Installation DIY-Polypropylenrohre: Technologie für die Arbeit mit PP-Rohrleitungen

Haben Sie sich für eine umfassende Renovierung Ihrer Wohnung entschieden? Dann ist zu bedenken, dass die Wasserversorgung unvollständig sein wird, wenn sie nicht ausgetauscht wird.Stimmen Sie zu, es wäre eine Schande, wenn gleich nach der Reparatur eines der Rohre undicht wäre und Sie, was nützt es, Ihre Nachbarn überfluten würden. Eine hervorragende Alternative zu veralteten Wasserversorgungsleitungen sind Kunststoffrohre.

Die Herstellung von Kunststoffkabeln für ein Heizsystem oder eine Wasserversorgung in einer Wohnung ist ganz einfach. Um Polypropylenrohre mit eigenen Händen zu installieren, benötigen Sie lediglich eine spezielle Ausrüstung und ein Minimum an technischen Fähigkeiten.

Als nächstes verraten wir Ihnen, welche Werkzeuge Sie dafür benötigen und wie Sie diese richtig einsetzen. Darüber hinaus finden Sie in dem Artikel Informationen zur korrekten Erstellung eines Schaltplans für eine Kunststoffrohrleitung sowie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Schweißen von Polypropylenrohren. Um den Heimwerker zu unterstützen, haben wir thematische Videos ausgewählt.

Anatomie von Polypropylenrohren

Die meisten Rohre aus Polypropylen (PP) sind auf den ersten Blick gleich. Bei genauerer Betrachtung können Sie Unterschiede in der Materialdichte, der inneren Struktur und der Wandstärke feststellen. Der Anwendungsbereich von Rohren und die Merkmale ihrer Installation hängen von diesen Faktoren ab.

Klassifizierung von PP-Material

Die Qualität einer Polypropylen-Schweißnaht und die Betriebseigenschaften von Rohren werden maßgeblich von der PP-Herstellungstechnologie bestimmt.

Abhängig vom Material, aus dem sie bestehen, gibt es folgende Arten von Teilen:

1. PRN. Einschichtige Produkte aus Homopolypropylen. Wird in industriellen Rohrleitungen und Kaltwasserversorgungssystemen verwendet.
2. RRV. Einschichtige Produkte aus PP-Blockcopolymer. Wird für die Installation von Fußbodenheizungsnetzen und Kälteleitungen verwendet.
3. PPR. Einschichtige Produkte aus Random-Copolymer PP. Sie werden in Wasserversorgungs- und Hausheizungssystemen mit Wassertemperaturen bis +70°C eingesetzt.
4. P.P.S.. Feuerfeste Rohre mit Betriebstemperaturen bis +95 °C.

Es gibt auch mehrschichtig verstärkte PP-Teile.

Bei einer Erwärmung um 80 Grad verlängern sich verstärkte PP-Rohre um 2-2,5 mm/m, herkömmliche einschichtige Rohre um 12 mm/m

Sie verfügen über ein zusätzliches Innengehäuse aus Aluminium, das die Wärmeausdehnung drastisch reduziert und so die Installation der Verkabelung und die Betriebssicherheit erleichtert.

Der Nachteil dieser Produkte besteht darin, dass vor dem Löten die oberste Polymerschicht und das Aluminium bis zur Eindringtiefe des Rohrs in die Armatur entfernt werden müssen.

Wir haben die Arten von PP-Rohren nach Herstellungsmaterial und Anschlüssen genauer untersucht unser anderer Artikel.

Wie sieht die Markierung aus?

Die benötigten Rohre und Formstücke für die Kunststoffverkabelung können Sie im Baumarkt selbst auswählen. Sie müssen lediglich die Kennzeichnungssymbole kennen.

Die Indikatoren können in einer anderen Reihenfolge und in einer Fremdsprache vorliegen, Filialleiter müssen jedoch die Dekodierung kennen

Um den Anwendungsbereich von Polypropylenprodukten zu bestimmen, ist der PN der Hauptindikator.Dies ist ein Indikator für den Nenndruck in kgf/cm2 (1 kgf/cm2 = 0,967 Atmosphären), bei dem sich die Lebensdauer nicht ändert. Als Basistemperatur des Kühlmittels wird bei der Berechnung eine Temperatur von 20 °C angenommen.

Im häuslichen Bereich werden 4 Haupttypen von PP-Rohren mit unterschiedlichen PN-Werten verwendet:

1. PN10 – zur Kaltwasserversorgung;
2. PN16 – zur Kalt- und Warmwasserversorgung;
3. PN20 – für Warmwasser- und Heizungsanlagen;
4. PN25 – für Heizsysteme, insbesondere Zentralheizsysteme.

Produkte mit PN25 haben oft eine große lineare Länge, daher sind sie fast immer mit Aluminiumfolie oder starkem Fiberglas verstärkt, um eine geringere Ausdehnung bei Erwärmung zu gewährleisten. Wir empfehlen Ihnen, einen genaueren Blick darauf zu werfen PP-Rohrmarkierungen zum Heizen.

Aussehen und innere Struktur

Hochwertige PP-Rohre haben beim Schneiden eine perfekt runde Form. Die Dicke der Wände und des Verstärkungsmaterials sollte über den gesamten Umfang gleich sein und es dürfen keine Brüche in Aluminium oder Glasfaser vorhanden sein.

Um die oberste Kunststoff- und Folienschicht an verstärkten Rohren abzuschneiden, müssen Sie ein Spezialwerkzeug kaufen – einen Rasierer. Es ist kostengünstig und einfach zu bedienen

Ein verstärktes Rohr besteht traditionell aus drei Schichten: einer inneren und äußeren Polypropylenschicht und einer mittleren Aluminium- oder Glasfaserschicht. Die Oberflächen der Rohre müssen glatt sein, ohne Durchbiegungen oder Vertiefungen.

Die Farbe des Materials kann grün, weiß oder grau sein, Qualität und Eigenschaften der Rohre hängen jedoch überhaupt nicht davon ab.

Vor- und Nachteile von PP

Die Vorteile von PP-Rohren bei der Installation der internen Heizung und Wasserversorgung liegen auf der Hand und werden durch ihre ungeteilte Dominanz in diesem Bereich bestätigt.

Die Eigenschaften, die dieses Produkt zu einem Schwerpunkt für den Aufbau der hausinternen Kommunikation machen, sind:

• Geräuschlosigkeit;
• Schlagfestigkeit;
• Leichtigkeit;
• Korrosionsbeständigkeit;
• Haltbarkeit;
• Dichtheit der Verbindungen;
• Billigkeit;
• Immunität der Innenwände gegen Plaque.

Aber Polypropylenrohre haben auch negative Seiten, die bei der Installation zu Unannehmlichkeiten führen:

• Mangel an Flexibilität;
• starke relative Dehnung beim Erhitzen;
• die Notwendigkeit spezieller Werkzeuge beim Verbinden einzelner Produkte.

Fachleute, die täglich PP-Rohre montieren, haben längst Möglichkeiten entwickelt, die aufgeführten Nachteile auszugleichen, sodass es keine besonderen Alternativen zu Polypropylen gibt.

Vorbereitung für die Installation von PP-Rohren

Es ist unmöglich, Klempnerarbeiten allein mit Händen und Rohren durchzuführen. Daher sollten Sie die Heizungs- und Wasserversorgungssysteme sowie die erforderlichen Werkzeuge, Verbindungsmethoden und verwendeten Materialien kennen.

Der Zusammenbau eines Wasserversorgungssystems aus PP-Rohren umfasst eine Reihe traditioneller Schritte:

Bühne 1. Abfassung

Bevor Sie Material für die Heizungs- und Sanitärinstallation kaufen, müssen Sie sich für deren Schaltplan entscheiden.

Es gibt im Wesentlichen vier Möglichkeiten, Batterien an den Heizkreis anzuschließen:

• durchströmen;
• mit ungeregeltem Bypass;
• mit Ventilen;
• mit Dreiwegeventil.

Die endgültige Wahl der Installationsvariante wird in der Regel von den finanziellen Möglichkeiten der Wohnungseigentümer bestimmt, denn Absperrventile sind nicht billig.

Wir haben ausführlich die Besonderheiten der Installation einer Heizung aus Polypropylen besprochen Dieser Artikel.

Systeme mit einstellbaren Ventilen ermöglichen es Ihnen, die Leistung der Heizkörper in jedem Raum des Hauses separat zu regulieren, ohne die Hydrodynamik des Systems zu beeinträchtigen

Das Wasserversorgungssystem verfügt auch über grundlegende Verkabelungspläne, es gibt jedoch nur zwei davon: Kollektor und T-Stück (traditionell in Wohnungen).

Der T-Kreis wird in Wohnungen installiert, in denen kurze Rohrlängen und eine geringe Anzahl gleichzeitig verwendeter Sanitärarmaturen nicht zu einem Druckabfall im allgemeinen Kreislauf führen

Eine Abschlagschaltung wird auch sequentiell genannt. Dabei wird ein Rohr entlang aller Sanitärarmaturen verlegt, von dem nacheinander mit einem T-Stück Abzweigungen hergestellt werden.

Bei der Kollektorschaltung wird am Wasserzulauf des Hauses ein flötenförmiger Kollektor installiert. Damit können Sie kompakt mehrere Biegungen in verschiedene Richtungen durchführen.

Der Kollektorkreislauf wird für die Installation in großen Häusern empfohlen, wo bei gleichzeitiger Einschaltung mehrerer Sanitärarmaturen ein Abfall des Hauptdrucks möglich ist

Die Verkabelung kann innerhalb der Wände oder im Freien erfolgen. Die erste Option erfordert detaillierte Berechnungen, die die Dehnung der Rohre bei Erwärmung berücksichtigen.

Wir empfehlen Ihnen, mehr darüber zu lesen Schaltpläne für die Wasserversorgung aus PP-Rohren.

Stufe 2. Werkzeuge vorbereiten

Ein wesentlicher Nachteil des selbstständigen Arbeitens mit Polypropylenrohren ist die Notwendigkeit der Verwendung von Spezialwerkzeugen. Der Preis für einen Installationssatz liegt zwischen 100 und 200 Dollar.

Der Inhalt vorgefertigter Kits kann von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein. Der Gesamtpreis wird insbesondere von der Leistung des Lötkolbens und seiner Funktionalität beeinflusst.

Dieses Set sollte Folgendes enthalten:

• Elektroschweißgerät mit Ständer oder einfach Lötkolben für PP-Rohre;
• Rohrschneider;
• Rasierer zum Entfernen der Außenschicht und des Aluminiums von verstärkten Rohren;
• Kalibriergerät und Fase zur Überwachung und Einstellung des Durchmessers von Teilen;
• Düsen zum Erhitzen der zu lötenden Elemente.

Für die Installation von PP-Rohren benötigen Sie neben Spezialausrüstung einen verstellbaren Schraubenschlüssel, einen Marker, ein Maßband und andere allgemeine Haushaltswerkzeuge.

Wenn Sie einmalige Installationsarbeiten planen, können Sie ein Lötset mieten.

Stufe Nr. 3. Auswahl an Polypropylen-Armaturen

PP-Fittings werden zum Zusammenschweißen von PP-Rohren in verschiedenen Kombinationen sowie zum Anschluss an Sanitärarmaturen verwendet.

Diese beinhalten;

• Adapter;
• Brustwarzenkrümmungen;
• Kupplungen;
• Gewindekupplungen;
• T-Shirts;
• Stecker;
• Kreuze;
• abnehmbare Anschlüsse;
• Kugelhähne;
• Klemmen.

Einige Tipps zur Auswahl von Fittings und zur Installation von Rohren:

Auch die Qualität des Polypropylens und die Wandstärke der Fittings können unterschiedlich sein, daher müssen Sie diese entsprechend der Kennzeichnung der Rohre auswählen.

Stufe Nr. 4. Auswahl eines Anschlussplans

Es besteht ein grundlegender Unterschied beim Löten von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm und ab 63 mm.Rohre, die dieser Größe entsprechen oder größer sind, werden stumpfgelötet, kleinere Rohre werden im Muffenverfahren verbunden.

Letzteres beinhaltet die Bildung einer Verbindung, da das geschmolzene abgeschnittene Rohrende einige Zentimeter in die aufgeweitete Muffe des Fittings eindringt.

Mit der gleichen Methode werden zwei Rohre mittels einer Kupplung miteinander verbunden.

Bei der Verbindung von Rohren in entgegengesetzter Richtung ist es wichtig, dass sich an der Verbindungsstelle keine nach innen ragenden Wölbungen bilden, da diese die Bewegung des Wassers behindern und den Druck im System senken

Abhängig vom Vorhandensein von Gewindeteilen können Verbindungen von PP-Produkten sein:

• abnehmbar;
• ein Stück.

Bei lösbaren Verbindungen werden zwei Gewindeanschlüsse mit Außen- und Innengewinde an die Enden der Verbindungsteile angelötet.

Der einteilige Typ umfasst die oben beschriebene Buchsenverbindungsmethode durch Löten zweier Polypropylenprodukte.

Weitere Informationen zur Technologie zum Schweißen von Polypropylenrohren finden Sie unter über diesen Link.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Schweißen von PP-Rohren

Nachdem Sie alle notwendigen Rohre und Formstücke gekauft haben, können Sie mit dem Schweißen beginnen. Dieser Prozess wird Schritt für Schritt besprochen und bebildert, sodass keine Fragen offen bleiben.

Schritt #1 – Schneiden der Rohre

Dieser Vorgang erfolgt mit Rohrschneider. Wenn der Schnitt abgeschrägt ist, kann die längere Kante beim Löten einen Wulst bilden und den inneren Durchgang des Fittings verengen.

Der Rohrschneider verfügt über eine breite Basis, die dabei hilft, beim Schneiden einen rechten Winkel beizubehalten. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie die Rechtwinkligkeit des Schnitts nicht selbst kontrollieren müssen

Bei Rohrschneidern gibt es eine maximale Durchmesserbeschränkung, daher müssen Sie das Modell auswählen, das zu den gekauften Rohren passt.

Schritt #2 – Rohrbearbeitung und Fasenbildung

Nach dem Zuschneiden muss an dem Teil, das in die Muffe passt, eine kleine Fase angebracht werden. Zu diesem Zweck werden Handkalibratoren oder Schraubendreheraufsätze unterschiedlicher Größe verwendet.

Beide Werkzeuge verfügen über eingebaute Messer, die mit Standardparametern eine Fase bilden.

Sie können eine Fase mit einem Schraubendreheraufsatz direkt in Ihren Händen formen, ohne das Rohr starr in einem Schraubstock fixieren zu müssen.

Um einen Schnitt zu erhalten, müssen Sie das Rohr auf einen Handkalibrator legen und es mit Druck mehrmals um die Achse drehen.

Bei verstärkten Rohren wird zusätzlich zum Anfasen die oberste Schicht aus PP- und Aluminiumfolie mit einem Rasierer entfernt. Es sieht aus wie ein Zylinder mit Griffen und passt nur in eine bestimmte Größe.

Es wird nicht empfohlen, Schichten von verstärkten Rohren mit einem normalen Messer zu entfernen – dies kann die zu lötende Oberfläche beschädigen und die Festigkeit der Verbindung verringern.

Nach dem Anfasen und Entfernen der Aluminiumfolie müssen Sie alle Teile sauber wischen.

Schritt #3 – Vorbereiten des Lötkolbens

Die Löttemperatur für Polypropylenrohre variiert zwischen 260 und 280 °C, für Laien ist es jedoch besser, nicht regelbare Lötkolben zu verwenden oder auf bis zu 260 °C zu erhitzen. Wir empfehlen einen genaueren Blick auf die Werte Löttemperatur von Polypropylen.

Vor dem Einschalten müssen Sie doppelseitige Aufsätze (Dorn und Hülse) am Lötkolben anbringen und das Gerät auf einen kreuzförmigen Ständer stellen.

Je leistungsstärker der Lötkolben ist, desto mehr Rohre kann er pro Zeiteinheit schweißen, für Heimarbeiten reicht jedoch ein 800-Watt-Gerät aus

Dann sollten Sie den Lötkolben einschalten.Bei Erreichen einer Temperatur von 260 °C leuchtet die grüne Signalleuchte auf.

Schritt Nr. 4 – Teile erwärmen und verbinden

Bei der Arbeit mit Rohren wird das Tragen von Handschuhen empfohlen. Zum Erwärmen der Teile ist es erforderlich, gleichzeitig ein zu verbindendes Teil auf den Dorn aufzusetzen und das zweite in die Hülse einzuführen.

Es ist notwendig, Polypropylenteile direkt und ohne Drehbewegungen mit einem Lötkolben zu verbinden und zu trennen. Eine ähnliche Regel gilt beim Anschluss beheizter Produkte.

Um die Tiefe der Verbindung beizubehalten, können Sie vorab mit einem Marker eine entsprechende Markierung auf dem Rohr anbringen und sich beim Einführen des Produkts in die Muffe darauf konzentrieren.

Die folgende Tabelle zeigt die üblichen Aufheiz-, Verbindungs- und Abkühlzeiten für Rohre in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser sowie der Einstecktiefe in die Muffe. Bei Arbeiten in einem kalten Raum kann die Aufheizzeit um 1-2 Sekunden verlängert werden.

Die in der Tabelle angegebenen Zeitparameter sind ungefähre Angaben. Die genauen Zahlen entnehmen Sie bitte der Anleitung des jeweiligen Lötkolbenmodells.

Nach dem Erwärmen müssen die Fügeteile mit Kraft und direkter Bewegung bis zur vorgesehenen Linie gefügt werden. Es ist wichtig, das Drehen von Teilen zu verhindern.

Verschiebungen von Rohr und Fitting relativ zueinander sind nur für 4-12 Sekunden zulässig. Danach wird sich jeder Fortschritt sehr negativ auf die Qualität der Verbindung auswirken.

Beim Verbinden von Teilen sollten deren Achsen möglichst parallel sein, da nach 20-30 Sekunden eine Korrektur der Krümmung nicht mehr möglich ist

Nach dem Fügen ist es notwendig, das Polypropylen für die in der Tabelle angegebene Zeit abkühlen zu lassen. Es empfiehlt sich, die entstehende Innennaht zu betrachten, um sicherzustellen, dass die Überlappung den Durchgang nicht blockiert. Andernfalls müssen Sie die Teile nachlöten.Damit ist der Lötvorgang abgeschlossen.

Um häufige Fehler beim Schweißen von Kunststoff zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen, sich damit vertraut zu machen Lötregeln und Fehler.

Wie sichert man die Pipeline richtig?

Bei einer guten Heizungs- oder Sanitärinstallation kommt es nicht nur auf die Qualität der Verbindung an, sondern auch auf die Umsetzung von Kenntnissen zur Installation montierter Polypropylenrohre.

Durch die ordnungsgemäße Befestigung der Kunststoffkabel an den Wänden wird verhindert, dass diese beim Erhitzen mit heißem Wasser durchhängen und sich verformen.

Bei Reparaturen muss man manchmal das Rohr mit Gewalt aus den Schellen ziehen, damit die Dübel dieses kleine Element fest an der Wand fixieren müssen

Zur Befestigung von Rohren werden verwendet: Klammern (einzeln, gestapelt, mit Schelle) und Schellen (an einer Haarnadel, gepaart, Wand).

Es kommen also ständig neue Modelle auf den Markt Auswahl an Klemmen und es ist besser, Clips direkt im Laden zu produzieren. Clips sorgen grundsätzlich für eine freie Bewegung der Rohre entlang der Achse und Klemmen fixieren sie fest in einer Position.

Eine besonders gefährliche Folge einer unsachgemäßen Installation ist die Vernachlässigung der Wärmeausdehnung von Rohren.

Die Länge einfacher PP-Rohre kann sich bei Erwärmung um 10–15 mm/1 m ändern. Bei starrer Befestigung kommt es an den Verklebungen zu Verformungen, die zum Bruch der Verbindung führen können. Um Stress abzubauen, werden folgende Arten von Kompensatoren eingesetzt:

• Z-förmig;
• U-förmig;
• L-förmig
• Ring.

Regeln für die Arbeit mit einem Kompensator:

Nachdem Sie die Kompensatoren verlötet und die Rohre an Schellen und Schellen befestigt haben, können Sie mit der Prüfung des zusammengebauten Systems beginnen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Aktionsalgorithmus zum Löten von Polypropylenrohren kann man sich am besten merken, nachdem man sich die entsprechenden Videos angesehen hat. Außerdem werden die Arten der Fittings und die Besonderheiten ihrer Schweißung gezeigt.

Arten von Lötkolben und Anweisungen zum Löten von Polypropylenrohren:

Geheimnisse der Installation von PP-Rohren:

Arten von Anschlüssen und Regeln für deren Löten:

Die oben beschriebenen Technologien zur Installation von Rohren und Formstücken aus Polypropylen sind einfach und erfordern keine Fachkenntnisse. Die Videos zeigen anschaulich die einzelnen Schritte des Lötprozesses, die Sie in wenigen Minuten selbst meistern können.

Um ein Sanitärsystem mit eigenen Händen zusammenzubauen, reicht es daher aus, die erforderlichen Materialien zu kaufen, Geräte zu finden und die im Artikel beschriebenen Aktionsalgorithmen zu befolgen.

Sie möchten eine Kunststoffrohrleitung zusammenbauen, haben aber die Nuancen noch nicht vollständig verstanden? Bitten Sie um Rat – wir werden versuchen, Ihnen so umfassend wie möglich zu antworten.

Oder sind Sie vielleicht Experte im Löten von PP-Rohren und möchten Einsteigern wertvolle Tipps geben? Schreiben Sie Ihre Empfehlungen in den Kommentarblock – viele Heimwerker, die zum ersten Mal mit dem Löten von Polypropylen in Berührung kommen, werden Ihnen dankbar sein.