Wie man mit eigenen Händen Gehwegplatten herstellt - Herstellungsanleitung
Mit Pflastersteinen werden glatte Oberflächen geschaffen, die gegen mechanische Beschädigungen und Temperaturschwankungen beständig sind. Das kannst du selbst machen.Die Arbeiten werden von einer Person mit minimalen technischen Fähigkeiten ausgeführt. Vor der Herstellung von Gehwegplatten müssen Sie die erforderlichen Werkzeuge, Materialien und Geräte vorbereiten.
Der Inhalt des Artikels:
Fabriktechnik
Im Produktionsmaßstab werden Gehwegplatten auf verschiedene Arten hergestellt. In diesem Fall werden automatisierte Geräte verwendet. Dies ermöglicht die Produktion großer Produktmengen in kurzer Zeit.
- Vibrationsgepresste Produkte
Fliesen werden durch Pressen hergestellt Betonmischung unter hohem Druck. In diesem Fall ist die Feuchtigkeitsmenge in der Lösung minimal. Das Zusammenpressen mit Vibration wirkt sich positiv auf die Festigkeitseigenschaften von Produkten aus.
Das Ergebnis sind Platten, die gegen mechanische Beschädigungen und Temperaturschwankungen beständig sind. Es wird nicht möglich sein, vibrogepresste Fliesen zu Hause selbst herzustellen. Die Produktionstechnologie erfordert den Einsatz spezieller Geräte.
- Vibrocast-Platten
Bei dieser Technologie wird flüssige Betonmischung in vorbereitete Formen gegossen. Nach dem Gießen wird die Form einer Vibration ausgesetzt. Dadurch können Sie die Mischung verdichten und Luftblasen entfernen. Die Dichte des Endprodukts verbessert seine Festigkeitseigenschaften.
Sie können Gehwegplatten im Vibrationsgussverfahren zu Hause herstellen.Dadurch können Sie einzigartige Designelemente erstellen.
- Klinkerplatten
Bei dieser Technologie werden Platten hergestellt und anschließend bei hohen Temperaturen gebrannt. Bei der Herstellung wird eine tonhaltige Lösung verwendet.
Solche Gehwegplatten werden Sie nicht selbst herstellen können. Die Produktion erfordert spezielle Ausrüstung.
Ausrüstung und Hilfsmittel für die Arbeit
Vor der Herstellung von Gehwegplatten müssen Sie Werkzeuge und Geräte vorbereiten. Ihre Liste ist unterschiedlich und wird von einer Person für jeden Fall separat festgelegt. Zum Arbeiten benötigen Sie:
- Formen. Kaufen Sie fertige Produkte oder stellen Sie sie selbst her.
- Rührgerät. Sie können die Betonmischung von Hand mischen. Dadurch erhöht sich die Produktionszeit.
- Pinsel. Wird zum Auftragen von Schmiermittel auf die Innenfläche von Formen verwendet. Um den Vorgang zu beschleunigen, verwenden Sie eine Sprühflasche.
- Wasserbehälter.
- Spachtel oder Maurerkelle. Notwendig, um die fertige Mischung in Formen zu füllen.
- Behälter für Beton.
- Sieb zum Sieben von Sand.
- Messbehälter.
- Rütteltisch.
Bei der Arbeit sollten Sie Sicherheitsvorkehrungen beachten. Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (Schutzbrille, Handschuhe, Atemschutzmaske usw.), um Verletzungen während der Arbeit zu vermeiden.
Notwendige Materialien
Um Gehwegplatten im Vibrationsgussverfahren selbst herzustellen, verwenden Sie folgende Materialien:
- Zement;
- Sand;
- eine Substanz, die die Betonmischung plastifiziert;
- Farbstoff;
- feiner Schotter;
- Motor- oder Sonnenblumenöl.
Die Festigkeit des Endprodukts hängt von der Qualität der ausgewählten Materialien ab. Verwenden Sie für die Herstellung von Gehwegplatten M500-Zement. Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Sandqualität. Wählen Sie Schüttgut mit einem möglichst geringen Anteil an groben Verunreinigungen.
Um Hohlräume im Beton zu reduzieren, werden Weichmacher eingesetzt. Hersteller stellen Weichmacher in Pulver- und Flüssigform her. Im ersten Fall wird die Substanz der Trockenmischung zugesetzt. Die Flüssigkeit wird in einen Mixer gegossen und mit Wasser vermischt.
Sie können das Produkt färben, indem Sie der Lösung Pigmente hinzufügen. Es gibt synthetische und natürliche Farbstoffe. Organische Zusammensetzungen sind teurer, daher werden häufiger mineralische oder metallische Farbstoffe verwendet.
Organisation der Baustelle
Um den Produktionsprozess zu beschleunigen, sollten Sie Ihren Arbeitsplatz richtig organisieren. Alle Werkzeuge, Materialien und Geräte sollten in geringem Abstand voneinander platziert werden. Auf diese Weise ist es möglich, eine große Menge an Fliesen herzustellen, ohne dass ein körperlicher Aufwand für den Transport erforderlich ist.
Die Herstellungstechnologie beinhaltet den Einsatz von Geräten, die über ein Stromnetz versorgt werden. Aus Sicherheitsgründen bieten sie Schutz für elektrische Geräte vor Niederschlag. Der Arbeitsplatz befindet sich unter einem Vordach oder im Innenbereich. Sorgen Sie bei Verwendung einer fertigen Struktur für eine gute Belüftung.
Der Mischer wird neben Schüttgütern aufgestellt. An der Abgabestelle des Transportbetons wird ein Behälter aufgestellt. Der Rütteltisch wird neben dem Behälter zum Auffangen der Lösung aufgestellt.
Zum Aushärten des Zementsandmörtels werden die Formen auf eine Werkbank oder ein Gestell gestellt. Die Werkbank befindet sich neben dem Rütteltisch.
Formen für die Produktion
Hersteller produzieren Formen in verschiedenen Konfigurationen. Für einzigartige Designdetails Vorlagen mach es dir selbst. Um eine Form für Gehwegplatten herzustellen, gehen Sie wie folgt vor:
- Material auswählen. Die Schablone kann aus Metall, Holz, Gipsmischung oder Polymeren bestehen.
- Bereiten Sie eine Zeichnung vor. In dieser Phase wird eine detaillierte Zeichnung erstellt. Es enthält das Muster und die Abmessungen der Vorlage. Halten Sie sich bei der Fertigung an die Zeichnung.
- Bereiten Sie die Details vor. Bei Formen aus Gips und Polymeren wird ein Abdruck verwendet. Metall- oder Holzschablonen werden aus Teilen zusammengesetzt.
- Verbinden Sie die Rohlinge. Um den Entfernungsvorgang zu erleichtern, ist die Schablone abnehmbar.
Die Innenflächen der Form müssen glatt sein. Das Vorhandensein von Rauheit führt zu einer Veränderung des Musters und erschwert den Entformungsprozess.
Berücksichtigen Sie beim Selbermachen von Schablonen die Art der Verlegung der Platten auf dem Untergrund. So entstehen Bordsteine, Dachrinnen für das Entwässerungssystem und Halbplatten. Sie werden an Stellen neben vertikalen Flächen eingesetzt.
Herstellungsanweisungen
In der Anfangsphase wird ein detaillierter Plan erstellt. Es gibt die Reihenfolge der Aktionen an. Halten Sie sich in den nächsten Schritten strikt an den erstellten Plan.
Anforderungen an die Betonmischung
Berücksichtigen Sie bei der Herstellung von Gehwegplatten selbst die Qualität der Betonmischung. Der Zement-Sand-Mörtel muss plastisch sein. Dazu werden der Zusammensetzung spezielle Chemikalien – Weichmacher – zugesetzt.
Die Lösung wird in 2 Schritten in die Schablone eingebracht – zuerst die vordere Schicht, dann die raue Schicht. Für die Frontschicht wird gereinigter Feinsand verwendet. Das Vorhandensein von Steinen im Sand ist nicht akzeptabel. Für die grobe Schicht muss kein Sand gesiebt werden.
Es ist wichtig, die Konsistenz der Betonmischung zu bestimmen. Die Zugabe der Flüssigkeit zur Trockenmischung erfolgt in mehreren Schritten. Beim Mischen sollte die Lösung nicht trocken sein. Aber auch eine Situation, in der überschüssiges Wasser abgetrennt wird, ist nicht akzeptabel. Eine große Flüssigkeitsmenge verringert die Festigkeitseigenschaften des Produkts und verlängert die Aushärtezeit. Wassermangel in der Mischung führt dazu, dass die Platten spröde werden.
Empfohlene Mischverhältnisse
Im Produktionsmaßstab wird die Lösung durch Zugabe von Komponenten in bestimmten Anteilen gemischt:
- Sand macht 56 % aus;
- feiner Schotter – 23 %;
- Zement – 21 %.
Die Menge des zugesetzten Farbstoffs bzw. Weichmachers wird für jeden Fall gesondert berechnet, unter Berücksichtigung der Angaben des Herstellers.
Unter häuslichen Bedingungen wird das Verhältnis von Zement, Sand und Schotter mit 1:3:1,5 angenommen. Für die Vorderschicht werden Zement und Sand ohne Schotter im Verhältnis 1:3 verwendet.
Fertigbeton in Formen füllen
In der Anfangsphase werden Vorlagen zum Ausfüllen vorbereitet. Ihre Innenflächen sind mit Motor- oder Sonnenblumenöl geschmiert. Es können auch im Laden gekaufte Lösungen wie Vestenol verwendet werden. Dies ist notwendig, um den Entformungsprozess zu erleichtern.
Die Schmierschicht sollte dünn sein. Das Vorhandensein von Tropfen beeinträchtigt das Aussehen der Vorderschicht. Das Öl wird mit einem Pinsel oder Schwamm aufgetragen. Um den Vorgang zu beschleunigen, verwenden Sie eine Sprühflasche. Dadurch ist es möglich, Fliesen mit einer glatten Deckschicht herzustellen. Die Mischung wird auf zwei Arten in Formen gefüllt:
- Einmalgebrauch. Die Schablone wird mit Zement-Sand-Mörtel gefüllt.
- In 2 Etappen. Auf den Boden der Form wird eine Lösung ohne Schotter gegossen. Sie füllen etwa 25 % des Volumens. Die zweite Schicht besteht aus Beton mit Schotter.
Im ersten Fall wird die gesamte Lösung gestrichen, um den Gehwegplatten Farbe zu verleihen. Beim schrittweisen Verlegen wird die vordere Schicht gestrichen. Dadurch ist es möglich, die Produktionskosten zu senken.
Die Mischung wird mit einem Spachtel oder einer Steinkelle auf die Formen aufgetragen. In diesem Fall drücken sie nach dem Verlegen von oben auf den Beton. Dadurch werden schwer zugängliche Stellen in der Vorlage weitestgehend ausgefüllt.
Methoden zum Bemalen von Fliesen
Durch die Herstellung farbiger Elemente können Sie auf dem auszustattenden Gelände oder Weg unterschiedliche Muster erstellen. Um die Farbe der Platten zu verändern, werden Farbstoffe verwendet. Die Art ihrer Anwendung ist von Fall zu Fall unterschiedlich. Es ist notwendig, die Anweisungen zu studieren. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Gehwegplatten zu streichen:
- Fügen Sie der Lösung Farbstoff hinzu.
- Tragen Sie vor dem Gießen Farbe auf die Innenfläche der Schablone auf. Nach dem Aushärten verbleibt der Farbstoff auf der Vorderschicht;
- Tragen Sie die Farbe mit einem Lösungsmittel auf, nachdem die Gehwegplatten ausgehärtet sind.
Eine Person bestimmt selbstständig, wie farbige Pflastersteine hergestellt werden. Wenn Sie Platten über einen längeren Zeitraum streichen, verwenden Sie einen Farbstoff, der der Lösung zugesetzt wird. Die äußere Beschichtung des Produkts hat eine kurze Lebensdauer.
Ausgefüllte Formulare auf eine vibrierende Plattform legen
Die Produktionstechnologie besteht darin, Schablonen mit der Mischung auf einem Rütteltisch zu installieren. Auf diese Weise füllt der Beton alle schwer zugänglichen Stellen aus und folgt klar den Konturen des Drucks. Unter dem Einfluss von Vibrationen tritt überschüssige Luft aus der Zusammensetzung aus. Dadurch werden die Festigkeitseigenschaften von Gehwegplatten verbessert.
Die Schablonen werden nebeneinander auf eine vibrierende Unterlage gelegt.Der Kontakt der Seitenflächen ist zulässig, sofern dadurch die Struktur nicht beschädigt wird. Nach dem Platzieren der Schablonen wird der Elektromotor des Rütteltisches gestartet.
Achten Sie beim Arbeiten darauf, dass die Formen nicht an die Tischkanten wandern. Um zu verhindern, dass die Schablone beim Bewegen unter Vibrationseinfluss herunterfällt, ist der obere Teil des Tisches mit einer Seite ausgestattet.
Betonhärtungsprozess
Die vollständige Aushärtung der Mischung erfolgt in 3-4 Tagen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Formulare auf einem Gestell oder einer Werkbank platziert. Um Gehwegplatten während des Aushärtungsprozesses haltbar zu machen, müssen Sie mehrere Regeln beachten:
- Vermeide direktes Sonnenlicht.
- Halten Sie die Luftfeuchtigkeit der Lösung konstant. In regelmäßigen Abständen werden die Gehwegplatten mit Wasser bewässert. Bei schnellem Feuchtigkeitsverlust nimmt der Festigkeitsgrad ab.
- Lassen Sie die Zusammensetzung nicht einfrieren. Die Raumtemperatur wird über Null gehalten. Wenn Wasser gefriert, kristallisiert es in Lösung.
- Vermeiden Sie mechanische Einwirkungen auf die ungehärtete Zusammensetzung.
Nach vollständiger Aushärtung werden die Elemente aus der Form genommen und auf ein Ablagetablett gelegt.
Entformen und weitere Lagerung der fertigen Produkte
Teile können problemlos aus den Schablonen entfernt werden. Vorab aufgetragenes Motor- oder Sonnenblumenöl verhindert, dass die Gehwegplatten an der Form kleben bleiben.
Wenn der Formprozess schwierig ist, ist das Erhitzen der Schablone zulässig. Hierzu wird heißes Wasser verwendet. Eine schnelle Erwärmung des Materials fördert dessen Ausdehnung. In diesem Fall lässt sich die unbeheizte Platte leicht entfernen.
Drehen Sie die Schablone beim Entformen um und klopfen Sie mit einem Holz- oder Gummihammer auf die Oberfläche. Die Entformung erfolgt über eine gummierte Oberfläche.Auf diese Weise ist es möglich, mechanische Schäden beim Herabfallen von Gehwegplatten auf die Oberfläche zu vermeiden.
Nach der Produktion werden die Teile auf Holz- oder Metallpaletten gelagert. Um mechanische Beschädigungen der unteren Reihen zu vermeiden, werden die oberen Reihen mit Dressing verlegt. Der Lagerort ist vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt.
Sie können Pflastersteine selbst herstellen. Dadurch erhalten Sie Produkte mit einzigartiger Form, Muster und Farbe. Für die Arbeiten sind Werkzeuge und elektrische Geräte erforderlich. Um hochwertige Fliesen herzustellen, befolgen Sie unbedingt die Anweisungen.
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