So bauen Sie einen Buleryan-Ofen mit Ihren eigenen Händen: Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung
Äußerlich ähnelt der Buleryan-Ofen einem Dickbauchofen mit ausgefallenem Design.Aber die Effizienz dieses Geräts ist viel höher und der Anwendungsbereich ist breiter.
Modelle aus der Industrieproduktion sind sehr beliebt, aber indem Sie einen Buleryan-Ofen mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie eine Garage, ein Nebengebäude oder sogar ein kleines Haus mit Wärme versorgen. Stimmen Sie zu, die Idee ist interessant und die Einsparungen beim Kauf eines neuen Geräts sind durchaus spürbar.
Im vorbereiteten Artikel finden Sie alle notwendigen Informationen zum Bau einer Heizanlage. Wir erklären Ihnen, wie der Buleryan-Ofen funktioniert und funktioniert, beschreiben, welche Materialien und Werkzeuge während der Arbeit benötigt werden, und geben Ihnen auch eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Herstellung eines hausgemachten Produkts.
Darüber hinaus gibt der Artikel praktische Tipps zur Anordnung eines Schornsteins und zur Wartung einer Heizungsanlage. Wenn Sie unsere Empfehlungen befolgen, können Sie eine effiziente und sichere Beheizung eines kleinen Raums organisieren.
Der Inhalt des Artikels:
Das Funktionsprinzip des Buleryan-Ofens (Berneran).
Das Funktionsprinzip des Buleryan ist auf seine Art genial. Es kombiniert die Betriebsmerkmale eines Langzeitofens und die Konvektion von Luftmassen durch spezielle Rohre. Mit diesen Elementen können Sie den Buleryan-Ofen optisch sofort von anderen Geräten dieser Art unterscheiden. Die Brennkammer ist so ausgelegt, dass der Brennstoff langsam verbrennt.
Typischerweise ist die Belastung für 12 Stunden Dauerbetrieb ausgelegt. Dies ermöglicht einen Rund-um-die-Uhr-Betrieb des Geräts mit nur zwei Brennstoffladungen: morgens und abends.
Das Highlight des Designs sind die Luftschläuche.Sie sind in den Brennkammerkörper integriert und bilden dessen Bestandteil. Der obere und untere Abschnitt dieser Rohre bleibt offen.
Kalte Luft dringt von unten in die Luftkanäle ein, erwärmt sich schnell genug und tritt durch die oberen Öffnungen in den Raum aus. Die Konvektion erfolgt ständig, so dass sich die gesamte Raumluft nach und nach gut und schnell auf ein angenehmes Niveau erwärmt.
Die Verwendung von Rohren als Gerätekörper hat zweifellos einen weiteren Vorteil: Durch die ständige Luftzirkulation kann sich die Oberfläche nicht auf ein gefährliches Niveau erhitzen. Daher ist es viel schwieriger, sich durch Berühren des Buleryan-Ofens zu verbrennen, als durch Kontakt mit der Oberfläche eines Dickbauchofens.
Auf diese Weise können Sie nicht nur Luft, sondern auch Wasser erwärmen. Dazu müssen Sie den Buleryan-Ofen mit einem Wärmetauscher verbinden Wasserheizkreislauf.
Es ist erwähnenswert, dass zur Sicherstellung der Brennstoffverbrennung in einem solchen Gerät zunächst eine Zündung durchgeführt wird, bei der nach und nach in kleinen Portionen Brennholz hinzugefügt wird, bis die Kammer gefüllt ist. Danach müssen Sie nur noch alle 12 Stunden Brennholz in den Feuerraum laden.
Der Feuerraum führt einen Prozess der langsamen Verbrennung von Holz durch, der wie bei anderen Kesseln dieser Art in zwei Stufen abläuft. Der Kraftstoff verbrennt zunächst langsam und mit wenig Sauerstoff.Bei diesem Prozess entsteht ein brennbares Gas. Es verbindet sich dann mit Luft.
Die zweite Stufe ist die Verbrennung dieses Gas-Luft-Gemisches, bei der eine große Menge thermischer Energie freigesetzt wird.
Fabriköfen und lange brennende Kessel zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus, da Sie damit deutlich mehr Wärme gewinnen als mit herkömmlicher Holzverbrennung. Der Wirkungsgrad des Buleryan-Ofens liegt dank der Implementierung dieser Technologie bei etwa 80 %.
Die Produktivität selbst kleiner Modelle kann fünf Kubikmeter warme Luft pro Stunde überschreiten, was selbst für geräumige Räume völlig ausreicht.
Design- und Gerätemerkmale
Der Buleryan-Ofen besteht aus folgenden Elementen:
- eine Brennkammer aus gebogenen Rohren und Metallstreifen;
- sekundäre Brennkammer;
- Rückwand;
- vordere Wand;
- Kraftstoffladetür;
- Kaminrohr;
- Aschekasten;
- Injektor;
- Schornsteinklappe;
- Leistungsregler;
- Gebläse usw.
Die Rückwand besteht aus zwei Metallblechen, die durch einen kleinen Spalt voneinander getrennt sind. Dies schützt einen Teil des Gerätekörpers vor der Erwärmung auf hohe Temperaturen und erhöht zudem die Gesamteffizienz des Ofens. In der sekundären Brennkammer werden brennbare Gase verbrannt, die beim Schwelen von Kraftstoff im primären Teil der Brennkammer entstehen.
An der Vorderwand befindet sich neben der Tür ein Griff, mit dem Sie die in die Kammer eintretende Luftmenge regulieren können. Ähnliche Funktionen erfüllt die Kaminklappe. Sie können nur eines dieser Elemente zur Steuerung des Verbrennungsprozesses verwenden oder sie gleichzeitig verwenden.
Abmessungen des Aschekastens, d.h.Die Behälter zum Sammeln der Asche sind klein, und das ist durchaus berechtigt. Wenn der Buleryan-Ofen richtig gestartet wird, verbrennt das Holz während des Betriebs fast vollständig, sodass nur eine minimale Menge Asche entsteht oder überhaupt keine Asche entsteht.
In der Vordertür sind mehrere wichtige Elemente montiert. Es wird separat zusammengebaut und dann mit geschweißten Metallscharnieren aufgehängt. Um die Effizienz des Geräts zu erhöhen, decken einige Hersteller den Buleryan-Ofen mit einem Doppelgehäuse ab. Dies ist kein zwingendes, aber wünschenswertes Element im Design.
Wenn Sie genügend Blech zur Verfügung haben, können Sie nach Abschluss der Grundmontage des Ofens gebogene Teile oben auf die Rohre schweißen, wodurch die rohrförmigen „Rippen“ verdeckt werden und das Gerät sicherer wird.
DIY-Prozess
Da das Design des Geräts nicht das einfachste ist, ist es sinnvoll, vorab eine Zeichnung des Buleryan-Ofens zu erstellen oder beispielsweise im Internet ein fertiges Projekt zu finden.Sie müssen viel Blech schneiden und schweißen, was eine Schweißmaschine und Kenntnisse im Umgang mit solchen Geräten erfordert.
Um Metall erfolgreich zu schneiden, empfehlen Experten die Verwendung von Mustern.
Das Hauptmaterial für die Herstellung des Buleryan-Ofens sind 5–6 mm dicke Bleche und Metallrohre mit etwa gleicher Wandstärke und einem Außendurchmesser von 50–60 mm.
Um den rohrförmigen Elementen die gewünschte Konfiguration zu verleihen, empfiehlt sich die Verwendung hydraulischer Rohrbieger. Um die Position einzelner Elemente zueinander zu überprüfen, verwenden Sie eine Bauwasserwaage.
Für den normalen Ablauf des Arbeitsprozesses benötigen Sie eine Reihe weiterer Geräte und Materialien:
- Elektroden für das Schweißgerät;
- Rohrschneider;
- Roulette;
- Marker;
- Klammern;
- Quadrat;
- Herrscher;
- Schleifer.
Sie beginnen normalerweise mit dem Schneiden von Metall und Rohren. Dann wird das restliche Metall entfernt und die einzelnen Elemente zusammengeschweißt, wodurch nach und nach der Ofen zusammengebaut wird.
Sie müssen die erforderliche Anzahl von Rohren (z. B. acht Stück, abhängig von den Besonderheiten des Projekts) mit einer Länge von 120 cm abschneiden und mit einem Rohrbieger auf einen Radius von 225 mm biegen. Die Elemente der Rück- und Vorderwände, Türen, Regler und Leisten für das Gehäuse werden nacheinander aus einem Blech ausgeschnitten.
Das verbleibende Metall wird zur Herstellung von Türelementen, Aschekasten, Rohren usw. verwendet. Rohlinge für die V-förmige Kammer werden separat hergestellt.Die Metallstreifen für den Körper werden mit einer Breite geschnitten, die etwas größer ist als der Außendurchmesser der Rohre. An den Enden sind ovale Einschnitte angebracht, damit diese fest mit den Rohren verschweißt werden können.
Die Zu- und Ablaufrohre können auch aus ringförmig gebogenen Blechstreifen bestehen. Eine Alternative besteht darin, einfach Stücke geeigneter Länge aus dem Metallrohr abzuschneiden. Sein Durchmesser muss jedoch größer sein als der der Struktur, die für den Gerätekörper verwendet wird.
Der Zusammenbau des Gerätes beginnt mit Rohren. Die korrekt gebogenen Elemente müssen im Schachbrettmuster so verlegt werden, dass die Rückseite der Struktur unten und die Vorderseite oben liegt.
Um sicherzustellen, dass die Rohre in der richtigen Position sind, werden Holzklötze verwendet, deren Dicke dem Außendurchmesser der Metallelemente entspricht.
Wenn die Rohre richtig geschnitten und gebogen sind, ist es problemlos möglich, eine solche „Pyramide“ auf einer ebenen Unterlage aufzustellen. Anschließend sollten die Rohre an den Kontaktstellen miteinander verschweißt werden.
Die entstandene Struktur kann nun umgedreht werden und im Zwischenraum zwischen den „Rippen“ eine V-förmige Pfanne eingeschweißt werden. Dadurch wird die primäre Brennkammer von der sekundären getrennt. In einem der Vorderwandrohre sollte ein Injektor angebracht werden, um der sekundären Brennkammer Luft zuzuführen.
Danach können Sie den Ofenkörper weiter formen, indem Sie die zuvor geschnittenen Metallstreifen an die Rippen schweißen. Optimal ist es, wenn etwa zwei Drittel des Rohrdurchmessers im Gehäuse versenkt sind und ein Drittel dieser Elemente außen bleibt. An der Herstellung der Vorderwand des Ofens müssen Sie basteln.
In den Rohling für die Tür bohren Sie zunächst ein Loch für das Gebläse. Daran ist ein Rohr angeschweißt, in das eine Klappe eingebaut wird, um den Luftstrom in die Primärbrennkammer zu regulieren.
Für den Dämpfer müssen Sie ein rundes Teil ausschneiden, dessen Durchmesser genau den Abmessungen des Rohrs entspricht. Am Dämpfer ist ein Stift angeschweißt. Anschließend wird entlang der Achse ein Loch in das Rohr gebohrt, in das dieser Stift eingeführt wird.
In den Rohling wird ein Loch für die Vorderwand der Tür gebohrt. Daran ist umlaufend ein schmaler Metallstreifen angeschweißt.
Sie müssen zwei solcher Metallstreifen an die Tür selbst schweißen, einen ganz am Rand, der andere sollte in einiger Entfernung vom ersten innen liegen. Wenn alles gemäß den Zeichnungen gemacht wird, passt der „Kragen“ an der Vorderwand genau in den Spalt zwischen den Türkanten.
Es wird empfohlen, in diesem Raum ein Asbestseil zu verlegen, um beim Schließen der Tür maximale Dichtheit zu gewährleisten. Jetzt müssen Sie den Innenteil an der Tür anschweißen, sowie die Scharniere auf der einen Seite und den Exzenterriegel auf der anderen Seite.
Der Exzenterverschluss sorgt für einen festen Sitz der Tür an der Vorderwand des Ofens und sorgt so für maximale Dichtheit, was bei der Langzeitverbrennung von Holz wichtig ist.
Für einen unerfahrenen Handwerker ist es besser, dieses Element bei einem professionellen Drechsler zu bestellen. Am Ofenkörper sind außerdem Scharniere und ein Metallstift für die Verriegelung montiert.
Nun wird eine doppelte Rückwand mit einem Loch für das Kaminrohr geschweißt. Dieses Element wird zunächst auf die fertige Struktur aufgebracht, um sicherzustellen, dass seine Konturen genau mit den Umrissen der miteinander verbundenen Rohre übereinstimmen.
In diesem Stadium können Sie den Überschuss problemlos abschneiden. Dies gilt auch für andere Elemente – vor dem Schweißen werden diese auf Konsistenz geprüft und gegebenenfalls angepasst. Jetzt ist der Ofen fast fertig. Vier Beine müssen an den Körper geschweißt werden. Sie können aus gebogenen dicken Drahtstücken hergestellt werden.
Die Beine sind an der Vorder- und Rückwand des Gehäuses angeschweißt. Das fertige Gerät wird auf einem flachen und stabilen Untergrund installiert, der mit feuerbeständigen Materialien bedeckt ist: Asbest, glatter Schiefer, Keramikfliesen usw.
Es wäre auch eine gute Idee, die Wände rund um den Ofen vor hohen Temperaturen zu schützen.
Nun wird ein Rohr auf das Kaminrohr aufgesteckt und mit einer Kupplungsverbindung gesichert. In diesem Fall werden die Rohre entgegen der Gasbewegungsrichtung installiert, obwohl der Hersteller eine andere Vorgehensweise empfiehlt. Es empfiehlt sich, den Schornstein beispielsweise mit Mineralwolle zu isolieren.
Hilfreiche Bedientipps
„Falsche“ Installation Schornsteinrohre aufgrund der Notwendigkeit, die Struktur vor Harz zu schützen, das bei der Holzverbrennung entsteht. Wenn dieser Moment nicht vorgesehen ist, fließt das Harz aus dem Ofen, verbleibt bei einer solchen Installation im Schornstein und brennt nach und nach aus.
Eine Verstopfung des Buleryan-Ofens mit Harz ist nahezu unvermeidlich. Mit der Zeit bilden sich Harzschichten, die das Gerät verstopfen.Dies äußert sich in einer spürbaren Verringerung der Effizienz seines Betriebs, einer Verringerung der Traktion und Problemen mit der freien Bewegung des Tors. Es ist also Zeit, mit der Reinigung des Ofens zu beginnen.
Eine leichte Variante dieser Reinigung besteht darin, das Gerät mit Espenholz zu erhitzen. Leider ist der praktische Nutzen einer solchen Maßnahme gering und von kurzer Dauer.
Der beste Weg, Harzverunreinigungen zu beseitigen, ist das Verbrennen. Dazu wird der Ofen bei geöffnetem Aschekasten stark aufgeheizt, wodurch praktisch alle Kanäle verkalkt werden. Dadurch verbrennen die harzigen Ablagerungen.
Basierend auf dem Buleryan-Ofen können Sie ein autonomes Heizsystem organisieren:
Einige Handwerker verwenden Sauerstoff, um den Ofen zu verbrennen, indem sie die Düse des Zylinders an die Öffnung des Aschekastens bringen. Dies ist ein äußerst gefährlicher Vorgang, der gegen die Brandschutzbestimmungen verstößt. Unvorsichtiger Umgang mit einer Sauerstoffflasche in der Nähe einer offenen Flamme kann zu einer Explosion führen.
Als Brennstoff für den Buleryan-Ofen können Sie nicht nur Brennholz, sondern auch Holzabfälle (Späne) oder verwenden spezielle Briketts. Eine wichtige Voraussetzung ist eine niedrige Kraftstofffeuchtigkeit. Je weniger Feuchtigkeit vorhanden ist, desto weniger Harz bildet sich im Inneren des Ofens und desto seltener muss er gereinigt werden.
Beim Betrieb des Ofens müssen Sie einen Betriebsmodus wählen, um maximale Wärme bei minimaler Harzbildung zu erhalten. Wenn die beste Option gefunden wird, muss die Reinigung während der Heizperiode nur ein paar Mal durchgeführt werden.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Echte Erfahrungen bei der Herstellung eines Buleryan-Ofens aus Schrott können Sie hier sehen:
Ein solches Gerät selbst herzustellen ist nicht die einfachste Aufgabe. Aber das Ergebnis ist ein leistungsstarkes und komfortables Heizgerät. Experten weisen darauf hin, dass die Lebensdauer des Buleryan-Ofens bei ordnungsgemäßer Installation und Einhaltung der Betriebsbedingungen praktisch unbegrenzt ist.
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Ein interessantes Design, aufgebaut nach einem bekannten Prinzip. Ich habe schon lange vor, so etwas in einem Gartenhaus zusammenzustellen (ich sehe keinen Sinn darin, in einem 15 m² großen Raum einen vollwertigen Ofen zu installieren). Mir ist jedoch ein Fehler im Artikel aufgefallen: Es heißt, der Ofen sei aus Blechen zusammengesetzt.
Ich würde gerne verstehen, um welche Art von Metall es sich handeln sollte. Aus eigener Erfahrung weiß ich, dass nicht jede Dose dauerhaft hohen Temperaturen standhält und einfach durchbrennt.Und es ist noch nicht ganz klar, ob es möglich ist, einen Schutz gegen übermäßige Gerüche zu installieren, die bei der Kraftstoffverbrennung entstehen und in die Rohre gelangen (ich denke, dass ein solcher Eintrag nicht vermieden werden kann). Vielleicht so etwas wie ein Katalysator an den Auspuffrohren? Danke.
Bezüglich der Dicke des Metalls, aus dem der Ofen gefertigt wird, benötigen Sie Blech mit einer Dicke von mindestens 3 mm. Bei einem Ofen mit einer Heizleistung von 15 Quadratmetern macht es jedoch keinen Sinn, mehr als 5 mm zu verwenden.
Was Gerüche betrifft, müssen Sie hier alle Nähte in den Bulleryan-Rohren sorgfältig verschweißen, für einen normalen Luftzug sorgen und am Türmechanismus des Feuerraums arbeiten. Zusammengenommen sollen diese Maßnahmen die Geruchsbildung durch Verbrennungsprodukte fester Brennstoffe minimieren.
Bulleryan-Pfeifen werden nicht immer in Kosakenschornsteinen verwendet, sie können taub sein. Durch sie erwärmt sich die Raumluft einfach schneller, es gibt aber auch Lösungen, bei denen die Seitenrohre als Kamine genutzt werden.