Löttemperatur von Polypropylenrohren: Hauptphasen des Selbstschweißens + Wertetabelle

Einer der Schritte beim Bau von Privathäusern und Wohnungen ist die Installation von Kommunikationsleitungen, die für die Wasserversorgung oder die Abwasserableitung zuständig sind. Die Montage von Polypropylenrohren ist viel einfacher als die Installation von Metallkonstruktionen. Um sie zu verbinden, werden Fittings verwendet, die mit einer speziellen Ausrüstung – einem Bügeleisen – geschweißt werden.

Der von uns vorgeschlagene Artikel beschreibt die Technologie zur Herstellung von Verbindungen und gibt die Standardtemperatur zum Löten von Polypropylenrohren an. Wir kümmern uns um die vorbereitenden Schritte, die zur Herstellung fester und dichter Verbindungen erforderlich sind. Unter Berücksichtigung unserer Beratung montieren Sie die Rohrleitung problemlos.

Löten als Methode zum Verbinden von PPR-Rohren

Beim Schweißprozess kommt es auf alles an: Durchmesser, Löttemperatur der PP-Produkte, Einwirkzeit am Schweißgerät. Zunächst müssen Sie sich jedoch mit den Grundlagen der Technologie vertraut machen und den Umgang mit den Werkzeugen erlernen.

Sie können mit dem Lötvorgang nicht beginnen, ohne die Art und Abmessungen des Materials zu bestimmen. Wir laden Sie ein, sich mit nützlichen Informationen vertraut zu machen, die Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts helfen. Rohre und Formstücke aus Polypropylen, und installieren Sie sie, wobei Sie die Nuancen und den Ablauf des Prozesses kennen.

Was müssen Sie über Polypropylenrohre wissen?

Die Schweißtechnik (bzw. Löten – beide Begriffe sind gleichermaßen anwendbar) wird durch die Eigenschaften von Polypropylen, einem universell einsetzbaren technischen Polymer, gewährleistet.Es ist schmelzbar, aber nach dem Abkühlen und Aushärten erhält es wieder die Eigenschaften von Festigkeit und Dichtheit.

Rohre unterscheiden sich in Durchmesser, Wandstärke, Farbe und Eigenschaften. Dank des Durchmesserbereichs von 16 bis 110 mm ist jede technische Lösung realisierbar.

Zur Verbesserung von Privatgrundstücken werden Produkte mit kleinem Durchmesser verwendet, meist bis 40 mm, seltener bis 63 mm. Die übrigen Rohre gehören zu den Hauptrohren und verfügen über eigene Installationsmerkmale

Sie können die Farbe des Polymers ignorieren, da sie vom Hersteller nach eigenem Ermessen ausgewählt wird, aber die Farbe der Streifen ist wichtig:

• Blau – zur Kaltwasserversorgung;
• Rot – für Warmwasserbereitung und Heizung.

Die grundlegenden Informationen, auf die Sie sich beim Kauf und Löten von Rohren verlassen sollten, sind jedoch auf der Kennzeichnung angegeben. Polypropylen-Rohrmaterial wird durch Buchstabenkombinationen bezeichnet PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Ein Diagramm, mit dem Sie die Markierungen entschlüsseln können. Alphanumerische Kombinationen geben Auskunft über Rohrtyp, Durchmesser, Wandstärke, zulässigen Druck – also Werte, die für das Löten grundsätzlich wichtig sind

Die Klassifizierung nach dem Nenndruck, dem für die Installation unter bestimmten Bedingungen maximal zulässigen Druck, hilft bei der Auswahl von Produkten für Heim- oder Industriesysteme.

Basierend darauf gibt es 4 Arten von PPR-Rohren:

• PN-10 (mit einem Nennwert von 1,0 MPa) – ausgelegt für den Transport von Kaltwasser. Manchmal werden sie zum Einbau von Fußbodenheizungen verwendet, sofern sich das Kühlmittel nicht über +45 °C erwärmt.
• PN-16 (mit einem Nennwert von 1,6 MPa) – wird für die Montage von Warm-/Kaltwasserversorgungssystemen verwendet. Die maximal zulässige Temperatur beträgt +60 °C.
• PN-20 (mit einem Nennwert von 2,0 MPa) – hält Temperaturen bis zu +80–90 °C in wasserschlaggeschützten Rohrleitungen stand.
• PN-25 (mit einem Nennwert von 2,5 MPa) - nicht nur für die autonome, sondern auch für die zentrale Wasserversorgung geeignet. Die empfohlene Höchsttemperatur beträgt +95 °C, höhere Temperaturen können jedoch toleriert werden.

Es ist besser, zu viel zu bezahlen und zuverlässige Rohre zu einem etwas höheren Preis zu kaufen, als Geld zu sparen und Material zu kaufen, das durch Temperaturparameter begrenzt ist.

Bei der Herstellung von Rohren gilt das Prinzip: Je höher die Temperatur des Kühlmittels und der Druck im System, desto dicker sind die Wände.

Eine Tabelle, mit der Sie bei Kenntnis des Außendurchmessers des Rohrs die Wandstärke und den Innendurchmesser bestimmen können. In diesem Fall kommt es auch auf die Art der Produkte entsprechend dem Nenndruck an.

Dies sind die Mindestkenntnisse, die für die ordnungsgemäße Verwendung von PPR-Rohren erforderlich sind. Kommen wir zu einer kurzen Beschreibung des Prozesses.

Technologische Beschreibung des Lötprozesses

Es gibt zwei Arten Polypropylen-Löten – Stoß und Kupplung. Ersteres wird praktisch nicht für die Installation der Hauskommunikation verwendet, da es über eine komplexe Technologie verfügt und ausschließlich zum Anschluss von Hauptrohren mit großem Durchmesser verwendet wird.

In einem Ferienhaus oder einer Wohnung wird das Muffenschweißen verwendet, das sich ideal zum Verbinden von Rohr-/Formstückabschnitten mit einem Durchmesser von 16 mm bis 63 mm eignet

Das Prinzip des Schweißens besteht darin, dass zwei Rohrabschnitte mit ungefähr gleichem Durchmesser und gleicher Wandstärke mit einem Spezialwerkzeug erhitzt und im Muffenverfahren verbunden werden.

Das Hauptmerkmal: Im kalten Zustand sollte die Kupplung einen etwas kleineren Durchmesser haben.

Schema des schrittweisen Lötens von PPR-Rohren: Stufe 1 – Verbindungsteile und Lötkolben (Schweißgerät); 2 – Erhitzen auf die erforderliche Temperatur; 3 – versiegelte Einheit

Beim Erhitzen bildet sich eine Schmelzzone des Polymers. Es ist wichtig, dass nur aneinander angrenzende Arbeitsflächen abgedeckt werden.

Hier kommt es darauf an, die Teile schnell aus dem Werkzeug zu entnehmen und miteinander zu verbinden, wodurch zwei Segmente zu einem verschmolzen und anschließend polymerisiert werden. Die Zuverlässigkeit der Verbindung hängt von der für den Heizvorgang aufgewendeten Zeit und der richtig gewählten Temperatur ab.

Standardtemperaturparameter

Sowohl Überhitzung als auch unzureichende Erwärmung wirken sich negativ auf das Schweißergebnis aus. Im ersten Fall verformen sich die Elemente, die Walze schwillt an und der Innendurchmesser nimmt ab. In Zukunft können sich an unebenen Fugen Ablagerungen und Pfropfen bilden.

Im zweiten Fall ist die Verbindung schwach und aufgrund unzureichender Dichtheit besteht die Gefahr einer Undichtigkeit.

Beispiele für minderwertige Rohrverbindungen: inneres und äußeres Durchhängen von Polypropylen, Wandverformung, Bruch. Ein solches Wasserversorgungssystem kann nicht in Betrieb genommen werden

Gerade wegen der Gefahr eines Rohrdurchbruchs ist es notwendig, die Schweißtechnik zu befolgen und folgende Parameter zu berücksichtigen:

• Durchmesser der geschweißten Produkte;
• Aufheiz- und Abkühlzeit;
• Gerätetemperatur;
• Umgebungstemperatur.

Es wird angenommen, dass der Prozess Schweißen von PP-Rohren Von der Durchführung bei Temperaturen unter -10 °C ist abzuraten, die Obergrenze liegt bei +90 °C. Die günstigste Umgebungstemperatur liegt zwischen 0 °C und +25 °C. Zur besseren Merkbarkeit wurden die benötigten Temperatur- und Zeitwerte in einer Tabelle zusammengestellt.

Tabelle der technologischen Werte, optimal bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C. Denken Sie bei der Hausinstallation einfach an die Parameter für Rohre mit einem Durchmesser von 16-63 mm

Liegt die Lufttemperatur im Innen- oder Außenbereich unter +5 °C, verlängert sich die Heizzeit um ca. 50 %, also um das Doppelte. Die Heiztemperatur ist überall gleich – +260 °C. Der akzeptable Bereich liegt bei +255–280 °C.

Interessant ist, dass die Wahl des Parameters nicht vom Rohrdurchmesser abhängt – für 16 mm und 50 mm werden die gleichen Werte verwendet. Lediglich die Zeiträume ändern sich. Aus diesem Grund wird die Schweißtemperatur von Polypropylen-Formstücken und -Rohren in der Regel nicht in technologischen Tabellen angegeben.

Detaillierte Installationsanleitung

Der Lötvorgang ist schnell. Sie können dies überprüfen, indem Sie die Daten in der Tabelle analysieren. Um beispielsweise zwei Elemente mit einem Durchmesser von 20 mm zu verbinden, dauert es bei Raumtemperatur 5 Sekunden zum Aufheizen, weitere 4 Sekunden zum Verbinden und dann 180 Sekunden zum Abkühlen. Insgesamt – 3 Minuten 9 Sekunden.

In diesem Zusammenhang ist es wichtig, alle Bewegungen zu üben, damit es beim Zusammenfügen bereits erhitzter Elemente zu keinen Problemen kommt. Betrachten wir die Nuancen jeder Phase Installation von Polypropylenrohren separat.

Stufe Nr. 1 – Vorbereiten von Spezialwerkzeugen

Zum Löten zu Hause benötigen Sie Geräte, die nur zum Schweißen von Polypropylenteilen bestimmt sind – Rohre, Winkel, Kupplungen, T-Stücke, Stecker.

Die Anschaffung eines neuen Werkzeugs ist sinnvoll, wenn Sie planen, ein Wasserversorgungssystem mit weiterer Wartung von Grund auf neu aufzubauen. Für einmalige Arbeiten kann Ausrüstung gemietet werden Eisen zum Schweißen von PP-Rohren oder von Freunden ausleihen. Neben Spezialwerkzeugen benötigen Sie eine Wasserwaage, einen Marker, ein Lineal oder ein Maßband.

Stufe Nr. 2 – Rohre markieren und schneiden

Die Rohre werden vorab geschnitten, bevor mit dem ersten Löten begonnen wird. Wir empfehlen, alle Elemente vorzubereiten und gemäß der Abbildung zusammenzusetzen. Es ist Teil eines Heizungs- oder Sanitärinstallationsprojekts.

Oft handelt es sich bei der Rohrführung um ein komplexes System aus geraden und rotierenden Abschnitten. Die Montage ist einfacher, wenn kleine Rohrabschnitte zunächst mit Fittings zu separaten Einheiten verbunden werden

Wir messen Rohrstücke in der benötigten Länge ab und schneiden diese sorgfältig ab Rohrschneider. Dann wählen wir Fittings mit passendem Durchmesser aus – am häufigsten sind dies Kupplungen, T-Stücke und Winkel. Bei verstärkten Elementen die Aluminiumschicht entfernen.

Daher müssen die Kanten der zu verschweißenden Teile vollkommen glatt, senkrecht zur Rohrleitungsachse geschnitten, gereinigt und entfettet sein.

Stufe Nr. 3 – Verbindungselemente und Heizung

Wir installieren das Gerät, wählen Kupplungen und Dorne mit dem erforderlichen Durchmesser aus. Wir schließen es an das Netzwerk an und heizen es auf, da wir bereits wissen, bei welcher optimalen Temperatur Polypropylenrohre gelötet werden sollten – +260 °C. Genau das ist in der Bedienungsanleitung für Lötkolben angegeben.

Bitte beachten Sie, dass einige Hersteller Geräte mit einer Skala bis +320 °C herstellen. Dies bedeutet nicht, dass Sie es auf Maximum erhitzen müssen. Lesen Sie die Anleitung sorgfältig durch – sie gibt an, unter welchen Bedingungen hohe Heizwerte zulässig sind.

An den Enden der zu verbindenden Teile machen wir Markierungen, die die Heiztiefe angeben. Wir prüfen noch einmal, ob die Arbeitsflächen trocken und fettfrei sind, da Feuchtigkeit oder eine rutschige Oberfläche dazu führen können, dass der Anschluss drucklos wird.

Wir verwenden beide Teile gleichzeitig: Wir stecken das Rohrende bis zur Markierung in die Kupplung und stecken das Verbindungselement bis zum Anschlag auf den Dorn

Ab dem Zeitpunkt des Einbaus der Teile beginnen wir mit dem Zählen der Sekunden – entsprechend den in der Tabelle angegebenen Werten. Entfernen Sie nach der erforderlichen Zeit die Teile und führen Sie das Rohr zügig in die Armatur ein – bis zur gleichen Markierung. Wir versuchen, die Teile koaxial zu positionieren; für die Korrektur der Position stehen nur wenige Sekunden zur Verfügung. Verformungen und Drehungen von Elementen dürfen nicht zugelassen werden!

Wir halten den Knoten in der richtigen Position, bis die Polymerisation erfolgt. In der Regel sind es 3 Minuten oder mehr – wir prüfen die Abkühlzeit anhand der Tabelle. Abgekühlte und ordnungsgemäß verschweißte Teile bilden eine stoffschlüssige Verbindung, dicht und langlebig.

Wir schweißen die Schlüsselkomponenten einzeln zusammen, um sie anschließend an Ort und Stelle zusammenzusetzen und zu verschweißen Heizkreisinstallation, Kanalisation oder Wasserverteilung.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Video Nr. 1. PPR-Rohrlöttechnik:

Video Nr. 2. Analyse häufiger Fehler:

Im Internet gibt es eine Vielzahl von Meisterkursen zum Löten von Polypropylenrohren. Einige von ihnen wurden von ungeübten Amateuren erstellt, daher können Ratschläge zu Schweißtechnik und Temperatur irreführend sein.

Der Hersteller kennt die Leistungsfähigkeit des Schweißgeräts besser als andere. Lesen Sie daher vor dem Löten unbedingt die Anleitung – das schützt Sie vor technischen Mängeln und unprofessioneller Beratung.

Erzählen Sie uns von Ihren eigenen Erfahrungen bei der Montage von Polypropylen-Rohrleitungen und der Herstellung von Lötverbindungen. Teilen Sie technologische Feinheiten mit, die für Website-Besucher nützlich sein können. Bitte hinterlassen Sie Kommentare im Block unten, stellen Sie Fragen und veröffentlichen Sie Fotos zum Thema des Artikels.