So biegen Sie ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen ohne Spezialwerkzeug
Profilrohre sind bei der Montage von Rahmen für Gebäudekonstruktionen unverzichtbar.Gewächshäuser, verschiedene Gewächshäuser, Pavillons und andere Objekte werden mit ihrer Hilfe schnell und effizient gebaut. Allerdings ist nicht alles so einfach.
Um ein solches Rohr zu biegen, muss man teure Spezialgeräte verwenden, was für einen Heimwerker nicht immer akzeptabel ist. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie man ein Profilrohr zu Hause biegt.
Der Inhalt des Artikels:
Profilrohr – was ist das?
Als Profilrohr gilt ein Rohr, dessen Querschnitt nicht kreisförmig ist. Es kann rechteckig, oval, sechseckig oder quadratisch sein. Das Rohr hat eine erhöhte Festigkeit, da seine Kanten die Rolle von Versteifungen übernehmen.
Profilprodukte halten erheblichen Biegebelastungen stand und sind daher eine gute Wahl für den Bau von Metallrahmen für Gebäude für die unterschiedlichsten Zwecke.
Der Rohstoff für die Herstellung von Profilrohren ist meist hoch- oder niedriglegierter Stahl. Je nach Herstellungsverfahren werden elektrisch geschweißte, kaltgewalzte, warmgewalzte und nahtlose Rohre unterschieden.
Die Produkte variieren in Wandstärke und Profilhöhe. Aus solchen Rohren lassen sich verschiedene Teile in Form von Rahmen, Treppen und Geländern herstellen. Am häufigsten werden Profilrohre im Bauwesen für den Bau von Bogenkonstruktionen und als Ersatz für Eisenträger beim Rahmenbau verwendet.
Kenntnisse im Biegen von Profilrohren sind für Heimwerker von Nutzen, die einen Vorstadtbereich selbstständig ausstatten möchten:
Nützlich: Wie man mit eigenen Händen einen Pavillon aus einem Profilrohr baut.
Mögliche Komplikationen während der Arbeit
Das eigentliche Biegen eines solchen Rohrs ist der Vorgang, dem Element eine gekrümmte, glatte Konfiguration zu verleihen. Dies kann nur unter Druck erfolgen, da das Teil eine hohe Festigkeit aufweist. Um die zum Biegen erforderliche Druckkraft zu reduzieren, können Sie das gebogene Fragment erhitzen.
Trotz der scheinbaren Einfachheit des Vorgangs führt das Biegen nicht immer zu Elementen mit der gewünschten Konfiguration. Probleme treten häufig auf. Zu den häufigsten Komplikationen gehören drei.
Das erste ist, dass sich die Innenseite des Profils in eigentümlichen Falten faltet, die einer Riffelung ähneln. In der richtigen Ausführung zieht es sich gleichmäßig zusammen.
Die zweite Schwierigkeit ist der Bruch der Außenwand des Profilrohres. Beim Biegen dehnt es sich. Manchmal hält das Metall der Kraft nicht stand und platzt. Das dritte Problem besteht darin, dass das Rohr, wenn es seine Form ändert, die Ausrichtung der Elemente verlieren kann.
Dies bedeutet, dass seine Fragmente im gebogenen Zustand in verschiedenen Ebenen liegen. Und das ist inakzeptabel. Die Praxis zeigt, dass alle Schwierigkeiten auf die falsche Wahl der Biegemethode zurückzuführen sind.
Um es richtig auszuwählen, müssen Sie die plastischen Eigenschaften des Profilrohrs berücksichtigen. Sie werden durch die Größe und Form des Abschnitts sowie die Dicke der Produktwände bestimmt. Anhand dieser Werte können Sie den minimal möglichen Krümmungsradius berechnen. Vom Versuch, eine Runde mit einem kleineren Radius zu machen, wird dringend abgeraten.
Um den Mindestradius zu bestimmen, benötigen wir die Höhe des Abschnitts. Es wird wie folgt berechnet.Die Höhe des Profils wird gemessen und davon die doppelte Wandstärke des Produkts abgezogen.
Die resultierende Zahl ist die gewünschte Höhe, bezeichnen wir sie mit h. Für Rohre mit rechteckigem und quadratischem Querschnitt gilt die folgende Regel. Wenn die Profilhöhe über 20 mm liegt, kann das Teil einer Biegung in einem Abschnitt standhalten, dessen Mindestlänge hx3,5 beträgt.
Produkte mit einem Profil unter 20 mm können über eine Länge von hx2,5 oder mehr gebogen werden. Diese Regel gilt für alle Rohre. Allerdings beeinflusst auch die Wandstärke des Teils die Biegebeschränkungen.
Je dünner es ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs oder einer Quetschung des Teils. Experten raten dringend davon ab, breite Produkte mit einer Wandstärke von weniger als 2 mm zu biegen. In diesem Fall ist es optimal, ein Schweißgerät zu verwenden.
Noch etwas, das Sie beachten sollten. Rohre aus niedrig- und kohlenstoffhaltigen Legierungen sind sehr elastisch und können nach dem Biegen den Eindruck erwecken, dass sie „federn“ und versuchen, ihre vorherige Form anzunehmen.
Dies ist mit einem Mehraufwand am Produkt verbunden, da dieses nach einer vorgefertigten Vorlage noch einmal angepasst werden muss. Daher wird empfohlen, den Wert des plastischen Widerstandsmoments eines bestimmten Profilrohrs zu ermitteln und die Biegung unter Berücksichtigung dieses Indikators durchzuführen. Je kleiner es ist, desto weniger „federt“ das Teil.
Merkmale verschiedener Profilbiegeverfahren
Es gibt zwei Hauptmethoden zum Biegen von Profilrohren: kalt und heiß. Die erste geht davon aus, dass der Biegevorgang ohne vorherige Temperatureinwirkung auf das Teil durchgeführt wird.
Während die zweite nur mit einem vorgewärmten Rohr durchgeführt wird. Es muss zugegeben werden, dass das Erhitzen des Teils seine Duktilität erheblich erhöht und den Biegevorgang erleichtert.
Es gibt keine Normen, die den Einsatz von Kalt- und Warmbiegeverfahren für Profilprodukte streng regeln. Sie sind nur für Rohre mit rundem Querschnitt erhältlich. Nach diesen Normen wird das Warmbiegen für Teile verwendet, deren Durchmesser 100 mm oder mehr beträgt. Für rechteckige und quadratische Rohre gelten etwas andere Regeln.
Wenn Sie einmalig ein Rohr biegen müssen, können Sie einen hydraulischen Rohrbieger mit Handantrieb kaufen, besser ist es jedoch, ihn zu mieten:
Installateure empfehlen, nur alle Rohre mit einer Profilhöhe von weniger als 10 mm kalt zu biegen. Produkte ab einer Profilhöhe von 40 mm werden warmgebogen.
Wie Teile mit einer Profilhöhe von 10 bis 40 mm gebogen werden, bleibt dem Ausführenden überlassen.Um Fehler zu vermeiden, können Sie ein Probebiegen durchführen. Im Allgemeinen, sofern verfügbar RohrbiegerMit seiner Hilfe können Sie das Rohr ohne Erwärmung biegen.
Wenn kein Spezialwerkzeug vorhanden ist, lohnt es sich, das Profilrohr probeweise zu biegen. Dazu wird eine Kante des Teils fest in einen Schraubstock eingespannt. Auf das andere Ende wird ein Rohr gesteckt, dessen Durchmesser größer ist als der des zu biegenden Produkts.
An der resultierenden „Schulter“ sollte kräftig gezogen werden, wodurch das Produkt gebogen wird. Wenn sich das Teil verbiegt, können Sie die Kaltbiegemethode verwenden. Ist dies nicht der Fall, kommt Biegen mit Vorwärmen zum Einsatz.
Feinheiten des Warmbiegens
Das Biegen eines Fragments eines Profilrohrs erfolgt nach dem Erhitzen. Es empfiehlt sich, den Vorgang in einem Arbeitsgang durchzuführen, da eine wiederholte Erwärmung des Metalls unerwünscht ist. Ein Produkt, das auf eine helle Kirschfarbe abgekühlt ist, kann platzen.
Daher ist diese Methode ideal für die Durchführung einer einzelnen Eckbiegung. Um ein Profil zu einem Rundbogen zu biegen, muss es mit Vorsicht verwendet werden, da in diesem Fall eine wiederholte Erwärmung unvermeidlich ist.
Um ein Profilrohr im Heißverfahren richtig zu biegen, sollten Sie einen Füllstoff verwenden. Dadurch wird ein mögliches Quetschen des Teils verhindert. Als Füllstoff wird meist Sand verwendet.
Die beste Option ist mittelkörniger Bausand. Sollte dies nicht möglich sein, reicht auch Material aus einem Kindersandkasten. Zuerst müssen Sie es von unnötigen Verunreinigungen reinigen.
Dazu wird Sand durch ein Sieb mit Zellen von 2–2,5 mm gesiebt. Dies wird Ihnen helfen, große Kieselsteine und Schutt loszuwerden.Gelangt ein solcher Einschluss beim Biegevorgang direkt an die Rohrwand, bildet er ein völlig unnötiges Relief.
Auch zu kleine Sandkörner werden nicht benötigt. Beim Erhitzen können sie versintern, was unerwünscht ist. Daher muss der Sand erneut gesiebt werden, diesmal durch ein feines Sieb. Seine Zellgröße sollte etwa 0,7 mm betragen. Wir kalzinieren den gesiebten Sand.
Der Füller ist fertig. Jetzt können Sie an den Details arbeiten. Zuerst müssen Sie das Rohr in dem Bereich glühen, in dem es gebogen werden soll. Dann können Sie mit der Herstellung der Stecker beginnen.
Sie benötigen zwei gleich große Teile, die beide Enden des Profilrohrs abdecken, damit der Sand darin nicht herausläuft. Die Dübel bestehen ausschließlich aus Holz, es können keine anderen Materialien verwendet werden.
Lassen Sie uns über die Größe und Form der Teile entscheiden. Es müssen Pyramiden sein, jede zehnmal länger als die Breite der Basis. Die Abmessungen des Sockels selbst sollten fast doppelt so groß sein wie das Loch, das mit diesem Stopfen verschlossen wird. Die vorbereiteten Produkte müssen an der Pfeife ausprobiert werden.
Wenn alles in Ordnung ist, machen wir auf jeder Seite eines der Stopfen eine Längsnut. Durch diese Rillen entweicht das beim Erhitzen angesammelte Gas aus dem Werkstück. Sie können mit dem Befüllen des Rohrs beginnen.
Nehmen Sie dazu einen Dübel ohne Rillen und montieren Sie ihn. Am gegenüberliegenden Ende des Teils wird ein normaler Trichter eingesetzt. Wenn das Rohr lang ist, wird es in einem Winkel zum Boden platziert, wenn es kurz ist, wird es senkrecht zum Boden platziert.
Sand wird in kleinen Portionen durch den Trichter gegossen.Nehmen Sie nach jeder Portion einen Gummi- oder Holzhammer und klopfen Sie von unten gründlich auf das Teil, damit sich der Sand möglichst gleichmäßig verteilt und verdichtet. Sobald beim Klopfen entlang der gesamten Rohrlänge ein dumpfes Geräusch zu hören ist, muss die Arbeit eingestellt werden. Dies bedeutet, dass das Teil vollständig mit Sand gefüllt ist.
Das mit Sand gefüllte Werkstück wird mit einem zweiten Stopfen verschlossen. Jetzt müssen Sie die Grenzen des zu beheizenden Bereichs markieren. Seine Länge muss mindestens sechs Werkstückdurchmessern entsprechen.
Das Teil wird sicher in einer Klemme oder einem Schraubstock befestigt. Wenn das Rohr geschweißt wird, muss es so befestigt werden, dass die Naht außerhalb des Bogens liegt. Wenn es sich im Inneren befindet, kann das Teil platzen.
Jetzt sollten Sie das Pfeifenstück auf eine kirschrote Farbe erhitzen. Dies kann mit einer Lötlampe oder Gas erfolgen Lötbrenner. Wichtiger Punkt. Der gesamte Bereich sollte gleichmäßig erwärmt werden.
Vermeiden Sie eine Überhitzung einzelner Bruchstücke. Sollte dies dennoch passieren, sollten diese Bereiche gekühlt werden. Ein Indikator dafür, dass das Rohr ausreichend erhitzt ist, ist das Abprallen von Kalkablagerungen.
Nach dem Erhitzen des Werkstücks wird an dessen Ende ein Rohrstück mit größerem Querschnitt aufgesteckt. Damit die Kante des Teils die zukünftige Biegung nicht ein wenig erreicht. Anschließend wird das Rohr vorsichtig in die gewünschte Form gebogen.
Dies muss in einem Schritt mit einer sanften Translationsbewegung in vertikaler oder horizontaler Ebene erfolgen. Die resultierende Biegung wird anhand der Schablone überprüft.
Das gebogene Rohr muss abkühlen, danach sollte es noch einmal mit der Schablone verglichen werden und sichergestellt werden, dass die vorgegebene Form stimmt. Wenn ja, sind die Stecker ausgeschlagen. Das geht oft nur schwer, dann kann man einfach die Holzstopfen ausbrennen und den Sand ausschütten.
Um die Biegung frei zu machen, ohne Falten oder Risse, müssen Sie Sand so dicht wie möglich in das Rohr packen und das Teil gleichmäßig erhitzen.
Merkmale des Kaltbiegens
Sie können ein Profil ohne Erhitzen auf verschiedene Arten biegen. Am einfachsten geht das mit einem Spezialwerkzeug, nämlich einer Profiliermaschine. Man kann es kaufen oder selbst herstellen, was ziemlich schwierig ist.
Allerdings lohnt sich die Anschaffung eines Werkzeugs nicht, wenn nur wenige Teile gebogen werden müssen. Daher interessieren sich viele dafür, wie man ein Profilrohr von Hand biegt und ob das überhaupt möglich ist.
Eine solche Operation ist durchaus möglich. Zur Durchführung benötigen Sie einfachste Geräte in Form eines Dorns oder einer Biegeplatte. Sie lassen sich leicht aus Abfallmaterialien zusammenbauen. Vor dem Biegen müssen Sie sich für den Füllstoff für das Rohr entscheiden.
Beträgt die Profilhöhe weniger als 10 mm, muss das Teil nicht verspachtelt werden, bei Produkten mit größerer Höhe ist eine Verspachtelung erforderlich. Dies kann wie oben beschrieben vorbereiteter Sand oder eine Quelle sein.
Im letzteren Fall wird ein Teil aus Stahl mit dichter Wicklung gewählt. Sein Durchmesser sollte so bemessen sein, dass er eng in den Hohlraum des Profilrohrs passt. Nur so können zu plötzliche Änderungen des Rohrquerschnitts an der Biegestelle wirksam verhindert werden.
Damit die Feder am Ende der Arbeit problemlos entfernt werden kann, wird vor der Montage ein Stück Draht sicher an ihrer Kante befestigt.
Jetzt müssen Sie sich für den Typ entscheiden Biegeausrüstung. Dies kann durch Kenntnis der Höhe des Produktprofils erfolgen. Für ein dünnes Rohr mit einer Profilhöhe von weniger als 10 mm verwenden Sie eine Biegeplatte mit Stiften, die als Anschläge dienen. Sie sind entsprechend dem Biegeradius des Teils angeordnet. Das Rohr wird zwischen den Anschlägen verlegt und erhält so die gewünschte Form.
Sie beginnen mit dem Verlegen des Teils in der Mitte, was den Abschluss des Vorgangs erleichtert. Dann bewegen sie sich allmählich in Richtung der Kanten des Produkts. Ein wesentlicher Nachteil dieser Biegemethode ist der hohe Kraftaufwand.
Darüber hinaus ist es ziemlich schwierig, genau nach der Vorlage zu biegen, es ist sehr wahrscheinlich, dass es zu Abweichungen von der vorgegebenen Form kommt.
Rohre mit einer Profilhöhe von mehr als 10, aber weniger als 25 mm werden mit speziellen Geräten gebogen, die mit einer Rolle ausgestattet sind. Es funktioniert nach dem Prinzip der sogenannten Wolnow-Maschine.
Dies geschieht wie folgt. Das Teil wird sicher in einem Schraubstock befestigt. Über die Rolle wird eine erhebliche Kraft auf das Element ausgeübt, wodurch es gebogen wird. Mit dieser Methode kann das Biegen genauer und effizienter durchgeführt werden.
Aber auch in diesem Fall müssen Sie erhebliche körperliche Anstrengungen unternehmen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.Wenn Sie ein Teil mit einem großen Biegeradius benötigen, beispielsweise einen Bogen für eine Rahmenkonstruktion, werden planparallele Platten oder ein Dorn verwendet.
Das Gerät ist eine stationäre runde Schablone, auf der sich Klammern zum Fixieren des Teils befinden.
Das Profilrohr wird mit Kraft in eine Nut eingeführt, deren Größe genau dem Profil des Produkts entspricht. Halteklammern halten die Teile an Ort und Stelle, bis das gesamte Teil in der Vorrichtung platziert ist. Dadurch erhält das Rohr die gewünschte Form.
Wenn Sie über grundlegende Kenntnisse im Elektroschweißen verfügen, können Sie eine einfache Maschine zum Biegen von Profilrohren mit Ihren eigenen Händen herstellen:
Wir empfehlen Ihnen auch, sich den Artikel anzusehen, in dem wir über das Biegen von Rohren aus verschiedenen Metallen gesprochen haben – lesen Sie mehr Weiter.
Die einfachsten Geräte zum Kaltbiegen
Schauen wir uns an, wie Sie selbst zwei sehr einfache Geräte herstellen, die Ihnen beim Biegen eines Profilrohrs helfen.
Profildorn
Die Basis für das Gerät wird eine Werkbank sein. Wichtig ist, dass nicht nur der Arbeitsbereich, sondern auch der Raum drumherum frei ist. Um den Dorn zu befestigen, müssen Sie mehrere eng beieinander liegende Löcher in eine Kante der Werkbank-Tischplatte bohren.
Der eigentliche Dorn bzw. die Schablone besteht aus Sperrholz. Allerdings ist diese Option nur akzeptabel, wenn mehrere Teile fertiggestellt werden sollen.
Wenn Sie eine große Anzahl von Rohren nach dieser Vorlage biegen müssen, fertigen Sie den Dorn am besten aus einem Stahlwinkel. In manchen Fällen muss das Profilprodukt in verschiedenen Winkeln gebogen werden.
Für solche Arbeiten benötigen Sie mehrere Vorlagen, die im Vorfeld vorbereitet werden sollten. Vor Arbeitsbeginn wird der Dorn mit Klammern fest am Untergrund befestigt.
Das zu biegende Rohr wird sicher an seiner Kante fixiert. Anschließend erfolgt das Biegen. Der Vorgang erfolgt reibungslos und ohne plötzliche Ruckler. Die auf das Rohr ausgeübte Kraft sollte allmählich zunehmen. Beim Biegevorgang nimmt das Teil die Form eines Dorns an. Dies wird einen erheblichen Aufwand erfordern.
Erweiterte Biegeplatte
Dabei handelt es sich um ein praktisches Multifunktionsgerät, das ein qualitativ hochwertiges Profilbiegen ermöglicht. Das Gerät besteht aus einer robusten Metallgrundplatte, die auf einem Sockel montiert ist. Letzterer wird mittels Befestigungsschrauben am Werkstattboden befestigt.
Sie können mit Ihren eigenen Händen eine einfach herzustellende und kostengünstige Biegeplatte mit Dorn herstellen:
Alternativ können Sie ein ähnliches Gerät in Betracht ziehen, das auf einer Werkbank montiert ist. Nach der Arbeit lässt sich die Biegeplatte einfach demontieren und verstauen, oder Sie nutzen sie als Ständer für andere Metallbearbeitungsarbeiten.
Um ein solches Gerät herzustellen, benötigen Sie eine dicke Metallplatte. Es ist auf einem Teleskopstativ aufgeschweißt. Für Biegeanschläge sind in der Grundplatte zwei Löcher angebracht.
In ihnen sind Anschlagbolzen eingebaut. Darauf werden Düsen mit unterschiedlichen Radien aufgesetzt und befestigt, wodurch Sie die Rohre nach Bedarf biegen können. Aus dickem Stahlblech wird eine Druckplatte geschnitten.
Seine Verwendung ist zwingend erforderlich, damit die Ausrichtung des zu biegenden Teils nicht gestört wird, da das Biegen eines Profilrohrs ohne Rohrbieger zu einer versehentlichen Verformung in zwei verschiedene Richtungen führen kann. Die Platte wird über den Düsen mit Anschlagbolzen befestigt.
Der eigentliche Biegevorgang ist wie folgt. Das Rohrstück wird im Gerät fixiert, anschließend wird mit Gewalt an der gegenüberliegenden Kante gezogen. Das Teil sollte beginnen, sich zu biegen. Wenn dies aufgrund unzureichender Kraft nicht geschieht, können Sie versuchen, die Schulter zu vergrößern, indem Sie ein Rohr mit größerem Durchmesser auf das Teil legen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Wir biegen das Rohr mit einem Dorn aus Stahlwinkeln:
So bauen Sie einfach und schnell einen selbstgemachten Rohrbieger:
Der einfachste Weg, ein Profilrohr zu biegen:
Es gibt viele Möglichkeiten, Profilrohre manuell zu biegen. Und sie alle haben einen gemeinsamen Nachteil: Um sie zu biegen, ist ein sehr großer Kraftaufwand erforderlich. Ein körperlich unvorbereiteter Meister ist dieser Arbeit möglicherweise nicht gewachsen. Das Biegen von Teilen mit speziellen Geräten ist viel einfacher, genauer und erfordert keinen großen körperlichen Aufwand.
Das Problem besteht darin, dass die Kosten für eine solche Ausrüstung recht hoch sind. Daher ist der Kauf eines Geräts nur für die Ausführung einer einmaligen Aufgabe sicherlich unrentabel. Die beste Option ist die Anmietung einer speziellen Ausrüstung, mit der Sie gegen eine geringe Gebühr Profilprodukte genau nach der Vorlage biegen können.
Wenn Sie über die erforderlichen Fähigkeiten verfügen, teilen Sie Ihre Erfahrungen bitte mit unseren Lesern. Das Feedback-Formular befindet sich unterhalb des Artikels. Dort können Sie eine Frage zum Thema des Artikels stellen, wir werden versuchen, diese zeitnah zu beantworten.
Ich habe versucht, zwei Profilrohre mit Hitze auf die gleiche Weise zu biegen:
1) Sie sind anders geworden!
2) Die Innenseite war faltig (aber zum Glück ließ sich die Außenseite gut und glatt dehnen).
3) Ich werde das nicht mehr alleine bewältigen.
Es ist seltsam, dass mir niemand an den Handelsplätzen sagen konnte, wohin ich mich für diese Arbeit wenden soll. Ich habe meine Fehler auch einigermaßen selbst korrigiert. Nicht perfekt, aber ich habe es geschafft.