Gas-Infrarotstrahler für Industrieräume: Gerät, Funktionsprinzip, Varianten
IR-Geräte, die Wärme und Lichtströme erzeugen, werden in verschiedenen Bereichen der Produktion und Privatwirtschaft aktiv eingesetzt.Gas-Infrarotstrahler sind in Industriegebäuden am gefragtesten. Ihre Wirkung beruht auf der Fähigkeit eines erhitzten Körpers, die entstehende Wärme an den Weltraum abzugeben.
In unserem vorgeschlagenen Artikel erfahren Sie alles über die Funktionsweise von Infrarotgeräten. Wir werden über die Arten von Infrarotgeräten und ihre charakteristischen Unterschiede sprechen. Lassen Sie uns die führenden Modelle auf dem Markt vorstellen.
Der Inhalt des Artikels:
Die Essenz der Infrarotstrahlung
Infrarotstrahlung unterscheidet sich vom gewöhnlichen und so bekannten sichtbaren Licht. Sie ähneln sich in der Geschwindigkeit, mit der sie sich ausbreiten und den Raum durchqueren. Beide Varianten sind zur Brechung, Reflexion und Bündelung fähig.
Im Gegensatz zu gewöhnlicher Lichtstrahlung, bei der es sich um elektromagnetische Wellen handelt, hat der IR-Fluss sowohl Wellen- als auch Quanteneigenschaften. Das heißt, es überträgt sowohl Licht als auch Wärme.
Das von Infrarotgeräten gelieferte Licht bewegt sich in Wellen.Elektromagnetische Lichtschwingungen liegen im Spektrumbereich von 760 nm (Nanometer) bis 540 μm (Mikrometer). Die von IR-Strahlern erzeugte Wärme ist ein Quantenfluss. Ihre Energie reicht von 0,0125 bis 1,25 eV (Elektronenvolt).
Die von Infrarotgeräten abgegebenen Wärme- und Lichtströme sind miteinander verbunden. Mit zunehmender Lichtintensität nimmt der Quantenwärmefluss ab. Abhängig von der Temperatur kann Infrarotstrahlung von unseren Augen wahrgenommen werden oder auch nicht. Wärmestrahlung ist optisch nicht erkennbar.
Diese Besonderheit der Infrarotstrahlung wird in der Industrie genutzt, um Polymerisations- und Aushärtungsprozesse zu beschleunigen. Der thermische Teil der Infrarotstrahlung ermöglicht die Bestimmung der Anwesenheit und des Standorts einer Person oder eines Tieres in schwach beleuchteten und unbeleuchteten Nachtphasen.
Der nicht standardmäßige Betrieb von IR-Geräten, die Licht in Kombination mit Wärme aussenden, wurde zur Grundlage für die Entwicklung von Nachtsichtgeräten. Es wird in der Fehlererkennung, in versteckten Alarmanlagen und in technischen Geräten für die Fotografie im Dunkeln eingesetzt.
Beide Komponenten Infrarotstrahlung verschwinden nahezu nicht im bearbeiteten Raum; sie scheinen sich auf Objekte zu konzentrieren, die sich in der Zone ihres Einflusses befinden. Wärme dringt in den Körper des erhitzten Gegenstandes ein, die Eindringtiefe hängt von den Eigenschaften, der Struktur und dem Material des Gegenstandes ab. Die Tiefe variiert zwischen einem Zehntel mm und mehreren mm.
Bei der industriellen Nutzung wird die Wellenlänge von Infrarotstrahlern anhand der technischen Eigenschaften des Objekts oder Stoffes ausgewählt. IR-Strahlen passieren die Luftmasse ungehindert, sodass die Erwärmung ohne merkliche Verluste erfolgt. Dieser Umstand wird vernünftigerweise als wesentlicher Vorteil in der Produktion angesehen.
Neben der Erwärmung und Beleuchtung des vom Gerät behandelten Bereichs werden Infrarotstrahler zur Lösung folgender Probleme eingesetzt:
Arten von Infrarotstrahlungsquellen
Zu den einfachsten IR-Strahlungsquellen zählen solche, die uns allen bestens bekannt sind Glühlampen, Betrieb unter Niederspannung. Unter solchen Bedingungen senden sie hauptsächlich Infrarotstrahlen aus.Der Anteil der leichten elektromagnetischen Wellen ist unbedeutend, wird aber dennoch optisch bestimmt.
Heutzutage stehen privaten Verbrauchern, Bau- und Produktionsbetrieben viele verschiedene Arten von IR-Strahlern zur Verfügung.
Der Umfang ihrer Anwendung wird bestimmt durch:
- Betriebstemperatur;
- maximaler Wellenlängenwert;
- Zone, in der der Infrarotfluss gleichmäßig verteilt ist.
Unter Berücksichtigung der aufgeführten Eigenschaften wird ein Strahlungsgerät ausgewählt, das auf die Lösung spezifischer Probleme ausgelegt ist.
Zu den häufigsten Arten von IR-Strahlern gehören:
- Lampen mit spiegelreflektierenden Vorrichtungen. Bei maximaler Strahlung beträgt ihre Wellenlänge 1,05 Mikrometer.
- Quarzröhrenlampen. Ihre Wellenlänge bei maximaler Strahlung liegt im Bereich von 2 bis 3 Mikrometer.
- Nichtmetallische Stabheizgeräte. Strukturell werden sie durch Reflektoren ergänzt, die maximale Wellenlänge beträgt 6 bis 8 Mikrometer.
- Elektrische Rohrheizkörper. Im Alltag weit verbreitet, werden in der Produktion Geräte mit Heizelementen eingesetzt.
- Infrarotbrenner. Sie sind mit Lochdüsen aus Keramik oder Metall ausgestattet. Sie werden im Bauwesen zur Beheizung offener und geschlossener Bereiche während der Errichtung eines Gebäudes und bei Abschlussarbeiten eingesetzt.
Infrarotquellen finden in der Landwirtschaft Anwendung. Mit ihrer Hilfe werden Jungvögel und neugeborene Haustiere erwärmt. Strahler werden in Gewächshäusern installiert, um das Wachstum angebauter Sorten anzuregen, in Scheunen und Getreidespeichern zum Trocknen.
Quellen für Infrarotflüsse werden unterteilt in:
- Infrarotlampen. Dabei handelt es sich um „Licht“-Strahler und Geräte, die Wärmestrahlung liefern.
- Heizungen. Geräte zur Beheizung geschlossener Räume und Freiflächen. Dazu gehören Modelle, die mit Strom, flüssigem oder gasförmigem Kraftstoff betrieben werden. Das Heizelement kann entweder ein Heizelement oder eine Spirale aus einer hochbeständigen Legierung sein.
Nach der Einteilung nach Wellenlänge werden Infrarotquellen in zwei Hauptgruppen eingeteilt: dunkle und helle. Erstere funktionieren, indem sie lange Wellen in den Weltraum abgeben, letztere kurze.
Dunkle und helle IR-Strahler
Per Definition sind „helle“ Quellen in der Lage, Licht auszusenden. Die von ihnen abgegebenen Ströme werden optisch wahrgenommen, obwohl es immer noch schwierig ist, sie als helles Licht zu bezeichnen, und sie sollten überhaupt nicht für diesen Zweck verwendet werden.
„Dunkle“ Geräte liefern einen für den Menschen unsichtbaren Wärmestrom, der auf der Haut des Benutzers spürbar, aber nicht visuell wahrnehmbar ist. Als Grenzwert zwischen „hell“ und „dunkel“ gilt eine Wellenlänge von 3 Mikrometern. Die Grenztemperatur der beheizten Oberfläche beträgt 700 °C.
Der bekannteste Vertreter der „dunklen“ Heizeinheit ist Russischer Ziegelofen, das seit vielen Jahrhunderten erfolgreich Flachbauten beheizt. Zu den „hellen“ Lampen gehört, wie wir bereits wissen, eine elektrische Glühbirne, wenn sie nicht mehr als 12 % des Lichts liefert. Seine Hauptenergie ist auf die Erzeugung von Wärme gerichtet.
Merkmale des Designs von Leuchten
Vom Aufbau her ähneln Lichtquellen einer typischen Glühlampe. Allerdings gibt es Unterschiede bei den Filamentkörpern. Bei hellen Infrarotgeräten darf die Temperatur einen Grenzwert von 2270-2770 K nicht überschreiten. Dies ist notwendig, um den Wärmefluss durch Reduzierung der Lichtemission zu erhöhen.
Wie bei herkömmlichen Glühbirnen ist der Glühkörper aus Wolframfaden in einem Glaskolben untergebracht. Nur der Kolben ist mit Reflektoren ausgestattet, wodurch die gesamte Strahlungsenergie auf das erhitzte Objekt fokussiert wird. In diesem Fall wird ein kleiner Teil der Energie für die Erwärmung des Lampensockels aufgewendet.
Die Glühbirne von Infrarotlichtquellen erwärmt sich auf hohe Temperaturen und ist daher auch am Prozess der Wärmeübertragung in den Weltraum beteiligt. Die Wärmeenergie aus dem erhitzten Kolben wird vom Reflektor nicht fokussiert und gelangt in den unbehandelten Raum; es ist die Komponente, die die Effizienz des Geräts verringert.
Die Produktivität einer leichten Infrarotquelle liegt im Durchschnitt nicht über 65 %.Sie wird erhöht, indem man einen Wolfram-Heizkörper in ein Rohr oder einen ähnlichen Kolben aus Quarzglas einbringt. Diese Lösung ermöglicht es, die Wellenlänge auf 3,3 Mikrometer zu erhöhen und die Temperatur auf 600 °C zu senken.
Diese Möglichkeit kommt bei Quarz-IR-Heizgeräten zum Einsatz, bei denen Chrom-Nickel-Draht um einen Quarzstab gewickelt und das Ganze zusammen in einem Quarzrohr platziert wird.
Der Kern der Arbeit ist die doppelte Verwendung von Filamentdraht. Die freigesetzte Wärmeenergie wird teilweise zur direkten Erwärmung, teilweise zur Temperaturerhöhung des Quarzstabes genutzt. Auch ein glühender Stab gibt Wärme ab.
Zu den Vorteilen röhrenförmiger Geräte gehört zu Recht die Beständigkeit aller Komponenten aus Quarz und Keramik gegenüber atmosphärischer Negativität. Der Nachteil ist die Zerbrechlichkeit der Keramikteile.
Besonderheiten zum Betrieb und Aufbau von Dunkelstrahlern
Die sogenannten „dunklen“ IR-Flussquellen sind viel praktischer als ihre „hellen“ Gegenstücke. Ihr strahlendes Element unterscheidet sich in der Struktur zum Besseren. Der beheizte Leiter selbst gibt keine Wärmeenergie ab, diese wird von der umgebenden Metallhülle geliefert.
Dadurch überschreitet die Betriebstemperatur des Geräts 400 - 600 °C nicht. Damit Wärmeenergie nicht verschwendet wird, sind Dunkelstrahler mit Reflektoren ausgestattet, die den Strom in die gewünschte Richtung umlenken.
Langwellenstrahler der dunklen Gruppe haben keine Angst vor Stößen und ähnlichen mechanischen Einflüssen, weil Das darin enthaltene zerbrechliche Polymer- oder Keramikelement ist durch ein Metallgehäuse und eine wärmeisolierende Schutzschicht geschützt. Der Wirkungsgrad der Emittenten dieser Gruppe erreicht 90 %.
Aber sie sind nicht ohne Nachteile. Dunkle Gruppenheizungen hängen von den Konstruktionsmerkmalen des Geräts ab. Wenn der Abstand zwischen dem Hauptstrahler und der Oberfläche des Geräts groß ist, wird es von der vorbeiströmenden Luft umspült und gekühlt. Dadurch sinkt die Effizienz.
Aufgrund ihrer Designmerkmale werden dunkle Modelle zur Beheizung von Räumen mit niedrigen Decken und Bereichen, die eine lineare Wärmeversorgung erfordern, eingesetzt. Leicht – dort platziert, wo die Bearbeitung von Räumen mit hohen Decken und vertikal verlängerten Flächen erforderlich ist.
Gasbrenner als Quelle für IR-Strahlen
Geräte, in denen eine flammenlose Gasverarbeitung erfolgt, werden Gasbrenner oder Gas-Infrarotstrahler genannt. Die mit hoher Intensität freigesetzte Wärmeenergie wird über die Abstrahlfläche des Gerätes in den Raum übertragen.
Es handelt sich um Gas-Infrarotbrennerheizungen, die im industriellen Maßstab bei Bau- und Installationsarbeiten eingesetzt werden.Der überwiegende Teil der Wärmeenergie wird durch strahlende Keramikbrennerdüsen übertragen.
Als Düsen werden verwendet:
- Keramikplatten mit Perforationen, die flach oder geprägt sein können;
- Keramikplatten mit gleichmäßig verteilten Poren;
- Keramikelemente mit Nichrom-Maschensieb, Metallgewebe und allen Arten von katalytischen Aufsätzen.
Alle aufgeführten Arten von Löchern in einem Keramik- oder Metallelement sind Feuerkanäle.
Der Brennstoff für den Betrieb dieser Art von Infrarotstrahlern ist Hauptgas sowie dessen verflüssigte Version oder künstlich erzeugte Gase. In Russland werden Brenner für die Verarbeitung von Flüssig- und Hauptgas hergestellt. Ausländische Geräte sind hauptsächlich für die Verarbeitung von verflüssigten und künstlichen Versionen bestimmt.
Bei Nichtverstößen gegen die Betriebsvorschriften werden Verbrennungsprodukte aus dem Betrieb eines Gasbrenners in minimalen Mengen mit einem unbedeutenden Gehalt an Stickoxiden und Kohlenmonoxid freigesetzt.
Zur Gasversorgung sind Gas-Infrarotbrenner (GIG) mit Düsen ausgestattet, durch die Gas mit hoher Geschwindigkeit gepumpt wird. Diese Gaszufuhr gewährleistet die Einblasung der für die Verbrennung erforderlichen Luft. Es wird durch eine Hochgeschwindigkeitsströmung durch den Injektor in die Verteilerkammer „gedrückt“.
Das Gas injiziert nicht nur Luft, sondern vermischt sich im Injektor auch mit dieser, wodurch ein Gas-Luft-Gemisch entsteht, das für eine vollständige Verbrennung geeignet ist. Diese Mischung gelangt durch deren Poren, perforierte Löcher oder Schlitze an die Oberfläche der Keramikdüse und verbrennt dort in einer dünnen Schicht von maximal 1,5 mm Dicke vollständig.
Brenner mit flachen Keramikdüsen
Der Großteil der Wärmeenergie wird auf Keramikfliesen übertragen, die in weniger als einer Minute auf ultrahohe Temperaturen erhitzt werden. Die Außenfläche des Keramikelements wird zu einer zusätzlichen Wärmeflussquelle.
Die Keramikdüse ist für 40 bis 60 % der von einem industriellen Gas-IR-Heizgerät übertragenen Strahlung verantwortlich. Um die Effizienz des Gerätes zu erhöhen, ist über der Düse ein Maschensieb installiert.Um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern, werden Lochplatten mit feuerfestem Kitt verklebt.
Ein wichtiger Indikator ist der Durchmesser der Feuerkanäle. Sie bestimmt, welches Gas das Gerät verarbeiten kann. Die Gesamtzahl der Löcher in der Keramikfliese hängt vom Durchmesser ab. Je mehr davon vorhanden sind, desto fragiler wird das wärmeabgebende Element und der GIG ist anfälliger für mechanische Beschädigungen.
Heizgeräte mit Lamellendüsen
Neben flachen Keramikdüsen mit Perforation kommen auch Reliefelemente zum Einsatz. Die Verwendung einer gerippten Oberfläche regt in diesem Fall den Wärmeaustausch zwischen der strahlenden Oberfläche und dem brennenden Gas an. Gerippte Keramikfliesen erwärmen sich besser, während die thermische Belastung des Strahlungselements nicht zunimmt.
Flache und gerippte Keramikdüsen erwärmen sich auf bis zu 1473 K. Poröse Keramikelemente erwärmen sich jedoch nur auf bis zu 1237 K. Die poröse Variante ist einfacher herzustellen und daher günstiger.Darüber hinaus werden bei der Herstellung Abfälle aus der Keramikindustrie verwendet.
Die Dicke der porösen Fliesen erreicht 30 mm, was die Widerstandsfähigkeit der Düse gegenüber mechanischer Beanspruchung deutlich erhöht. Beim Betrieb eines Brenners mit einer solchen Düse verbrennt das aus der Verteilerkammer austretende Gas-Luft-Gemisch auf der Außenfläche der Keramikfliese in einer Schicht von bis zu 2 mm.
Der Verbrennungsbereich in der porösen Düse bewegt sich von der Außenfläche bis in eine Tiefe von 3–5 mm. In diesem Fall erreicht die Heiztemperatur nur 1123 K.
Der Nachteil poröser Düsen zur hygroskopischen Injektion ist der zu hohe hydraulische Widerstand, der den Einsatz von Niederdruck-Hauptgas unmöglich macht.
Ausrüstung mit Metallgitter
Allerdings bestehen alle aufgeführten Aufsatzarten aus Keramik, was bedeutet, dass sie trotz der Dicke und allerlei Tricks des Herstellers, der die Festigkeit erhöhen will, immer noch fragil sind. Besonders ärgerlich ist die Zerbrechlichkeit, wenn das Gerät ständig bewegt werden muss.
Um Standorte während Bau- oder Installationsarbeiten zu heizen, wurde daher ein langlebigerer Brennertyp entwickelt, der mit einem Metalldoppelgitter ausgestattet ist. In einem solchen Gerät wird das Gas-Luft-Gemisch im Raum zwischen der Düse und den Gittern verarbeitet. Die Oberfläche des Außennetzes erwärmt sich auf nur 1023 K.
Bei GIG mit Netzdüsen bestehen diese Elemente aus hitzebeständigen Legierungen mit Chrom und Nickel.Die Düsen sind so konstruiert, dass die Größe der Zellen des oberen Netzes den freien Durchgang der Flamme ermöglicht und die Größe des unteren Netzes minimal ist, was für den Durchbruch des Feuers entscheidend ist. Dabei können beide Gitter oder eines als IR-Wärmestrahler dienen.
Der Infrarotbrenner verarbeitet Hauptgas oder ein verflüssigtes Propan-Butan-Gemisch GaszylinderAn der Ausbreitung der Wärmeenergie ist nur das obere Netz beteiligt. Bei der Verarbeitung von Schwachgas strahlen beide Netze Wärme ab. Auf diese Weise wird die Wärmeübertragung erhöht.
Der maximale Wirkungsgrad von GIG mit Maschen überschreitet jedoch nicht 60 %, da der hydraulische Widerstand der Düsen doppelt so hoch ist wie der von perforierten Keramikfliesen aller Art. Es ist zwar geringer als bei porösen Düsen.
Geräte mit erhöhter Wärmeleistung
Der eher geringe Wirkungsgrad von Infrarot-Gasstrahlern mit Keramikplatten und -gittern zwang uns, nach Möglichkeiten zur Steigerung der Wärmeleistung zu suchen. Das Ergebnis wurde durch die Einführung eines neuen Düsentyps erreicht, bei dem es sich um eine Keramikplatte mit mehreren Schlitzen handelt.
Im Schnitt weiten sich die Risse schlagartig auf, ihre Eintrittslöcher sind kleiner als die Austrittslöcher. Diese Lösung erhöht die Effizienz des Brenners durch die Rückführung der Verbrennungsprodukte, d. h. ihre Rückkehr zur Basis der Flamme innerhalb des Feuerkanals. Darüber hinaus ist die Flamme in solchen Modellen stabiler und es ist viel weniger wahrscheinlich, dass sie bei offenem Wind erlischt.
Der Nutzquerschnitt von Schlitzplatten beträgt durchschnittlich 55–60 % ihres tatsächlichen Gesamtquerschnitts. Damit ausgestattete Brenner werden mit Mitteldruckgas betrieben. Die äußere Ebene der Düse wird auf 1723 K erhitzt.
Strahler mit Widerstand gegen Windlasten
Die Betriebsstabilität unter Windlast ist ein wichtiger Indikator für die Auswahl eines Gas-Infrarotbrenners, der beim Bau oder bei der Montage von Produktionsanlagen eingesetzt wird. Nicht alle industriellen Infrarotstrahler, die Gas verarbeiten, verfügen über diese Qualität.
Für Freiflächen werden spezielle Geräte benötigt, die:
- gekennzeichnet durch eine stabile Injektion, abhängig von Windböen;
- ausgestattet mit einer Vorrichtung, die eine Ablenkung des aus der Düse austretenden Strahls verhindert;
- geschützt vor aktiver Abkühlung der Oberflächenstrahlung durch Windeinfluss.
Das technische Datenblatt von Gasgeräten, die bei böigem Wind heizen und nicht ausgehen können, gibt den Windwiderstand an. Diese Eigenschaft ist bei kommerziell hergestellten Infrarotbrennern in etwa die gleiche wie bei Direktbrennern, d.h. frontale Windeinwirkung sowie Seitenwind.
Eine Verringerung des Einspritzverhältnisses führt dazu, dass auf der Außenfläche der Strahlungsplatte eine Flamme entsteht. Gleichzeitig sinkt die Temperatur stark. Sie wird durch das Eindringen kalter Luft in den Verbrennungsbereich reduziert.
Der Windwiderstand hängt physikalisch mit der spezifischen thermischen Belastung und der während der Verbrennungsperiode in die Düse eintretenden Luftmenge zusammen. Bei übermäßiger und hoher Luftströmungsgeschwindigkeit verringert sich die Effizienz des Infrarotstrahlers. Die Reduzierung geht mit dem Auftreten von Flammen, einer Verdunkelung der strahlenden Oberfläche und der Einstellung des Betriebs des Geräts im flammenlosen Modus einher.
Überprüfung der Hersteller von IR-Heizgeräten
Gasgeräte zur Schaffung eines günstigen Mikroklimas auf Baustellen, Werkstätten, Produktionsstätten und ähnlichen Einrichtungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen hergestellt.
Die Bewertung der in Russland hergestellten Produkte wird laut Verbrauchern von Gasbrennern der Marke Solarogaz angeführt. Das von diesem Unternehmen präsentierte Sortiment umfasst Modelle zur Beheizung von Flächen unterschiedlicher Größe. Die Geräte können in Gewächshäusern, Garagen und Freiflächen eingesetzt werden.
Der einzige Nachteil, den Käufer und tatsächliche Besitzer von Gasbrenner- und Herdmodellen des Herstellers aus der Hauptstadt berücksichtigen sollten, ist das Fehlen von Sicherheitssystemsensoren. Daher können sie im Alltag verwendet werden, jedoch mit Vorsichtsmaßnahmen.
Produkte der Firma Pathfinder sind in ihrer Beliebtheit nicht minderwertig. Das dem Käufer angebotene Sortiment wird jedoch von Produkten für den Hausgebrauch und touristischen Angeboten dominiert.
Fliesen erfreuen sich zu Recht großer Beliebtheit und werden sowohl zum Heizen als auch zum Zubereiten einfacher Gerichte verwendet Minibrenner aus der Spraydose.
Gasheizungen mit dem Aeroheat-Logo erhielten von den Verbrauchern hervorragende Eigenschaften. Dieses Gerät besticht durch seine Zuverlässigkeit, die auf der Verwendung hochwertiger Komponenten basiert, und seinen günstigen Preis. Bewährt haben sich gasbetriebene Öfen und Brenner von Dixon und Sibiryachka.
Die Liste der würdigen Gasheizungen ausländischer Anbieter wird von Gasbrennern und -öfen der südkoreanischen Firma Kovea angeführt. Die Produkte der Marke werden in kleinen Werkstätten, auf Maler- und Baustellen, bei Wanderungen und beim Angeln aktiv eingesetzt.
Zur Ausstattung von Werkstätten werden häufig Gasheizungen der italienischen Firma Sistema eingesetzt. Rege Nachfrage erfreuen sich Modelle der südkoreanischen Hyundai- und italienischen Gasherde Bartolini, die sowohl zu Hause als auch im Büro eingesetzt werden können. Schwedische Timberk-Öfen und chinesische Ballu-Geräte zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und stabilen Betrieb aus.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Der Autor des folgenden Videos informiert Sie ausführlich über die Funktionsweise und Vorteile von IR-Gasbrennern:
Einzelheiten zur Organisation der Infrarotheizung werden im folgenden Video vorgestellt:
Die Installationsschritte für eine Decken-Gasheizung werden hier demonstriert:
In der Russischen Föderation werden verschiedene Arten von Infrarotbrennern hergestellt, darunter auch windfeste Modelle. Das vom Unternehmen angebotene Sortiment ermöglicht Ihnen die Auswahl eines Geräts zur Beheizung offener und geschlossener Bereiche.
Vor dem Kauf ist es wichtig, zu entscheiden, für welchen Zweck und unter welchen Bedingungen das Gerät verwendet werden soll, und dann entweder ein produktiveres oder langlebigeres Modell zu wählen, das keine Angst vor wiederholten Bewegungen hat.
