Welche Rohre eignen sich am besten zum Heizen: eine vergleichende Bewertung

Beim Bau oder bei der größeren Sanierung privater Wohnimmobilien stellt sich die Frage, welche Heizungsrohre besser sind.Haus- und Wohnungseigentümer fragen Berater in Baumärkten, Installateure und Mitarbeiter von Reparaturteams danach, erhalten aber keine eindeutige Antwort.

Dies ist eine objektive Realität, denn Moderne Heizsysteme unterscheiden sich erheblich voneinander und erfordern eine individuelle Auswahl. Wir stellen Ihnen alle derzeit im Rohrleitungsbau verwendeten Rohrarten vor. Unter Berücksichtigung unserer Empfehlungen können Sie die beste Option auswählen.

Hauptkriterien für die Auswahl von Rohren

Berücksichtigen Sie die folgenden Punkte, um die Rohre für Ihr Heizsystem sinnvoll und richtig auszuwählen:

• Art der Installation des Rohrleitungskomplexes - oberflächlich oder versteckt (intern);
• geschätzte Druckleistung – Bewertung des Bereichs von grundlegenden bis maximal möglichen Indikatoren;
• Art des Heizsystems – autonome oder zentrale Kommunikation mit Schwerkraft- oder Zwangszirkulation der Heizzusammensetzung;
• die maximale Temperatur, für die das Kühlmittel ausgelegt ist;
• Konfigurationsmerkmale von Heizgeräten - Einrohr- oder Zweirohrkomplex.

Nur wenn wir alle diese Faktoren kennen, können wir mit der Auswahl des Materialtyps beginnen, der unter bestimmten spezifischen Bedingungen die beste Leistung erbringt.

Sorten für Heizsysteme

Moderne Heizsysteme verwenden gewalzte Rohre und Teile aus Materialien wie Metall oder Kunststoff. Die erste Kategorie umfasst Rohre aus gewöhnlichem Stahl, legiertem Stahl und Kupfer.Die zweite umfasst vernetzte Kommunikationselemente aus Polypropylen, Metall-Kunststoff und Polyethylen.

Sie alle haben bestimmte positive Eigenschaften und manifestieren sich effektiv in verschiedenen Situationen. Die Wahl eines bestimmten Rohrtyps erfolgt individuell, abhängig von den zu erwartenden Betriebsbedingungen und anderen wichtigen Parametern.

Merkmale von Stahlrohren

Bis vor Kurzem wurden in den allermeisten Heizungsanlagen Stahlrohre verwendet und waren das einzige verfügbare Material. Heute haben sich ihre Positionen erheblich geschwächt und in der Nähe sind ernsthafte Konkurrenten aufgetaucht.

Allerdings gelang es nicht, Stahlrohre vollständig vom Markt zu verdrängen. Bisher wurden sie erfolgreich eingesetzt, jedoch hauptsächlich in autonomen Schwerkraftkomplexen, in denen die Verlegung von Kommunikationsmitteln mit großem Durchmesser erforderlich ist.

Die Verlegung von Stahlrohren wird von professionellen Handwerkern vor Beginn der Abschlussarbeiten durchgeführt, da Schweißarbeiten die Wand- oder Bodendekoration beschädigen können

Zu den Hauptvorteilen von Stahlrohren zählen eine hohe Neigung zur Wärmeleitfähigkeit, eine geringe Längenausdehnung bei aktiver Erwärmung und eine hohe Druckbeständigkeit.

Als begründete Vorteile gelten die beispiellose Festigkeit sowohl auf geraden als auch auf abgerundeten Abschnitten, die Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Temperaturbedingungen und die erschwinglichen Kosten der Elemente.

Um ein System aus Stahlrohren zusammenzubauen, gibt es neben dem Schweißen eine alternative Methode – die Installation an Gewindeverbindungen unter Verwendung zusätzlicher Teile und Formstücke. Um zu verhindern, dass die Verbindungen undicht werden, werden sie mit Klempnerleinen abgedichtet

Unter den Mängeln weisen sie auf eine problematische und arbeitsintensive Installation hin, die ohne das Vorhandensein teurer Spezialgeräte nicht möglich ist und nur von professionell ausgebildeten Handwerkern mit umfassender Erfahrung in der Durchführung solcher Tätigkeiten bedient werden kann.

Die Einrichtung einer Heizungsanlage wird auch durch die beeindruckenden Abmessungen der Rohre erschwert. Sie werden nicht alles alleine schaffen; es ist besser, einen Ihrer Freunde oder Verwandten mit einzubeziehen, der über die Fähigkeiten eines Schweißers und Installateurs verfügt. Die Arbeit im Team ist einfacher und schneller, alles lässt sich klar und präzise organisieren und sorgt so für die nötige Dichtigkeit im System.

Stahlrohre weisen im Gegensatz zu anderen Materialien eine gute Beständigkeit gegen Wasserschläge auf und haben einen beeindruckenden Schmelzpunkt (bis zu 1500 °C).

Zur Organisation versteckter Heizungsanlagen, Stahlrohre und deren Verbindung Stahlbeschläge absolut nicht geeignet. Das Metall hat eine niedrige Korrosionsschutzschwelle und rostet, verrottet und leckt unter feuchten Bedingungen schnell.

Um das Problem zu beheben, ist eine vollständige Demontage der dekorativen Abdeckung erforderlich, wenn das Rohr im Innenbereich verläuft, oder großflächige Aushubarbeiten, wenn das Problem bei der Zufahrt zum Haus auftritt.

Was ist der Unterschied zwischen legiertem Stahl?

Legierter Stahl ist ein langlebiges Material, das neben herkömmlichen Verunreinigungen verschiedene Zusatzstoffe enthält, die die physikalischen Eigenschaften des Metalls verbessern.

Ein Beispiel für ein legiertes Material ist Edelstahl – dabei handelt es sich um eine spezielle Stahllegierung mit mindestens 12 % Chrom. Dieses Additiv sorgt für Korrosionsbeständigkeit der Rohre und eine einfache Verarbeitung mit Spezialwerkzeugen.

Beim Kauf von Edelstahlrohren ist es wichtig, den Kohlenstoffgehalt des Metalls zu berücksichtigen. Je mehr es ist, desto höher ist die Festigkeit, aber desto geringer ist die Flexibilität.Bei niedrigen Temperaturen werden solche Produkte spröde und ihr Einsatzbereich verringert sich.

Für die Herstellung von Rohren mit Schweißnaht werden kalt- oder warmgewalzte Stahlbleche mit einer Arbeitsdicke von 0,4 – 5 mm bzw. 2 – 50 mm verwendet.

Fertige Produkte haben ein geringeres Gewicht als herkömmliche Stahlprodukte und weisen eine gute Beständigkeit gegen strukturelle Zerstörung und mechanische Beschädigung auf. Aufgrund des geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten halten sie hohen Temperaturbelastungen im Betrieb problemlos stand. Sie funktionieren einwandfrei bei Drücken bis 16 bar.

Die Kosten für Legierungsrohre sind etwas höher als die für Analoga aus Eisenmetallen. Die Kosten sind jedoch gerechtfertigt, denn einfache Stahlkommunikationen halten im Durchschnitt 15 bis 20 Jahre, während Edelstahl mindestens dreimal länger zuverlässig funktioniert

Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil von Rohren aus legiertem Edelstahl ist die Fähigkeit, nicht nur auf hohe Temperaturen erhitztes Kühlmittel, sondern sogar erhitzten Dampf zu transportieren.

Arten von Edelstahlrohren

Rohre aus legiertem Edelstahl werden auf zwei Arten hergestellt: geschweißt und nahtlos. Bei der ersten Variante werden Bleche durch Elektroschweißen miteinander verbunden, sodass eine Längs- oder Spiralnaht entsteht. Um Hitzeeinwirkungskorrosion vorzubeugen, wird der Verbindungsbereich einer speziellen Behandlung und einem Schleifen unterzogen.

Geschweißte Rohre mit Spiral- oder Längsnaht sind günstiger als ihre nahtlosen Pendants, haben aber eine kürzere Lebensdauer. Darüber hinaus unterliegen sie Einschränkungen hinsichtlich des maximalen Betriebsdrucks und sind anfällig für mechanische Beschädigungen

Nahtlose Produkte werden durch Kalt- oder Warmverformung von massiven Rohrrohlingen aus rostfreiem legiertem Stahl hergestellt. Beim Kaltverfahren entstehen dünnwandige Rohre, beim Heißverfahren entstehen dickwandige Rohre.Das fertige Produkt hat eine perfekt glatte Oberfläche und zeichnet sich durch beispiellose Zuverlässigkeit aus.

Nahtlose Stahlrohre eignen sich ideal für die Anordnung von Heizsystemen beliebiger Komplexität. Trotz ihrer hohen physikalischen Eigenschaften sind sie preisgünstig und dünnwandige Modelle konkurrieren erfolgreich mit teureren Kupferprodukten

Mit nahtloser Technologie hergestellte Rohre haben keine Angst vor Korrosion, funktionieren auch unter rauen und aggressiven Betriebsbedingungen einwandfrei und halten Rekordtemperaturen und enormem Druck problemlos stand.

Kupferrohre zum Heizen

Bei der Herstellung von Rohren für Heizungsanlagen wird hochwertiges Kupfer und in seltenen Fällen eine Kupfer-Zink-Legierung verwendet, wobei der Volumenanteil des Zinkanteils 5 % nicht überschreitet. Um den Wärmeverlust zu reduzieren und den Produkten ein attraktiveres Aussehen zu verleihen, ist die Außenfläche mit einer Polyethylen- oder Polyvinylchloridschicht bedeckt.

Kupferrohre für die Heizungsanlage werden einer zusätzlichen Phosphorbehandlung unterzogen. Dadurch werden ihre physikalischen Eigenschaften und insbesondere die Wasserbeständigkeit deutlich erhöht.

Zu den Hauptvorteilen Kupferrohrmaterial Besonders hervorzuheben ist ihre unübertroffene Festigkeit, dank der die Produkte bei intensiver Nutzung 100 Jahre halten und keiner Korrosion ausgesetzt sind.

Ihre Wärmeleitfähigkeit beträgt 389,6 W/mK und übertrifft damit die tatsächlichen Leistungsindikatoren von Gusseisen, Stahl und Metall-Kunststoff deutlich.

Kupferrohre geben selbst bei hohen Temperaturen keine schädlichen Dämpfe ab und sind daher für den Menschen absolut unbedenklich

Der Betriebstemperaturbereich von Kupferrohren ist sehr breit.Sie funktionieren sowohl bei hohen (bis zu +250 °C) als auch bei niedrigen (bis zu -100 °C) Temperaturbedingungen gut, schmelzen bei starker Erwärmung nicht, reißen oder verformen sich während des Betriebs nicht.

Sie behalten im Idealfall ihre ursprüngliche Form bei, haben keine Angst vor hohem Druck im System und halten selbst im Bereich von Lötstellen problemlos einer Belastung von 200-400 Atmosphären stand, und das ist zehnmal höher als die Fähigkeit von Metall-Kunststoff im gleichen Bereich.

Die Wärmeausdehnungsraten von Kupferrohren sind einfach minimal. Wenn Metall regelmäßig einer Kühlmitteltemperatur von mehr als 90 °C ausgesetzt wird, verlängert sich jeder laufende Meter der Kommunikation um etwa 0,1 %. Alle anderen Materialien sind hier Kupfer deutlich unterlegen.

Aufgrund der Fähigkeit, im Laufe der Zeit ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild beizubehalten, eignen sie sich für Pipeline-Verlegung nicht nur interne, sondern auch externe Heizsysteme und können nicht nur ihrem vorgesehenen Zweck dienen, sondern auch als dekoratives Innenelement dienen.

Zu den Nachteilen zählen unter Fachleuten die Unverträglichkeit mit anderen Metallen. Um die Kosten zu senken, wird von der Verwendung von Verbindungsteilen aus Gusseisen oder Edelstahl für Kupferrohre abgeraten. Solche „Einsparungen“ werden später für den Eigentümer nach hinten losgehen, da die chemische Reaktion zwischen den Elementen letztendlich zur Korrosion des gesamten Heizsystems führt.

Nur bei der Montage von Kupferrohrleitungen Kupferbeschläge. Sie dienen zur Herstellung von Verbindungen durch Crimpen, Hochtemperatur- und Niedertemperaturlöten.

Als Nachteile von Kupferrohren werden am häufigsten ihre hohen Kosten im Vergleich zu anderen Materialarten genannt.

Besonderheiten von Polypropylenprodukten

Polypropylen ist ein starres, ungiftiges synthetisches Polymer mit hohen physikalischen und mechanischen Eigenschaften.Rohre aus diesem modernen Material zeichnen sich durch außergewöhnliche Schlagfestigkeit und Mehrfachbiegefähigkeit, geringe Gas- und Dampfdurchlässigkeit, Verschleißfestigkeit und vollständige Dielektrizität aus.

Vorteile von PP-Material

Dank dieser Eigenschaften wird PP-Rohrmaterial sowohl im industriellen Maßstab als auch im privaten Bereich aktiv für die Gestaltung von Heizungsanlagen eingesetzt.

Sie können eine Heizungsanlage aus Polypropylenrohren selbst installieren. Es ist jedoch darauf zu achten, dass es zu keinen plötzlichen Druck- und Temperaturänderungen kommt. Die Installation eines Heizkessels mit einer Begrenzung der maximal möglichen Wassererwärmung (nicht mehr als 70 °C) trägt dazu bei, solche Bedingungen zu schaffen.

Polypropylenrohre gehören zur Kategorie der preisgünstigen Kommunikationsteile und sind leicht, sodass sie einfach zu transportieren und zu installieren sind.

Zu den weiteren Vorteilen zählen:

• eine vollkommen glatte Innenfläche, die nicht zur Ansammlung von Kalkablagerungen beiträgt, die die freie Zirkulation des Kühlmittels erheblich erschweren;
• schnelle und kostengünstige Installation, die keine teure professionelle Ausrüstung erfordert (alle Arbeiten können mit einem Lötkolben durchgeführt werden, der so einfach zu bedienen ist, dass selbst eine Person, die weit von solchen Arbeiten entfernt ist, ihm problemlos „gehorchen“ kann);
• lange Lebensdauer ohne Effizienzverlust (durchschnittlich ca. 25 Jahre bei Volllast);
• gute Beständigkeit gegen negative Temperaturen;
• gepflegtes, ästhetisches Erscheinungsbild, das sich mit der Zeit nicht verschlechtert.

Weiter zu den Nachteilen Polypropylenrohre Dazu gehört die geringe Steifigkeit des Kunststoffs, die in Zukunft zu einem Durchhängen der Heizungsleitung und in der Folge zu einem Riss in der Verbindung oder einem Bruch führen kann.

Um das Problem zu beheben, reicht es nicht, das Fragment einfach zu patchen. Für den späteren ordnungsgemäßen Betrieb und die Wiederherstellung der Integrität des Heizkomplexes ist es erforderlich, den zwischen den beiden Armaturen befindlichen Rohrabschnitt auszutauschen.

Die Teile der Polypropylen-Rohrleitung werden verbunden durch Schweißen, deren Produktionsdetails in dem von uns empfohlenen Artikel beschrieben sind.

Mit Funktionen Ihrer Wahl Schweißgerät für den Bau einer Polypropylen-Rohrleitung und empfohlen Betriebstemperaturgrenzen Zum Löten finden Sie es auch auf unserer Website.

Arten von Polypropylenrohren zum Heizen

Damit die Heizungsanlage eines Hauses über die gesamte Betriebsdauer länger arbeitet und den höchstmöglichen Wirkungsgrad aufweist, werden verstärkte Polypropylenrohre verwendet. Sie werden nach der Art des Verstärkungsmaterials klassifiziert.

Wird in Heizgeräten verwendet PP-Rohre entlang der Außenschicht, in der Mitte oder entlang der Innenkante mit Aluminiumfolie verstärkt. In diesem Fall können Metallbleche diskontinuierlich, massiv oder gewellt sein.

Polypropylen ist sehr plastisch und kann bei Kontakt mit einem heißen Kühlmittel an Größe zunehmen. Wenn Kommunikationsmittel in Wände oder Böden eingebaut werden, kann es zu Rissen in der Beschichtung kommen. Verstärkte Rohre unterliegen aufgrund des Vorhandenseins eines Schutzrahmens einer minimalen Ausdehnung

Die Folie reduziert die tatsächliche Wärmeausdehnung des Materials und schafft eine Diffusionsbarriere, die verhindert, dass Sauerstoff in die Wände eindringt. Dadurch bildet sich kein Kalksediment und es kommt nicht zu Oxidationsprozessen an den Wänden der Heizkörper und des Kessels.

Glasfaser ist auch ein wirksames Verstärkungsmaterial für Rohre. Durch Coextrusion wird es in die Mittelschicht eines Polypropylenrohrs eingebracht.Aufgrund der Ähnlichkeit beider Materialien in Zusammensetzung und Grundeigenschaften entsteht beim Schweißen mit einem Fitting eine hochfeste Legierung, die auch im Langzeitbetrieb keiner Delamination unterliegt.

Polypropylenrohre mit Glasfaserverstärkung sind einfach und leicht zu installieren, erfordern im Gegensatz zu Aluminiumrohren keine zusätzliche Reinigung der Kanten vor dem Löten und weisen hervorragende Schalldämmeigenschaften auf.

Mit Glasfaser verstärkte Polypropylenrohre gelten als die am besten geeignete Option für die Einrichtung von Heizsystemen für Privathaushalte und halten viel länger als ihre Gegenstücke.

Ein weiteres modernes Verstärkungselement ist Verbundwerkstoff. Es ist eine Mischung aus Polypropylen und Glasfaser. Wenn es dem Rohr zugesetzt wird, erhöht es die Hafteigenschaften der Verstärkungsschicht und verbessert die Leistungsmerkmale wie Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen.

Es werden Regeln für die Montage von Rohrleitungen für Heizungsanlagen aus Polypropylenrohren gegeben im nächsten ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich mit den Inhalten vertraut zu machen.

XLPE-Rohre

Vernetztes Polyethylen ist ein fortschrittliches Material, das mit modernen Technologien hergestellt wird. Es ist ein Polymer aus Ethylen, dessen Moleküle durch chemische oder physikalische Vernetzung vernetzt sind. Es verfügt über eine homogene Struktur, Flexibilität und eine hohe Zugfestigkeit.

Die Liste der Hauptvorteile von Rohren aus vernetztem Polyethylen umfasst:

• ausgezeichnete Schrumpfeigenschaften;
• die Fähigkeit, die Form entlang der Nahtlinie auch bei Erwärmung auf 200 °C deutlich beizubehalten;
• ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bei intensiver Nutzung;
• Abwesenheit von Halogenen und Schwermetallen;
• Immunität gegen Korrosion und hohen Druck;
• geringe Anfälligkeit gegenüber chemisch aktiven aggressiven Substanzen;
• normale Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen (bis - 50 C°);
• minimaler Ausdehnungsgrad unter Wärmeeinfluss;
• geeignet für verdeckten Einbau;
• minimaler Bedarf an vorbeugender Wartung.

Aufgrund seiner Plastizität lässt sich das Material leicht verarbeiten und erfordert keine Spezialwerkzeuge, besondere Fachkenntnisse oder ernsthafte Erfahrung. Auch ein Laie kommt mit der Installation einer Heizungsanlage zurecht, wenn er eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Hand hat, die die notwendigen Arbeiten beschreibt.

Eine weitere Besonderheit vernetzter Polyethylenrohre ist der „Memory-Effekt“, bei dem sich ein Fragment an seine Position im System „merkt“ und diese auch im Laufe der Zeit nicht verändert

Der größte Nachteil von vernetztem Polyethylen ist seine hohe Anfälligkeit gegenüber ultravioletter Strahlung und die objektive technologische Unmöglichkeit, Rohrmaterial mit großem Durchmesser herzustellen.

Es werden Methoden und Technologien zum Schweißen von Polyethylenrohren beschrieben im Artikel, ganz diesem interessanten Thema gewidmet.

Metall-Kunststoff für den Rohrleitungsbau

Metall-Kunststoff-Produkte sind das gebräuchlichste und praktischste Material für die Anordnung von Heizsystemen für Privathaushalte. Sie vereinen harmonisch die Vorteile von Kunststoff und Metall und absorbieren die Nachteile beider Materialien nur minimal.

Um ein Heizsystem aus Metall-Kunststoff-Rohren zusammenzubauen, verwenden Sie Klemmverschraubungen. Sie sorgen für eine zuverlässige Verbindung aller Elemente, erfordern jedoch eine anschließende zusätzliche Wartung

Metall-Kunststoff-Rohre haben ein komplexes Design und eine mehrstufige Struktur.Die äußere Kunststoffschicht fungiert als Sicherung und schützt das Produkt vor aggressiven Umwelteinflüssen. Als nächstes kommen Aluminiumfolie und ein Polymer mit erhöhter Glätte, die verhindern, dass sich im Inneren Sedimente und Ablagerungen ansammeln.

Die Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren erfolgt mit Spezialbeschläge, zum Crimpen und Klemmen bestimmt. Im ersten Fall entstehen theoretisch lösbare Verbindungen, deren Demontage jedoch nur dann zu empfehlen ist, wenn dies unbedingt erforderlich ist. Im zweiten - einteilig.

Formen Verbindungen mit Pressfittings keine teuren Werkzeuge erforderlich. Ich werde Sie mit seiner Wahl vertraut machen Artikel, das wir zum Lesen empfehlen. Das System kann von einem völlig unerfahrenen Künstler zusammengebaut werden.

Von den Besonderheiten Metall-Kunststoff-Rohre die wichtigsten sind:

• minimale Längenausdehnung unter dem Einfluss des Kühlmittels, die nicht zu Verformungen und Durchhängen des Rohrleitungssystems oder seiner einzelnen Fragmente führt;
• ausgeprägte Glätte der Innenfläche, wodurch der Durchgang nicht verstopft wird und das Kühlmittel wie erwartet zirkuliert;
  gute Temperaturbeständigkeit (geringer als bei Metallteilen, aber höher als bei anderen Kunststoffprodukten);
• Biege- und Zugfestigkeit, Duktilität innerhalb akzeptabler Radien (bei Überschreitung des Schwellenwerts ist ein „Bruch“ möglich);
• geringes Gewicht, was den Installationsprozess erheblich erleichtert;
• Korrosionsbeständigkeit;
• Möglichkeit der Verarbeitung ohne den Einsatz spezieller Geräte.

Zu den Nachteilen zählen die nicht sehr lange Lebensdauer der Rohrprodukte (laut Hersteller bis zu 15 Jahre) und die erheblichen Kosten für die Anschlussarmaturen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Die Videos bieten Informationen zur Auswahl der besten Rohroption für Ihr Heizsystem.

Eine ausführliche Übersicht, nützliche Tipps und interessante Nuancen der Verwendung von Rohrteilen aus Kupfer, Metall-Kunststoff, Polypropylen und vernetztem Polyethylen für die Hausheizung.

Möglichkeiten zur Installation einer modernen Heizungsanlage in einem Wohngebäude. Vor- und Nachteile verschiedener Methoden zur Installation von Geräten aus Metall und anderen gängigen Materialien.

Tipps zur Auswahl von Rohren und Formstücken für eine Heizkörperheizung. Welches Material ist am besten zu wählen, damit das Gerät maximale Leistung bei angemessenem Energieverbrauch liefert?

Auf die Frage, welche Rohre für die Heizung in einem Privathaus oder einer Wohnung am besten geeignet sind, kann selbst der erfahrenste Fachmann keine eindeutige Antwort geben. Jeder Fall muss separat betrachtet werden, wobei die Konstruktionsmerkmale einer bestimmten Heizungsanlage und die finanziellen Möglichkeiten der Immobilieneigentümer zu berücksichtigen sind.

Sie sollten Ihre Wahl nicht nur auf der Grundlage des Preises treffen. Es ist besser, eine Option zu wählen, die optimale Qualität und angemessene Kosten vereint, sonst geraten Sie möglicherweise in die Lage eines Geizhalses, der für die geleistete Arbeit doppelt bezahlt. Darüber hinaus nimmt die Installation von Heizgeräten Zeit in Anspruch und verursacht für Hausbesitzer gewisse Unannehmlichkeiten.

Welche Rohre haben Sie gekauft, um einen Heizkreis in einem Landhaus zu installieren? Was war ausschlaggebend für diesen Kauf? Bitte schreiben Sie Kommentare in den Block unten, posten Sie Fotos zum Thema des Artikels und stellen Sie Fragen.