Rohre für wasserbeheizte Fußböden: eine vergleichende Übersicht aller Optionen + Designtipps

Bei der Planung der Installation einer Heizungsanlage entscheiden sich Eigentümer von Privathäusern zunehmend für den Einbau eines Heizwasserkreislaufs.Die Option ist wirtschaftlich und vielseitig – sie kann zur Beheizung des gesamten Hauses oder als sekundäre Wärmequelle genutzt werden.

Es wird als Haupt-, Backup- oder Zusatzheizquelle verwendet. Es ist einfach zu bedienen, effizient und nimmt im Innenraum keinen nutzbaren Platz ein.

Um maximale Zuverlässigkeit und Effizienz zu erreichen, ist es notwendig, Rohre für wasserbeheizte Fußböden richtig auszuwählen und die Eigenschaften der einzelnen Optionen zu vergleichen.

In unserem Material gehen wir ausführlich auf die Anforderungen für die Verlegung einer Fußbodenheizung ein und erklären Ihnen auch, wie Sie Rohre auswählen und deren benötigte Menge berechnen.

Anforderungen an den Wasserkreislauf

Fußbodenheizungen sind eine Art Heizsystem. Daher erfolgen Entwurf, Berechnung und Installation gemäß den Standardvorschriften. Für Wasserböden gibt es keine einheitliche Regelung – sie orientieren sich an den Regeln, die für einen bestimmten technologischen Prozess gelten.

Der Heizkreis wird unter recht rauen Bedingungen betrieben.Die Rohre werden von innen ständig durch das zirkulierende Kühlmittel gedrückt und von außen ist die Spule beeindruckenden Belastungen ausgesetzt: dem Gewicht des Estrichs, des Bodenbelags, der Möbel und der Bewohner selbst. Vergessen Sie nicht die thermischen Effekte.

Wasserbeheizte Fußböden sind sehr gefragt. Es ersetzt perfekt alternative elektrische Geräte, die viel Strom verbrauchen und die Verkabelung erheblich zusätzlich belasten

Nicht alle Materialien sind für solche spezifischen Einsatzbedingungen geeignet.

Bei den meisten Wassersystemen wird Zement oder Betonmörtel gegossen, wodurch die Möglichkeit einer Inspektion des Heizungszweigs und der Durchführung von Reparaturen entfällt. Jedes Leck ist ein Grund, den Boden vollständig zu demontieren und zu ersetzen.

Grundlegende Anforderungen sind in den Dokumenten SNIP 2.03.13-88 „Floors“, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 für die Gestaltung von Heizsystemen mit Polyethylen- bzw. Metall-Polymer-Rohren festgelegt. Je nach Situation ist es zulässig, die vom Hersteller der Rohrverbindungsstücke festgelegten Regeln zu befolgen

An der Qualität der verlegten Rohre besteht kein Zweifel, denn die Anlage ist auf den Langzeitbetrieb ausgelegt. Für den Einsatz geeignet sind Produkte, die eine Reihe grundlegender Anforderungen erfüllen.

Materialstabilität

Das Material muss auf ständigen Kontakt mit der Kühlflüssigkeit schmerzfrei reagieren – die Entstehung von Korrosionsprozessen und die Ablagerung von Wucherungen an den Innenwänden der Leitung sind nicht akzeptabel.

Die Lebensdauer der Schaltung hängt von dieser Nuance ab. Hochwertige Materialien halten hohen Temperaturen problemlos stand und verfügen über eine glatte Innenbeschichtung, auf der sich keine Kalkablagerungen bilden.

Fußbodenheizungen arbeiten bei relativ niedrigen Flüssigkeitstemperaturen (bis zu 55 Grad).Trotzdem wird der Bereich vollständig und gleichmäßig erwärmt, wodurch etwa 30 % der Energieressourcen eingespart werden

Diese Anforderung setzt außerdem das Vorliegen folgender Merkmale voraus:

1. Beständigkeit gegen regelmäßige Temperaturschwankungen. Optimal ist es, wenn das Material für eine thermische Belastung von +90°C und mehr ausgelegt ist.
2. Chemische Inertheit. Die Qualität des Kühlmittels lässt sich mehrere Jahre im Voraus nicht vorhersagen, daher ist es besser, Rohre zu verwenden, die keine Angst vor Verunreinigungen und Suspensionen haben und nur minimale Wechselwirkungen mit verschiedenen Reagenzien haben.
3. Sauerstoffschutz. Am langlebigsten sind Rohrverschraubungen mit einer „Gassperre“.

Die Trennschicht verhindert das Einströmen von Sauerstoff in die Leitung und verlangsamt somit die diffusionszerstörenden Prozesse im Heizkreislauf.

Hohe Festigkeit

Der Schaltkreis muss seine Integrität auch unter unerwarteten Bedingungen aufrechterhalten. Wasserschlag und Sprünge im System.

Die Rohre stehen unter hohem Druck: Von innen drückt das Kühlmittel, von außen drückt der Estrich. Bei möglichen kritischen Änderungen sollten diese für 10 bar ausgelegt werden.

Der „Kuchen“ der Fußbodenheizung stellt unter Berücksichtigung des Betonestrichs eine erhebliche Belastung für die tragenden Böden des Raumes dar. Um die Situation nicht zu verschlimmern, ist es besser, auf Schwermetallprodukte zu verzichten.

In verdeckten Heizkreisläufen ist die Verwendung von geschweißten Rohrverbindungsstücken unabhängig von der Art der Naht – Längs- oder Spiralnaht – verboten

Niedriger Ausdehnungskoeffizient und gute Wärmeleitfähigkeit

Mit steigender Temperatur neigen Materialien dazu, an Volumen zuzunehmen, was zu Schäden am Estrich und der Dekorbeschichtung führen kann. Der zulässige Wert der Wärmeausdehnung von Rohren beträgt bis zu 0,25 mm/mK.

Eine hohe Wärmeübertragungskapazität wird begrüßt.Je höher der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist, desto höher ist der Wirkungsgrad der Fußbodenheizung.

Idealerweise sollte die Heizschleife massiv sein – ohne gespleißte Abschnitte. Schweißnähte an Bögen und T-Stücken sind potenzielle Notfallbereiche für Brüche und Undichtigkeiten. Das bedeutet, dass das Rohr die entsprechende Länge für die Verlegung einer durchgehenden Spule haben muss.

Das Foto zeigt ein erfolgloses Beispiel für die Erstellung eines Wasserkreislaufs aus Polypropylenrohren. Eine solche „meisterliche“ Leistung ist bei der Verlegung von Fußbodenheizungen nicht akzeptabel

Die Heizleitung muss von innen glatt sein, um keinen Druckverlust zu provozieren. Eine gleichmäßige Beschichtung sorgt nicht nur für die Aufrechterhaltung des hydraulischen Widerstands, sondern reduziert auch den Geräuscheffekt beim Transport des Kühlmittels.

Optimaler Gewichts-, Längen- und Elastizitätsindex

Darüber hinaus sollten Sie eine Reihe von Faktoren nicht aus den Augen verlieren, anhand derer Sie überprüfen können, ob das Gerät den technischen Standardanforderungen entspricht:

1. Optimales Gewicht. Es ist verboten, schwere Stahlprodukte in einer Fußbodenheizungsanlage zu verwenden. Sie überlasten die Böden und werden baurechtlich grundsätzlich nicht für den Einsatz in geschlossenen Systemen empfohlen.
2. Akzeptable Länge. Alle Verbindungen im Kreislauf, die durch Kupplungen, Schweißen oder Fittings hergestellt werden, gelten als potenzieller Bereich für Undichtigkeiten und Verstopfungen. Die erforderliche Rohrlänge wird durch spezielle Berechnungen ermittelt. Typischerweise wird das Material in Rollen produziert und als Meterware verkauft.
3. Flexibilität und Elastizität. Strukturen, die sich gut von Hand biegen lassen, reißen oder brechen nicht und erleichtern das Erreichen der gewünschten gekrümmten Form durch Biegungen mit geeignetem Radius.

Die gängigsten Durchmesser sind 16, 18 und 20 mm.Bei der Auswahl von Rohren für die Anordnung eines Warmwasserbodens sollte ein Punkt berücksichtigt werden: Ein kleinerer Durchmesser erhöht den Widerstand der Flüssigkeit und verringert dementsprechend die Effizienz der Wärmeübertragung.

Durch Erhöhen des Indikators müssen Sie die Dicke des Estrichs erhöhen. Eine solche Manipulation erhöht die Belastung der Decke und erhöht das Bodenniveau, was nicht für jeden Raum akzeptabel ist.

Unabhängig von der Anordnung der Rohrschlange ist die Verlegung des Wasserkreislaufs mit Bögen verbunden. Das Rohr muss elastisch sein, über die gesamte Länge der Rohrleitung seine Festigkeit beibehalten und eine bestimmte Form beibehalten

Der Durchmesser des Produkts beeinflusst die maximale Länge der Kontur.

Je größer das Filmmaterial, desto deutlicher wird die Gefahr, dass die Kapazität der Umwälzpumpe überschritten wird und die Flüssigkeit an Ort und Stelle stagniert. und wie man die Anzahl der Rohre für eine Fußbodenheizung richtig berechnet, lesen Sie dieses Material.

Beim Kauf eines Rohres wird der Durchmesser unter Berücksichtigung der im Einzelfall maximal möglichen Länge des Systems ausgewählt. Ungefähre Durchschnittswerte sind: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100–120 m

Rohrsorte: technische Leistungsbewertung

Anhand der aufgeführten Anforderungen führen wir eine vergleichende Analyse der gängigsten Produkte zur Gestaltung eines Heizwasserkreislaufs durch.

Hersteller stellen Rohre aus vielen verschiedenen Materialien her. Darunter gibt es preisgünstige und teure Modelle. Sie alle haben ihre Vor- und Nachteile sowie ihre Grenzen. Das gewählte Material bestimmt, wie oft der Boden für Reparaturen geöffnet werden muss.

Metall-Kunststoff – Praktikabilität und Zuverlässigkeit

Fußbodenheizungen sind alle 2-3 Fälle mit Metall-Kunststoff ausgestattet.Dies liegt an seinem günstigen Preis und seinen guten technischen Eigenschaften. Der Verbundwerkstoff besteht aus dünnem Aluminiumband, das mittels Ultraschall stumpf oder überlappend verschweißt wird.

Durch die Kombination zweier Materialien konnten hohe technische Eigenschaften erreicht werden. Verbundrohre haben einen komplexen fünfschichtigen Aufbau, wobei jedes Element eine eigene Aufgabe übernimmt.

Die äußere Hülle besteht aus einem haltbaren Polymermaterial, das den Schaltkreis vor Beschädigungen schützt. Kunststoff verringert die Wärmeleitfähigkeit und verringert dadurch die Intensität der Kondensation

Eine in der Mitte befindliche Aluminiumschale erhöht die Steifigkeit des Produkts, gleicht die Wärmeausdehnung des Polymers aus und verhindert das Eindringen von Luft aus der Umgebung. Die innere Polyethylenschicht sorgt für Glätte und Schutz vor Korrosion.

Die Polyethylenschichten werden innen und außen mit Spezialklebern fixiert. Die Klebstoffzusammensetzung ist für die zuverlässige Fixierung aller Schichten zu einer einzigen Struktur verantwortlich. Die Haltbarkeit des Produkts hängt maßgeblich von der Qualität des Klebers ab.

Um sicherzustellen, dass das Rohr ordnungsgemäß konstruiert ist, muss es auf 90 °C erhitzt und am Schnitt untersucht werden. Eine Ablösung der Kante eines Metall-Kunststoff-Schnitts ist ein Zeichen für minderwertigen Kleber

Metall-Kunststoff-Produkte halten bei Erwärmung bis zu 110 Grad aus, ohne ihr ursprüngliches Aussehen zu verändern.

Durch den Biegeradius der Rohre ist es möglich, bei der Installation häufiger Windungen zu legen und so eine bessere Wärmeübertragung aus dem System zu erreichen.

Der maximale Biegeradius von Metall-Kunststoff-Produkten beträgt das 8-fache des Außendurchmessers. Sie sind sehr leicht, lassen sich schnell und einfach in den gewünschten Winkel biegen und sind für jede Art von Installation geeignet – Doppelspirale, Schnecke, Schlange

Die Aluminiumschicht sorgt für eine gute Wärmeleitfähigkeit, der Polymeranteil erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigung und Überwucherung durch Ablagerungen von im Wasser enthaltenen Stoffen und den Einfluss einer aggressiven Umgebung. Die Wände des Materials sind gut isoliert, sodass das Geräusch der Kühlmittelbewegung nicht in den Raum gelangt.

Verbundrohre eignen sich hervorragend für wasserbeheizte Fußböden, da sie eine Reihe grundlegender Anforderungen erfüllen.

Hauptvorteile:

• geringe Wärmeausdehnung;
• Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit;
• hohe Temperaturtoleranz;
• Anti-Sauerstoff-Schutz;
• gute Flexibilität, einfache Installation;
• mehrschichtig – sorgt für einen geräuschlosen Transport des Kühlmittels.

Zu den Nachteilen zählen die schädlichen Auswirkungen plötzlicher Temperaturänderungen auf die Innenfläche der Rohre. Beim Biegen ist besondere Vorsicht geboten. Wiederholtes Biegen und unzulässige Verdrehungen können zur Beschädigung der Aluminiumschichten führen.

Die Tabelle zeigt allgemeine Eigenschaften für verschiedene Modifikationen von Metall-Kunststoff-Produkten. Für den Wasserkreislauf eignen sich Verbundrohre, bei denen als Polymer hitzebeständiges oder vernetztes Polyethylen zum Einsatz kommt

Eine Metall-Kunststoff-Spule erledigt diese Aufgabe perfekt. Die Hauptsache ist, nicht zu versuchen, durch den Kauf von Rohrverbindungsstücken zweifelhafter Qualität Geld zu sparen. Gehen Sie lieber auf Nummer sicher und wählen Sie Produkte von zuverlässigen Herstellern: Rehau, Henco, Valtec.

Produkte auf Polyethylenbasis

Um eine Fußbodenheizung zu organisieren, wird häufig ein Wasserkreislauf aus Polyethylenrohren hergestellt.

In der Arbeit werden zwei Kategorien von Polymerprodukten verwendet:

• vernetzte Polyethylenrohre (REX oder XLPE);
• Formstücke aus hitzebeständigem oder linearem PE (PE-RT oder LPE).

Beide Optionen verfügen über gute physikalische und chemische Eigenschaften und sind hinsichtlich des Preis-Leistungs-Verhältnisses direkte Konkurrenten von Metallkunststoff. Schauen wir uns die Besonderheiten der einzelnen Materialien genauer an.

Vernetztes Polyethylen

Rohre aus fortschrittlichem Polyethylen, die unter hohem Druck komprimiert werden, weisen im Vergleich zu herkömmlichem Material eine höhere Dichte auf. Dank der innovativen Technologien, die bei der Produktion eingesetzt werden, werden Kohlenwasserstoffmoleküle miteinander verbunden, was den PEX-Produkten einzigartige Eigenschaften verleiht.

Das Material hat keine Angst vor Temperaturschwankungen, wird im Laufe der Zeit nicht beschädigt und ist beständig gegen äußere Einflüsse. Qualität und Haltbarkeit werden in vielerlei Hinsicht durch den Grad und die Art der Naht bestimmt.

Der optimale Indikator für Fußbodenheizungen liegt bei 65–80 Prozent Vernetzungsdichte. Je höher dieser Wert ist, desto höher ist der Preis des Produkts. Ein unzureichender Abschluss wirkt sich negativ auf die Leistungsmerkmale aus.

Die Eigenschaften eines Polymers ergeben sich aus seiner strukturellen Füllung. In gewöhnlichem Polyethylen sind molekulare Fäden frei „schwebend“. Das Fehlen von Bindungen erklärt die Anfälligkeit des Materials gegenüber thermischen Einflüssen – es beginnt zu schmelzen.

Bei der genähten Variante werden die Längsverbindungen durch Querbrücken ergänzt. Die 3D-Struktur erhöht die Molekulardichte und verbessert so die Festigkeit und Stabilität von Polyethylen erheblich

Die Vernetzungstechnologie hat dem Polymer eine Reihe charakteristischer Eigenschaften verliehen:

• hohe Druck-/Zugfestigkeit – ausgezeichnete Duktilität und Weichheit;
• molekulares Gedächtnis, das nach dem Erhitzen in seine ursprüngliche Form zurückkehrt;
• Immunität gegen Säuren, die meisten organischen Lösungsmittel, Laugen;
• ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften;
• normale Leistung bei Temperaturen 0-95 Grad;
• gute Toleranz gegenüber Druckänderungen;
• mangelnde Empfindlichkeit gegenüber Chemikalien, Pilzen und Bakterien;
• Erhaltung physikalischer Eigenschaften bei plötzlichen Änderungen der Umgebungsbedingungen;
• Sicherheit für die Gesundheit, wodurch die Möglichkeit der Freisetzung schädlicher Verbindungen ausgeschlossen wird.

Darüber hinaus weist das Material hohe Schmelztemperaturgrenzen (150 Grad) und Verbrennungstemperaturen (400 Grad) auf. Trotz des empfohlenen Betriebsbereichs von 0–95 können XLPE-Rohre eine Festigkeit von -50 bis +150 Grad beibehalten. Es ist jedoch zu bedenken, dass sich bei regelmäßiger erhöhter Belastung die Lebensdauer der Produkte verringert.

PEX-Polyethylen hat eine gute Flexibilität – der kleinste Schleifenradius beträgt 5 Durchmesser. Dies ist für jedes Schaltungsverlegungsschema ausreichend.

Rohre aus vernetztem Polyethylen lassen sich in jede Richtung gut biegen. Das gebogene Material ist in der Lage, nach Einwirkung hoher Temperaturen seine ursprüngliche Form wiederherzustellen. Daher wird empfohlen, es vorsichtig auf einem Untergrund oder einer speziellen Verstärkung zu befestigen

Lieferanten produzieren Rohre in Großspulen, die bis zu 600 Meter fassen können. Das ist sehr praktisch bei der Montage: Sie lassen sich einfach und ohne Lötmittel in eine einzige Kontur einlegen.

Aufgrund der besonderen Elastizität des Gerätes sollte es mit zusätzlichen Befestigungsmitteln befestigt werden, die ein Abwickeln verhindern.

Vernetztes Polyethylen nimmt leicht seine Form wieder an. Um zu verhindern, dass sich die Spule verbiegt, muss sie mit Klammern befestigt oder auf einem Untergrund mit Noppen platziert werden

Schwächen von PEX-Polymeren: Instabilität gegenüber UV-Strahlen und die zerstörerische Wirkung von Sauerstoff, der in die Polyethylenstruktur eingedrungen ist. Um das letztgenannte Problem zu lösen, stellen einige Hersteller Mehrschichtrohre mit einer Diffusionssperre her.

Die Technik zur Bildung eines molekularen Netzwerks bestimmt die Dichte der seitlichen Bindungen und damit die Festigkeit des Endprodukts.

Abhängig von der Vernetzungstechnologie gibt es vier Gruppen von Rohrverbindungsstücken, die nach der Art der Verbindung der Moleküle unterteilt werden:

• Peroxid – PEX-a;
• Silan – PEX-b;
• Strahlung - PEX-c;
• Stickstoff - PEX-d.

Die zuverlässigste, aber auch teuerste Option sind Modelle mit der Kennzeichnung PEX-a. PEX-b-Produkte werden etwas einfacher und erschwinglicher. Aber schauen wir uns alle diese 4 Typen separat an.

PEX-a. Die chemische Methode der Bindungsbildung ist die Fixierung mit organischen Peroxiden. Die Reaktion findet bei hoher Temperatur in geschmolzenem Polyethylen statt.

Schema der chemischen Wechselwirkung. Es ist eine chaotische Verteilung verbindender „Stiche“ über das gesamte Volumen der Schmelze zu beobachten. Je nach Peroxidmenge erreicht der Vernetzungsgrad 70-80 %

Besonderheiten von PEX-a:

• Gleichmäßigkeit der Nähte;
• Steifigkeit und Festigkeit von Rohrverbindungsstücken;
• hoher Preis.

PEX-b. Eine zugänglichere alternative Methode zur Herstellung von modifiziertem Polyethylen unter Verwendung von Organosilaniden. Die Technologie ermöglicht einen Vernetzungsgrad von bis zu 65 %. Ein interessantes Merkmal ist, dass es im PEX-b-Polymer zu einem ständig trägen Prozess kommt. Mit der Zeit „schrumpft“ das Material und wird steifer. In der Struktur eines Metallkunststoffs kann B-Polymer in Kombination mit minderwertigem Klebstoff zur Delaminierung führen.

Für den Hausgebrauch sind nur PEX-b Organosilanid-Polyethylenrohre mit Hygienezertifikat geeignet. Produkte auf Basis von Hydrogensilica sind für den Einsatz in Heizungs- und Wasserversorgungssystemen verboten.

PEX-c. Bei dieser Technologie wird eine Masse Polyethylen durch einen Elektronenbeschleuniger geleitet, wo das Polymer Gammastrahlung ausgesetzt wird. Um die Kosten des Prozesses zu senken, emittieren skrupellose Hersteller radioaktives Kobalt, was Zweifel an der Sicherheit der Verwendung solcher Rohre aufkommen lässt.

Polyethylen wird nach der Bildung bestrahlt, daher ist es schwierig, gleichmäßige Bindungen zu erzielen. In einigen europäischen Ländern ist die Herstellung von Rohren im Strahlenverfahren verboten

Der Vernetzungsgrad von PEX-c-Polyethylen erreicht 60 %. Das Material wird als Außen-/Innenmantel von Metall-Kunststoff-Rohren verwendet. Allerdings sind solche Produkte auch unter Berücksichtigung der Bewehrung für die Verlegung eines Wasserkreislaufs nicht zu empfehlen.

PEX-d. Die Vernetzung durch Nitrieren ist ein chemisches Verfahren unter Verwendung von Stickstoffradikalen, die Bindungsdichte erreicht 70 %. Wird aufgrund der begrenzten Produktion selten verwendet – die Technologie erfordert bestimmte Reaktionsbedingungen.

Hitzebeständiges Polyethylen

Das Material wurde als Alternative zu vernetztem Polymer entwickelt, dessen Herstellung neben hohen technischen Qualitäten arbeitsintensiv ist und einige Einschränkungen in der Verwendung aufweist – es kann nicht geschweißt und recycelt werden.

Käufer verwechseln PEX-Rohre oft mit hitzebeständigem Polyethylen. Es versteht sich, dass es sich hierbei um unterschiedliche Materialien handelt. Vernetztes Polyethylen ist seinem Gegenstück hinsichtlich Lebensdauer, Festigkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Betriebsbedingungen voraus.

PE-RT-Rohre waren ein technischer Durchbruch.Im Rohstoff sind bereits zahlreiche intermolekulare Bindungen eingebaut. Eine verbesserte Katalysatortechnologie ermöglicht die Kontrolle der Seitenbindungsverteilung

Besonderheiten eines Heizkreises aus hitzebeständigem Polymer im Vergleich zu PEX-Polyethylen:

• das Material hat keine Angst vor negativen Temperaturen – die Rohre behalten ihre Unversehrtheit, wenn das Wasser im System gefriert;
• Wartbarkeit der Spule;
• geräuschloser Betrieb der Fußbodenheizung, kein Quietschen beim Gehen;
• maximal zulässige Spitzentemperatur – 125°C;
• Möglichkeit der Verbindung von Rohren mit Formstücken und Schweißen.

PE-RT-Rohre werden überwiegend mit Verstärkung oder einer Diffusionssperre hergestellt. Beide Optionen eignen sich perfekt für einen Wasserboden. Um festzustellen, welches Rohr im Einzelfall am besten für einen Warmwasserboden geeignet ist, müssen Sie die erwartete Belastung des Systems abschätzen.

Wenn „nasses“ Gießen und eine schwere Endbeschichtung (Fliese) verwendet werden, ist eine Kontur aus gewalztem Metall-Kunststoff – PERT/Al/PERT – geeignet.

Für eine „trockene“ Installationsmethode wären ein hitzebeständiges Polyethylenrohr mit einer EVOH-Gassperre oder eine luftdichte OXYDEX-Schicht eine ausgezeichnete Lösung.

Polypropylen – Sparen ist schädlich

Polypropylen ist aus mehreren Gründen nicht für die Herstellung warmer Böden geeignet:

1. Hohe lineare Expansionsrate. Die in den Estrich eingegossene Bewehrung ist bei hohen Temperaturen ständig inneren Spannungen ausgesetzt, die sich mit der Zeit negativ auf die Rohre selbst und den Bodenbelag auswirken. Eine Verstärkung mit Glasfaser oder einer metallisierten Schicht verbessert die Situation nicht besonders.
2. Mangelnde Flexibilität. Polypropylen ist ein starres Material, der zulässige Biegeradius beträgt etwa 9 Durchmesser der Bewehrung.Dies erfordert eine Vergrößerung des Abstands zwischen den Zweigen, was nicht immer akzeptabel ist. Einige Handwerker greifen auf das Schweißen der Verbindungen des Stromkreises zurück, was das Risiko von Undichtigkeiten erheblich erhöht. Wenn beispielsweise der Durchmesser eines Polypropylenrohrs 16 mm beträgt, beträgt die Mindeststeigung für die Verlegung von Abschnitten dafür 128 mm. Dieser Abstand liefert nicht immer vollständig die erforderliche Wärmeleistung.
3. Geringe Wärmeleitfähigkeit. Polypropylen gewährleistet keine ordnungsgemäße Wärmeübertragung vom Kühlmittel auf den Boden, was bedeutet, dass das Heizsystem unwirksam ist.

Das Hauptargument für PP-Pipelines sind die niedrigen Kosten. In diesem Fall sind Kosteneinsparungen jedoch nicht praktikabel.

Um eine angenehme Temperatur des Bodenbelags zu erreichen, ist ein höherer Verbrauch an Wärmeenergie erforderlich, wodurch die Kosten für die Erwärmung des Kühlmittels steigen

Polypropylen weist jedoch sehr attraktive Eigenschaften auf: geringes spezifisches Gewicht, einfache Installation, Umweltfreundlichkeit, Korrosionsfreiheit, Plastizität und Schalldämmung.

Diese Eigenschaften reichen völlig aus, um ein Wasserversorgungssystem oder einen klassischen Heizungszweig mit Heizkörpern einzurichten. Nach dem Heißschweißen mit einem Lötkolben werden die Produkte ultrafest, fast monolithisch. Sie sollten nur für kleine Räume verwendet werden.

Kupferrohre – Langlebigkeit und Effizienz

Kupfer-Heizrohre zeichnen sich durch höchste Haltbarkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit aus. Heutzutage werden viele neue Technologien entwickelt, aber Kupfer behält seine Position und verliert nicht an Relevanz.

Auf seiner Oberfläche vermehren sich keine Bakterien, es hat keine Angst vor den korrosiven Prozessen, die in der feuchten Umgebung der Kühlflüssigkeit entstehen, und es hält nahezu jeder mechanischen Beanspruchung stand.

Das Gerät funktioniert sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen gut. Kupferrohre reißen, platzen und schmelzen im Bereich von -100 bis +250 Grad nicht. Wenn die Bauvorschriften und Herstellerempfehlungen befolgt werden, können sie problemlos mindestens 50 Jahre halten, was die Anschaffungskosten amortisiert

Das Arsenal der Eigenschaften von Kupferrohren wird von positiven Eigenschaften dominiert:

• Beständigkeit gegen Kalkung, keine Korrosion;
• völlige Undurchlässigkeit für Gase;
• Stabilität und Haltbarkeit der Materie;
• mechanische Festigkeit – Rohre können Wasserschlägen, Temperaturschwankungen und Drücken innerhalb von 400 atm problemlos standhalten;
• hohe Wärmeleitfähigkeit, die die Effizienz des Heizsystems gewährleistet.

Der Kupferkreis kann sich in einem kleinen Radius biegen. Solche Rohre eignen sich für jede Art der Verlegung von Fußbodenheizungen, unabhängig von der gegebenen Spulenform.

Kupferprodukte sind umweltfreundlich, geben im Betrieb keine giftigen Stoffe ab, sind chemisch neutral und zu 100 % recycelbar

Kupfer hat auch mehrere Nachteile. Am auffälligsten ist der hohe Kapitalaufwand bei der Bodenverlegung. Für den Einbau der Spule benötigen Sie spezielle Geräte und Verbindungselemente aus Messing.

Darüber hinaus reagiert das Material empfindlich auf die Wasserqualität. Ist es zu hart oder sauer, werden negative elektrochemische Prozesse ausgelöst, die die Betriebszeit um ein Vielfaches verkürzen.

Die letzte Einschränkung ist die Komplexität der Installation. Dazu benötigen Sie eine Maschine oder einen Rohrbieger. Da diese Ausrüstung teuer ist, müssen Sie ein Team von Spezialisten einladen, um eine Fußbodenheizung zu installieren.

Kombination aus Edelstahl und Riffelung

Vor relativ kurzer Zeit wurden Edelstahlwellrohre in Fußbodenheizungen eingebaut. Dank der Symbiose aus der Herstellbarkeit der Wellung und der Steifigkeit des Metalls konnte ein leicht biegsamer, langlebiger Kanal für die Kühlmittelzirkulation erhalten werden.

Die Konstruktionsmerkmale der Metallschlauchleitung verleihen dem Wärmekreislauf eine Reihe von Vorteilen:

• Variabilität des Biegeradius – Sie können jede Konfiguration der Spule manuell einstellen;
• Aufrechterhaltung der Kapazität in der Kurve;
• Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl;
• hohe Wärmeleitfähigkeit;
• geringes Gewicht des Systems und niedrige Geräuschschwelle;
• Temperaturbereich – von -50 °C bis +110 °C;
• Berstdruck bei +20 °C – 210 bar.

Tatsächlich weist rostfreies Wellblech das gesamte Spektrum der erforderlichen Qualitäten auf und ist im Vergleich zu Kupferprodukten kostengünstiger.

Nachteile von Edelstahlrohren: Rauheit der Innenwandbeschichtung, Anfälligkeit von Stahl gegenüber bestimmten chemischen Elementen. Um das Metall vor schädlichen Einflüssen zu schützen, verwenden Sie eine Polymerhülle

Optimaler Durchmesser der Rohrverbindungsstücke

Bei der Auswahl des Kreislaufquerschnitts müssen die Länge des Heizzweigs und die Wärmeübertragungsrate des Materials berücksichtigt werden. Die am häufigsten verwendeten Walzprodukte haben einen Durchmesser von 16, 20, 25 mm.

Nuancen zur Bestimmung der optimalen Größe:

• mit abnehmendem Durchmesser nimmt der hydraulische Widerstand zu und die Wärmeübertragungsintensität ab;
• Eine Vergrößerung des Rohrleitungsquerschnitts muss mit einer Vergrößerung der Estrichdicke einhergehen - dies führt zu einer Erhöhung des Bodenniveaus und einer Erhöhung der Belastung des Bodens.

Wenn die Parameter Länge und Durchmesser des Heizkreises nicht übereinstimmen, kann der hydraulische Widerstand die technischen Möglichkeiten der Pumpausrüstung überschreiten.

Die Tabelle zeigt die empfohlenen Grenzwerte für die Spulenlänge und den Rohrquerschnitt. Reicht die Länge nicht aus, um die gesamte Fläche abzudecken, ist der Einbau mehrerer Heizzweige erforderlich

Auch die Wärmeleitfähigkeit von Materialien sollte berücksichtigt werden. Beim Verlegen einer Spule aus Kupfer oder Metall-Kunststoff dürfen Rohrverbindungsstücke mit kleinem Durchmesser (14, 16 mm) verwendet werden. Installation von Polymerprodukten – 20, 25 mm.

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Wie berechnet man die erforderliche Anzahl an Rohren?

Nachdem Sie den optimalen Rohrleitungstyp ausgewählt haben, sollten Sie den Kauf nicht überstürzen. Der erste Schritt besteht darin, zu berechnen, wie viel Material für den Einbau einer hochwertigen Fußbodenheizung benötigt wird.

Bei der Installationsvariante „Spirale“ wird die Wärme durch die rationelle Anordnung der Spulen gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt. Es gibt praktisch keine scharfen Brüche in der Konstruktion, wodurch die Einschränkung bei der Verwendung von Rohren mit großem Biegeradius entfällt

Ein auf Millimeterpapier gezeichnetes Verlegediagramm hilft Ihnen bei der genauen Berechnung. Darauf wird ein maßstabsgetreuer Raumplan übertragen, in dem die vorhandenen Haushaltsgeräte und großformatigen Möbel ausgestellt sind. Der Heizkreis ist in einem freien Raumabschnitt eingezeichnet.

Es gibt zwei Hauptverlegeschemata:

1. Spiral. Das Rohr wird in doppelten Abständen in Windungen verlegt, die sich allmählich bis zur Mitte des Raums erstrecken und dabei ständig die Kontur des Umfangs wiederholen. Am zentralen Punkt angelangt, kehren sie zum Sammler zurück.
2. Schlange. Die Rohrleitung wird entlang des gesamten Umfangs und dann parallel zur Wand verlegt. Die Segmente treffen am Startpunkt aufeinander.Bei diesem Schema kann sich die Zone in der Nähe der Einfügung stärker erwärmen als der entfernte Bereich.
3. Doppelhelix Wird am häufigsten in Räumen mit komplexer Form verwendet, wenn die Auswahl eines Bereichs anhand der Heizintensität erforderlich ist.

Die empfohlene Länge der Rohrleitung in einem Kreislauf beträgt nicht mehr als 80 Meter. Andernfalls kühlt das Kühlmittel ab, was die Heizeffizienz verringert.

Wenn der Raum zu groß ist, empfiehlt es sich, ihn in separate Bereiche zu unterteilen. Der Grenzabstand zwischen benachbarten Leitungen beträgt für eine gleichmäßige Erwärmung nicht mehr als 35 Zentimeter – an Stellen mit großem Wärmeverlust sollte der Abstand kleiner werden. Außerdem sollten Sie einen Abstand von 15-20 cm zu den Wänden einkalkulieren.

Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, ist es sinnvoller, sich an Fachleute zu wenden, die ein kompetentes Ingenieurprojekt erstellen, Geräte auswählen und installieren. Dies ist zwar mit zusätzlichen Kosten verbunden, zahlt sich aber schon nach kurzer Zeit mehr als aus

Wenn die Zeichnung fertig ist, können Sie mit den Berechnungen beginnen. Alles ist denkbar einfach: Zuerst wird die Gesamtlänge der Konturen gemessen, dann wird der resultierende Wert mit der Skala multipliziert. Es ist besser, ein paar überschüssige Meter zur endgültigen Zahl hinzuzufügen.

Welche Marke sollten Sie bevorzugen?

Um bei der Auswahl keinen Fehler zu machen und zu verstehen, welches Rohr für einen beheizten Wasserboden besser ist, sollten Sie neben der Beurteilung der physikalischen Eigenschaften der Materialien auch auf den Namen des Herstellers achten.

Viele Unternehmen bieten ein komplettes Set für die Organisation einer Fußbodenheizung an, einschließlich einer Pump- und Mischeinheit, Rohrverschraubungen und Hilfselementen – Netzteil, Temperatursensoren, Thermostat usw.

Experten empfehlen, ein Fußbodenheizungssystem aus Komponenten der gleichen Marke zusammenzustellen – so lässt sich die erforderliche Verbindungsdichte leichter erreichen

Es ist besser, bei Marken zu bleiben, die sich auf dem Baumarkt bereits positiv bewährt haben. Der Kauf bewährter Produkte gewährleistet den ordnungsgemäßen und effizienten Betrieb der Geräte.

Heute identifizieren Käufer die folgenden Rohrhersteller:

1. Rehau (Deutschland). Die vorrangige Richtung sind warme Systeme aus PEX-Polyethylen mit Schallabsorption und einer Anti-Sauerstoff-Barriere. Produktgarantie – 10 Jahre. Unter normalen Betriebsbedingungen (Kühlmitteltemperatur 60°C) beträgt die Lebensdauer über ein halbes Jahrhundert. Die Rohre sind geräuschlos konstruiert, weisen eine hohe Hitzebeständigkeit und Wärmedämmung auf. Sie sind langlebig, elastisch, platzen bei Belastung nicht und halten im Notfall Belastungen von bis zu 100 Grad stand. Produkte der Marke Rehau, verbunden durch Schiebemuffen, erfreuen sich bei den Kunden einer Rekordbeliebtheit – unter ihrer Beteiligung werden Fußbodenheizungen unterschiedlichster Konfiguration verbaut.
2. Sanext (Italien). Rohre aus PEX-Polymer mit mehrschichtiger Struktur – inklusive Schutz gegen Lärm und Gasdurchdringung. Garantie – 10 Jahre. Das Unternehmen stattet Rohre für Fußbodenheizungen mit einer verstärkten Anti-Sauerstoff-Barriere aus und trägt eine dreischichtige Beschichtung auf, die den Geräuschpegel senkt. Der minimale Biegedurchmesser der Produkte beträgt 10 cm. Das Unternehmen gibt an, dass sein Produkt für 50 Jahre ununterbrochenen Betrieb ausgelegt ist.
3. Uponor (Finnland). Umfassende Lösungen für die Organisation einer Fußbodenheizung. Das Sortiment umfasst Polyethylen- und Metall-Kunststoff-Fittings mit unterschiedlichem Inhalt und allen gängigen Größen.Rohre dieser Marke verringern den Innendurchmesser nicht durch Korrosion und Überwucherung und sind beständig gegen im Wasser enthaltene chemische Zusätze. Die Produkte verlieren ihre Eigenschaften nicht, wenn sie mit Baumaterialien – Beton, Kalk, Gipsmörtel – in Kontakt kommen. Zusätzliche Schutzschichten schützen vor mechanischer Belastung und dem Eindringen von Sauerstoff in das System.
4. Emmeti (Italien). Der Hersteller kontrolliert streng alle Phasen des technologischen Prozesses, die Herstellungsmethode ist nach ISO-Standard zertifiziert. Zur Verfügung stehen PEX-Polyethylen- und Metall-Kunststoff-Rohre.
5. Valtec (Italien/Russland). An nicht standardmäßige Bedingungen angepasste Armaturen. Das Unternehmen hat Standardbausätze für bestimmte Raumparameter und umfassende Lösungen entwickelt. Vorgefertigte Bausätze eignen sich praktisch für die Selbstinstallation. Rohre dieser Marke leiten die Wärme gut, sind leicht und einfach zu installieren und ermöglichen die Erstellung unterschiedlicher Kreisgrößen ohne unnötige Elemente. Die Produkte funktionieren gut in aggressiven Umgebungen und sind nicht anfällig für die zerstörerische Wirkung von Chemikalien.
6. Aquatherm (Deutschland). Eine deutsche Fabrik, die Polyethylenrohre herstellt, die im Extrusionsverfahren hergestellt werden. Das fertige Produkt zeichnet sich durch eine erhöhte Elastizität und einen kleinen Biegeradius aus. Die Produkte unterliegen keiner Temperaturalterung, Korrosion oder Oxidation. Sie arbeiten bei Drücken bis zu 10 bar und bieten eine gute Schalldämmung. Komponenten für Heizsysteme der Marke Aquatherm belegen hinsichtlich technischer Eigenschaften und Qualität Spitzenplätze. Selbst bei geringer Dicke halten die Produkte höchsten Temperaturen und Drücken stand.

Zu den führenden Herstellern von Polymer- und Verbundrohren zählen zu Recht: Henco Industries (Belgien), Oventrop (Deutschland), Kermi (Deutschland), Purmo (Finnland), Termotech (Schweden), Neptun (Russland).

Unter den Herstellern von Walzkupfer ist darauf hinzuweisen Hydrosta (Südkorea) und KME (Deutschland), gewellte Edelstahlrohre – Kofulso (Südkorea), Neptun (Russland).

Wir empfehlen Ihnen außerdem, die Artikel zu lesen, in denen wir Ihnen sagen, welche Fußbodenheizung Sie für eine bestimmte Beschichtung wählen sollten:

1. Warmer Boden unter Laminat.
2. Warme Böden unter Fliesen.
3. Warmer Holzboden.
4. Warme Böden unter Linoleum.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

In der Videorezension werden die strukturellen Merkmale sowie die physikalischen und betrieblichen Eigenschaften verschiedener Arten von Rohrverbindungsstücken ausführlich erörtert. Besonderes Augenmerk wird auf die Beurteilung der Qualität von Metall-Kunststoff-Produkten und PEX-Polymeren gelegt:

Welche Parameter sollten bei der Auswahl von Rohrprodukten für den Heizkreis berücksichtigt werden:

Tipps zur Auswahl der Geräte für die Fußbodenheizung:

Video zur Auswahl des Durchmessers eines Produkts:

Festigkeitsprüfung für verschiedene Rohrtypen:

Wenn das Budget es zulässt, ist die ideale Lösung die Installation eines Bodens aus Kupferrohren. Es ist jedoch nicht notwendig, für die übermäßige Festigkeit des Metalls zu viel zu bezahlen. Aus Metall-Kunststoff-Armaturen auf Basis von hitzebeständigem Polyethylen können Sie ein zuverlässiges, langlebiges und effizientes Heizsystem herstellen. Eine würdige, preisgünstigere Alternative sind PEX-Rohre.

Die Effizienz der wasserbeheizten Fußbodenheizung hängt von der Qualität der Materialien und Komponenten ab. Mit der richtigen Wahl können Sie Ihr Zuhause mit dem wirtschaftlichsten, komfortabelsten und ästhetischsten Heizsystem ausstatten.

Wir hoffen, dass unser Material Ihnen bei der Auswahl der Rohre für Fußbodenheizungen geholfen hat. Wenn Sie Fragen haben, können Sie diese im folgenden Block stellen.