Problem mit NTC-Temperatursensor.
• № 204-205. Es liegt ein Problem mit dem Temperatursensor vor, der die Betriebswerte des Solarkollektors erfasst.

Um die Probleme Nr. 202-205 zu lösen, müssen Sie die Kontaktdichte überprüfen. Ist dies nicht der Fall, müssen Sie den defekten Sensor austauschen.

Fehler #206. Problem mit dem Kaltwassertemperatursensor Sonnensystem. Die Lösung ist die gleiche wie für die Fehler Nr. 204-205.

Der Temperatursensor lässt sich leichter austauschen als reinigen. Sie sind kostengünstig und leicht zu finden, da in den Kesseln Teile mit Standardparametern eingebaut sind

Fehler #207. Überhitzung des Solarthermostats. Dies kann daran liegen, dass die Solarenergie nicht zur Erwärmung des Wassers genutzt wird. Dann muss der Kollektor ausgeschaltet werden. Diese Fehlfunktion kann auch auftreten, wenn der Thermostat ausfällt. In diesem Fall muss es ersetzt werden.

Fehler (Warnung) Nr. 208. Unzureichende Erwärmung im Solarkreis. Es besteht die Gefahr, dass das Kühlmittel einfriert. Schaltet sich ein, wenn die Frostschutzfunktion aktiviert ist. Ein Teil der Energie aus dem Gas wird zur Beheizung des Kollektors genutzt.

Fehler (Warnung) Nr. 209. Überhitzung des Wassers im an den Kessel angeschlossenen Kessel. Möglicherweise liegt ein Problem mit dem Thermostat oder seinen Kontakten vor.

Elektronikfehler (Fehler 3**)

So komplexe moderne Geräte wie Gaskessel sind mit Elektronik für den automatischen Betrieb und die Reaktion auf unterschiedliche Situationen ausgestattet. Steuerplatinen können aufgrund von Alterung, Spannungsspitzen, übermäßiger Luftfeuchtigkeit oder mechanischer Beschädigung ausfallen.

Fehler #301. Probleme mit der EEPROM-Karte (nichtflüchtiger Speicher) des Displays. Wenn eine solche Meldung erscheint, müssen Sie überprüfen, ob der EEPROM-Schlüssel korrekt auf dem Motherboard installiert ist. Dies muss wie in der Bedienungsanleitung des entsprechenden Modells beschrieben erfolgen.

Wenn der Schlüssel ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie die Kontakte des Kabels vom Motherboard zur Anzeigeplatine überprüfen. Möglicherweise liegt auch ein Problem mit dem LCD-Bildschirm selbst vor. Dann muss es ersetzt werden.

Das Display wird über ein Kabel mit der Platine verbunden. Wenn der Kessel funktioniert und der Bildschirm erlischt, müssen Sie zunächst die Qualität der Verbindung überprüfen. Natürlich bei komplett ausgeschaltetem Strom

Fehler #302 – ein Sonderfall des vorherigen Problems. Beide Platinen bestehen den Test, aber die Verbindung zwischen ihnen ist instabil. Meistens liegt das Problem an einem gebrochenen Kabelkern, der ersetzt werden muss. Wenn alles in Ordnung ist, liegt der Fehler auf einer der Platinen. Sie können entfernt und zu einem Servicecenter gebracht werden.

Fehler #303. Hauptplatine defekt. Ein Neustart hilft normalerweise nicht, aber manchmal reicht es aus, den Kessel vom Netzwerk zu trennen, zu warten und ihn wieder einzuschalten (dies ist das erste Anzeichen für alternde Kondensatoren). Tritt dieses Problem regelmäßig auf, muss die Platine ausgetauscht werden.

Fehler #304. Mehr als 5 Neustarts in den letzten 15 Minuten. Spricht über die Häufigkeit auftretender Probleme. Sie müssen den Kessel ausschalten, eine Weile warten und ihn dann wieder einschalten.Sie sollten es einige Zeit lang überwachen, um die Art der Warnungen zu identifizieren, falls sie erneut angezeigt werden.

Fehler #305. Programmfehler. Sie müssen den Kessel eine Weile ausgeschaltet lassen. Wenn das Problem weiterhin besteht, müssen Sie die Platine neu flashen. Dies muss in einem Servicecenter durchgeführt werden.

Fehler #306. Problem mit dem EEPROM-Schlüssel. Der Kessel muss neu gestartet werden. Wenn der Fehler erneut auftritt, müssen Sie die Platine wechseln.

Fehler #307. Problem mit dem Hallsensor. Entweder ist der Sensor selbst defekt oder es liegt ein Problem auf der Hauptplatine vor.

Fehler #308. Der Brennkammertyp ist falsch eingestellt. Sie müssen den installierten Brennkammertyp im Menü überprüfen. Wenn das Problem nicht behoben wird, ist der EEPROM-Schlüssel möglicherweise falsch installiert oder das Motherboard ist defekt.

Sie können versuchen, elektronische Platinen in einer Computer-Reparaturwerkstatt zu reparieren. Vor allem, wenn das Problem durch einen Kontaktverlust oder alternde Kondensatoren verursacht wird

Fehler #309. Registrierung der Flamme nach Blockierung des Gasventils. Zusätzlich zu einer Fehlfunktion der Hauptplatine (sie muss ausgetauscht werden) liegt möglicherweise ein Problem in der Zündeinheit vor – loses Schließen des Gasventils oder eine Fehlfunktion der Ionisationselektrode. Wenn das Problem an der Elektrode liegt, können Sie einfach versuchen, sie zu trocknen.

Kommunikation mit Peripheriegeräten (Fehler 4**)

Auf dem Bildschirm von Ariston-Geysiren werden Fehlercodes für Standardperipheriegeräte angezeigt. Dies geschieht, um die Reaktion zu erklären Kesselautomatisierung für eine Notsituation. In diesem Fall kann der Verbraucher versuchen, den Geräteausfall oder Konflikt selbst zu beheben.

Fehler #401. Kommunikationsproblem zwischen Bus und Datenübertragungsgerät.Die Ursache kann entweder eine Fehlfunktion des Geräts selbst oder eine Beschädigung des Busses sein. Reparaturen sind nur in einem Servicecenter möglich.

Fehler #402. Fehlfunktion des GRRS/GSM-Modems. Sie müssen die Verbindung überprüfen oder das Gerät austauschen.

Fehler #403. Problem mit der SIM-Karte. Der Kontakt hat sich gelöst oder die Karte selbst ist beschädigt.

Fehler 404. Datenübertragungsfehler zwischen Modem und Motherboard. Zunächst müssen Sie die Kontakte überprüfen. Wenn sie fest verbunden sind, ist das Modem defekt.

Mit dem GSM-Gaskesselsteuermodul können Sie die Heizmodi des Gebäudes fernsteuern. Neben den offensichtlichen Vorteilen gibt es jedoch auch einen Nachteil: Dies ist eine weitere Einheit, die kaputt gehen kann

Fehler Nr. 405-406. Problem mit dem Datenbus (Schnittstelle). Normalerweise liegt der Fehler in lose verbundenen Kontakten. Seltener muss der Reifen selbst ausgetauscht werden.

Fehler #407. Signal vom Raumtemperatursensor verloren. Sie müssen die Verbindung (Kabel und Kontakte) überprüfen. Wenn sie in gutem Zustand sind, müssen Sie den Sensor selbst austauschen.

Flammen- und Zündkontrolle (Fehler 5**)

Sowohl in offenen als auch in geschlossenen Brennkammern können Probleme auftreten. Allerdings muss man zugeben, dass es hier im Vergleich zu anderen Komponenten eines Gaskessels nur wenige Fehlerarten gibt.

Fehler #501. Keine Flamme beim Anzünden.

Diese Situation kann aus vielen Gründen auftreten:

• Kein Gas. Sie müssen den Versorgungshahn überprüfen. Es muss offen sein.
• Das System lässt sich nicht einschalten, wenn die Spannung zwischen Neutralleiter und Schutzleiter mehr als 10 V beträgt. Der Leckstrom muss beseitigt werden.
• Die Ionisationselektrode ist ausgefallen. Bevor Sie es ändern, müssen Sie die Qualität der Verbindung zum Motherboard überprüfen.
• Die Kraft der sanften Zündung ist verloren gegangen.Sie müssen diesen Parameter gemäß den Anweisungen für das jeweilige Modell anpassen.
• Hauptsteuerplatine defekt.

Fehler #502. Registrierung der Flamme vor Aktivierung des Gasventils. Es tritt häufig auf, wenn keine Erdschleife vorhanden ist. Wenn es gemäß der Norm erstellt wurde, müssen Sie die gleichen Schritte wie bei Fehler Nr. 309 ausführen.

Wenn das Haus nicht geerdet war, muss dies für einen Gaskessel erfolgen. Darüber hinaus ist nach allen Regeln zu beachten, dass die Schutzmechanismen sonst den Start der Heizung blockieren

Fehler #504. Flammenverlust am Brenner, wenn er während eines Zyklus mindestens 10 Mal auftritt. Es ist notwendig, den Gasdruck, den Austritt von Verbrennungsprodukten und das Gasventil zu überprüfen.

Luftzufuhr und Rauchgasabfuhr (Fehler 6**)

Das System zur Luftzufuhr und Entfernung der beim Betrieb eines Gaskessels entstehenden Rauchgase kann natürlich oder erzwungen sein. Daher kann es sein, dass einige Fehler bei verschiedenen Geräten nicht auftreten. Aber wir werden sie uns alle ansehen.

Fehler #601. Der Zugthermostat wird ausgelöst, wenn der Kontakt unterbrochen ist oder der Rauchabzugsthermostat intern beschädigt ist. Es ist auch möglich, dass das Entlüftungssystem verstopft ist.

Fehler #602. Das Gleiche, nur für Brennkammern vom Typ VMC.

Fehler #604. Der Hallsensor ist defekt (er muss ausgetauscht werden) oder die Drehzahl der Lüfterflügel ist niedrig (er muss gereinigt oder ebenfalls ausgetauscht werden).

Fehler #607. Die Kontakte des steuernden Pneumatikrelais waren geschlossen, bevor der Lüfter eingeschaltet wurde. Dieses Detail bestätigt, dass vor der Zündung ausreichend Luftzug vorhanden ist. Um ein vorzeitiges Schließen zu verhindern, müssen Sie das pneumatische Relais vorsichtig entfernen und seine Schläuche ausblasen, um Schmutz oder Kondenswasser zu entfernen. Hilft dies nicht, muss das Teil ausgetauscht werden.

Das Luftrelais ist über einen Silikonschlauch mit der Abluftkammer verbunden.Manchmal gibt es dort eine Kondensatfalle. Wenn das Problem beim Druckschalter liegt, müssen Sie zunächst die Unversehrtheit des Schlauchs überprüfen

Fehler #610. Thermosicherungskontakte sind offen. Dieses Teil muss ersetzt werden.

Fehler #612. Dasselbe wie Fehler Nr. 604, jedoch bei frühen Ariston-Modellen.

Probleme mit der Mehrzonensteuerung (Fehler 7**)

Mit Kesseln der Marke Ariston können Sie Ihr Haus in Zonen unterteilen, von denen jede über einen eigenen Heizmodus verfügt. Wenn in einem der Abschnitte ein Problem auftritt, erkennt das System die Fehlfunktion genau, sodass die Reparatur eines bestimmten Stromkreises durchgeführt werden kann, ohne die übrigen normal funktionierenden Teile des Heizungsnetzes zu beeinträchtigen.

Fehler #70X. Es liegt ein Problem mit dem Kühlmittelzufuhrtemperatursensor in Zone X vor. Es ist notwendig, die Sensorkontakte zu überprüfen oder dieses Teil auszutauschen.

Fehler #71X. Das Gleiche, nur mit einem Sensor am Rücklauf.

Fehler #72X. In Zone X wurde eine Überhitzung festgestellt. Zunächst müssen Sie die Funktion des für diesen Bereich zuständigen Thermostats überprüfen. Es kann einfach ein Wackelkontakt oder eine defekte Einheit sein. Wenn es ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie die Einstellungen ändern.

Fehler #750. Fehler im Hydraulikkreis. Es muss der richtige Typ des angeschlossenen Hydraulikmoduls eingestellt sein (Menüparameter 720). Liegt hier kein Fehler vor, liegt das Problem in den Einstellungen der Schaltung selbst.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Durch die regelmäßige Wartung eines Gaskessels können viele Probleme vermieden werden. So geht's am Beispiel der BS II-Serie:

Austausch mehrerer Teile am Ariston-Kessel – Pumpe, Zulaufhahn, Dreiwegeventil. So reinigen Sie Filter und Durchgänge:

Das Vorhandensein eines Fehlersignals an einem modernen Gaskessel bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Problem zu beheben. Als Nächstes müssen Sie die Methoden zur Fehlerbehebung selbst analysieren.

Um den Betrieb eines Ariston-Gaskessels wiederherzustellen, reicht es manchmal aus, die Kontakte selbst zu reinigen, die Gasversorgungsleistung anzupassen oder das Gerät neu zu starten. Es ist jedoch besser, alle Ausfälle, die mit Störungen in der Elektronik und dem Gasversorgungssystem der Brennkammer einhergehen, den Vertretern der Gasorganisation anzuvertrauen.

Der Kessel reagiert auch auf Ausfälle von Peripheriegeräten oder Probleme im Heizkreislauf. In diesem Fall macht es keinen Sinn, einen Kesselreparaturbetrieb zu rufen.

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