Dickbauchofen zum Selbermachen: Diagramm eines selbstgebauten Dickbauchofens für ein Gartenhaus und eine Garage

Hausbesitzer ziehen es oft vor, einfache und nützliche hausgemachte Produkte aus Schrott und unnötigen Materialien zusammenzustellen, anstatt fertige Produkte zu kaufen.Und ein Dickbauchofen ist eines dieser nützlichen Geräte.

Das Hauptmerkmal eines Dickbauchofens ist, dass er genauso schnell aufheizt wie abkühlt. Daher beschränkt sich der Einsatzbereich hauptsächlich auf Räume, in denen eine schnelle Erwärmung erforderlich ist, während das Aussehen des Geräts für den Benutzer oft völlig unwichtig ist.

Sie können einen Dickbauchofen mit Ihren eigenen Händen bauen und ihn bei Bedarf modernisieren, um eine effizientere Wärmeübertragung zu erreichen.

Denken Sie auch über den Zusammenbau eines solchen selbstgemachten Produkts nach und wissen nicht, wo Sie anfangen sollen? Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung der Aufgabe – der Artikel beschreibt die Vorgehensweise beim Zusammenbau verschiedener Versionen eines selbstgebauten Ofens, es werden Zeichnungen und Diagramme bereitgestellt.

Außerdem werden Möglichkeiten zur Verbesserung eines selbstgebauten Dickbauchofens ausführlich besprochen, wodurch die Effizienz des Ofens spürbar höher wird.

So bauen Sie einen Dickbauchofen: Gerät und Diagramme

Die Wahl der Ofenkonstruktion hängt davon ab, welches Material als Brennstoff verwendet wird. Den Grad der Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit bestimmt jeder Nutzer selbst.

Es ist das brennbare Material, das unterschiedliche Temperaturen und Verbrennungsmuster aufweist, das die Prinzipien für die Erstellung verschiedener Modifikationen des Geräts vorgibt.

Die Form eines Dickbauchofens kann unterschiedlich sein, oft abhängig von der Verfügbarkeit geeigneter Materialien.Das kann eine alte Dose, eine Gasflasche, ein Metallbehälter sein – was immer gerade zur Hand ist. Bei der Auswahl kommt es vor allem auf die Dicke des Metalls und die Form an, die nur minimale Änderungen erfordert.

Altölofen

Altmotorenöl ist ein mehrkomponentiger, leicht entzündlicher Stoff, der zum Verbrennen zunächst in einfache Bestandteile zerlegt werden muss. Zu diesem Zweck wird das Verfahren der Pyrolyse oder Flammenzerlegung eingesetzt, bei dem Kraftstoff erhitzt und verdampft wird.

Entzünden Sie dazu mit einem mit Benzin oder Kerosin getränkten Lappen ein Feuer. Kraftstoff zerfällt beim Erhitzen in einfachere, brennbare Stoffe. Dann unterstützt sich der Pyrolyse-Verbrennungsprozess.

Der Wunsch, Altöl als Brennstoff zu verwenden, veranlasste Profis und Handwerker zur Entwicklung eines besonderen Ofens. Sein Design schafft Bedingungen für die Verbrennung schwer entflammbarer Öle und gewährleistet die Sicherheit des Benutzers

Schritt-für-Schritt-Beschreibung der Arbeit

Die Herstellung eines Dickbauchofens aus Altöl erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. Nehmen Sie zwei Rohrstücke mit einer Höhe von 100 und 115 mm und einem Durchmesser von 350 mm – sie dienen als Grundlage für die Schaffung von zwei Kammern.
2. An den Ring mit höherer Höhe sind ein Boden und ein Deckel mit Löchern angeschweißt: der erste mit einem Durchmesser von ca. 100 mm für das Rohr; Der zweite ist für den Lufteinlass klein dimensioniert. Für das Gebläse wird ein Dämpfer aus einem Kreis mit etwas größerem Durchmesser hergestellt.
3. In das Rohr, das oben am Kraftstoffraum befestigt ist, werden über die gesamte Länge gleichmäßig Löcher gebohrt.
4. Es wird eine zweite Kammer mit Löchern für den Schornstein und das Sekundärverbrennungsrohr hergestellt. Im Inneren besteht eine Trennwand aus einem rechteckigen Metallblech.
5. Oben ist ein Kaminrohr installiert und an der Basis sind Beine angeschweißt.

Die Konstruktion eines zylindrischen Zwei-Volumen-Kessels im Abgasbetrieb gewährleistet eine hohe Temperatur und eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs. Anstelle zylindrischer Kammern können auch rechteckige Kammern verwendet werden.

Diese Art der Dickbauchofenbauweise findet sich häufig sowohl bei selbstgemachten Konstruktionen als auch bei industriell gefertigten Produkten.

Funktionsprinzip des Ofens

Durch ein kleines Loch wird Brennstoff in den unteren Behälter des Dickbauchofens gegossen. Gleichzeitig dient es als Verdampfer und primäre Brennkammer.Ein kleines Loch im Deckel dient außerdem der Zündung, Luftzufuhr und Regulierung des Luftstroms (mittels Dämpfer).

Sie können das Nachfüllen von Brennstoff sicherer machen, wenn Sie einen Schlauch verwenden, der von einem separaten Behälter ausgeht, in den das Öl gegossen wird, während der Ofen brennt

Ein in der ersten Kammer installiertes Rohr mit Löchern dient als sekundäre Nachverbrennungskammer – darin findet eine Pyrolysezersetzung des Brennstoffs statt, der durch Erhitzen in der ersten Kammer verdampft.

Der nächste zylindrische Behälter ist mit einer inneren Trennwand ausgestattet, um die Bewegungsgeschwindigkeit der Verbrennungsprodukte zu verringern und so eine Erhöhung des Oxidationsgrades von Stickstoffverbindungen zu gewährleisten. Gleichzeitig dient es als Infrarot- und Konvektionsheizung.

Der Fabrikkreislauf eines Dickbauchofens, der mit Altöl betrieben wird, kann einen Wassermantel oder -kreislauf umfassen. Dieser verbesserte Herd kann zum Heizen und zur Warmwasserversorgung des Hauses verwendet werden

In Dickbauchöfen für Garagen werden am häufigsten Abfälle als Brennstoff verwendet. Von allen Heizgeräten ist es eines der gefährlichsten.

Wenn jemand beschließt, gegen die Brandschutzvorschriften zu verstoßen und selbst einen Ofen zu bauen, ist es besser, einen separaten Raum für den Heizraum bereitzustellen oder ihn mit einer Ziegelmauer abzugrenzen.

Auf unserer Website finden Sie weitere Materialien zur Herstellung von Altölöfen:

• Ofen mit Altöl aus einem Rohr: Wie man aus Altöl aus Altmaterialien einen effektiven Ofen baut
• Wie man mit eigenen Händen einen Dickbauchofen aus Altöl herstellt: Optionen und Beispiele für den Ofenbau
• Garagenofen zum Selbermachen: die besten Beispiele für die Herstellung hausgemachter Produkte
• Do-it-yourself-Ofen für die Garage: eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Design

Installation eines Ofens für feste Brennstoffe

Brennholz, Ziegel und Kohle sind bei weitem die zugänglichsten und wirtschaftlichsten Brennstoffe. Seine Verwendung ist am wenigsten sicher, was bedeutet, dass ein mit diesem Brennstoff betriebener Ofen am einfachsten herzustellen ist.

Es gibt äußerst viele Möglichkeiten für verschiedene Modifikationen von selbstgebauten Dickbauchöfen. Schauen wir uns die gängigsten Modelle an.

Dickbauchofen, bestehend aus einem Zylinder und einem Fass

Eine alte Gasflasche aus dickwandigem Metall ist für jede Art von Brennstoff geeignet, auch für Kohle. Ein einfaches Design wird die Aufgabe bewältigen, den Raum schnell aufzuwärmen, aber sobald die Brennstoffzufuhr stoppt, kühlt er schnell ab.

Ein selbstgebauter Zylinderofen ist kompakt und sieht ordentlich aus. Diese Art von Dickbauchofen wird für ein Gartenhaus, einen provisorischen Schuppen oder eine Garage verwendet.

Vor dem Zerschneiden einer Gasflasche muss das Gas abgelassen und das Kondensat abgelassen werden. Anschließend wird der Zylinder vollständig mit Wasser gefüllt – es verdrängt das restliche Gas und wäscht die Innenwände

Um aus einer Gasflasche einen Ofen zu bauen, müssen Sie Löcher für die Tür und für den Schornstein in das Gehäuse schneiden. Die ausgeschnittenen Metallabschnitte dienen nach dem Anschweißen der Vorhänge und des Schließmechanismus als Türen. Damit Luft in den Feuerraum gelangen kann, ist die Tür unten durchbohrt.

Wir haben uns eine detaillierte Beschreibung des Herstellungsprozesses eines selbstgebauten Schornsteins für einen Dickbauchofen angesehen. in einem anderen Artikel.

Am Boden der Kammer wird ein Rost aus Rost (er kann aus Bewehrung geschweißt werden) angebracht, unter dem sich Asche ansammelt. Sie können auch ein Kochfeld organisieren. Bei einem horizontal angeordneten Zylinder ist dies einfacher, indem man auf beiden Seiten Ecken anschweißt.

Es ist gut, wenn das Fass zunächst Beine hat. Wenn nicht, müssen Sie sie verschweißen oder den Ofen auf Ziegeln installieren.

Als Basis für den weiteren Aufbau einer Warmwassersäule kann auch ein Dickbauchofen aus einer Gasflasche dienen, der auch „Titan“ genannt wird. Dazu wird oben auf dem Ofen ein Edelstahlbehälter installiert, durch den das Kaminrohr verläuft.

Das Wasser in einem Holzkessel erwärmt sich schnell und es wird wenig Brennholz verbraucht – im Sommer reicht eine Ladung in einen kleinen Feuerraum.

Ein Fassofen hat den gleichen Aufbau wie ein Zylinderofen. Sie müssen einen Behälter aus dickem Metall wählen

Für einen Dickbauchofen eignet sich auch ein Metallbehälter mit einer Wandstärke von mindestens 3 mm. Die offene Oberseite des Behälters wird mit einem Kreis aus Blech verschlossen und gebrüht.

Für den Schornstein wird im Deckel oder in der Wand ein Loch ausgeschnitten. Sein Durchmesser sollte mindestens 100-150 mm betragen. Die Oberseite eines solchen Dickbauchofens erwärmt sich so stark, dass Sie darauf Speisen kochen und Wasser erhitzen können.

Auf unserer Website finden Sie auch ausführlichere Anleitungen mit Diagrammen und Zeichnungen zur Herstellung Dickbauchöfen aus einer Gasflasche.

Merkmale eines Sägemehlofens

Wenn auf dem Bauernhof kein Mangel an Sägemehl herrscht, rechtfertigt dieser Brennstoff seine Verwendung voll und ganz. Ein solcher Dickbauchofen erfordert keine häufige Beschickung – das verdichtete Sägemehl im Inneren brennt nicht, es glimmt langsam, gibt nach und nach Wärmeenergie ab und liefert lange Zeit Wärme.

Wir empfehlen Ihnen, sich die Informationen dazu anzusehen Briketts aus Sägemehl herstellen mit seinen eigenen Händen.

Ein selbstgebauter Sägemehlofen arbeitet nach dem Prinzip der Langzeitverbrennung. Der langsame Verbrennungsprozess schont Ressourcen – die Wärme gelangt nicht sofort in den Schornstein und erwärmt die Atmosphäre

Die Basis des Ofens kann ein Metallfass mit offenem Deckel (bei verschlossenem Behälter ist der Deckel abgeschnitten) oder ein Rohr mit einem Durchmesser von 300 bis 600 mm sein.

Anschließend wird aus einem drei oder mehr Millimeter dicken Blech ein Metallkreis ausgeschnitten, der kleiner sein sollte als der Innendurchmesser des Fasses. In seiner Mitte wird unter einem Kegel ein Loch mit einem Durchmesser von 100 mm zum Verdichten von Sägemehl geschnitten.

Das Werkstück wird an die Wände des Fasses geschweißt. Mit diesem Kreis wird die Aschegrube eingezäunt – darin wird mit Hilfe von Spänen oder Holzspänen die Zündung durchgeführt. Die Höhe des Aschekastens sollte 100-200 mm betragen.

Um zu verhindern, dass beim Dickbauchofen Rauch eindringt, wird zwischen Deckel und Außenzylinder eine Sanddichtung angebracht

Unterhalb des geschweißten Kreises ist ein Fenster ausgeschnitten, das als Gebläse dient. An das ausgeschnittene Metallstück werden Vorhänge geschweißt, wodurch eine Tür für das gleiche Loch entsteht.

Im Deckel des Behälters befindet sich ein Ausgang zum Schornstein. Der Deckel muss fest auf dem Dickbauchofen sitzen und aus einem ziemlich dicken Blech bestehen, sonst brennt er schnell durch.

Damit das Sägemehl allmählich verbrennt, muss für eine begrenzte Sauerstoffzufuhr zum Brennstoffraum gesorgt werden. Dazu wird ein kegelförmiger Kern in den Feuerraum eingeführt, mit Sägemehl umgossen und verdichtet. Der Kegel wird vorsichtig durch Drehen entfernt und der Deckel auf das Fass gesetzt.

Das gleiche Modell kann durch Hinzufügen eines zusätzlichen Zylinders verbessert werden. Bei dieser Option befindet sich das Sägemehl in der Innenkammer und der Raum zwischen den beiden Kammern dient der Verbrennung von Gasen und der Vergrößerung der Heizfläche. Bei dieser Variante ist der Auslass der Rauchgase im unteren Teil des Ofens angeordnet.

Wie können Sie Ihren Dickbauchofen verbessern?

Ein gewöhnlicher Dickbauchofen hat viele positive Eigenschaften, aber auch viele wesentliche Nachteile.Es kann keine Wärme speichern und heizt den Raum auf, während das Feuer brennt. Erfordert eine kontinuierliche Kraftstoffversorgung, im Durchschnitt alle 30–40 Minuten.

Darüber hinaus entweicht viel Wärme durch den Schornstein in die Atmosphäre, ohne dass ein Nutzen entsteht. Aus diesem Grund wird weiterhin an der Verbesserung des Dickbauchofens gearbeitet.

Das Standarddesign eines Dickbauchofens weist viele modernisierte Designs auf, die Folgendes ermöglichen:

• Benzin sparen;
• die Effizienz des Ofens erhöhen;
• Wärmekapazität erhöhen;
• Reduzieren Sie die Häufigkeit des Kraftstoffeinfüllens.

Die gebräuchlichsten Methoden zur Steigerung der Effizienz eines Dickbauchofens sind die Schaffung eines langsamen Brennmodus, eines Gasnachverbrennungssystems und der Einbau einer hitzebeständigen Auskleidung der Innenwände.

Sie können die Qualitätsleistung des Ofens auch verbessern, indem Sie die Wärmeübertragungsfläche mithilfe von geschweißten Rohren und einem installierten Ventilator vergrößern, der die Luft durch sie strömen lässt.

Das Industriemodell eines solchen Dickbauchofens heißt „Buleryan“, aber daneben gibt es viele verschiedene handwerklich gefertigte Designs. Wir empfehlen, sich einen ausführlichen Meisterkurs zur hausgemachten Produktion anzusehen „Buleryan“-Öfen.

Sie können die Wärmeübertragungszeit verlängern, wenn Sie den Ofen mit Mauerwerk auskleiden. Ein solcher Dickbauchofen heizt langsamer auf, gibt aber auch länger Wärme ab und hält die Temperatur im Raum noch einige Zeit aufrecht, nachdem das Feuer erloschen ist.

Interessieren Sie sich für Mauerwerk? Eine ausführliche Anleitung finden Sie auf unserer Website. Ofenmauerwerk mit eigenen Händen mit Diagrammen und Zeichnungen.

Option Nr. 1 – Herd mit erhöhter Brennstoffladung

Dieses Modell wurde entwickelt, um die Effizienz und die kontinuierliche Brenndauer zu erhöhen.Als Basis dient ein horizontaler, rechteckiger Dickbauchofen auf massiven, stabilen Beinen, ergänzt durch eine Kassette aus einem blind verschlossenen Zylinder. Solche Designergänzungen steigern die Effizienz erheblich.

An einen ca. 400 mm hohen Kassettenzylinder ist ein Flansch angeschweißt. Nach dem Einbau des Zylinders in das Brennerloch sollte seine Kante 5-10 mm unter die Herdplatte fallen. Um den Ein- und Ausbau des Zylinders zu erleichtern, sind am Gehäuse Griffe angeschweißt.

Der Zylinder ist so mit Brennholz gefüllt, dass zwischen ihnen etwas Platz bleibt und sie beim Aufstellen auf den Ofen sofort auf die brennenden Kohlen fallen können

Wie funktioniert ein Dickbauchofen:

1. Der untere Teil des Brennholzes, der auf die Kohlen der vorbereitenden Zündung fällt, flammt auf. In diesem Fall verbrennt der in der Kassette befindliche obere Teil aufgrund von Sauerstoffmangel nicht, sondern trocknet unter dem Einfluss von heißem Rauch.
2. Unter der Last seiner eigenen Masse und beim Verbrennen fällt das Brennholz nach und nach in den Feuerraum.
3. Das heiße Gas, das sich einige Zeit im Zylinder befindet, gibt Wärme an diesen ab und vergrößert dadurch die Wärmeübertragungsfläche im Raum. In diesem Fall kann der Zylinderdeckel als Kochfläche dienen.
4. Gleichzeitig sinkt die Temperatur des Abgasrauchs, wodurch die Wärmekapazität und der Wirkungsgrad des Dickbauchofens steigen.

Durch diese Modernisierung erhöht sich der Zeitabstand zwischen der Brennholzverlegung und die Effizienz der Nutzung des Ofens.

Option Nr. 2 – Dickbauchofen mit langer Brenndauer „Bubafonya“

Der geringe Wirkungsgrad eines herkömmlichen Dickbauchofens ist eine seit langem bekannte und von vielen Anwendern bestätigte Tatsache.

Eine der Methoden zur Erhöhung besteht darin, den Verbrennungsprozess zu verlangsamen, indem der Luftstrom in die Brennkammer begrenzt wird.Diese Verbesserung findet sich in Öfen wie „Bubafonya“ und „Filipina“.

Dieses Modell eines Dickbauchofens wird in Nichtwohnräumen verwendet – Werkstätten, Gewächshäusern und anderen Nebengebäuden. Für eine Arbeitsdauer von 9–12 Stunden reicht ein Stapel kleines Brennholz, Hackschnitzel und Sägemehl. Grob gehacktes und feuchtes Brennholz kann in diesem Heizgerätemodell nicht verwendet werden.

Ein Dickbauchofen kann aus jedem Metalltank hergestellt werden. Am häufigsten verwenden sie ein Fass Kraftstoff und Schmiermittel oder einen alten Zylinder.

Die Herstellung erfolgt in folgender Reihenfolge:

• Aus einem zugänglichen zylindrischen Behälter wird eine Brennkammer vorbereitet, in deren oberen Teil ein Loch für den Schornstein geschnitten wird.
• Aus Metall wird ein Kreis (mindestens 10 mm dick) ausgeschnitten, der etwas kleiner als der Innendurchmesser des Fasses ist.
• In die Mitte des Kreises wird ein Loch mit einem Durchmesser von 100-150 mm gebohrt (die genaue Größe hängt vom Durchmesser des verwendeten Stangenrohrs ab).
• Auf einer der Kreisebenen sind bis zu 50 mm hohe Rippen aufgeschweißt.
• In der Mitte des Kreises ist ein Rohr angeschweißt. Seine Länge ist so bemessen, dass der Kolben im abgesenkten Zustand ca. 100 mm über den Behälterdeckel hinausragt. Wenn Sie die Pfeife länger als nötig stehen lassen, entsteht Zug darin und es beginnt zu rauchen.
• Als nächstes bauen sie einen Deckel, der fest auf dem Zylinder sitzt, und schneiden ein Loch hinein, das in das Kolbenrohr passt

Sie können die Effizienz dieses Modells weiter steigern, indem Sie die Luftzufuhr von der Straße in den Feuerraum organisieren. Dadurch gelangt die erwärmte Raumluft nicht in den Schornstein.

Der Pyrolyseprozess findet im Ofen statt: Beim Verbrennen von Holz wird brennbares Gas freigesetzt, das über den Kolben aufsteigt und dort verbrannt wird

Option Nr. 3 – Ofen mit Sekundärverbrennung „Filipina“

Der Ofen nutzt zwei Methoden zur Effizienzsteigerung, die auf den Prinzipien der Langzeitverbrennung und der Pyrolyse basieren. Für die Herstellung benötigen Sie zwei Gasflaschen, die als Kammern für die Primär- und Sekundärverbrennung dienen.

Die Reihenfolge der Schritte zur Herstellung eines Dickbauchofens ist wie folgt:

1. Die Flaschen werden für den Einsatz vorbereitet, indem das restliche Gas aus ihnen abgelassen und mit Wasser gefüllt wird. Ohne dieses Verfahren ist ein Schneiden absolut unmöglich, da sonst die beim Betrieb des Winkelschleifers entstehenden Funken eine Gasexplosion auslösen können, von der immer eine gewisse Menge im Zylinder verbleibt.
2. Entfernen Sie im ersten Zylinder, der als Kammer für den Feuerraum und den Aschekasten dient, den Hahn, schneiden Sie den Deckel ab (er dient zur Herstellung der Tür) und schneiden Sie ein Loch für den Einbau eines Schornsteins aus.
3. Gegenüber dem Loch für den Schornstein ist ein Rohr angeschweißt, dessen anderes Ende nicht am Deckel der zweiten Kammer anliegen darf, so dass Freiraum für den Rauchaustritt bleibt.
4. Am Austritt des Rohres aus dem ersten Zylinder ist ein Metallring angeschweißt, der als Stütze für den Einbau des oberen Zylinders dient. Darin werden Löcher gebohrt.
5. An den zweiten Zylinder wird außerdem dort, wo die Oberseite geschnitten wird, ein Metallring angeschweißt, in dem die Stellen für die Löcher markiert werden, wobei der Schwerpunkt auf den bereits im ersten Ring angebrachten Löchern liegt.
6. Vor dem endgültigen Einbau des zweiten Zylinders wird in diesen ein Luftzufuhrrohr eingeführt.
7. Setzen Sie die obere Kammer auf das Rohr, richten Sie die Löcher aus, wickeln Sie ein hitzebeständiges Seil zwischen die Ringe und befestigen Sie die Verbindung mit Schrauben.
8. Der Schornsteinausgang erfolgt am Boden der sekundären Brennkammer.

Um eine stabile Struktur zu erhalten, sind an der unteren Kammer zuverlässige Beine angeschweißt.Montieren Sie die Tür an den Markisen. Es kann noch weiter verbessert werden, indem man die Möglichkeit hinzufügt, den Lufteintritt in den Feuerraum zu regulieren.

Der obere Zylinder (Sekundärbrennkammer) kann in horizontaler Position eingebaut werden, dann müssen Sie jedoch über zusätzliche Befestigungen für eine zuverlässige Fixierung nachdenken

In der ersten Kammer des Dickbauchofens brennt Holz und setzt brennbare Gase frei. Heiße Rauchgase gelangen in die zweite Kammer und vermischen sich mit Luft, entzünden sich und verbrennen vollständig.

Mit Hilfe eines Gebläses wird der Luftzug reguliert, der nach guter Entzündung des Brennholzes auf ein Minimum reduziert werden kann, um die Geschwindigkeit der Gasbewegung und den Wärmeverlust zu reduzieren.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

So maximieren Sie das Potenzial eines Dickbauchofens mit gebrauchtem Maschinenöl:

Ein verbesserter Dickbauchofen aus einer Gasflasche mit sekundärer Brennkammer:

Aufbau und Regeln für die Nutzung des Bubafonya-Langbrennofens:

Beim Bau eines selbstgebauten Dickbauchofens sollten Sie die Sicherheitsvorkehrungen nicht vergessen. Seine Konstruktion sollte einen maximalen Schutz gegen die Ausbreitung von Feuer bieten.

Die Missachtung der Brandschutzvorschriften kann für diejenigen, die beim Kauf eines Industriemodells Geld sparen möchten, ein grausamer Scherz sein.

Benutzen Sie schon seit mehreren Jahren einen selbstgebauten Dickbauchofen? Sagen Sie uns, welches Schema Sie verwendet haben und was beim Zusammenbau des Ofens am schwierigsten war.

Vielleicht haben Sie Ihren Dickbauchofen mit einer der im Artikel beschriebenen Methoden verbessert? Teilen Sie Ihre Erfahrungen und Bilder Ihres selbstgebauten Ofens in den Kommentaren zu diesem Artikel – Ihre Erfolge werden andere Benutzer zum Experimentieren inspirieren.